เครื่องขัดสายพาน DIY. วิดีโอ: เครื่องบดปลายแบบโฮมเมด

สายพานใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องดำเนินการตกแต่งชิ้นส่วนให้สำเร็จนั่นคือเป็นอุปกรณ์สำหรับดำเนินการด้านเทคโนโลยีการตกแต่ง ส่วนใหญ่แล้วเครื่องจักรดังกล่าวจะใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ซึ่งใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ประเภทต่างๆ แต่เครื่องเจียรสายพานยังสามารถใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะได้ ซึ่งใช้สายพานที่มีวัสดุขัดถูที่เหมาะสม

พื้นที่ใช้งานของเครื่อง

งานหลักที่เครื่องเจียรสายพานดำเนินการคือ: การปรับระดับพื้นผิวขั้นสุดท้ายที่กำลังดำเนินการ ทำให้ระดับความหยาบของพื้นผิวอยู่ในระดับที่ต้องการ นำพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลไปสู่ระดับความเรียบก่อนที่จะเคลือบด้วยวานิชและวัสดุตกแต่งอื่น ๆ เครื่องสายพานยังใช้เพื่อกำจัดข้อบกพร่องเล็กน้อยของพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูป: การกด ระดับความสูงและเสี้ยน การประมวลผล การเคลือบขั้นสุดท้าย: ขจัดคราบสกปรกของไพรเมอร์และวานิช เสี้ยน การเจียรพื้นผิวภายใน การประมวลผลเส้นโค้งบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

ตัวเลือกที่ผลิตจากโรงงานซึ่งสามารถใช้ภาพวาดเพื่อสร้างอุปกรณ์โฮมเมดที่คล้ายกันได้

เลื่อยสายพานสามารถใช้แปรรูปชิ้นส่วนที่ทำจากได้ วัสดุต่างๆ: ไม้ โลหะธรรมดาและไม่ใช่เหล็ก สะดวกด้วยการใช้เครื่องสายพาน คุณสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปร่างแตกต่างกัน: สี่เหลี่ยม กลม และแบน การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนทรงกลมและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดขนาดใหญ่ได้

คุณสมบัติการออกแบบของเครื่อง

เครื่องมือในการทำงานของสายพานใด ๆ คือสายพานบนพื้นผิวที่ใช้ผงขัด มันถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของวงแหวนและวางไว้ระหว่างถังหมุนสองอัน โดยหนึ่งในนั้นคืออันที่นำและอันที่สองคืออันที่ขับเคลื่อน

การหมุนไปที่เพลาขับของเครื่องเทปจะถูกส่งจากมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งเชื่อมต่อผ่านสายพานขับเคลื่อน สามารถปรับความเร็วการเคลื่อนที่ของกลไกสายพานได้ ซึ่งจะเป็นการเปลี่ยนโหมดการประมวลผลของชิ้นส่วน สายพานของเครื่องเจียรพื้นผิวสามารถวางในแนวนอนหรือแนวตั้งได้ตลอดจนมุมหนึ่งซึ่งได้รับอนุญาตจากอุปกรณ์บางรุ่นในหมวดหมู่นี้

เมื่อเลือกรุ่นเครื่องขัดสายพานสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเฉพาะ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความยาวของพื้นผิวที่ต้องขัด สะดวกกว่ามากในการประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องจักรที่มีความยาวพื้นผิวสั้นกว่าความยาวของสายพานขัดและโต๊ะทำงาน หากตรงตามเงื่อนไขดังกล่าว คุณภาพของการประมวลผลจะสูงขึ้นมาก

เครื่องเจียรสายพานสามารถมีการออกแบบที่แตกต่างกัน: มีโต๊ะทำงานแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัวพร้อมสายพานฟรี หมวดหมู่ที่แยกต่างหากรวมถึงอุปกรณ์เข็มขัดกว้างซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือพวกเขา เดสก์ท็อปซึ่งเป็นองค์ประกอบของฟีดก็ทำในรูปของหนอนผีเสื้อ ในรุ่นอุปกรณ์เหล่านั้นที่มีโต๊ะทำงานในการออกแบบ สายพานขัดจะอยู่ในระนาบแนวนอน และในอุปกรณ์ที่มีสายพานอิสระที่ไม่มีโต๊ะทำงาน ก็สามารถมีตำแหน่งเชิงพื้นที่ที่แตกต่างกันได้

องค์ประกอบโครงสร้างบังคับของเครื่องขัดสายพานใดๆ รวมถึงเครื่องตั้งโต๊ะคืออุปกรณ์ดูดอากาศซึ่งจำเป็นสำหรับการกำจัดฝุ่นที่เกิดขึ้นในปริมาณมากในระหว่างกระบวนการแปรรูป ทั้งเครื่องบดแบบมืออาชีพและแบบโฮมเมดที่ใช้ในเวิร์กช็อปที่บ้านหรือโรงรถใช้พลังงานจากมอเตอร์ไฟฟ้า

หลักการทำงาน

พารามิเตอร์การทำงานหลักของเครื่องขัดสายพานประกอบด้วยความเร็วป้อนและแรงที่สายพานกดกับชิ้นงาน ควรเลือกพารามิเตอร์ เช่น ระดับขนาดเกรนของสายพานขัด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้สร้างชิ้นงาน ตลอดจนระดับความหยาบที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่กลึงควรมี

ลักษณะของวัสดุที่กำลังดำเนินการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็ง มีอิทธิพลหลักต่อขนาดเม็ดทรายของสายพานขัดที่จะเลือก โหมดการประมวลผลที่เกี่ยวข้องกันโดยตรงคือความเร็วป้อนและแรงยึดเทป ดังนั้นหากทำการเจียรด้วยความเร็วสูง แต่มีแรงกดเล็กน้อยของสายพานขัด พื้นผิวบางส่วนของชิ้นส่วนอาจไม่ได้รับการรักษา ในทางกลับกัน หากคุณเพิ่มแรงจับยึดและลดความเร็วป้อน คุณอาจพบว่าวัสดุไหม้หรือดำคล้ำปรากฏขึ้นในบางพื้นที่ของพื้นผิวที่กำลังดำเนินการ

อีกรูปแบบหนึ่งของเครื่องจักร - มุมมองจากพื้นผิวการทำงานของสายพาน

ผลลัพธ์ของการเจียรยังได้รับอิทธิพลจากความสามารถในการติดเทปขัดเข้าด้วยกันอีกด้วย เพื่อให้ได้การประมวลผลคุณภาพสูงและไม่พบความผิดปกติในการทำงานของเครื่องสายพาน คุณไม่ควรใช้สายพานขัดที่ติดกาวไม่ถูกต้องหรือมีขอบฉีกขาด เมื่อวางเทปบนเพลาอุปกรณ์ควรวางตำแหน่งเพื่อให้ปลายตะเข็บที่ทับซ้อนกันไม่ชนกับพื้นผิวของชิ้นงาน แต่เลื่อนไปตามนั้น เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเทปกาวในวิดีโอด้านล่าง

ใด ๆ รวมถึงเครื่องเจียรแบบแมนนวลจะต้องมีความสามารถในการปรับความตึงของสายพานซึ่งมั่นใจได้โดยการเคลื่อนย้ายเพลาที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งไม่ได้ขับเคลื่อน ความตึงของเทปเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมากในการเลือกสิ่งที่คุณควรปฏิบัติตามกฎ "ค่าเฉลี่ยสีทอง" หากดึงสายพานเครื่องขัดแน่นเกินไป อาจนำไปสู่การแตกหักระหว่างการทำงาน และหากแรงดึงอ่อนเกินไป จะทำให้เกิดการลื่นไถลและเป็นผลให้เกิดความร้อนมากเกินไป ลักษณะสำคัญในการกำหนดระดับความตึงของเทปคือการโก่งตัว ซึ่งวัดได้โดยการกดเบา ๆ บนพื้นผิวในสภาวะตึงเครียด

เครื่องเจียรสายพานแบบแมนนวลสามารถให้บริการได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว โดยจะเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงานไปพร้อมกับชิ้นงานแล้วหมุนเพื่อนำพื้นที่ทั้งหมดของพื้นผิวไปไว้ใต้สายพานขัด

