Рейсмус и фуганок. В чем разница и можно ли обойтись только одним станком? Рейсмусовый станок своими руками Рейсмусовый станок по дереву как работать
В строительных работах применяется древесина, предварительно обработанная в цехах или по месту использования. Материал поставляется в виде досок, бревен, брусьев, реек и т.д. Быстроту, удобство и качество распила обеспечивают с помощью различного оборудования и электроинструментов, в число которых входят как универсальные модели, так и специализированные станки. Кроме того, плотники и мебельщики в своей работе часто пользуются дополнительными измерительными, разметочными и контролирующими приспособлениями, имеющими необычные названия. Простому обывателю вряд ли нужно задумывается над тем, что такое рейсмус, а что такое фуганок. А вот домашний мастер, самостоятельно занимающийся ремонтом на приусадебном участке или в доме, должен обязательно разбираться в подобных вопросах. Конечно же, это касается и профессионалов.
Для чего нужен рейсмус
Однозначно ответить на вопрос, что представляет собой рейсмус, сложно. С одной стороны, так называют незамысловатый вспомогательный инструмент, состоящий из пары-тройки деталей. С его помощью производят точную разметку линий, отверстий, месторасположения шипов, прорезей и т.д. на поверхности какой-либо заготовки. С другой стороны, рейсмусом является деревообрабатывающий станок, выполняющий корректировку толщины с одновременным выполнением чистовой обработки пиломатериала. Возможности оборудования позволяют сократить до минимума отходы производства, что важно и для предприятий, и для частных застройщиков.
С немецкого «рейсмус» трактуется как «чертить размер». Ручной инструмент в полной мере соответствует подобному толкованию, так как с помощью именно этого прибора линии с чертежа попадают на заготовку. А вот детализированная разметка пиломатериала на станке относится уже к дополнительным функциям. Само оборудование имеет намного бо́льшие возможности, основной из которых считается заключительное простругивание деревянных изделий по толщине после обработки их лицевой стороны на фуговальном станке.
Инструмент имеет простейшую конструкцию, состоящую как минимум из трех основополагающих компонентов:
- рабочей планки со шкалой или без шкалы;
- зажима-колодки;
- так называемой чертилки.
Кроме того, рейсмус комплектуется регулировочными винтами. Для возможности одновременного проведения нескольких разметочных линий, инструмент оснащают двумя-тремя параллельными планками, расположенными в просверленных в колодке отверстиях. Для чертилки допускается использовать карандаши, заточенные сверла, прочные заостренные штыри и даже саморезы.
Для удобства вычерчивания криволинейных линий на рабочую планку нередко устанавливают ролик.
Инструмент делают из плотной древесины или металла На видео можно посмотреть, что такое рейсмус для разметки, а также быстрый способ его изготовления.
Многофункциональное деревообрабатывающее оборудование располагается на станине. На горизонтально расположенную рабочую площадку укладывается заготовка, которая вручную или в автоматическом режиме продвигается к режущим элементам. Ножевой вал подравнивает обратную сторону пиломатериала, срезая ненужный слой до необходимой толщины. Чтобы заготовка при перемещении не болталась из стороны в сторону, по бокам ее удерживают вальцами, планками или роликами.
Рейсмусовый станок часто путают с фуговальным. Но в конструкцию последнего входит не менее трех ножей. Они выполняют более глубокий съем древесины с заготовки. На рейсмус изделие попадает лишь после предварительной обработки на фуговальном оборудовании, так как материал на рабочую площадку может быть уложен лишь плоской стороной.
Рейсмусовые станки бывают:
- одно- и двусторонними;
- напольными и настольными.
Односторонние модели относятся к бюджетному оборудованию. Ножевой вал в конструкции находится над рабочей площадкой, поэтому рейсмусование происходит лишь с одной стороны. Двусторонние станки имеют два ножа – над и на рабочей поверхности, что позволяет выполнять обработку сразу двух плоскостей. Такие агрегаты незаменимы при больших объемах работ.
При выборе рейсмусового станка обращают внимание на его мощность и производительность, на возможные габариты заготовок и количество ножевых валов. Немаловажным показателем является масса оборудования, так как она оказывает огромное влияние на степень вибрации станка во время работы. Еще пару факторов, которыми стоит заинтересоваться, – это наличие возможности регулировки толщины счищаемого слоя и глубина пропила за один проход. Именно эти характеристики помогут определить функциональность станка и удобство его эксплуатации.
При установке оборудования следует обеспечить его надежную фиксацию. Это касается как напольных, так и настольных моделей. Стабильность положения предотвратит опасные ситуации при работе рейсмусового станка, а также поспособствует получению более точных результатов в процессе обработки пиломатериалов и нанесении требуемых меток. В инструкции производителя даются указания по правильному креплению станины. Как правило, его производят при помощи болтов, входящих в комплект рейсмуса.
К работе разрешается приступать только после набора станком необходимой скорости вращения ножевых валов.
Важно понимать, что для разовой работы приобретать деревообрабатывающее оборудование будет экономически невыгодным решением. Гораздо рациональнее – арендовать станок, минимизировав время на его использование. Прежде чем обратиться в сервис проката строительных инструментов, рекомендуется разумно скомпоновать этапы работы с древесным материалом, временно отказавшись от сопутствующих процессов.
Что касается ручного рейсмуса, то его вполне можно изготовить собственными руками. Сложности в этом никакой нет, да и модель будет сделана под индивидуальные запросы. Вариации инструмента можно найти в большом количестве на просторах интернета.
