การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฮโดรลิค การปรับและบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิค สาเหตุของความเสียหายของระบบไฮดรอลิก


K  ATEGORY:

การบำรุง  เครื่องจักรถนน

การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฮโดรลิคของเครื่องจักร


งานหลักของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฮดรอลิค ได้แก่ การตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบการเติมเชื้อเพลิง ของไหลทำงาน  ในถังและน้ำมันในกระปุกเกียร์ของไดรฟ์ปั๊มรัดยึดรัดสายพานไดรฟ์ทำความเย็นทำความสะอาดถังหายใจและองค์ประกอบของตัวกรองของตัวกรองการควบคุมวาล์วนิรภัยการเปลี่ยนของเหลวทำงานและล้างรถถัง

ระบบไฮดรอลิคไม่ซับซ้อนเท่าที่คุณคิด ด้วยการบำรุงรักษาเป็นประจำคุณจะคุ้นเคยกับส่วนประกอบต่างๆและจะสามารถวิเคราะห์ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ ส่วนประกอบ ระบบไฮดรอลิค  โต้ตอบอย่างใกล้ชิด ดังนั้นความเสียหายที่เกิดขึ้นกับส่วนประกอบหนึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายแก่ผู้อื่นได้มากขึ้น ตัวอย่างเช่นน้ำมันที่ได้รับความร้อนสูงที่เกิดจากซีลกระบอกสูบที่ปิดผนึกอาจยุบและทำให้ถังหรือปั๊มอื่น ๆ เกิดความเสียหายได้ นั่นเป็นเหตุผลที่เขาจ่ายค่าบำรุงรักษาเป็นประจำและการตรวจสอบเพื่อป้องกันปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้น

ตรวจสอบความรัดกุม - งานบำรุงรักษาที่สำคัญอย่างหนึ่งของอุปกรณ์ไฮดรอลิก แม้แต่การรั่วไหลเล็กน้อยของของเหลวที่ใช้ในการทำงานอาจทำให้ลดระดับลงได้ในถังซึ่งส่งผลให้เครื่องไม่สามารถใช้งานได้ ดังนั้นควรตรวจสอบความรัดกุมของระบบไฮดรอลิกทุกวันก่อนที่จะเริ่มใช้เครื่องในระหว่างการเปลี่ยนและเมื่อสิ้นสุดการทำงาน

สาเหตุของความเสียหายของระบบไฮดรอลิก

ระบบไฮดรอลิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยปั๊มท่อและท่อสูบกระบอกและเครื่องยนต์วาล์วอุปกรณ์ทำความเย็นถังตัวกรองและน้ำมันไฮดรอลิค ระบบจะขึ้นอยู่กับปั๊ม ใช้พลังงานจากเครื่องยนต์เพื่อสูบของเหลวและสร้างการไหลและแรงดันไฮดรอลิก วาล์วควบคุมการไหลเวียนของของเหลว จำกัด หรือเปลี่ยนเส้นทาง กระบอกสูบและเครื่องยนต์เป็น "กล้ามเนื้อ" ของระบบไฮดรอลิค กระบอกสูบมีแรงผลักดันโดยตรงขณะที่เครื่องยนต์ใช้พลังงานจากของเหลวเพื่อหมุนเพลา

หนึ่งในตัวชี้วัดการรั่วไหลคือการลดระดับของเหลวที่ทำงานลงในถัง ถ้ามันจะสังเกตเห็นการลดเมื่อเทียบกับการทดสอบก่อนหน้านี้ก็จะต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบชุมทางท่อร้อยสายไฟและท่อ, ซีลระหว่างหมวกและร่างกายของปั๊มกรอง, ผู้จัดจำหน่าย, แท่งทรงกระบอกไฮดรอลิและแขนของการควบคุมระวิงจัดจำหน่ายที่ การรั่วไหลที่ตรวจพบจะถูกกำจัดทันที

ความเร็วที่ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานกำหนดอัตราการไหลของน้ำมันไฮดรอลิและความดันไฮดรอลิกำหนดอำนาจที่พวกเขามี หน่วยทำความเย็นทำหน้าที่ระบายความร้อนของเหลวหลังจากที่ผ่านระบบแล้วอ่างเก็บน้ำปั๊มปั๊ม เชื่อมต่อส่วนประกอบเหล่านี้ทั้งหมด - สายยางและอุปกรณ์ต่างๆ

ข้อกำหนดหลักสำหรับการบำรุงรักษาแบบไฮดรอลิกคือการป้องกัน หากคุณกำจัดสารปนเปื้อนออกจากระบบไฮดรอลิคคุณจะหลีกเลี่ยงปัญหาและความล้มเหลวที่พบได้เกือบทั้งหมด อย่างไรก็ตามสารปนเปื้อนบางย่อมจะมาในและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวในส่วนประกอบแน่นกระชับ ดังนั้นให้ทำตามคำแนะนำเหล่านี้เพื่อรักษาของเหลวไฮดรอลิกไว้ในสภาวะบน