วิธีทำเครื่องขัดสายพาน

ช่างฝีมือและมืออาชีพที่บ้านหลายคนสงสัยว่าจะทำเครื่องเจียรด้วยมือของตัวเองได้อย่างไร เหตุผลของคำถามนี้ค่อนข้างง่าย: ค่าใช้จ่ายสูงอุปกรณ์การบดแบบอนุกรม ซึ่งไม่ใช่ทุกคนจะจ่ายได้หากไม่ได้ใช้เป็นประจำ ในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าว คุณจะต้องมีส่วนประกอบหลักหลายประการ ได้แก่ มอเตอร์ไฟฟ้า ลูกกลิ้ง และโครงที่เชื่อถือได้ โดยธรรมชาติแล้วภาพวาดของอุปกรณ์ดังกล่าวหรือรูปถ่ายของมันจะไม่ฟุ่มเฟือย ในตอนท้ายของบทความคุณสามารถดูวิดีโอเกี่ยวกับการประกอบเครื่องเทปได้ด้วยตัวเอง

มอเตอร์สำหรับอุปกรณ์ขัดสายพานหาได้ไม่ยากสามารถถอดออกจากเครื่องซักผ้าเก่าได้ คุณจะต้องสร้างกรอบด้วยตัวเองสำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้แผ่นโลหะที่มีขนาด 500x180x20 มม. ควรตัดด้านหนึ่งของเฟรมให้เท่ากันเนื่องจากจำเป็นต้องติดแท่นที่จะติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า แท่นสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าควรทำจากแผ่นโลหะขนาด 180x160x10 มม. แพลตฟอร์มดังกล่าวจะต้องยึดเข้ากับเฟรมอย่างแน่นหนาโดยใช้สลักเกลียวหลายตัว

เตียงนอนอีกรุ่นหนึ่ง

ประสิทธิภาพของเครื่องขัดสายพานโดยตรงขึ้นอยู่กับลักษณะของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ หากคุณกำลังวางแผนที่จะสร้างเครื่องเจียรด้วยมือของคุณเองมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 2.5–3 กิโลวัตต์ซึ่งพัฒนาประมาณ 1,500 รอบต่อนาทีนั้นค่อนข้างเหมาะสำหรับคุณ เพื่อให้สายพานขัดเคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 20 ม./วินาที เมื่อใช้มอเตอร์ดังกล่าว ถังจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 200 มม. สิ่งที่สะดวกคือหากคุณเลือกเครื่องยนต์ที่มีคุณสมบัติเหล่านี้ คุณไม่จำเป็นต้องสร้างกระปุกเกียร์สำหรับเครื่องเจียรของคุณ

เพลาขับเชื่อมต่อโดยตรงกับเพลามอเตอร์ไฟฟ้าและเพลาขับที่สองจะต้องหมุนอย่างอิสระบนแกนซึ่งติดตั้งอยู่ในชุดตลับลูกปืน เพื่อให้สายพานขัดสัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น ส่วนของเฟรมที่ติดตั้งเพลาขับเคลื่อนควรเอียงเล็กน้อย

คุณสามารถสร้างเพลาสำหรับเครื่องขัดสายพานจากแผ่นไม้อัดโดยมีค่าใช้จ่ายทางการเงินน้อยที่สุด เพียงตัดช่องว่างสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 200x200 มม. จากแผ่นดังกล่าว เจาะรูตรงกลางแล้ววางลงบนเพลาด้วยบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนารวม 240 มม. หลังจากนี้ สิ่งที่คุณต้องทำคือบดบรรจุภัณฑ์ที่ได้ผลลัพธ์แล้วทำให้เป็นเพลากลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 200 มม.

ภาพวาดและการวิเคราะห์โดยละเอียดของชิ้นส่วนบางส่วนของเครื่องจักรที่ทำจากไม้

เครื่องขัดสายพานไม้ (คลิกเพื่อดูภาพขยาย)

กลไกการปรับเอียงโต๊ะ บล็อกแผ่น ตัวปรับความตึงสายพาน การประกอบเครื่องจักร

เพื่อให้เทปตั้งอยู่ตรงกลางเพลาอย่างเคร่งครัด เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนกลางควรมีขนาดใหญ่กว่าที่ขอบ 2-3 มม. และเพื่อป้องกันไม่ให้เทปหลุดบนดรัมจำเป็นต้องพันชั้นยางบาง ๆ ไว้ซึ่งคุณสามารถใช้ยางเก่าจากล้อจักรยานโดยต้องตัดให้ยาวตลอดความยาวก่อนหน้านี้

เครื่องบด (ภาษาอังกฤษ) อย่างแท้จริง – เครื่องบด เครื่องบดเนื้อเป็นเครื่องบดเนื้อ เครื่องบดหิน (หิน) เป็นเครื่องบดหิน เครื่องบดแบบแท่ง (ไม้) - เครื่องบดกิ่งไม้และกิ่งไม้ให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ แต่ยังมีความหมายที่ชัดเจนของคำว่าเครื่องบด: ในวิศวกรรมเครื่องกลและงานโลหะมันเป็นเครื่องเจียร ของใช้ในครัวเรือนที่มีประโยชน์ ตัวอย่างเช่น เป็นไปไม่ได้เลยที่จะบังคับมีดบดเนื้อทื่อบนหินลับด้วยตนเอง เครื่องลับมีดแบบแมนนวล - เป็นไปได้โดยมีทักษะการทำงานที่มั่นคง และบนเครื่องบด - ไม่มีปัญหา เช่นเดียวกับถ้าคุณต้องการขัดส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนโดยไม่รบกวนโปรไฟล์ หรือเพียงแค่ลับกรรไกรหรือมีดมืออาชีพ วิธีที่ดีที่สุดคือแก้ไขเครื่องตัดไม้และโลหะประเภทต่างๆ บนเครื่องบด การออกแบบและประกอบเครื่องบดด้วยมือของคุณเองค่อนข้างเป็นไปได้โดยไม่ต้องมีอุปกรณ์และทักษะที่ซับซ้อนในการทำงาน ในแง่ของเงินนี่จะหมายถึงการออม 50-90,000 รูเบิล สูงถึง 3-6 พัน USD

หากต้องการสร้างเครื่องบดด้วยตัวเอง คุณจะต้องสั่งชิ้นส่วนที่กลึงได้สูงสุด 4-5 ชิ้น และบ่อยครั้งสามารถทำได้โดยไม่ต้องกลึงจากภายนอกเลย ตัวอย่างเช่น วิธีทำเครื่องบดแบบง่ายๆ จากขยะอย่างแท้จริง ดูวิดีโอด้านล่าง:

วิดีโอ: เครื่องบดเข็มขัด DIY ทำจากขยะ

หรืออีกทางเลือกหนึ่ง วิธีสร้างเครื่องบดจากเศษโลหะให้แข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น:

วิดีโอ: เครื่องบดเศษโลหะ

แผ่นดิสก์หรือเทป? และขับรถ

เครื่องเจียรที่ใช้ในอุตสาหกรรมมีหลายประเภทมากกว่าเครื่องกลึง กากกะรุนที่ช่างฝีมือทุกคนรู้จัก - มอเตอร์ที่มีล้อเจียรคู่ (หรือล้อเดียว) - ก็เป็นเครื่องบดเช่นกัน สำหรับตัวคุณเองที่บ้านคุณควรสร้างเครื่องบดปลายดิสก์ (เครื่องบดแบบจาน) หรือเครื่องบดแบบสายพาน ขั้นแรกจะใช้สารขัดถูกับการหมุน ฮาร์ดไดรฟ์- ในวินาที - บนแถบยางยืดที่วิ่งไปรอบ ๆ ระบบรอกและลูกกลิ้ง ประเภทแผ่นดิสก์เหมาะสำหรับการเจียรชิ้นส่วนไม้ธรรมดาและชิ้นส่วนโลหะที่สะอาดหยาบหรือปานกลาง การใช้เครื่องเจียรแบบสายพานทำให้สามารถเก็บผิวละเอียดชิ้นส่วนโปรไฟล์ที่มีรูปร่างซับซ้อนได้อย่างแม่นยำและสะอาด รวมถึง ขนาดใหญ่ ดูด้านล่าง

เครื่องเจียรจานสามารถหาได้ง่ายมากจากกากกะรุนหรือมอเตอร์ที่มีกำลังที่เหมาะสม ดูด้านล่าง คุณต้องสั่งซื้ออะแดปเตอร์จากเพลามอเตอร์ไฟฟ้าไปจนถึงก้านของจานเจียรที่เป็นโลหะ หรือภายใต้หัวจับยึดจากนั้นคุณสามารถสร้างเครื่องกลึงขนาดเล็กบนมอเตอร์ตัวเดียวกันได้ดูรูป:

"แผ่น" ที่ชำรุดเหมาะสม: แผ่นที่ทำจากพลาสติกเส้นใยบาง (4-6 มม.) ติดกาวที่ขอบด้านข้างและวางสารกัดกร่อนไว้ วิธีทำเครื่องเจียรปลาย ดูถัดไป คลิปวิดีโอ