Даже отборный погонаж имеет определенный процент погрешности по геометрии плоскостей. Но расходы на заказ точной доводки оправданы только в случае с одной-двумя досками или брусом. Поэтому, калибровку больших партий пиломатериала нужно осуществлять непосредственно по месту его использования. Смотрите наш рейтинг рейсмусовых станков (РС), и вы сможете оценить оборудование для рентабельной работы столярной мастерской.
| Критерии выбора | Область ответственности критериев |
|---|---|
| Мощность | РС с коллекторным двигателем, потребляющим до 1.6 кВт, эффективно работает только в щадящем режиме. Нуждается в периодическом отдыхе. Мотор чувствителен к высокой температуре. Для личного пользования. |
| Обработка заготовок на станках с двигателями мощнее 1.6 кВт, возможна с более существенной нагрузкой. С узкой заготовки допускается снятие максимально возможного слоя. Качественная обработка широкой доски (даже для мотора мощностью 2.2 кВт) возможна только при минимальном строгании. Рейсмусный станок с такими характеристиками приемлем для интенсивной работы. Большинство моделей эксплуатируется в коммерческих целях. | |
| Допустимые габариты заготовки | Описывают диапазон величины заготовок, которые могут быть обработаны на РС. Этот фактор следует учитывать для корректного выбора оборудования для деревообработки, в зависимости от доступного размера пиломатериала. |
| Глубина строгания за один проход | Предел возможностей для рабочих элементов строгающего вала находится в диапазоне 2-3 мм. Работать с такими показателями без чрезмерной нагрузки на двигатель и редукторы можно только с узкими заготовками. |
| Придерживаясь рекомендованной производителем глубины (1-1.5 мм) рейсмусования, можно рассчитывать на качественный результат – как с твердыми породами, так и с относительно влажным (более 20%) материалом. | |
| Длина рейсмусового стола | Рабочая поверхность длиной более 500 мм позволяет комфортно обрабатывать метровые заготовки. А с 771-миллиметрового стола (Makita 2012 NB) не упадет и полутораметровая доска. |
| Стабильные 255 мм стола (Энкор Корвет 24) гарантируют качественный результат только с материалом такой же длины. Более длинные детали не всегда удобно правильно загружать в рейсмус. А после выхода из-под строгающего вала они будут смещаться вниз. Что приведет к образованию перепадов («ступенек») на концах заготовки. | |
| Вес | Помогает сопоставить возможности пользователя для установки, перемещения или транспортировки рейсмуса. Так вес станка в пределах 30 кг позволяет работать на устойчивом столе, в любом удобном месте. Модели в диапазоне от 40 до 50 кг, тоже достаточно мобильны, но чаще всего устанавливаются на передвижные или стационарные подставки различных модификаций. Станки весом свыше 60 кг – стационарный вариант. |
| Конструкционные особенности | - Стальная рама и литое основание – обеспечивают прочность конструкции. — Фуговальный стол – позволяет предварительно выровнять геометрию заготовки. — Четыре направляющие стойки – удерживают подвижную площадку рейсмуса в горизонтальном положении. — Термозащита – контролирует состояние двигателя. — Магнитный пускатель – предотвращает включение станка после появления напряжения в сети. — Компрессионные пружины – снижают амплитуду люфта подвижных элементов. |
| Способ передачи крутящего момента | К строгающему валу вращение передается посредством шестеренчатого редуктора (исключается даже минимальный свободных ход деталей). Система автоподачи заготовки может быть оборудована как ременной (низкий уровень шума, минимальная нагрузка на привод), так и цепной (износостойкий, надежный редуктор) передачей. |
| Наличие расходников и запчастей | Рентабельность оборудования при любых условиях работы, возможна только при свободном доступе к запчастям и наличии местной сервисной службы. |
Что касается количества ножей на строгальном валу – в базовой комплектации у известных моделей их два. Но они могут быть необслуживаемыми, перезатачиваемыми и (как подвид) двусторонними. И только стационарные тяжелые станки могут иметь и три и четыре ножа на каждом из рабочих элементов. Вариант с подбором нестандартного вала, опять же, имеет место только в случае с мощным оборудованием. А коллекторные двигатели популярных рейсмусных станков не обладают достаточным потенциалом для того чтобы с достойной эффективностью работать нестандартными расходниками (3-х, 4-х ножевыми, винтовыми валами или многоножевой «кукурузой»). Даже несмотря на то, что последний вариант доказал свою состоятельность при использовании на промышленных рейсмусах и фуговальных станках.
Не упустите принципиальную разницу между схожими процессами
Несколько проходов штучного пиломатериала с нарушенной геометрией по фуговальному столу, позволяют получить прямой угол смежных поверхностей заготовки. А полученные плоскости будут использованы в качестве основания при дальнейшей калибровке. То есть, пропуская профугованные пиломатериалы через рейсмусовый станок, вы получаете идеально ровные параллельные поверхности и прямой угол, по всей длине доски или бруса.