หากการทดสอบจะเป็นไปได้ว่าระดับน้ำมันในถังได้ลดลงต่ำกว่าระดับที่ลดลงในสายวัด (DT-75M) หรือด้านล่างตรงกลางของสายตาแก้วต่ำ (T-130M) หรือด้านล่างที่ต่ำกว่าความเสี่ยงของแก้วสายตา (EO-3322D, EA-4124 ) ถังจะต้องเติมเชื้อเพลิงด้วยการจัดเรียงของของเหลวทำงานที่ระบบจะ primed ด้วย

ถังเติมเชื้อเพลิงเป็นกฎจากภาชนะที่ปิดสนิท หากจำเป็นต้องเติมน้ำมันไฮโดรลิคจากภาชนะเปิดก่อนที่จะเติมน้ำมันดำเนินการวิเคราะห์ซึ่งระบุยี่ห้อและกรองผ่าน Batiste สามชั้นหรือตัวกรองแรงเหวี่ยง

ทำความสะอาดบริเวณรอบ ๆ ตัวตรวจจับใส่ปลั๊กและ ตัวกรองไฮดรอลิกก่อนถอดออกเพื่อตรวจสอบหรือเปลี่ยนไฮดรอลิค เก็บภาชนะบรรจุของเหลวทั้งหมดไว้อย่างแน่นหนาเมื่อเก็บไว้และเทออกจากภาชนะบรรจุโดยตรงเข้าสู่ระบบ บ่อยครั้งที่กระบวนการผลิตทำให้สารปนเปื้อนเข้าสู่ระบบไฮดรอลิค การเปลี่ยนแปลงของเหลวหลังจากผ่านไป 50 ชั่วโมงช่วยขจัดอนุภาคเหล่านี้ หลังจากนั้นให้เปลี่ยนไฮดรอลิกและฟิลเตอร์ตามปกติตามที่แนะนำในคู่มือการใช้งาน ตรวจสอบน้ำมันก่อนใช้ทุกครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับของเหลวเพียงพอและของเหลวอยู่ในสภาพดี น้ำมันไม่เพียงพออาจทำให้ปั๊มเสียหายได้ หากน้ำมันของคุณมีลักษณะเป็นฟองหรือมีน้ำนมอาจเกิดการรั่วไหลขึ้นเนื่องจากอากาศเข้าสู่ระบบ อากาศจะทำให้การทำงานของระบบไฮดรอลิคเป็นไปอย่างรวดเร็วและคมชัด ค้นหาและปิดผนึกแหล่งที่มาของการรั่วไหลใด ๆ

  • ลบสิ่งปนเปื้อนจากระบบไฮดรอลิคของคุณ
  • เปลี่ยนของเหลวและตัวกรองหลังจาก 50 ชั่วโมงแรกที่ใช้งาน
นอกจากนี้อากาศภายในระบบยังคงความชุ่มชื้น

ห้ามใช้ของเหลวที่ใช้งานซึ่งมีการใช้งานซึ่งมีสิ่งสกปรกและน้ำที่เป็นกลและของเหลวประเภทต่างๆ

ก่อนที่จะเติมน้ำมันด้วยของเหลวที่ใช้ในการทำงานคอขวดและฝาของเครื่องควรทำความสะอาดสิ่งสกปรกอย่างทั่วถึง เทของเหลวเข้าไปในถังผ่านท่อและวาล์วจ่ายของน้ำมันเชื้อเพลิงหรือตู้น้ำมัน ในกรณีที่ไม่ได้รับอนุญาตให้เพิ่มของเหลวที่ใช้ในการทำงานลงถังออกจากถังหรือถ้วยตวงผ่านช่องทางใส่ผ้า Cambric ลงในถังหลังจากล้างออกจากสารปนเปื้อน

เมื่อระบบเย็นลงหลังจากการใช้งานความชื้นสามารถควบแน่นและผสมกับของเหลวไฮดรอลิคได้ น้ำในของไหลไฮดรอลิคจะคล้ายกับรูปลักษณ์ของน้ำนมซึ่งเป็นผลมาจากมลพิษทางอากาศ หากคุณได้ยินเสียงป๊อปอัปหรือเสียงกระหึ่มอยู่ในน้ำจะมีน้ำและคุณต้องเปลี่ยนเสียงทันที

บางทีระบบระบายความร้อนของคุณอาจทำงานไม่ถูกต้องหรืออาจเกิดปัญหากับความดัน กำจัดสิ่งสกปรกหรือเศษอื่น ๆ ที่กีดขวางการไหลของอากาศรอบตัว หากของเหลวยังร้อนอยู่เป็นเวลานานอาจทำให้เสื่อมสภาพและสูญเสียความสามารถในการหล่อลื่นได้ดี

  • ตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำทำงานตลอดเวลาในระหว่างการทำงาน
  • ของเหลวร้อนเกินไปหรือไม่?
  • ตรวจสอบตัวทำความเย็นหรือถังน้ำมันไฮดรอลิก
นอกเหนือจากการตรวจสอบปั๊มเพื่อสวมใส่ภายนอกที่ชัดเจนและความเสียหายคุณต้องฟัง cavitation