วิดีโอ: เครื่องบดปลายแบบโฮมเมด

ความแตกต่างระหว่างเครื่องบดดิสก์และเครื่องบดเทปไม่ได้อยู่ที่ความเป็นไปได้ในการใช้งานเท่านั้น หากเราใช้งานฝีมือในครัวเรือนธรรมดาสำหรับเครื่องบดดิสก์กำลังขับ 250-300 W บนเพลาก็เพียงพอแล้ว สำหรับชิ้นส่วนไม้ขนาดเล็ก - และ 150-170 วัตต์ นี่คือมอเตอร์จากอันเก่า เครื่องซักผ้า, สว่านหรือไขควงตรง (ปกติ) แต่สำหรับเครื่องบดสายพานคุณจะต้องมีเครื่องยนต์ขนาด 450-500 วัตต์: สามเฟสพร้อมแบตเตอรี่ของตัวเก็บประจุสตาร์ทและใช้งาน หากคุณวางแผนที่จะแปรรูปสิ่งของขนาดใหญ่ กำลังมอเตอร์จะอยู่ที่ 1-1.2 kW. นอกจากนี้แบตเตอรี่ตัวเก็บประจุสำหรับทั้งสองจะมีราคาไม่ต่ำกว่าตัวเครื่องยนต์มากนัก

บันทึก:ไดรฟ์ 100-200 วัตต์ใช้เครื่องเจียรสายพานขนาดเล็ก (ดูด้านล่าง) เพื่อการแต่งมีด การเจียร/ขัดเครื่องประดับ ฯลฯ ได้อย่างแม่นยำ

สว่านหรือไขควงเป็นไดรฟ์เครื่องบดก็สะดวกเช่นกันซึ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วในการเคลื่อนที่ของสารกัดกร่อนได้อย่างรวดเร็ว (ดูด้านล่าง) โดยใช้ตัวควบคุมความเร็วมาตรฐาน ประการแรกคุณเพียงแค่ต้องสร้างที่ยึดสำหรับสว่านที่ยึดเครื่องมืออย่างแน่นหนา ประการที่สอง ข้อต่อการเปลี่ยนผ่านแบบยืดหยุ่นจากดอกสว่านไปยังก้านดิสก์ เนื่องจาก เป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการจัดตำแหน่งที่แม่นยำโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์จะทำให้ความแม่นยำในการประมวลผลลดลง และอาจทำให้เครื่องมือขับเคลื่อนเสียหายได้

ภาพวาดของที่จับสว่านสำหรับใช้เป็นไดรฟ์สำหรับเครื่องตัดโลหะที่บ้านแสดงไว้ทางด้านซ้ายในรูป:

เนื่องจากแรงกระแทกและโหลดสลับที่ผิดปกติบนไดรฟ์ในเครื่องบดจึงมีลำดับความสำคัญต่ำกว่าเช่นใน กลึงที่ยึดสว่านสามารถทำจากไม้เนื้อแข็ง, ไม้อัด, แผ่นไม้อัด, MDF ทางด้านขวาในรูปที่ 1 เส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึด (ใหญ่) อยู่ที่คอของสว่าน ขอแนะนำให้ใช้สว่านโดยไม่ต้องเจาะ กลไกการกระแทกและมีโครงเหล็กที่คอ (สำหรับติดตั้งแฮนด์หน้า)

การมีเพศสัมพันธ์

สำหรับข้อต่ออะแดปเตอร์ คุณจะต้องใช้แท่งเหล็ก (ไม่จำเป็นต้องหมุน) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับก้านของเพลาขับเครื่องบด และท่ออ่อนเสริม PVC หนึ่งเส้น (ระบบชลประทานในสวน) ที่มีระยะห่างจนยืดออกได้ แน่นเหนือก้านและก้าน ความยาวของท่อ "ฟรี" (ระหว่างปลายก้านกับก้านด้านใน) คือ 3-5 ซม. ความยาวของส่วนที่ยื่นออกมาของก้านควรจะเพียงพอสำหรับการหนีบที่เชื่อถือได้ในหัวจับดอกสว่าน หลังจากประกอบข้อต่อเข้าที่แล้ว ท่อบนก้านและแกนจะถูกขันให้แน่นด้วยที่หนีบ สามารถต่อสายได้ ข้อต่อดังกล่าวจะต่อต้านการจัดแนวที่ไม่ตรงของไดรฟ์และเพลาขับเคลื่อนที่มีขนาดสูงสุด 1-1.5 มม.

เทปก็ยังดีกว่า

เครื่องเจียรสายพานช่วยให้คุณทำทุกอย่างที่เครื่องเจียรจานสามารถทำได้ และอื่นๆ อีกมากมาย ดังนั้นต่อไปเราจะเน้นไปที่วิธีการทำเครื่องขัดสายพานด้วยมือของคุณเอง คนรักมุ่งความสนใจไปที่ การออกแบบอุตสาหกรรมบางครั้งพวกเขาก็ทำเครื่องบดที่ซับซ้อนมาก ดูรูป:

และนี่เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผล: การออกแบบและจลนศาสตร์ของเครื่องบดสายพานมีความยืดหยุ่นสูงซึ่งทำให้สามารถใช้เศษวัสดุและเศษโลหะเก่าได้สำเร็จ คุณเพียงแค่ต้องปฏิบัติตามหลักการ 3 ข้อ:

1. อย่าทำแบบในภาพที่สองจากซ้าย: ด้านที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของเทปควรสัมผัสกับชิ้นงานเท่านั้น มิฉะนั้น สารกัดกร่อนจะกินทั้งลูกกลิ้งนำและตัวมันเอง ความถูกต้องและความสะอาดของการประมวลผลระหว่างการปฏิบัติงานครั้งหนึ่งจะไม่สามารถคาดเดาได้
2. การออกแบบเครื่องจักรต้องรับประกันความตึงของสายพานที่สม่ำเสมอ โดยไม่คำนึงถึงลักษณะของการทำงานที่ดำเนินการ
3. ความเร็วของสายพานจะต้องสอดคล้องกับลักษณะของการทำงานที่กำลังดำเนินการ

จลนศาสตร์และการออกแบบ

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วเครื่องบดมีหลายแบบ เมื่อพิจารณาว่าจะสร้างเครื่องบดสำหรับตัวคุณเองอย่างไรและอย่างไร ควรมุ่งเน้นไปที่การออกแบบทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาให้ใช้เครื่องจักรเต็มรูปแบบเพื่อการบดชิ้นส่วนโปรไฟล์ขนาดใหญ่ที่แม่นยำและสะอาด: เมื่อมัน "ทราย" ใบพัดเครื่องบินหรือลม กังหันได้อย่างถูกต้องก็สามารถทำงานอื่น ๆ ได้

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่องบดตามวัตถุประสงค์ที่ระบุแสดงในรูปที่:

แผนภาพจลน์ศาสตร์พื้นฐานของเครื่องเจียรสายพาน (เครื่องเจียร)

ตำแหน่ง A นั้นซับซ้อนและสมบูรณ์แบบที่สุด โดยมีแขนโยกสามอัน หากความยาวของแขนโยกลูกกลิ้งปรับความตึงอยู่ที่ประมาณ น้อยกว่าการทำงาน 2 เท่าจากนั้นโดยการปรับความตึงของสปริงทำให้สามารถบรรลุความตึงที่สม่ำเสมอของเทปได้เมื่อตัวโยกทำงานขยับขึ้นและลง 20-30 องศา โดยการเอียงตัวโยกบายพาส ประการแรก เครื่องจักรจะได้รับการกำหนดค่าใหม่สำหรับสายพาน ความยาวที่แตกต่างกัน- ประการที่สอง ในลักษณะเดียวกัน คุณสามารถเปลี่ยนความตึงของสายพานสำหรับการทำงานต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว กิ่งก้านการทำงานของสายพานสามารถเป็นได้ ยกเว้นกิ่งที่วิ่งจากรอกขับไปยังลูกกลิ้งปรับความตึง เช่น เครื่องเจียรมีแขนโยก 3 อัน มีทั้งแนวนอนและแนวตั้ง