Взаимозаменяемость этих этапов обработки исключена:
- Рейсмус не исправляет общей геометрии детали (отсутствует перпендикулярный рабочему столу упор, доска удерживается прижимными вальцами);
- Потенциал фуганка позволяет только исправить всевозможные «пропеллеры», «сабли», «лыжи» и прочие варианты деформации погонажа. Убирая только выступающие части смежных плоскостей искривленной доски, вы получаете приемлемую заготовку для последующей калибровки на рейсмусе. Предварительное фугование искривленной доски (бруса) со всех сторон, позволяет впоследствии снизить нагрузку на прижимные вальцы рейсмуса. Увеличивая тем самым эксплуатационный потенциал дорогостоящего оборудования.
| Модель | Мощность, кВт | Предельно допустимые габариты заготовки (H-высота, B- ширина), мм | Глубина строгания(макс / рабочая), мм | Цена, руб. |
|---|---|---|---|---|
| Бюджетные модели для неинтенсивной эксплуатации | ||||
| 1.25 | H-5-120, B-204 | 2 / 1 | 18200 | |
| 2.0 | H-6-160, B-330 | 3 / 1.5 | 20990 | |
| 1.5 | H-13-152 / B-19-330 | 2.8 / 0.8 | 25389 | |
| Рейсмусовые станки в творческую мастерскую | ||||
| 1.8 | H-5-153 , B-318 | 2.5 / 1 | 26000 | |
| 1.5 | H-5-153 , B-318 | 3 / 1.5 | 26500 | |
| 1.5 | H-120 , B-254 | 3 / 1 | 31500 | |
| 1.8 | H-3.2-152.4, B-330 | 2.4 / 1 | 35390 | |
| Точное оборудование для небольшого коммерческого столярного цеха | ||||
| 1.65 | H-155, B-304 | 3 / 1 | 40590 | |
| 1.8 | H-152, B-317 | 2 / 1 | 52243 | |
| 2.2 | H-160 , B-260 | 3 / 1 | 73999 | |
1. Энкор Корвет 24 – 18200 руб.
Универсальная модель предназначена для неинтенсивной калибровки пиломатериалов. Компоновка оборудования позволяет выполнять черновое строгание, фугование под разными углами и рейсмусование заготовки. Станок оборудован магнитным пускателем и термозащитой двигателя. Рабочий потенциал рассчитан для эксплуатации в условиях домашней мастерской.
По сути, Энкор Корвет 24 является бюджетным аналогом модели JET JPT 10b. О чем свидетельствуют аналогичная схема устройства, идентичная конструкция редуктора автоматической системы подачи заготовки, и расположение элементов строгающего блока. Незначительные отличия есть во внешнем виде, и некоторых габаритах этих рейсмусовых станков. Кроме того, Корвет выгодно отличается по стоимости.
Порадует владельца и скорость протяжки заготовки (при одинаковой рабочей глубине строгания в 1мм, у Корвета заявлены 9000 об. мин, а JET выдает не более 6000 об. мин). Что способствует существенному снижению трудозатрат.
| Характеристики | Значения |
|---|---|
| Мощность, кВт | 1.25 |
| 8000 | |
| Скорость автоматической подачи заготовки, м / мин | 8 |
| 2 / 1 | |
| Предельные габариты заготовки для рейсмуса (H-высота / B-ширина), мм | H-5-120 / B-204 |
| Длина рейсмусового стола (фуганочного), мм | 255 (737) |
| Конструкционные особенности | Магнитный пускатель, ременный привод, термозащита двигателя |
| Доп. комплектация | Толкатель, кожух стружкоотвода, ключ-шестигранник |
| Вес, кг | 26 |
| Разработка / производство | Россия / Китай |
| Стоимость, руб. | 18200 |
Смотреть полноценный видеообзор, раскрывающий особенности конструкции и управления станком Энкор Корвет 24:
2. Спец СРМ-2000 – 20990 руб.
Собранная на литом основании, рамная конструкция корпуса СРМ-2000 , обеспечивает станку достаточную жесткость. Что полезно для эффективной калибровки бруса, обрезной и необрезной доски, шириной до 330 мм. Высота заготовки может находиться в пределах 6-160 мм. Минимум длины пиломатериалов ограничен расстоянием между краями обрезиненных роликов. Максимальный показатель ничем не ограничен. То есть данное оборудование способно удовлетворить любые потребности пользователя в строительстве, ремонте и отделке жилых и вспомогательных помещений.
Передача крутящего момента на рабочий вал от мощного коллекторного двигателя осуществляется посредством ременного привода. За счет чего снижается уровень шума и вероятность повреждения силового агрегата при увеличении нагрузки сверх расчетных показателей. Вспомогательные ролики на краях увеличителей стола и верхней поверхности станка, упрощают работу с длинномерами. За безопасность эксплуатации отвечают автоматическая защита от перегрузок и блок, предотвращающий включение оборудования после падения сетевого напряжения.
| Характеристики | Значения |
|---|---|
| Мощность, кВт | 2.0 |
| Частота вращения вала, об./мин | 8000 |
| 8 | |
| Глубина строгания (максимальная / рабочая), мм | 3 / 1.5 |
| H-6-160 / B-330 | |
| Длина рейсмусового стола, мм | 350 |
| Конструкционные особенности | Стальная рама на литом основании, ручка регулировки глубины строгания, вспомогательные ролики для облегчения подачи заготовки |
| Доп. комплектация | Вытяжной патрубок, шаблон для установки ножей, монтажные инструменты |
| Вес, кг | 31 |
| Разработка / производство | Россия / КНР |
| Стоимость, руб. | 20990 |
Смотреть видеообзор Спец СРМ 2000:
3. Интерскол РС 330 1500 – 25400 руб.