ในบางเครื่อง (EA-4124, et al.) มีปั๊มเป็นพิเศษสำหรับการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงของของไหลทำงานคือ มีการขับเคลื่อนด้วยตนเองหรือจากเครื่องยนต์ของเครื่อง ในกรณีนี้ให้ดีก่อนการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงเป็นสิ่งจำเป็นในการทำความสะอาดและล้างออกไปท่อสารปนเปื้อนดูดถูกผลักลงไปในถังกับปั๊มของเหลวกระตุ้นการทำงานและเมื่อระดับในถังถึงความเสี่ยงด้านบนบรรทัดมิติหรือตาไก่เคลือบปิดปั๊มเติม

นี้เกิดขึ้นเมื่อปั๊มไม่ได้รับของเหลวเพียงพอจากอ่างเก็บน้ำ ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ทุกๆ 50 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบ cavitation ถ้ามันเขย่าแล้วมีเสียงหรือเสียงที่ราวกับว่ามันเต็มไปด้วยหินอ่อนหรือหินโพรงอากาศเกิดขึ้นและระบบจะต้องถูกปิดทันที ตรวจสอบระดับของเหลวและตัวกรองเพื่อดูว่าสามารถ จำกัด หรือ จำกัด การไหลได้หรือไม่ จากนั้นตรวจสอบว่ามีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ในถังขาเข้าหรือสายปั๊มหรือไม่ หากมีการเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบใด ๆ อาจส่งผลต่อการไหลเข้าของเครื่องสูบน้ำ ตรวจสอบสายการป้อนข้อมูลสำหรับการรั่วไหล, ดัดบดหรือต่อเนื่องอื่น ๆ ที่สามารถ จำกัด การไหล นอกจากนี้ระบบจำนวนมากมีตัวกรองขาเข้าซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวกรองที่สองเพื่อป้องกันการเข้าของสารปนเปื้อนเข้าไปในปั๊ม หากระบบของคุณมีตัวกรองให้ทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาระดับการไหลเข้าที่จำเป็น ฟังปั๊มเมื่อระบบไฮดรอลิคกำลังทำงานอยู่ . ที่สำคัญที่สุดคือรักษาของเหลวที่สะอาดและตัวกรอง

นอกจากนี้การรั่วไหลของของเหลวภายนอกทำงานมีทั้งการปิดผนึกภายในที่เกิดขึ้นเนื่องจากการสึกหรอของลูกสูบและกระบอกสูบหลอดวาล์ว ในกรณีนี้ของเหลวถังไหลออกมาจากห้องหนึ่งไปยังอีกในขณะที่วาล์ว - จากสายฉีดเพื่อดูดซึ่งเพิ่มรอบการดำเนินงานเครื่อง

ปั๊มมี วาล์วตรวจสอบ, ใบลูกสูบและเกียร์ซึ่งสามารถทำความสะอาดและชำรุดโดยสารปนเปื้อน ซึ่งจะส่งผลให้ปั๊มและสึกหรอในส่วนอื่น ๆ ของอุปกรณ์ไม่ได้ผล กระบอกสูบมีซีลและวงแหวนที่อาจได้รับความเสียหายเนื่องจากความดันและสารปนเปื้อนในของเหลวมากเกินไป ตรวจสอบจุดที่คันกระบอกเคลื่อนและออกจากที่ใส่ถังเพื่อรั่วซึม ตรวจสอบความยาวของกระบอกสูบสำหรับการสั่นสะเทือนรอยบุบหรือความเสียหายอื่น ๆ ที่อาจทำให้เกิดของเหลวและแรงดันออก อีกครั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฮดรอลิกของคุณสะอาด . กระบอกสูบถูกออกแบบมาให้โหลดโหลดบนแกนของมัน

มะเดื่อ 64. การตรวจสอบสถานะของหน่วยกระบอกไฮดรอลิ CI-5473 1 - ปั๊ม 2 - อุปกรณ์ที่ 3 - ที 4 - 5 ปลั๊ก - วาล์ว, 6 - ไม้บรรทัด, 8 สูบถัง 9, 10 - - อุปกรณ์ 7 ล็อคตัวกรอง

หน่วยตรวจสอบความหนาแน่นถัง CI-5473, แนบไปกับท่อจัดจำหน่ายและอื่น ๆ ลงไปในถัง (รูปที่. 64) แต่ท่อเชื่อมต่อช่องด้านบนของลูกสูบกระบอกไฮดรอลิกับผู้จัดจำหน่ายที่ติดตั้งข้อต่อแขนเทคโนโลยีกับอุปกรณ์ล็อค

การบรรทุกด้านข้างอาจทำให้อายุการใช้งานของกระบอกสั้นลงทำให้เกิดการสึกหรอมากเกินไปกับซีลและก้าน ด้วยมอเตอร์ไฮโดรลิคเช่นเดียวกับปั้มเน้นหลักในการบำรุงรักษาคือน้ำมันไฮดรอลิคที่สะอาด เกียร์ใบมีดและลูกสูบสามารถทำความสะอาดด้วยสารปนเปื้อนซึ่งจะทำให้สูญเสียแรงกด ก่อนที่จะใช้งานแต่ละครั้งให้ตรวจสอบเพลาของเพลาขับเพื่อทำความเสียหายหรือรั่วซึม