รูปแบบที่มีแขนโยกที่แกว่งโคแอกเซียล (รายการที่ 2) นั้นง่ายกว่าราคาถูกกว่าและในแง่ของความแม่นยำในการประมวลผลนั้นไม่ได้ด้อยกว่ารุ่นก่อนหน้าหากความยาวของแขนโยกระหว่างแกนมีอย่างน้อย 3 เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน เพื่อลดโปรไฟล์โดยการเจียร จังหวะของแขนโยกจะถูกจำกัดด้วยการหยุดภายใน 10 องศาขึ้นและลง แรงกดของสายพานต่อชิ้นส่วนส่วนใหญ่มักเป็นแรงโน้มถ่วงภายใต้น้ำหนักของแขนโยกที่มีลูกรอกบายพาส ความตึงของสายพานสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วภายในขีดจำกัดที่กำหนด โดยการดึงตัวโยกขึ้นด้วยสปริงที่ปรับได้แบบอ่อน ซึ่งส่วนหนึ่งจะช่วยชดเชยความหนักของมัน เครื่องบดของการออกแบบนี้สามารถทำงานเป็นเครื่องบดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กจากโต๊ะเลื่อนได้ ในกรณีนี้แขนโยกได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในแนวนอนและ พื้นผิวการทำงานสายพานจะวิ่งไปรอบลูกรอกคนขี้เกียจ ตัวอย่างเช่นเครื่องบด BTS50 ที่ได้รับความนิยมค่อนข้างมากนั้นถูกสร้างขึ้นตามรูปแบบที่มีตัวโยกโคแอกเซียล ข้อเสียของโครงการประการแรกคือข้อต่อแขนโยกที่ซับซ้อนทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นโคแอกเซียลกับเพลาขับ ประการที่สอง ความจำเป็นในการใช้แถบยางยืด: หากคุณทำให้รอกคนขี้เกียจเลื่อนและสปริงโหลด ความแม่นยำในการประมวลผลจะลดลง ข้อเสียเปรียบนี้เมื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กจะหมดไปโดยสิ้นเชิงด้วยลูกกลิ้งปรับความตึงเพิ่มเติม ดูด้านล่าง

รูปแบบที่มีแขนโยกที่ไม่ตรงแนวเดียวนั้นไม่ค่อยได้ใช้ในอุตสาหกรรมเพราะว่า โดยหลักการแล้ว จะไม่อนุญาตให้มีแรงตึงของเทปสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตามมันให้ความแม่นยำที่บ้านค่อนข้างเพียงพอและช่วยให้คุณสร้างเครื่องบดแบบธรรมดาที่ดีมากได้

อะไรดีสำหรับอะไร?

ตอนนี้เรามาดูกันว่าอะไรเป็นไปได้ที่จะ "บีบ" ออกจากวงจรนี้หรือวงจรนั้นจากมุมมองของปรมาจารย์สมัครเล่น จากนั้นเราจะพยายามหาวิธีสร้างสายพานเครื่องบดด้วยตัวเองและโดยไม่ต้องกลึงชิ้นส่วนที่สั่งทำพิเศษ

3 แขนโยก

มือสมัครเล่นที่มีความสามารถสร้างเครื่องบดตามรูปแบบด้วยแขนโยก 3 อันทางด้านซ้ายในรูปที่ 1 ด้านล่าง. ไม่สามารถกราวด์ใบพัดทั้งหมดได้ แต่ในกรณีนี้ข้อดีอีกประการหนึ่งของโครงร่างนี้ใช้: หากใช้เครื่องบดเป็นเครื่องบดแนวตั้งสาขาการทำงานของสายพานจะยืดหยุ่น สิ่งนี้ช่วยให้ช่างฝีมือผู้มีทักษะ เช่น ควบคุมขอบตัดและใบมีดด้วยความแม่นยำระดับไมครอนได้อย่างแท้จริง

ในเครื่องบดอุตสาหกรรมสำหรับใช้ในบ้าน ดีไซน์แบบ 3-rocker ก็ใช้กันอย่างแพร่หลาย (ตรงกลาง) ด้วยเหตุผลเดียวกัน การทำซ้ำด้วยตัวเองในกรณีส่วนใหญ่ค่อนข้างเป็นไปได้ ตัวอย่างเช่นสามารถดาวน์โหลดภาพวาดของเครื่องบด KMG ซึ่งเป็นที่นิยมในต่างประเทศได้

อย่างไรก็ตามขนาดเป็นนิ้ว - ตัวเครื่องเป็นแบบอเมริกัน ไม่ว่าในกรณีใดสำหรับไดรฟ์คุณสามารถใช้เครื่องบดมุม (ด้านขวาในรูปซึ่งค่อนข้างเหมาะสมในแง่ของกำลัง) พร้อมรอกและลูกกลิ้งแบบโฮมเมดดูด้านล่าง

บันทึก:หากคุณกำลังขับรถอยู่กับที่ลองรับมอเตอร์อะซิงโครนัสที่ความเร็ว 2-3 จากเครื่องซักผ้าที่มีถังแนวนอนที่ไม่สามารถใช้งานได้ ข้อดีของมันคือความเร็วต่ำ ทำให้สามารถสร้างรอกขับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ และช่วยลดการเลื่อนหลุดของสายพาน การลื่นของสายพานระหว่างการทำงานถือเป็นชิ้นส่วนที่เสียหายอย่างแน่นอน เครื่องซักผ้าส่วนใหญ่ที่มีมอเตอร์อะซิงโครนัสความเร็ว 2-3 สำหรับ 220 V นั้นเป็นภาษาสเปน กำลังเพลา – 600-1,000 วัตต์ หากคุณเจอสิ่งนี้ อย่าลืมเกี่ยวกับธนาคารตัวเก็บประจุแบบเปลี่ยนเฟสแบบมาตรฐาน

โคแอกเชียลร็อคเกอร์

มือสมัครเล่นไม่ทำเครื่องบดบริสุทธิ์ด้วยแขนโยกโคแอกเซียล บานพับโคแอกเชียลเป็นสิ่งที่ซับซ้อน คุณไม่สามารถทำยางยืดได้ด้วยตัวเอง และแบบที่ซื้อจากร้านค้าก็มีราคาแพง เครื่องเจียรที่มีตัวโยกโคแอกเซียลมักใช้ที่บ้านในรุ่นสำหรับงานที่มีความแม่นยำขนาดเล็กจากโต๊ะเช่น ด้วยแขนโยกแนวนอนที่ยึดแน่นอย่างมั่นคง แต่แล้วความต้องการแขนโยกก็หายไป

ตัวอย่างคือเครื่องบดขนาดเล็กซึ่งมีภาพวาดแสดงในรูป:

คุณสมบัติประการแรกคือเตียงเหนือศีรษะสำหรับเทป (รายการที่ 7) ซึ่งขยายความเป็นไปได้ในการใช้งานอย่างมาก ตัวอย่างเช่น เหล็กระนาบถูกยืดตรงบนเครื่องบดนี้โดยมีตัวหยุดเชิงมุมด้วยตัวมันเอง ในกรณีนี้เครื่องบดทำงานได้เหมือนกับหินลับที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง (บล็อกกากกะรุน) เมื่อถอดเตียงออก เราก็ได้เครื่องบดที่มีแถบยางยืดเพื่อการบด/ขัดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่โค้งมนอย่างแม่นยำ ประการที่สอง เพลาปรับความตึง (ข้อ 12) ด้วยการยึดเข้ากับร่องด้วยน็อตเราจะได้ความตึงของเทปที่ค่อนข้างคงที่สำหรับการทำงานกับเตียง และหลังจากคลายน็อตแล้ว เราจะเปลี่ยนเครื่องบดไปที่โหมดความตึงของสายพานโน้มถ่วงเพื่อการทำงานที่ดี ขับ - ไม่จำเป็นต้องผ่านรอก (ข้อ 11) คุณสามารถขันสกรูเข้ากับก้านเพลาขับ (รายการ 16) ได้โดยตรงจากสว่านผ่านข้อต่ออะแดปเตอร์ ดูด้านบน

เครื่องเจียรเครื่องมือแบบพิเศษ (เช่น สำหรับเครื่องมือกลึงและปรับให้ตรง) โดยทั่วไปจะสูญเสียรูปลักษณ์ของการออกแบบดั้งเดิมไป ใช้มอเตอร์ความเร็วสูง (200-300 W ก็เพียงพอแล้ว) รอกขับจึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กตามไปด้วย ในทางกลับกัน รอกบายพาสมีขนาดใหญ่ขึ้นและหนักขึ้นตามแรงเฉื่อย ทั้งหมดนี้ช่วยลดการวิ่งของเทปได้ ลูกกลิ้งปรับความตึงที่มีจุดประสงค์เดียวกัน บวกกับความตึงของสายพานที่สม่ำเสมอมากขึ้น จะถูกย้ายออกไปไกลกว่านั้นและบรรจุสปริงด้วยสปริงที่ยาวและไม่แข็งแรงมาก วิธีทำเครื่องบดสำหรับการประมวลผลฟันหน้าดูวิดีโอด้านล่าง

วิดีโอ: เครื่องบดสำหรับทำเครื่องตัด

ร็อกเกอร์คนหนึ่ง

ในทางปฏิบัติสมัครเล่น เครื่องเจียร์ที่มีแขนโยกไม่ตรงแนวนั้นดีเพราะไม่ต้องการชิ้นส่วนที่แม่นยำเลย ตัวอย่างเช่นบานพับสามารถทำจากห่วงการ์ดได้ ในขณะเดียวกัน ความแม่นยำในการประมวลผลยังคงเพียงพอสำหรับคำขอสมัครเล่นทั่วไป