Интерскол РС — одна из немногочисленных удачных недорогих разработок. Выделяется не только приемлемой стоимостью, но и внушительным рабочим потенциалом (за продолжительность работы коллекторного двигателя отвечает реле термозащиты). На должном уровне находится и система безопасности (кнопка включения спрятана под откидным кожухом, клавиша выключения продублирована широким «грибком» вынесенным за защитную крышку).
Бюджетная модель предназначена только для личного пользования. И при отсутствии чрезмерной нагрузки (источником которой может быть материал с естественной влажностью), порадует владельца. Отличается низким (для цепного привода валов) уровнем шума. Автоматическая протяжка позволяет рассчитывать на достойный результат рейсмусования древесины любых пород.
Качественный уровень обработки достигается не только за счет высоких оборотов строгального вала с двумя твердосплавными ножами. Имеет значение и организация отвода стружки из рабочего пространства. Для чего в комплектацию станка включены пластиковый корпус уловителя и переходник для подключения пылесоса.
| Характеристики | Значения |
|---|---|
| Мощность, кВт | 1.5 |
| Частота вращения вала, об./мин | 9000 |
| Скорость автоматической подачи заготовки, м/мин | 7 |
| Глубина строгания (максимальная / рабочая), мм | 2.8 / 0.8 |
| Предельные габариты заготовки (H-высота / B-ширина), мм | H-13-152 / B-19-330 |
| Длина рейсмусового стола, мм | 350 |
| Конструкционные особенности | Автоматическая подача с цепным редуктором, реле термозащиты, верхние пассивные ролики для перемещения длинномеров |
| Доп. комплектация | Шаблон для установки ножей, кожух стружкоотвода, комплект необходимых ключей |
| Вес, кг | 33 |
| Разработка / производство | Россия / Китай |
| Стоимость, руб. | 25400 |
Смотреть короткий видеообзор, раскрывающий рабочий потенциал станка Интерскол РС 330 1500:
Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.
С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?
Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.
Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.
Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.
Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.
Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.
Изготовление деревянных заготовок так или иначе подразумевает использование рейсмусовых станков. Необходимость подгонять их под единый размер, а также придавать им привлекательный внешний вид, вынуждает мастеров использовать для этого различные приспособления. Рассмотрим, чем различаются между собой рейсмусовые станки по дереву: цены, технические характеристики и самые популярные модели этих устройств.
Главная задача, для которой применяются рейсмусовые станки – сглаживание поверхности древесины, а также калибровка изделий до одного необходимого размера. Используют такую конструкцию только для прямолинейного строгания. При этом бытовые рейсмусы состоят из следующих элементов:
- основной режущий элемент конструкции, он же ножевой вал;
- рабочая поверхность;
- двигатель;
- вальцы.
Рабочая поверхность стола состоит из двух частей. Одна из них является подающей, а вторая – принимающей. Между ними расположен ножевой вал, который производит нарезку. Элемент, который поступает на стол, поддерживают вальцы, обеспечивая, таким образом, ровную и безопасную нарезку.
Обратите внимание! Деталь можно подавать как автоматически, так и вручную. Каким способом это будет происходить – зависит от модели станка.
Как правило, деревянные детали поступают на рейсмусовый станок уже после того, как пройдут первичную обработку на фуговальном, но в большинстве случаев эти две функции объединены в одном устройстве. Именно на таких устройствах мы и остановим сегодня своё внимание.
По типу строгания различают два вида станков: для продольной нарезки и для поперечной. Какой именно выбрать зависит от того, с элементами каких размеров предстоит работать. Если детали небольшие, то используется первый вариант, а если крупные, то второй.
Существуют станки, которые оснащены одновременно несколькими ножевыми валами. Они, в свою очередь, могут быть односторонними, двусторонними или четырехсторонними. Такие модификации позволяют станку обрабатывать несколько деталей одновременно.
Устройство и технические характеристики рейсмусовых бытовых станков
Корпус деревообрабатывающего станка всегда изготовлен из чугуна и имеет четыре опорные ножки. Для того чтобы рабочая поверхность имела возможность перемещаться по вертикали, в боковых частях установлены специальные подъемные винты. В современных моделях регулировать высоту стола можно при помощи маховика, а в более простых или устаревших устройствах может перемещаться только двигатель. Стол при этом остается неподвижным.
В процессе работы болванка расположена в горизонтальной плоскости рабочего стола и при необходимости удерживается специальными валиками. Её продвижение происходит за счет автоматического механизма или боковых валиков, которые крутятся одновременно с валом, таким образом, продвигая болванку. Для того чтобы обеспечить лучшее сцепление с полимерными материалами, поверхность валика прорезинена.
Среди наиболее распространенных и востребованных улучшений таких станков можно отметить именно возможность удлинения рабочей поверхности, а также регулировку её высоты. Эти параметры определяют возможность обработки досок различных размеров.
Особенности работы на стационарном электрическом фуганке
Вкратце рассмотрим, как именно происходит процесс работы за станком. Изначально фуговальный станок предназначен для того, чтобы строгать прямолинейные детали с двух сторон. Происходит это следующим образом: деталь кладется на стол под углом 90° относительно ножевого вала. Если подача материала происходит вручную, то деталь приживают руками с двух сторон, и постепенно подают в сторону ножей.
Полезный совет! Чтобы результат работы был более качественным, необходимо приловчиться двигать деталь только одной рукой. Если перемещать их одновременно, обрабатываемая деталь сместится, что приведет к негодности элемента.