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์กำลังทำงานและทำงานด้วยความเร็วที่ถูกต้อง
  • คู่มือนี้จะให้คำแนะนำการใช้งาน
วาล์วประกอบไปด้วยชิ้นส่วนที่กระชับแน่นหนาซึ่งป้องกันหรือควบคุมการไหล

หลังจากนั้นให้สตาร์ทเครื่องทำความร้อนของเหลวที่อุณหภูมิ 45-55 องศาเซลเซียสโดยเติมลูกสูบ จากนั้นตั้งค่าความเร็วต่ำสุดที่มั่นคง เพลาข้อเหวี่ยง  เครื่องยนต์ที่ไม่ได้ใช้งาน โอนที่จับของสปูลซึ่งควบคุมการจ่ายของเหลวไปยังกระบอกไฮดรอลิคที่ผ่านการทดสอบไปยังตำแหน่ง "ยก" เมื่อลูกสูบของกระบอกสูบไฮดรอลิคตรงกลางตำแหน่งข้อต่อของอุปกรณ์ล็อคจะถูกแยกออกและด้วยอุปกรณ์ช่วยให้ความดันในโพรงของก้านเพิ่มขึ้นเป็น 10 MPa

พวกเขาสามารถสวมใส่และรั่วไหลส่งผลให้ความดันไฮดรอลิต่ำ สารมลพิษสามารถอยู่ในวาล์วและ จำกัด การไหล อีกครั้งรักษาน้ำยาไฮดรอลิกที่สะอาดเพื่อให้วาล์วสามารถทำงานได้ดี

ด้านการบำรุงรักษาตามปกติคือการตรวจสอบสายไฟข้อต่อและข้อต่อ ตรวจสอบส่วนประกอบเหล่านี้เพื่อตรวจสอบว่าได้รับความเสียหายหรือไม่และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านี้อยู่ในสภาพสมบูรณ์และอยู่ในสถานที่ที่เหมาะสม สายโลหะอาจจะยับยั้งจากเครื่องมือหล่นหรือสัมผัสกับอุปกรณ์อื่น ๆ หรือเหตุผลอื่น ๆ ตรวจสอบเส้นสำหรับรอยแตกรอยบากหรือรอยบุบที่ จำกัด การไหลหรือทำให้เกิดการรั่วไหลของความดัน กากตะกอนสามารถเกิดความเสียหายได้เช่นเดียวกับความร้อนสูงการสึกหรอเป็นเวลานานและการผลิตที่มีข้อบกพร่อง ท่ออาจเสียหายจากภายในทำให้ชิ้นส่วนท่อเข้าสู่ระบบไฮดรอลิกและปนเปื้อน ตรวจสอบทิศทางของท่อ บางครั้งวงเล็บแตกและท่อและปลายสายที่พวกเขาไม่ควรเป็น พวกเขาสามารถติดขัดงอวาดหรือสวมใส่ ตรวจสอบท่อที่จุดยืดหยุ่น ใช้ระบบไฮดรอลิคและดูจุดโค้งงอหรือยืด ตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดของท่อเพื่อให้มั่นใจว่าแน่น ถ้าคุณสังเกตเห็นรอยรั่วที่กระชับให้กระชับ ระวังอย่าทำให้เกร็งหรือทำให้เกิดความเสียหายกับด้าย ตรวจสอบข้อต่อ ทำความสะอาดจุดเหล่านี้ให้สะอาดเสมอซึ่งเป็นแหล่งที่มาของการปนเปื้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งฝาครอบไว้แล้วเมื่อไม่ได้ใช้งานข้อต่อและเปลี่ยนฝาครอบที่ไม่รัดกุม ก่อนเชื่อมต่อสายใด ๆ ให้ทำความสะอาดข้อต่อแต่ละครั้ง ทำความสะอาดท่อด้วยน้ำสะอาดเป็นประจำ นอกจากนี้ยังจะช่วยลดอุณหภูมิของของเหลวไฮดรอลิก

  • ตรวจสอบสายยางและสาย
  • ดูที่จีบหรือท่อยุบซึ่งสามารถ จำกัด การไหล
ถ้าท่อหรือสายไฟชำรุดให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนทุกชิ้นมีความยาวขนาดและความหนาของผนังเท่ากัน

วัดระยะห่างระหว่างต้นกำเนิดและฝาครอบกระบอกไฮดรอลิกกับไม้บรรทัดและนับจำนวนหยดของของเหลวที่รั่วไหลออกจากคัน หลังจากผ่านไป 3 นาทีการวัดจะทำซ้ำ หากการเคลื่อนไหวของคันในช่วงเวลานี้เกิน 7.5 มม. และการรั่วไหลของ 15 หยดให้เปลี่ยนวงแหวนปิดผนึกของกระบอกสูบไฮดรอลิก