ในกรณีนี้ รูปแบบดั้งเดิมก็ได้รับการแก้ไขด้วย: แขนโยกหมุน 90 องศา เลื่อนขึ้นด้านบนและสปริงโหลด ทางด้านซ้ายในรูปที่ 1 กลายเป็นเครื่องบดแนวตั้งธรรมดา และที่สำคัญมันใช้งานได้โดยไม่มีปัญหากับเทปไม่ยืดแบบโฮมเมด สปริงดึง (ตรงกลาง) หรือสปริงอัดสามารถเพิ่มความตึงให้กับเทปได้ ความแข็งแรงของมันไม่สำคัญนักตราบใดที่เทปไม่โค้งงอมากเกินไประหว่างการใช้งาน ไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนระหว่างการใช้งาน

วัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วน

วัสดุสิ้นเปลืองเพียงอย่างเดียวสำหรับเครื่องบดสายพานคือเทป (ไม่นับสารหล่อลื่นสำหรับตลับลูกปืนและบานพับ สามารถสั่งเทปตามความยาวที่ต้องการได้ (ดูที่ส่วนท้าย) แต่คุณสามารถทำเองจากผ้าทรายที่ทำจากสิ่งทอได้เช่นกัน . เป็นที่ต้องการอย่างมาก - มีความยืดหยุ่นและไม่มีการชุบ โดยทั่วไป ขั้นตอนการทำสายพานเครื่องบดด้วยมือของคุณเองมีดังนี้:

• เราตัดชิ้นงาน - แถบที่มีความยาวและความกว้างที่ต้องการ
• เราเตรียมแมนเดรล (ไม่จำเป็นต้องกลม) โดยมีความยาวตามแนวเจเนราทริกซ์น้อยกว่าความยาวของเทปเล็กน้อย
• เราร่างแมนเดรลโดยให้ชิ้นงานอยู่ด้านในออก
• เรานำปลายของชิ้นงานมาต่อกันและยึดให้แน่น
• วางแท่งกาวสำหรับปืนกาวร้อนไว้ที่ข้อต่อ
• ให้ความร้อนด้วยเครื่องเป่าผมแบบก่อสร้างจนกระทั่งกาวละลาย
• เราใช้ผ้าบาง ๆ บนข้อต่อ
• กดบางสิ่งที่แข็งผ่านฟิล์มเทฟลอนจนกระทั่งกาวแข็งตัว

มีจุดสำคัญสามจุดที่นี่ อย่างแรกคือใช้ฟิล์ม PET เนื้อหยาบที่มีความหนา 25-50 ไมครอน (ขายแล้ว) แทนผ้าสำหรับปะ มีความทนทานมาก แต่เพียงลองใช้นิ้วของคุณผ่านขวด PET ไม่ลื่นมาก? ฟิล์ม PET แบบหยาบไม่สามารถยืดออกได้ภายใต้แรงดึง แม้แต่บนโลหะขัดเงาก็ตาม และแทนที่จะใช้แผ่นปะ ควรปิดผนึกด้านหลังของเทปด้วยแถบฟิล์ม PET ต่อเนื่องโดยมีการเหลื่อมกัน 2-3 ซม. การเบี่ยงเบนของเทปจะไม่เกิน 0.05-0.1 มม. ซึ่งน้อยกว่าผ้าดิบที่บางที่สุดและน้อยกว่าข้อผิดพลาดในความหนาของผิวหนังเปล่าด้วยซ้ำ

ประการที่สองใส่เทปที่เสร็จแล้วเข้าไปในเครื่องแล้วบดสิ่งที่ไม่เหมาะสมโดยไม่ต้องใช้แรงกดแรง รอยแผลเป็นบนตะเข็บจะถูกปิดผนึกและเทปจะไม่เลวร้ายไปกว่าแบรนด์เนม

แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคือในแง่ของความยืดหยุ่น กาวที่ดีที่สุดสำหรับการติดเทปเครื่องบดนั้นไม่แพงและใช้งานยาก ทั้งแบบใช้ความร้อนหรือแบบประกอบ แต่เป็น PVA ธรรมดา หากเทปถูกปิดด้วยซับในตลอดความยาวด้านหลัง ความแข็งแรงของ PVA ก็จะมากเกินพอ วิธีติดเทปเครื่องบด PVA ดูวิดีโอ

วิดีโอ: การติดเทปเครื่องบดด้วยกาว PVA

ลูกรอก

เจเนราทริกซ์ (พื้นผิวด้านข้างในส่วนตัดขวาง) ของรอกขับเครื่องบดจะต้องตรง หากคุณใช้รอกแบบลำกล้อง สายพานจะโค้งงอเหมือนรางน้ำตลอดความยาว ลูกกลิ้งป้องกันการลื่นไถล ดูด้านล่าง แต่แกนกลางของรอกจะต้องตรง

ไม่จำเป็นต้องหมุนรอกสำหรับเครื่องบดที่ไม่ได้มีไว้สำหรับการทำงานที่แม่นยำเป็นพิเศษ ในรูปแบบที่มีแขนโยก 3 อัน การตีของสายพานจากการวางแนวที่ไม่ตรงจะออกไปที่ลูกกลิ้งก่อนที่จะถึงสาขาการทำงาน ในเครื่องเจียรแนวตั้งแบบธรรมดา การตีของสายพานจะถูกหน่วงด้วยสปริงแรงดึงอย่างเพียงพอ ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างรอกสำหรับเครื่องบดโดยไม่มีเครื่องจักรดูวิดีโอ:

วิดีโอ: ขับเคลื่อนล้อบนเครื่องบดโดยไม่มีเครื่องกลึง

ประการที่สองรอกลูกกลิ้งและโดยทั่วไปทุกส่วนของเครื่องบดที่บ้านสามารถทำจากไม้อัดได้ ในการผลิต นี่ไม่ใช่ทางเลือกอย่างแน่นอน แม้ว่าเครื่องบดไม้อัดจะเสนอให้ฟรีพร้อมการชำระเงินเพิ่มเติมก็ตาม: เครื่องบดต้องการเงินเดือน และเครื่องบดไม้ในเวิร์คช็อปจะสึกหรอจนหมดก่อนที่จะจ่ายเงินและตัวมันเอง แต่คุณจะไม่ต้องวิ่งเครื่องบดที่บ้านทุกวันใน 3 กะ และไม่มีเทปหลุดไปตามรอกไม้อัด รวม โฮมเมด ดังนั้นคุณสามารถสร้างรอกบดจากไม้อัดได้อย่างปลอดภัย:

วิดีโอ: รอกสำหรับเครื่องบดไม้อัด

การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกอย่างถูกต้องนั้นสำคัญกว่ามากโดยพิจารณาจากความเร็วของเครื่องยนต์และความเร็วของสายพานที่ต้องการ สายพานที่ทำงานช้าเกินไปจะทำให้วัสดุที่กำลังดำเนินการฉีกขาด เร็วเกินไป - มันจะลบตัวเองโดยไม่ได้ประมวลผลอะไรเลย ในกรณีนี้ ความเร็วเทปที่ต้องการคือการสนทนาที่แยกจากกัน และการสนทนาที่ยากมาก โดยทั่วไป ยิ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนละเอียดและวัสดุที่แปรรูปแข็งขึ้น สายพานก็จะเคลื่อนที่เร็วขึ้นเท่านั้น ความเร็วของสายพานขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกและความเร็วของมอเตอร์อย่างไร ดูรูป:

โชคดี สำหรับคู่วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่ ขีดจำกัดความเร็วของสายพานที่อนุญาตนั้นค่อนข้างกว้าง ดังนั้นการเลือกรอกสำหรับเครื่องบดจึงง่ายกว่า:

วิดีโอ: ล้อใดที่จำเป็นสำหรับเครื่องบดสายพาน

ลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งของเครื่องบดซึ่งแปลกพอเมื่อมองแวบแรกเป็นส่วนที่สำคัญที่สุด เป็นลูกกลิ้งที่ป้องกันไม่ให้เทปลื่นไถลและให้ความตึงสม่ำเสมอตลอดความกว้าง ยิ่งไปกว่านั้น ในจลนศาสตร์สามารถมีได้เพียงวิดีโอเดียวเท่านั้น ตัวอย่างเช่น วิดีโอด้านบนเกี่ยวกับเครื่องบดสำหรับเครื่องตัด เฉพาะลูกกลิ้งลำกล้องเท่านั้นที่สามารถรับมือกับงานนี้ได้ ดูด้านล่าง แต่ "ราง" ของสายพานหลังลูกกลิ้งใดๆ จะต้องยืดให้ตรงก่อนที่จะถึงพื้นที่ทำงาน