Процесс строгания на рейсмусовом станке подразумевает обработку остальных сторон деталей. Здесь подача практически всегда происходит автоматически, так как точно и правильно подать деталь вручную могут только мастера с многолетним опытом. Новичку же придется испортить немало материала, чтобы добиться желаемого результата.
Механизм действия стационарного электрического фуганка достаточно прост: два валика, они же направляющие, подают деталь вперед, в сторону ножевого вала. С обратной стороны элементы принимаются в уже обработанном виде, а стружка просто осыпается на пол, или собирается в специально отведенное для этого место.
Важно знать, что в случае необходимости работы с длинными деталями, например, дверными полотнами, выходная часть стола должна быть достаточно длинной, чтобы иметь возможность их принять.
Классификация и характеристики рейсмусово-фуговальных станков по дереву
Разные модели рейсмусово-фуговальных станков обладают различными техническими характеристиками и, в зависимости от них, разделяются на классы. Поэтому перед тем как купить рейсмусовый станок по дереву, ознакомьтесь со свойствами изделий и связанные с ними особенности использования.
Станки можно разделить на группы, ориентируясь на следующие показатели:
- ширина изделия, обработка которого возможно на данном станке. Её можно определить по длине самого станка. Очевидно, что обработать деталь, которая не будет помещаться на рабочий стол, будет невозможно;
- толщина изделия, которое может быть обработано. Как правило, бытовые станки, которые используются в домашних условия, не могут полноценно обрабатывать детали, толщина которых превышает 10 мм. Для промышленных устройств этот показатель достигает 160 мм;
Обратите внимание! Многие устройства позволяют регулировать глубину резания, благодаря специальному блоку управления. С такими моделями намного проще и удобней работать.
- станки различаются между собой также и мощностью установленного в них электродвигателя. В зависимости от того, для чего применяется устройство, его мощность может быть в пределах от 1 до 44 кВт. Хотя в промышленности используют и более мощные устройства. Для бытового применения выбирают модели с небольшой мощностью, в первую очередь, чтобы снизить затраты на электроэнергию;
- разделение на типы происходит и по такому показателю, как отвод стружки. Этот процесс может осуществляться как вручную, так и быть полностью автоматизирован. Здесь важно, чтобы в процессе работы вся стружка удалялась, иначе качество срезания древесины может заметно пострадать;
- модели станков могут существенно отличаться друг от друга степенью автоматизации. Так, некоторые устройства имеют дополнительные педали и даже пульты управления.
Все эти характеристики могут встречаться как у односторонних, так и двухсторонних моделей. Поэтому вы без труда найдете вариант, который будет подходить вам и по характеристикам, и по стоимости.
На что обратить внимание и как выбрать фуговально-рейсмусовый станок для дома
Предположим, вы уже провели оценку своих потребностей и готовы приобрести понравившуюся модель станка. Что же может стать на пути? Есть несколько вопросов, которые необходимо решить до того, как осуществлять покупку: определить место установки и выяснить, выдержит ли пол такую весовую нагрузку.
Помимо того, что станок должен быть расположен внутри помещения и защищен от дождя, снега и солнца, ему необходимо питание. Также устройство должно быть установлено таким образом, чтобы вы имели возможность подойти к нему с любой стороны. Только так его использование будет удобным. Реализовать это не всегда бывает просто, особенно в небольших помещениях.
Что касается веса устройства, то здесь необходимо оценить, выдержит ли поверхность, на которую вы собираетесь производить установку, такую нагрузку. Если вес станка слишком велик, специалисты рекомендуют подложить под основание специальную плиту, которая поможет равномерно распределить вес и не позволит покрытию деформироваться.
Также стоит обратить внимание на стоимость устройства. Достаточно выносливые модели со средней производительностью вряд ли будут стоить менее 20 тыс. рублей. Конечно, можно найти модели и дешевле, однако они подойдут скорее для единичных использований, а не для постоянной работы.
Полезный совет! Обязательно учитывайте репутацию фирмы-производителя, продукцию которой вы приобретаете. Почитайте на форумах отзывы о качестве их станков, а также о возможных особенностях эксплуатации.
Рейсмусовые станки по дереву: цены и характеристики популярных моделей
Бытовые рейсмусовые станки бывают самых разнообразных размеров и характеристик. Такие параметры как мощность двигателя, размеры и вес могут существенно отличаться друг от друга, что дает возможность подобрать именно ту модель, которая наиболее подойдет для конкретных целей.
Рассмотрим несколько популярных производителей, чью продукцию без труда можно найти на отечественном рынке, и обратим внимание на их предложения: модели станков, характеристики и стоимость.
Рейсмус Макита: преимущества, недостатки и особенности
Рейсмусовый станок Makita 2012 NB – один из самых популярных вариантов, благодаря своей компактности, простоте использования, а также относительно небольшому весу. Размеры станка составляют 483х771х401 мм, а вес – 28,1 кг. Устройство имеет индикаторную лампу, указывающую на готовность к эксплуатации, а также оснащено специальными ручками для удобной транспортировки. Средняя цена станка составляет 35-40 тыс. рублей.
К преимуществам данной модели можно отнести возможность автоматической подачи заготовки, мощный двигатель на 1650 Вт, низкий уровень шума при работе (до 83 дБ) и наличие удобной системы, с помощью которой можно регулировать глубину погружения ножей. Из недостатков можно отметить недостаточно продуманную защиту внутренних механизмов от попадания пыли и стружки, что приводит к необходимости регулярно чистить устройство во избежание неполадок.