เมื่อตรวจสอบความหนาแน่นของหน่วยวาล์ว CI-5473 ถูกแนบไปกับผู้จัดจำหน่าย (รูปที่. 65) ในขณะที่การทดสอบถัง สตาร์ทเครื่องยนต์, สารทำงานร้อนจะถูกแปลงเป็นคันโยกควบคุมระวิงกับ "ลิฟท์" ตั้งอยู่ในดันอุปกรณ์ 10 MPa และตรวจสอบเมื่อรถไฟอุปทานของเหลว ความแตกต่างระหว่างการไหลของปั๊มที่เกิดขึ้นจริงผ่านผู้จัดจำหน่ายและเลี้ยงเป็นวัดเมื่อผู้จัดจำหน่ายและปริมาณของการรั่วไหลในการจัดจำหน่ายที่ สำหรับวาล์วควบคุมของรถแทรกเตอร์ก็ไม่ควรเกิน 130M T 36, T-YUOMZ - 31 และ DT-75M - 16 ลิตร / นาที หากมีการรั่วไหลเกินขนาดเหล่านี้ตัวแทนจำหน่ายจะถูกแทนที่

การตรวจสอบป้องกันตามปกติ

ดูรายละเอียดในคู่มือการบริการ ตรวจสอบระบบไฮดรอลิกอย่างละเอียดก่อนและหลังการใช้งานแต่ละครั้ง อย่างไรก็ตามระบบไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะไม่ได้รับการตรวจสอบจนกว่าผู้ประกอบการจะบ่นเกี่ยวกับการผลิตที่ต่ำ ถึงเวลานี้มันอาจจะสายเกินไปที่จะป้องกันการซ่อมแซมที่สำคัญ นอกเหนือจาก บริการปกติอธิบายไว้ในคู่มือผู้ใช้ให้ทำตามขั้นตอนพื้นฐานเหล่านี้ทุก 50 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้นเพื่อตรวจสอบสุขภาพของระบบของคุณและป้องกันความล้มเหลวเสียค่าใช้จ่าย

เครื่องสูบน้ำที่เกิดขึ้นจริงจะถูกวัดโดย KI-5473 ตามลำดับนี้ แขนเชื่อมต่อกับเครื่องสูบน้ำและอื่น ๆ - เพื่อถังของเหลวทำงานร้อนปรับเครื่องยนต์ระบุความถี่ในการหมุนและความดันของระบบ 10 เมกะปาสคาลและเครื่องหมายบนตัวเครื่องขนาดที่กำหนดเครื่องปั๊มน้ำ

ระบบไฮดรอลิปั๊มซึ่งจัดหามากกว่า 90 ลิตร / นาที, การรั่วไหลในผู้จัดจำหน่ายและการให้อาหารสารทำงานจะถูกกำหนดความเร็วในการหมุนเพลาข้อเหวี่ยงล่างของเครื่องยนต์

การตรวจสอบการไหลแบบ จำกัด

หลังจากที่คุณประสบปัญหาแล้วให้ติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านไฮดรอลิกเพื่อทำการซ่อมแซมส่วนใหญ่ พวกเขาสามารถรับประกันการรักษาข้อกำหนดและความคลาดเคลื่อนทั้งหมดในระบบ ระบบไฮดรอลิคช้าเป็นผลมาจากการไหลที่ จำกัด สาเหตุที่เป็นไปได้คือระดับน้ำมันต่ำท่อและสาย จำกัด เช่นเดียวกับวาล์วปั๊มสูบและกระบอกสูบที่เสียหาย

ตรวจสอบระบบไฮดรอลิกที่อ่อนแอ

เปิดใช้งานระบบไฮดรอลิคและตรวจสอบว่าส่วนประกอบใดของระบบทำงานช้า ตัวอย่างเช่นถ้าบนตักของคุณถังจะไม่ยกหรือลดลงในอัตราปกติ แต่ยังสิ่งที่แนบมาไฮโดรลิคอื่น ๆ ข้อ จำกัด นี้เกี่ยวข้องกับเส้นและส่วนประกอบให้บริการทัพพี สารมลพิษขนาดใหญ่สามารถปิดกั้นวาล์วหรือใส่ถังหรือมอเตอร์ได้ ถ้าคุณไม่สามารถแยกอุปสรรคได้และทั้งระบบทำงานช้าๆให้ตรวจสอบปั๊ม ถ้าคุณได้ยินเสียง cavitation เครื่องสูบน้ำไม่ได้รับการไหลเพียงพอ ตรวจสอบว่าระดับของเหลวเพียงพอและตัวกรองและตัวกรองทั้งหมดจะสะอาด หากปัญหายังคงมีอยู่ให้ตรวจสอบสายอินพุตเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการอุดตันหรือเกิดปัญหา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาปั๊มทำงานและไม่เสียหาย

  • ตรวจสอบส่วนประกอบเหล่านี้เพื่อรั่วไหล
  • ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับจุดเชื่อมต่อ
  • ถ้าข้อ จำกัด ภายนอกไม่ชัดเจนอุปสรรคอาจอยู่ภายใน
การตอบสนองของไฮดรอลิกที่อ่อนแอเป็นผลมาจากแรงดันต่ำ

สำหรับเครื่องสูบน้ำสำหรับรถแทรกเตอร์ T-130M ปริมาณที่ยอมรับได้จะต้องไม่น้อยกว่า 90 ลิตร / นาที