ลูกกลิ้งที่มีหน้าแปลน (ด้านข้าง, ขอบ) จะไม่ยึดเทป ปัญหาที่นี่ไม่เพียงแต่ไม่มากนักเกี่ยวกับการวางแนวแกนลูกกลิ้งที่ไม่ตรงเท่านั้น: สายพานเครื่องเจียรซึ่งต่างจากสายพานขับเคลื่อนจะต้องทนต่อน้ำหนักจากชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการโดยไม่ลื่นไถล หากคุณสร้างวิดีโอที่มีหน้าแปลน หากคุณแทบจะไม่แตะเทปด้วยสิ่งใดสิ่งหนึ่ง มันก็จะเลื้อยไปบนหน้าแปลน ในเครื่องบดคุณต้องใช้ลูกกลิ้งกระบอก Type 3 (เน้นด้วยสีแดงทางด้านซ้ายในรูป)

ขนาดของลูกกลิ้งประเภท 3 ระบุไว้ด้วย ขอแนะนำให้ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งไม่เกิน 0.5 ของความกว้างของเทป (เพื่อให้ "รางน้ำ" ไปไม่ไกล) แต่ไม่น้อยกว่า 20 มม. สำหรับเหล็กกลึง และไม่น้อยกว่า 35-40 มม. สำหรับไม้อัด ลูกกลิ้งปรับความตึง (ความน่าจะเป็นที่เทปจะหลุดออกมามากที่สุด) หากสาขาการทำงานของเทปไม่หลุดออกมาอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7-1.2 ความกว้าง ลูกกลิ้งไม้อัดทำในรูปแบบของเปลือกหนาซึ่งกดแบริ่ง จากนั้นลูกกลิ้งจะติดตั้งบนแกน (ตรงกลางในรูป) และดำเนินการอย่างเรียบร้อย ดูเช่น ติดตาม. วิดีโอ:

วิดีโอ: ลูกกลิ้งบาร์เรลสำหรับเครื่องบด

ช่างกลึงทุกคนไม่สามารถหมุนกระบอกลูกกลิ้งโปรไฟล์ได้ตรงตาม GOST แม้แต่ในเครื่องจักรก็ตาม ในขณะเดียวกันมีวิธีสร้างวิดีโอสำหรับเครื่องบดโดยไม่มีปัญหาที่สำคัญ คนสวนคนเดียวกันจะช่วย พีวีซีเสริมแรงท่อด้านขวาในรูป ก่อนหน้านี้. ส่วนหนึ่งของมันถูกดึงอย่างแน่นหนาบนลูกกลิ้งเปล่าด้วยเครื่องกำเนิดตรงและตัดออกโดยมีระยะขอบตามขอบจนถึงความหนาของผนังท่อ ผลลัพธ์ที่ได้คือลูกกลิ้งที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อนของ generatrix ซึ่งยึดเทปได้ดียิ่งขึ้น และทำให้มี "รางน้ำ" ที่เล็กลง ไม่เชื่อฉันเหรอ? พยายามไปที่สุสานเครื่องบินหรือขีปนาวุธแล้วขุดไปรอบๆ คุณจะพบลูกกลิ้งที่มีโปรไฟล์ generatrix เหมือนกันทุกประการ เพียงแต่ว่าการผลิตลูกกลิ้งโปรไฟล์ที่ซับซ้อนจำนวนมากมีราคาแพงกว่าถังประเภท 3 มาก

และอีกทางเลือกหนึ่ง

ชิ้นส่วนที่สำคัญทั้งหมดของเครื่องบด - สายพานตัน, รอกพร้อมการเคลือบที่ป้องกันไม่ให้ลื่นไถล, ลูกกลิ้ง - สามารถซื้อแยกต่างหากได้ พวกเขาจะไม่ถูกขนาดนั้น แต่ก็ยังไม่ใช่ของต่างประเทศหลายพันตัวและไม่ใช่แจ็คเก็ตหนังพื้นเมืองหลายสิบตัว ส่วนที่เหลือของเครื่องบด ทั้งแบบเรียบหรือจากท่อลูกฟูก ทำด้วยสว่านหรือสว่านแบบตั้งโต๊ะทั่วไป คุณสามารถสั่งซื้อชิ้นส่วนสำหรับเครื่องบดได้ที่นี่:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – เทป ความยาวและความกว้างจัดทำขึ้นตามความต้องการของลูกค้า ปรึกษาเกี่ยวกับสารกัดกร่อนและโหมดการประมวลผล ราคามีความสมเหตุสมผล เวลาจัดส่ง - คำถามถึง Ruposhta
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – ชิ้นส่วนอะไหล่ (ส่วนประกอบ) สำหรับเครื่องเจียร มีทุกอย่าง ราคาก็เทพ การจัดส่ง - ดูหน้าก่อนหน้า
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – เหมือนกัน แต่ผลิตจากต่างประเทศ ราคาสูงกว่าการจัดส่งก็เท่าเดิม
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – ขับเคลื่อนล้อ คุณสามารถหาสิ่งที่เหมาะสำหรับการเจียรได้
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – อะไหล่สำหรับเครื่องบด พวกเขาไม่ได้ทำริบบิ้นตามสั่ง - เลือกจากแค็ตตาล็อก ลูกกลิ้งไม่มีเพลา เพลาขายแยกต่างหาก คุณภาพไร้ที่ติ แต่ทุกอย่างมีราคาแพงมาก จัดส่ง - ภายใน 2 สัปดาห์ถึงชายแดน จากนั้น - ประเพณีของพวกเขา, ประเพณีของเรา, Ruspochta รวมประมาณ 2 เดือน อาจไม่มาถึงหากเจ้าหน้าที่ท้องถิ่นบางคนพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกคว่ำบาตร ในกรณีนี้ไม่มีปัญหากับการคืนการชำระเงินเนื่องจากไม่มีโอกาสที่แท้จริงสำหรับประชาชนทั่วไปที่จะได้รับ
(2 การให้คะแนนเฉลี่ย: 5,00 จาก 5)

การเปลี่ยนแปลงที่ร้ายแรงในรสนิยมและความชอบของผู้บริโภคในตลาดเฟอร์นิเจอร์และอุปกรณ์เสริมกำลังบังคับให้ผู้ผลิตต้องคิดค้นและสร้างจุดยืนใหม่ในสายผลิตภัณฑ์: จากคลาสสิกไปจนถึงการผสมผสานวัสดุที่ดูเหมือนจะเข้ากันไม่ได้อย่างแท้จริง อย่างไรก็ตามการเหยียบย่ำหลักการของสไตล์คลาสสิกและการพัฒนาควบคู่ที่พิเศษอย่างแท้จริงชาวแอตแลนติสของอุตสาหกรรมไม่ได้ปฏิเสธเครื่องรางของสไตล์นิเวศโดยสิ้นเชิงในหมู่ผู้ชมผู้บริโภคที่มีส่วนแบ่งมหาศาล สิ่งนี้เป็นสิ่งที่เข้าใจได้: ความเป็นพลาสติกของรูปทรงและลวดลายทางกายวิภาค จานสี และความสง่างามตามธรรมชาติของไม้ได้รับการเปิดเผยมานานหลายศตวรรษ เครดิตโดยเฉพาะสำหรับสิ่งนี้ตกเป็นของราชวงศ์แห่งอุปกรณ์บด ภายใต้การควบคุมอย่างระมัดระวังในปัจจุบัน ชะตากรรมของชิ้นส่วนภายในที่ทำจากไม้แต่ละชิ้นได้ถูกตัดสินแล้ว

สายเลือดของเครื่องขัดไม้มีตัวเลขหลายหลักของยี่ห้อและรุ่นต่างๆ แต่องค์ประกอบของสายพันธุ์กลับไปสู่ระบบการตั้งชื่อที่เรียบง่ายและแสดงด้วยสายพาน กระบอกสูบ และจานดิสก์

เครื่องเจียรพร้อมสายพานขัดแคบ

การเจียรโปรไฟล์แบบแบนและแบบโค้งให้เสร็จสิ้น ตลอดจนการปรับระดับและการสอบเทียบความหนาของแผ่นไม้อัดและชิ้นส่วนแผง การขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกจะดำเนินการบนเครื่องเจียรด้วยสายพานแคบโดยใช้เครื่องมือตัดในรูปแบบของสายพานขัดแบบวนรอบด้วย ความกว้าง 60 ถึง 300 มม. ขึงไว้เหนือรอกสองหรือสามตัว . ในกรณีนี้ การดัดแปลงเครื่องจักรจะขึ้นอยู่กับประเภทของสายพานโดยตรง (แบบแบนหรือแบบโค้ง) และการสัมผัสกับชิ้นงาน มีเครื่องจักรที่มีโครงตายตัวซึ่งมีการขัดชิ้นส่วนแบนหรือมีสายพานฟรี