Как отмечают владельцы данного станка, он достаточно удобный, благодаря сочетанию небольших размеров и высокой производительности. К тому же его без проблем можно найти в продаже практически в любом специализированном магазине.
Полезный совет! Если в процессе эксплуатации вам потребуется купить ножи для рейсмуса или другие комплектующие – лучше обратиться к тому же поставщику, где был приобретен станок.
Фуговально-рейсмусовый станок Кратон: видео, отзывы и характеристики
Среди моделей производства отечественной фирмы Кратон можно найти недорогие варианты станков, которые отлично подойдут для нечастого домашнего использования. Станок Кратон WMP-02 имеет размеры 705х410х435 мм (размер стола 600х230 мм) и вес 12,8 кг. Данная модель оснащена патрубком, позволяющим подключать пылесос. Стоимость станка – 18-24 тыс. рублей.
К преимуществам можно отнести жесткую сборную конструкцию устройства, наличие специального кожуха для обеспечения защиты ножевого вала, а также возможность регулирования параллельного упора по вертикальному углу. Из недостатков следует отметить небольшую мощность – 1300 Вт.
Отзывы пользователей утверждают, что основное преимущество этого станка – его легкость. По сравнению с другими моделями, он имеет небольшой вес, хотя стоит заметить, что и мощность у него немного меньше. В любом случае полезно будет посмотреть видео-обзоры, которые предлагаются на специализированных сайтах, чтобы составить собственное мнение об этом устройстве.
Полезный совет! Если вы планируете обустройство собственной полноценной мастерской, то лучше всего обзавестись станком для заточки ножей для фуганка. Так вы избавите себя от необходимости обращаться за посторонней помощью.
Рейсмусы Корвет: идеальное сочетание мощности и бесшумности
В качестве альтернативного варианта можно рассмотреть приобретение рейсмуса Корвет 21 с раздвижной рабочей поверхностью. Он обладает большой мощностью двигателя в 1500 Вт и при этом минимальным уровнем шума при работе. Станок отличается достаточно большим весом в 40 кг при габаритах 610х370х470 мм. Цена агрегата находится в пределах 21-25 тыс. рублей.
Как отмечают пользователи, способность станка работать тихо вполне компенсирует его большой вес. А раздвижная рабочая поверхность позволяет устройству занимать меньше свободного пространства в то время, когда он не используется.
Рейсмус Джет: плюсы и минусы использования станка в работе
Фуговально-рейсмусовый станок Jet JPT 10B – еще одна современная модель, призванная облегчить процесс строгания заготовок. Главная его отличительная черта – наличие специальной подставки или так называемых ног, которые удерживают устройство на необходимой высоте. Устройство предусматривает возможность регулирования угла наклона параллельного упора и глубину строгания.
Габариты модели – 980х470х1120 мм, вес 34 кг, из недостатков пользователи отмечают высокий уровень шума при работе. Стоимость станка составляет от 34 до 36 тыс. рублей.
Если вы хотите купить фуговальный станок по дереву или рейсмус, который выполнял бы все функции наравне с мощными и громоздкими устройствами, то Jet JPT 10B – идеальный вариант.
Полезный совет! Заранее позаботьтесь о том, где вы разместите станок с высоким уровнем шума. Очевидно, что чем дальше от жилых помещений он будет установлен, тем лучше. Также не помешает обустроить дополнительную шумоизоляцию стен мастерской.
Рейсмусовый станок Интерскол
Как утверждает производитель, рейсмус Интерскол – это идеальное сочетание простоты и качества. Продуманная конструкция позволяет полноценно использовать данный станок в деревообрабатывающей промышленности.
Станок Интерскол РС 330/1500 с весом в 33 кг оснащен мотором мощностью в 1500 Вт с двойной обмоткой. Устройство оснащено защитой от перегрузки, имеется возможность подключения стружкоотсоса. Цена станка находится в диапазоне 27-31 тыс. рублей.
Рейсмус Интерскол занимает особое место в своем сегменте и встречается в эксплуатации довольно часто. Отзывы о данной модели станка свидетельствуют о тщательно продуманной и удобной конструкции, а также об оптимальном сочетании цены и качества.
Цены и характеристики других моделей рейсмусовых станков
Несмотря на растущую популярность зарубежных товаров, некоторые отечественные заводские станки продолжают сохранять свою популярность. Рассмотрим основные характеристики четырех самых популярных моделей рейсмусовых станков:
| Модель рейсмуса | Мощность, кВт | Ширина/глубина строгания, мм | Частота вращения барабана, об./мин. | Глубина пропила, мм | Вес, кг | Габариты, мм | Цена, руб. |
| Могилев ИЭ 6009А 4.2 | 2,4 | 280/3 | 2300 | 50 | 70 | 870х465х320 | 16000 |
| Sturm WM1921 | 2,1 | 200/3 | 3500 | 70 | 115 | 1130х600х420 | 40000 |
| БЕЛМАШ СДМП-2200 | 2,2 | 230/3 | 2800 | 88 | 54 | 819х515х335 | 30000 |
| Энергомаш ДМ-19150 | 1,5 | 125/3 | 3500 | 70 | 46 | 680х375х400 | 25000 |
Как самостоятельно произвести наладку рейсмусово-фуговального станка
Еще один немаловажный момент, который может пригодиться как в работе со станком – его наладка. Она обязательно потребуется перед началом работы, а также периодически на протяжении всего срока эксплуатации устройства.