สภาพขององค์ประกอบกรองกรองรถแทรกเตอร์ไฮดรอลิ T-130M และ DT-75M อุปกรณ์ตรวจสอบ CI-13936 มันจะเชื่อมต่อไปยังผู้จัดจำหน่ายในจุดที่แนบมาของถังระยะไกลท่อใส่วาล์วจับไปยังตำแหน่งที่ลอยเครื่องยนต์จะเริ่มต้นการควบคุมจะถูกโอนวาล์วจับถังหลักในการ "ยก", สารทำงานเป็นร้อนถึง 45-55 องศาเซลเซียสตั้งค่าความเร็วของเครื่องยนต์เล็กน้อยและ Manometer ของอุปกรณ์กำหนดความดันของน้ำทำงานบนท่อระบายน้ำ ถ้าต่ำกว่า 0.1 MPa ตัวกรองจะเสียและถ้าอยู่เหนือ 0.25 - สกปรกและต้องทำความสะอาด

ในรถขุดถังเดียวระดับของการปนเปื้อนของไส้กรองที่มีการตรวจสอบมาตรวัดความดันที่ติดตั้งในท่อปล่อย เมื่อแรงดันเพิ่มขึ้นจาก 0.25 MPa จำเป็นต้องถอดและทำความสะอาดชิ้นส่วนของตัวกรอง

ก่อนที่จะถอดไส้กรองและทำความสะอาดฝาที่อยู่อาศัยจากการปนเปื้อนน็อตประแจการรักษาความปลอดภัยหน้าปกลบองค์ประกอบกรองล้างพวกเขาในห้องอาบน้ำของพาราฟินล้างด้วยอากาศที่ให้มาจากคอมเพรสเซอร์ลงในสมาชิก หลังจากนั้นตาข่ายองค์ประกอบรูปร่างนูน (รถแทรกเตอร์ไฮดรอลิ) บริสุทธิ์จากสารปนเปื้อนแปรงขนในน้ำมันก๊าด

องค์ประกอบของฟิลเตอร์ที่กรองจะถูกเก็บรวบรวมไว้ในลำดับที่ย้อนกลับ ในกรณีนี้แต่ละองค์ประกอบจะถูกตรวจสอบและทิ้ง พวกเขายังมั่นใจว่าปริมาณของพวกเขาไม่ลดลงเนื่องจากการรั่วไหลระหว่างพวกเขาจะถูกทำลายและของเหลวจะไหลเข้าสู่ถังที่ไม่สะอาด

องค์ประกอบของตัวกรองกระดาษของระบบไฮโดรซิงก์ของถังแบบถังเดียวหลังจากล้างในน้ำมันก๊าดบริสุทธิ์ถูกเป่าอีกครั้งด้วยอากาศ ความดันของมันไม่ควรเกิน 0.2 MPa เนื่องจากความดันสูงกว่ากระดาษแข็งซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายได้

ความตึงเครียดที่ถูกต้องของสายพานไดรฟ์ทำความเย็นจะถูกตรวจสอบสำหรับขนาดของการโก่ง หากเกิน 15 มิลลิเมตรสายพานจะถูกดึงโดยการเลื่อนมอเตอร์ไปตามกรอบ (EO-4124) ความตึงเครียดของสายพานคือความเบี่ยงเบนที่ 8-10 มิลลิเมตร

ในการตรวจสอบความดันไฮดรอลิ 100MZ รถแทรกเตอร์ T และ T-130M มิเตอรที่เชื่อมต่อกับท่ออุปทานของปั๊มของเหลวไฮดรอลิจำหน่ายผ่านอะแดปเตอร์และท่อ ความดันสูง. สตาร์ทเครื่องยนต์, สารทำงานจะมีความร้อนและเมื่ออุณหภูมิของมันคือ 45-55 องศาเซลเซียสรวมถึงตำแหน่งที่ไม่ทำงานของแขนจำหน่าย "ลิฟท์" หรือ "บังคับให้ลด" และความดันวัดแจ้งให้ทราบล่วงหน้าในระบบ แรงดันปกติที่แทรคเตอร์ T-100MZ อยู่ที่ 9-11 และ T-130M-11 เท่ากับ 12 MPa การควบคุมความดันในระบบไฮโดรลิกเป็นสิ่งที่จำเป็นที่จะเอาตราประทับจากสกบนรถไฟคลายเกลียวน็อตฝาปิดและเปลี่ยนสกรูการปรับการตั้งค่าความดันที่ต้องการ

ในทำนองเดียวกันความดันในระบบไฮดรอลิคของแทรคเตอร์ DT-75 และการดัดแปลงจะถูกตรวจสอบและควบคุม แรงดันปกติในระบบไฮดรอลิคคือ 13-13.5 MPa

ในระบบไฮโดรลิกของรถแทรกเตอร์สามารถตรวจสอบและปรับแรงดันได้โดยใช้เครื่องมือ KI-5473 ระหว่างการตรวจสอบการไหลของปั๊ม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้หมุนที่จับของตัวเครื่องจนกว่าวาล์วนิรภัยจะเปิดใช้งานและแจ้งให้ทราบเกี่ยวกับขนาดของอุปกรณ์ว่ามีแรงกดใดบ้างที่เปิดอยู่ ให้ปรับความดันให้เป็นปกติและหมุนสลักเกลียวปรับเพื่อเปิดวาล์วที่ความดันนี้