ในบรรดารุ่นในประเทศที่พบบ่อยที่สุด มีเครื่องจักรที่มีส่วนหัวสองตัวอยู่ในเฟรม - ด้านหน้าและด้านหลัง และมีโต๊ะสัมผัสแนวนอนที่สายพานขัดจะเลื่อน หัวเกียร์มีมอเตอร์ไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับเพลาลูกรอกขับเคลื่อนผ่านคลัตช์ และส่วนท้ายนั้นมาพร้อมกับอุปกรณ์นำทางซึ่งมีรอกขับเคลื่อนอยู่ ในระหว่างกระบวนการเจียร ชิ้นงานที่ถือด้วยมือจะสัมผัสกับสายพานขัดจากด้านบน ในกรณีนี้ ไม้บรรทัดแรงขับถูกกำหนดให้มีบทบาทในการป้องกันการเคลื่อนที่ของชิ้นงานไปพร้อมกับเทป มีตัวป้องกันอยู่บนรอกขับ ซึ่งทำหน้าที่เป็นช่องทางรับสำหรับการบดฝุ่น และมีทางออกโดยตรงสู่ การระบายอากาศเสีย- ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถบดชิ้นส่วนและส่วนรอกของรอกที่ขับเคลื่อนได้

นอกจากการออกแบบที่อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว เครื่องจักรที่โต๊ะสัมผัสมีตำแหน่งแนวตั้งยังแพร่หลายอีกด้วย ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลขอบของชิ้นงานตรงและโค้งทั้งสองด้านของโต๊ะ ด้วยการปรับเปลี่ยนนี้ สายพานขัดจะติดตั้งอยู่บนรอกเคลือบยางสองตัว ด้านหนึ่งของเตียงมีตัวป้องกันพร้อมไม้บรรทัดสองตัว โดยที่ช่องว่างระหว่างขอบการทำงานจะมีเหล็กสัมผัส ซึ่งในระหว่างการประมวลผล จะทำให้สายพานขัดกระดาษทรายเกินระดับของไม้บรรทัดนำทาง อีกด้านของเครื่องมีไว้สำหรับการเจียรชิ้นส่วนโดยมีส่วนขยายของสายพานเลื่อนไปตามรางแนวตั้งที่อยู่บนโต๊ะ องค์ประกอบการทำงานหลัก ได้แก่ พื้นผิวของรางนำและเหล็ก มีการเคลือบต้านการเสียดสีพิเศษ (กราไฟท์หรือแก้ว) ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการประมวลผล เนื่องจากความเร็วของสายพานสูงถึง 16 ม./วินาที ในอุปกรณ์ที่มีสายพานอิสระ ในกรณีส่วนใหญ่จะดำเนินการด้วยตนเองกับพื้นผิวนูนของชิ้นส่วนโค้ง

การออกแบบเครื่องจักรนั้นคล้ายคลึงกับรุ่นที่ทำด้วยโต๊ะแบบตายตัวมาก โดยมีข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือเครื่องจักรเหล่านี้ไม่มีโครงรองรับ และเทปจะมีรูปทรงของชิ้นงานในระหว่างการประมวลผลการสัมผัสด้วยมือ ในเครื่องจักรหลายเครื่อง สายพานขัดจะถูกกดเข้ากับชิ้นงานโดยใช้แผ่นกดแบบสัมผัสประเภทต่างๆ

กลุ่มผลิตภัณฑ์รุ่นเครื่องจักรมีตัวแยกประเภทแบบมีเงื่อนไข รวมถึงความแตกต่างในด้านความกว้าง รูปร่าง และลักษณะของปฏิกิริยาระหว่างชิ้นงานกับสารขัดถู อุปกรณ์เครื่องจักรมีความโดดเด่น: มีเหล็กแคบอยู่บนแคร่ซึ่งมีความกว้างน้อยกว่าความกว้างของชิ้นงาน เมื่อมีเหล็กยาว (ขยาย) ขนาดเกินความกว้างของชิ้นส่วน สัมผัสกับส่วนลูกรอกของสายพาน ด้วยเหล็กโปรไฟล์แคบที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ชิ้นงานบางส่วน

สำหรับเครื่องจักรที่มีเหล็กรีดแคบ สายพานขัดแบบไม่มีที่สิ้นสุดจะถูกติดตั้งบนรอกแนวนอนสองตัว - ตัวขับและแรงดึง และเตียงทำจากฐานสองอันซึ่งมีโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งอยู่ใต้กิ่งล่างของสายพานขัด ชิ้นส่วนที่มีไว้สำหรับการประมวลผลจะถูกวางไว้บนโต๊ะโดยยึดด้วยเหล็กกดแคบและเคลื่อนไปในทิศทางการเคลื่อนที่ของสายพานแบบแมนนวล การออกแบบอุปกรณ์ที่มีเหล็กแคบกลายเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาเครื่องเจียรที่มีประสิทธิผลมากที่สุดซึ่งใช้เหล็กขวางยาวและการป้อนชิ้นส่วนแบบสายพานลำเลียง รุ่นดังกล่าวประกอบด้วย 2-3 ยูนิตซึ่งสายพานขับเคลื่อนซึ่งมีตำแหน่งที่อยู่ติดกัน ทิศทางการเคลื่อนที่ตรงกันข้าม และโหมดความเร็วที่แตกต่างกัน

ในอุปกรณ์ที่ใช้แรงกดของสายพานสัมผัส วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกวางในแนวตั้งหรือทำมุมกับพื้นผิวของชิ้นงาน และยึดไว้ด้วยรอกที่ใช้งานได้ บ่อยครั้งที่พื้นผิวทรงกระบอกของรอกเสริมด้วยร่องเกลียวซึ่งทำหน้าที่เป็นบั้งของสายพานดอกยาง ดังนั้นความเป็นไปได้ที่เบาะลมจะเกิดขึ้นระหว่างเพลากับชิ้นส่วนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและด้วยเหตุนี้สายพานที่เลื่อนไปตามรอกจึงถูกกำจัดโดยเทคโนโลยี วิธีการนี้ช่วยให้สามารถใช้แรงดันสูงในระหว่างการเจียรได้โดยไม่ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือลดลง

เครื่องจักรสายพานแคบที่มีเหล็กโปรไฟล์ใช้สำหรับการตกแต่งพื้นผิวโปรไฟล์ที่มีรูปร่างและความลึกต่างๆ ระดับต่ำความหยาบ ทุกวันนี้ สายพานที่มีฐานยางยืดซึ่งถูกดึงไปเหนือโปรไฟล์เคาน์เตอร์ของดิสก์ และหลังจากการสึกหรอแล้ว ก็สามารถแทนที่ด้วยอันใหม่ได้อย่างง่ายดาย ได้รับความนิยมเป็นพิเศษสำหรับการเจียรโปรไฟล์ ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม มีการใช้เครื่องเจียรทรงกระบอกไร้ศูนย์กลางซึ่งพัฒนาบนพื้นฐานของเครื่องเจียรสายพานแคบแนวตั้งด้วย ในนั้นชิ้นงานจะถูกป้อนไปตามโต๊ะไปยังสายพานขัดแคบโดยการหมุนลูกกลิ้งเคลือบยาง

เครื่องเจียรพร้อมสายพานขัดกว้าง

ในบรรดาอุปกรณ์บดที่มีสารขัดถูด้วยสายพานกว้าง สิ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในหมู่ช่างไม้คือเครื่องจักรที่ใช้สายพานตั้งแต่ 650 ถึง 1,300 มม. บางครั้งความกว้างสูงสุดคือ 3,600 มม. ข้อดีของซีรีส์เครื่องจักรนี้คือความสามารถในการผลิต กำลังการบดเฉพาะ ความแม่นยำและคุณภาพของการประมวลผล ความทนทานของสายพานที่เพิ่มขึ้น ความง่ายในการกำจัดของเสีย ความง่ายในการติดตั้งในสายการผลิตและสายการผลิตอัตโนมัติ ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวคือต้นทุนการดำเนินงานที่สำคัญ

เครื่องจักรมีความหลากหลายมาก ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเครื่องมือเจียรที่สัมพันธ์กับโครงฐาน ความแตกต่างจะเกิดขึ้นระหว่างตำแหน่งบน ล่าง และสองด้าน ขึ้นอยู่กับประเภทของการสัมผัสระหว่างเทปและชิ้นงานระหว่างการประมวลผล มีแบบลูกกลิ้ง การรีดผ้า และแบบรวม จำนวนหน่วยการเจียรที่ใช้ยังแยกความแตกต่างของเครื่องจักรแบบหนึ่ง สอง และสามสายพานด้วย