Если не предпринимать необходимые меры по наладке устройства, со временем качество его работы заметно ухудшится. Чтобы не допустить такой ситуации, необходимо следовать простым рекомендациям и правилам, которые помогут сохранить механизм в надлежащем состоянии:
- гладкость обрабатываемой поверхности напрямую зависит от того, насколько ровно размещен рабочий стол, поэтому следите, чтобы не появлялись перекосы;
- появление на поверхности поперечных вмятин свидетельствует о том, что регулировки требует валик. Скорее всего, причиной появления дефектов служит его чрезмерно низкое расположение;
- если вас не устраивает гладкость полученной поверхности, попробуйте опустить немного ниже нижние валики. Как правило, их неправильное расположение служит причиной вибрации, и, как результат – неровностей;
- уделите внимание регулировке задней колодки. Она не должна оказывать на деталь давления, иначе из-за снижения скорости подачи не избежать появления желобка на поверхности.
- попадание стружки на задний валик часто приводит к появлению дефектов на деталях, а также их застреванию в механизме. Чтобы избежать этого, позаботьтесь о правильной установке накидного козырька.
Способы устранения возможных неполадок рейсмусового станка
Даже при очень бережном обращении станок не застрахован от появления стандартных для этого типа устройств неполадок. В случае их возникновения приступать к ремонту нужно немедленно, так как это может стать причиной возникновения опасной ситуации во время работы. Большая часть таких поломок достаточно легко может быть устранена самостоятельно. Рассмотрим несколько наиболее частых случаев:
- поверхность рабочего стола перекосилась. Если это произошло, то в результате вы получите не параллельные верхнюю и нижнюю поверхности детали. Чтобы этого избежать, достаточно подтянуть один из регулировочных болтов;
- чрезмерное давление рифленого валика на заготовку. Эту неполадку вы легко заметите по появлению поперечных выемок на поверхности заготовки. Другая проблема – слишком высокое расположение валиков. В этом случае в процессе обработки заготовка будет вибрировать или прогибаться, а поверхность в итоге получится недостаточно ровной и гладкой. Решением станем регулировка валика;
- неотрегулированная задняя колодка также может стать проблемой. В то время как заготовка будет проходить через подающие валики, деталь начнет стопориться, хотя резаки свою работу не останавливают и продолжают движение. Как результат – появление глубокой выемки по всей длине заготовки;
- и наиболее распространённая проблема – попадание стружки в задний ролик. Это чревато появлением характерных желобков на детали, которая прошла обработку. Причиной этой неполадки может стать неправильное расположение защитного козырька или же неисправности эксгаустера.
Как показывает многолетняя практика использования таких конструкций в бытовых условиях, недостаточно купить фуговально-рейсмусовый станок. Как и любой другой механизм – он требует надлежащего ухода и внимания. Однако, оказывая ему этот минимум, вы можете рассчитывать на его исправную и четкую работу на протяжении многих лет.
Если перед вами встал вопрос о том, что такое рейсмус, вы должны знать, что оборудование представляет собой деревообрабатывающий станок. Он является разновидностью строгального оборудования и предназначен для простругивания изделий в размер по толщине. Обрабатываются детали, которые простругиваются предварительно на фуговальном станке.
Описание
Довольно часто начинающие мастера не знают, что такое рейсмус. Если вы тоже оказались в их числе, то должны понять: описываемое устройство - это оборудование с режущим инструментом в виде ножевого вала. Заготовка подается по горизонтальному столу, который является рабочим в станке.
На сегодняшний день известны односторонние и двусторонние станки. Первые обладают одним ножевым валом, который предназначен для снятия материала с верхней части. Двусторонние устройства обладают дополнительным ножевым валом, располагающимся на рабочем столе. Элемент базируется на поверхности, а если необходима фиксация, она осуществляется планкой и боковыми роликами. Удерживание обеспечивается вальцами, которые способствуют подаче. Последняя может быть еще и ручной. Двусторонний рейсмусовый станок схож по конструктивным особенностям с фуговальным оборудованием, поэтому подобные агрегаты часто комбинируют, что позволяет получить фуговально-рейсмусовые устройства.
Назначение
Если вам тоже интересно, что такое рейсмус, мы напомним, что это массивный или переносной прибор, который обеспечивает калибровку заготовок по толщине. Предназначен агрегат для чистового строгания под определенную толщину. Доски пропускаются через рейсмус, верхняя пласть дерева при этом строгается широким валом с лезвиями.
Рейсмусы востребованы в столярном деле, так как с помощью них можно откалибровать изделия под стык заподлицо. Ровная поверхность получается методом соединения деталей одинаковой толщины. Довольно часто у потребителей, которые представляют для себя, что такое рейсмус, складывается ошибочное мнение о данном устройстве, которое выражено в том, что агрегат делает из кривых заготовок прямые. Основное назначение станка заключается в обеспечении нужного размера. Поэтому у детали изначально должна быть ровной хотя бы одна из сторон.
Конструктивные особенности
В основе рейсмусов лежит мощный двигатель. Он отвечает за вращение вала с ножами с помощью ременной передачи. Верхняя часть устройства является подвижной, она ходит по вертикальным направляющим. Механизм настройки с дюймовой и миллиметровой шкалами используется для того, чтобы задать определенную толщину.