ในรถขุดแบบหนึ่งแท่ง manometer ติดตั้งอยู่บนแผงหน้าปัดในรถแท็กซี่ มีการเปิดใช้งานโดยวาล์วพิเศษ เมื่อเครื่องยนต์กำลังทำงานที่ความถี่ที่ระบุในการหมุนของเพลาข้อเหวี่ยงและของไหลทำงานความร้อนจะถูกย้ายจากแขนข้างหนึ่งที่จะจัดจำหน่ายจนก้านสูบที่สอดคล้องกันย้ายไม่ได้ที่จะล้มเหลว ในขณะนั้นวาล์วจะเปิดขึ้นและความดันจะถูกกำหนดจาก manometer ถ้าไม่อยู่ภายใน 21.5-22.5 MPa สำหรับเครื่องขุดเจาะ EO-4124 จะมีการปรับด้วยสลักเกลียวปรับ หลังจากปรับแล้ววาล์วจะรีดขึ้นสู่ความล้มเหลว ในลำดับเดียวกันควบคุม วาล์วนิรภัย  ผู้จัดจำหน่ายอื่นของขุด

การเปลี่ยนน้ำมันไฮโดรลิคในระบบไฮดรอลิคของเครื่องจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ เมื่อเครื่องยนต์ทำงานลูกกลิ้งทรงกระบอกจะถูกหดกลับขึ้นและระบายของเหลวที่ใช้งานได้ทันทีโดยเปิดปลั๊กของรูระบายน้ำของถัง ของเหลวที่ใช้แล้วจะถูกเก็บรวบรวมไว้ในถังและนำไปเก็บรักษาวัสดุหล่อลื่นเชื้อเพลิงเพื่อการฟื้นฟูที่ตามมา แนบแท็กกับบาร์เรลซึ่งระบุว่าของเหลวอยู่ในนั้น

ถังบรรจุน้ำมันเชื้อเพลิงดีเซลสะอาดเครื่องยนต์จะเริ่มทำงานและเมื่อปั๊มไฮโดรลิคทำงานคันเกียร์ควบคุมของวาล์วควบคุมจะถูกเคลื่อนย้ายไป 3-5 นาที หลังจากที่ดึงแท่งนี้ติดขัดยนต์และระบายจากถังเชื้อเพลิงดีเซลและล้างท่อขณะที่ตัดการเชื่อมต่อพวกเขาในเขตที่ต่ำที่สุดโดย eversion วาล์วถังอากาศ น้ำมันเชื้อเพลิงดีเซลที่ปนเปื้อนหลอมรวมอยู่ในถังและนำไปเก็บรักษาน้ำมันหล่อลื่น

หลังจากนั้นล้างด้วยท่อระบายน้ำอุดแม่เหล็กและล้างด้วยบริสุทธิ์ถังบรรจุองค์ประกอบกรองคอแพ็คที่มีชีวิตของตัวกรองระบบไฮดรอลิแนบท่อและ overwrapped ช่องระบายอากาศ ระบบหล่อลื่นแบบถังเดียวทำงานในสภาพอากาศที่หนาวเย็นและหนาวเย็นใช้ของเหลวที่ใช้งาน MG-15-B (ชื่อเดิมของของเหลว VMGZ) ในสภาพอากาศที่ร้อนจัดและในช่วงฤดูร้อนในเขตอบอุ่นสำหรับรถยนต์ที่ผลิตในปริมาณมาก MG-46-B fluid (แบบเก่าของ MG-30 Liquid) ใช้สำหรับการอัพเกรดและในสภาพเดียวกันสำหรับเครื่องที่เพิ่งผลิตและอัพเกรด MG- 46-B (ชื่อเก่าของของเหลว MGE-46E)

ในระบบไฮโดรลิคของรถแทรกเตอร์น้ำมันดีเซลประเภทต่างๆที่ถูกเทลงในรถเก๋งใช้เป็นของเหลวที่ใช้ในการทำงาน

หลังจากกรอกข้อมูลระบบด้วยน้ำมันเครื่องแล้วเครื่องยนต์จะเริ่มทำงานและโดยการเลื่อนคันบังคับควบคุมของเครื่องระบายน้ำให้เต็มระบบด้วยของเหลวที่ใช้แล้ว สำหรับการกำจัดอากาศที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นจากระบบจะมีการเปิดวาล์วอากาศบนกระบอกสูบไฮดรอลิก

โดยการถอดอากาศให้ปิดวาลล์ปิดฝาเครื่องยนต์ตรวจดูส่วนประกอบทั้งหมดของระบบไฮดรอลิคไม่ว่าจะมีการรั่วไหลของน้ำทำงานหรือไม่ ตรวจสอบการรั่วไหลที่ตรวจพบและตรวจสอบระดับของเหลวที่ทำงานในถังและถ้าจำเป็นจะเพิ่มระดับการตั้งค่า

ถังไฮดรอลิกจะล้างด้วยการบำรุงรักษาตามฤดูกาลปีละครั้งโดยใช้อุปกรณ์พิเศษนี้หรือถอดถังออกจากตัวเครื่อง