Обычно рейсмусы по дереву имеют автоматическую подачу изделия. Вальцы двигают заготовку с определенной скоростью перед ножевым валом и за ним. За одну минуту можно обработать около 8 м материала. От пользователя требуется лишь положить заготовку на рабочую поверхность и подать ее внутрь, а после принять с обратной стороны. Данная функция является полезной, так как позволяет экономить силы.
У некоторых бытовых рейсмусов имеется две скорости автоматической подачи - высокая и низкая. Первая обеспечивает быстрое осуществление работ, тогда как вторая позволяет добиться максимального качества поверхности.
Технические характеристики
Основными характеристиками рейсмусов являются:
- размер заготовки;
- мощность.
Последняя обычно достигает 1800 Вт. Максимальная толщина и ширина строгания - это калибр рейсмуса. Эти характеристики описывают допустимые размеры заготовки. Предельная ширина строгания обычно достигает 330 мм, тогда как толщина - 152 мм. По первому параметру видно, насколько широкую доску вы сможете обработать, если установите ее на ребро. Эти цифры не говорят о том, что рейсмус предназначен для строгания массивных и длинных досок. Их устройство попросту не сможет протащить. Оптимальным калибром являются сравнительно небольшие заготовки.
Рейсмус - станок, который характеризуется определенной глубиной строгания. Эта особенность показывает, какой слой древесины можно снять за один раз. У описываемого оборудования максимальная глубина достигает 3,2 мм. Широкие доски строгать с предельной глубиной не следует. С увеличением размеров изделий снижается глубина строгания за один проход. Частота вращения ножевого вала у рейсмусов достигает 10 000 оборотов в минуту. Чем выше скорость, тем более качественной получается строганная поверхность.
Необходимость использования стружкоотсоса
Деревообрабатывающие рейсмусы во время работы выбрасывают стружку в большом объеме. Ее лучше удалять с помощью строительного пылесоса. Если этого не делать, то отходы будут забиваться в оборудовании. Они проникают в подвижные механизмы и попадают в область строгания. Все это снижает качество обработки.
В итоге мастеру не удается получить гладкую поверхность заготовки. В подтверждение необходимости использования устройства для удаления отходов пиломатериалов можно отметить, что чистота на рабочем месте тоже важна.
Что собой представляет станок марки Metabo DH 330
Чтобы до конца понять, что такое рейсмус, можно рассмотреть подобное оборудование на примере конкретной модели. Metabo DH 330 стоит 37 400 руб. и является переносным удобным станком, предназначенным для строгания брусков определенной высоты и ширины. Литая станина обеспечивает надежную установку изделия на стол и высокую точность выполнения операций.
Опасные части агрегата надежно спрятаны в корпусе. Если вам понадобился рейсмус, деревообрабатывающий станок от Metabo вы можете рассмотреть для приобретения. Его потребляемая мощность достигает 1800 Вт. Максимальная ширина обработки и глубина строгания составляют 330 мм и 3 мм соответственно. Ножи обладают следующими размерами: 332 х 12 х 1,5 мм. Деталь в станке передвигается со скоростью 7 м в минуту.
Оборудование использует ременную передачу. Весит модель 35 кг. Габаритные размеры установки равны 579 х 857 х 574 мм. Вас может заинтересовать еще и диаметр строгального вала, он составляет 47 мм. Его вращение осуществляется со скоростью 9800 оборотов в минуту. При выборе рейсмуса потребители довольно часто обращают внимание еще и на диаметр аспирационного отверстия. Этот параметр эквивалентен 102 мм.
Положительные особенности станка
Для того чтобы решить, какую модель рейсмуса выбрать, вы должны рассмотреть ее положительные особенности, среди прочих у Metabo DH 330 следует выделить:
- точную регулировку;
- выбор толщины стружки;
- возможность установки на стол.
Что касается возможности регулировки, то она обеспечивается в отношении толщины строгания и осуществляется поворотом рукоятки. Взглянув на шкалу, вы сможете увидеть градуировку необходимой высоты. Конструкция предусматривает наличие панели, с помощью которой вы сможете выбрать толщину снимаемой стружки, которая достигает 3 мм. Станок хорош еще и тем, что можно осуществить его установку на стол. Это обеспечивает удобство работы.
Стоимость ножей
Дополнительно к оборудованию вам могут понадобиться ножи для рейсмуса. Их цена составляет 4100 руб. Это двусторонние режущие элементы для обработки строганием. Подходят для древесины всех пород. В основе лежит чистосортный твердый сплав с содержанием кобальта в объеме 18 %. Расходники можно подвергать перезаточке, что гарантирует длительный срок эксплуатации. Изготавливаются ножи из быстрорежущей стали марки HSS. Их толщина, ширина и длина равны 1,5 х 332 x 12 мм соответственно. В упаковке два режущих элемента.
В заключение
Рейсмус актуален во время масштабного строительства, ведь с помощью него можно обрабатывать огромное количество досок разной ширины. У современных станков смена ножа довольно проста, это говорит о том, что вы сможете снимать стружку нужных размеров. Дополнительно этому способствует наличие функции контроля глубины нарезки, но обычно за счет этой опции повышается стоимость.
Вы можете предварительно обработать древесину на фуговальном станке. Если же в работе вы планируете использовать пластик, теплоизоляцию или полимеры, то следует позаботиться о наличии рейсмуса, который снабжен подающими вальцами со слоем резины сверху.