K  หมวด: - การบำรุงรักษาเครื่องจักรถนน

ทุกวันก่อนและหลังการทำงานที่จำเป็นเพื่อให้การตรวจสอบภายนอกของระบบไฮดรอลิส่วนประกอบ (ปั๊มกระบอกไฮดรอลิ gidroarmatura สวิตช์และชอบ) สังเกตว่ามีการรั่วไหลไม่มีในข้อต่อของสายไฮดรอลิและเข้าร่วมพวกเขาที่จะปั๊ม, วาล์ว, การบริหารร่างกายไฮโดรลิกเช่นเดียวกับในเขตของชิ้นส่วนของอินเตอร์เฟซปั๊ม, วาล์วควบคุมกระบอกไฮโดรลิกับแต่ละอื่น ๆ และมีหน้าแปลนไดรฟ์ปั๊ม

ตรวจสอบความสะอาดของของเหลวที่ใช้งานเนื่องจากของเหลวที่ปนเปื้อนทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วของพื้นผิวการทำงานของส่วนประกอบของระบบไฮดรอลิกและซีล

ต้องจำไว้ว่าความทนทานของระบบไฮดรอลิกจะขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ของตัวกรอง การทำความสะอาดครั้งแรกของตัวกรองหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนไส้กรองทำขึ้นหลังจากทำงานเสร็จตรวจสอบและปรับระบบไฮดรอลิค ในอนาคตตัวกรองจะต้องทำความสะอาดจากการอุดตันตามคำแนะนำบนตัวเครื่อง

โปรดทราบว่าเนื่องจากการล่าช้าไส้กรองน้ำยาทำความสะอาดภาชนะมลพิษตกอยู่ในช่องว่างระหว่างพื้นผิวการทำงานหลอดคู่, วาล์ว, ปั๊มไฮโดรลิคและหน่วยอื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดรอยขีดข่วนและการเกิดขึ้นของรอยขีดข่วนบนพื้นผิวขรุขระทำงาน นอกจากนี้ยังมีสารปนเปื้อนเข้าสู่ช่องว่างอาจทำให้เกิดการติดวาล์วซึ่งสามารถนำไปสู่การแตกของปลอกหน่วยไฮโดรลิค

สังเกตระดับของเหลวที่ทำงานในถัง ในกรณีที่ระดับของเหลวลดลงต่ำกว่าเครื่องหมายล่างจำเป็นต้องหยุดการทำงานและเติมน้ำมันลงในเครื่องหมายบนสุดของระบบไฮดรอลิก

ควรแน่ใจว่าอุณหภูมิของของไหลไฮดรอลิกในระบบไฮดรอลิคไม่เกิน 70-80 องศาเซลเซียส

หลังจากทำความสะอาดทุกๆ 240 ชั่วโมงเครื่องกรองอากาศของถังต้องทำความสะอาดฝุ่นและล้างให้สะอาด (ตามคำแนะนำบนตัวเครื่อง)

เปลี่ยนน้ำมันในระบบไฮดรอลิกตามตารางการบำรุงรักษาเครื่อง

ถังต้องเปิดในห้องที่ปราศจากฝุ่นพร้อมชั้นวางปกคลุมด้วยผ้าหรือกระดาษที่สะอาดหมดจด ในการทำความสะอาดส่วนของถังคุณต้องเตรียมอาหารที่สะอาด พื้นผิวด้านนอกของถังจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละอองและจากนั้นสถานที่อาจมีการถอดชิ้นส่วนควรล้างด้วยพาราฟินบริสุทธิ์ (DT) และเช็ดให้แห้ง ห้ามไม่ให้เปิดระบบถังในทุ่งนาหรือในห้องที่มีฝุ่นมากเกินไป

ใส่ปะเก็นและที่ปัดน้ำฝนที่ใส่แล้วในเวลาที่เหมาะสม เปลี่ยนผนึกเฉพาะในพื้นที่ภายในที่สะอาด

ทุกชิ้นส่วนต้องล้างให้สะอาดก่อนนำไปประกอบอาหารในน้ำมันเบนซินการบินน้ำมันก๊าดน้ำมันดีเซลหรือน้ำมันดีเซล

เพื่อป้องกันการผุกร่อนส่วนประกอบระบบไฮดรอลิกต้องเต็มไปด้วยของไหลทำงาน

พื้นผิวภายนอกของชุดไฮดรอลิกและท่อต้องสะอาดและปราศจากการกัดกร่อน การต่อสายสลักและซ็อกเก็ตทั้งหมดต้องแน่น

อย่าให้เกิดรอยรั่วในบริเวณที่มีข้อต่อแบบบานพับและข้อต่อถาวร หากตรวจพบรอยรั่วจะต้องถอดปลั๊กทันทีโดยการขันต่อหรือเปลี่ยนซีล

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระหว่างการดำเนินการไม่มีการบิดและการจับท่อระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของยานพาหนะที่เป็นมันจะนำไปสู่ความล้มเหลวของท่อก่อนวัยอันควร

การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิคอย่างต่อเนื่องช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ต่อพ่วง

การพิมพ์ซ้ำวัสดุจะได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อมีการระบุลิงก์ที่ใช้งานอยู่ในเว็บไซต์เท่านั้น