อุปกรณ์ที่ติดตั้งลูกกลิ้งจะปรับเทียบแผ่นพื้นและแผงตามความหนาและระดับพื้นผิว เครื่องจักรที่มีหน้าสัมผัสรีดผ้ามีหน้าที่ปรับระดับและปรับพื้นผิวที่บุด้วยแผ่นไม้อัดให้เรียบ เคลือบด้วยสีรองพื้นหรือวัสดุสี เครื่องจักรแบบรวมได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการบดตั้งแต่สองครั้งขึ้นไปในรอบการทำงานเดียวตามการดัดแปลง

เครื่องสอบเทียบจะประมวลผลแผ่นลามิเนต แผ่นไม้อัด แผ่นใยไม้อัด แผ่นพื้นที่ทำจากไม้และวัสดุคอมโพสิตตามขนาดที่ต้องการในแง่ของความหนาและความหยาบ

เนื่องจากวัสดุไม้คอมโพสิตมีโครงสร้างชั้นนอกที่หนาแน่นกว่า การลบค่าเผื่อที่ไม่สมมาตรออกจากชั้นย่อมนำไปสู่การบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนหลังการสอบเทียบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

ชิ้นงานบนเครื่องจักรสองด้านที่มีเครื่องเจียรซึ่งเว้นระยะห่างระหว่างโซนการประมวลผลจะมีข้อเสียเหมือนกันในระหว่างการประมวลผล เว้นแต่ว่าชิ้นงานเหล่านั้นจะติดตั้งอุปกรณ์ตั้งศูนย์กลางที่กระจายค่าเผื่อระหว่างหน่วยสอบเทียบด้านบนและด้านล่างอย่างสมมาตร เครื่องจักรที่มีการจัดเรียงหน่วยสอบเทียบตรงข้ามกันในระนาบแนวตั้งเดียวกันจะทำให้ชิ้นงานมีศูนย์กลางในตัวโดยการปรับสมดุลแรงกด ซึ่งก็คือส่วนประกอบแนวตั้งของแรงตัดที่เกิดขึ้นระหว่างการเจียร เครื่องจักรดังกล่าวสามารถมีหน่วยสอบเทียบที่จับคู่กันได้สูงสุดสี่เครื่องขึ้นไปซึ่งมีขนาดเกรนของสายพานขัดต่างกัน และให้ความแตกต่างของความหนาของแผ่นสูงถึง +/- 0.1 มม. โดยมีความกว้างของวัสดุแปรรูปสูงถึง 3,200 มม.

เครื่องจักรที่ใช้สายพานหน้ากว้างสำหรับการปรับระดับและการเก็บผิวละเอียดรับมือกับความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวสูงสุด 300 มม. และความสูงสูงสุด 0.2–0.4 มม. และลดความหยาบได้อย่างสมบูรณ์แบบ อย่างไรก็ตาม การบิดงอและปีกของชิ้นส่วนที่มีขนาดถึง 1 มม./ม. ซึ่งค่าที่อาจเกินความหนาของแผ่นไม้อัดที่ติดกาวจะไม่ถูกกำจัดหลังจากการปรับระดับ

เครื่องจักรที่มีหน้าสัมผัสลูกกลิ้งให้คุณภาพที่น่าพอใจในการปรับระดับพื้นผิวของชิ้นส่วน แต่อย่าปล่อยให้มีความสะอาดสูง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ เครื่องจึงติดตั้งชุดบดที่มีลูกกลิ้ง 3 อันและเหล็กไขว้แบบยืดหยุ่น

เครื่องจักรที่ใช้สายพานกว้างที่ทันสมัยส่วนใหญ่ผลิตขึ้นตามหลักการแบบโมดูลาร์ ซึ่งทำให้สามารถสร้างอุปกรณ์เจียรเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีที่หลากหลายบนพื้นฐานการออกแบบหน่วยมาตรฐานเดียวได้ วัตถุประสงค์ของเครื่อง (การสอบเทียบ การปรับระดับ หรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย) เป็นตัวกำหนดการออกแบบชุดเครื่องเจียร พารามิเตอร์ และขนาด ในการออกแบบเครื่องจักรที่ใช้สายพานกว้างบางรุ่น เพื่อปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวที่ถูกขัด มีการใช้หน่วยที่มีหน้าสัมผัสการรีดแบบดัดแปลง เมื่อสายพานดอกยางตามขวางที่มีแผ่นกราไฟท์ - บั้งซึ่งอยู่ระหว่างเหล็กนิวแมติกและสายพานขัด เคลื่อนที่เข้าไปด้านใน เหล็กกว้าง

เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เหมาะสำหรับการทาสีและเคลือบเงาจึงใช้เครื่องเจียรแบบรวมบนกรอบที่ติดตั้งเครื่องเจียรแบบสั่นสะเทือนหนึ่งหรือสองเครื่องพร้อมเตารีดกว้างตามชุดเจียรพร้อมที่หนีบรีดผ้า

สำหรับการเจียรแผงไม้ลามิเนตนั้นจะใช้เครื่องสายพานกว้างแบบรวมซึ่งเพื่อขจัดความแตกต่างในความหนาเมื่อติดแท่งกาวและกาวหยดลงบนพื้นผิวของแผงการสอบเทียบจะดำเนินการโดยเพลามีดและดำเนินการปรับระดับและปรับให้เรียบ ออกทีละยูนิตด้วยลูกกลิ้งหน้าสัมผัสและเตารีด

เพื่อสร้างความโล่งใจ (โครงสร้าง) บน พื้นผิวไม้แผงหันหน้าไปทาง, ซุ้มเฟอร์นิเจอร์, ไม้ปาร์เก้, ประตูตู้ ฯลฯ คอมเพล็กซ์ได้รับการพัฒนาโดยหน่วยขัดบน (สูงสุด 10 ชิ้น) ติดตั้งตามลำดับบนเฟรมโดยมีวัตถุประสงค์อเนกประสงค์

เครื่องเจียรทรงกระบอกและแผ่นดิสก์

เครื่องเจียรแบบทรงกระบอกถือเป็นเครื่องที่มีสายพานขัดติดอยู่กับพื้นผิวการขึ้นรูปของกระบอกสูบ สำหรับเครื่องจักรประเภทนี้ จะดำเนินการสอบเทียบ การบดละเอียดของชิ้นส่วนแผง ตลอดจนการถอดส่วนที่หย่อนหลังการประกอบไม้ต่อและผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกเจียรของเครื่องดังกล่าวมีขนาดค่อนข้างเล็ก (280–350 มม.) และเมื่อทำงานที่ความเร็วการหมุน 1,500 รอบต่อนาที สายพานขัดจะอุดตันอย่างรวดเร็ว

การออกแบบกระบอกสูบส่วนใหญ่มีอุปกรณ์ปรับสมดุลในตัวที่เหมาะสม สายพานขัดในเครื่องจักรดังกล่าวจะพันเข้ากับกระบอกสูบตามแนวเกลียว แรงตึงของเทปและความสม่ำเสมอของเทปนั้นมั่นใจได้ด้วยอุปกรณ์ปรับแรงตึง ตามกฎแล้วกระบอกสูบด้านหน้าจะหมุนทวนและทั้งสองอันที่อยู่ติดกันจะหมุนเข้าหากัน เพราะการที่จะบรรลุผลนั้น คุณภาพสูงการประมวลผลบนเครื่องจักรดังกล่าวเป็นไปไม่ได้ พวกเขาถูกแทนที่ด้วยเครื่องจักรสายพานกว้างเกือบทั้งหมดในตลาด

เครื่องขัดจานดิสก์ได้รับการออกแบบสำหรับการเจียรแบบเรียบของชิ้นส่วนไม้ขนาดเล็กต่างๆ ในกรณีนี้ กลไกการตัดคือดิสก์ที่ติดตั้งอยู่บนเพลามอเตอร์ไฟฟ้า (หรือดิสก์สองแผ่นเมื่อใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีเอาต์พุตเพลาสองด้าน) สายพานขัดที่มีรูปร่างเป็นวงกลมติดอยู่กับพื้นผิวเรียบของจานผ่านแผ่นสักหลาด ปัจจุบัน เครื่องจักรที่มีดิสก์อยู่ในระนาบแนวตั้งได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ช่างไม้

อุปกรณ์เหล่านี้จัดอยู่ในประเภทสากลและในรุ่นส่วนใหญ่จะติดตั้งเพิ่มเติมด้วยกระบอกบดแบบสั่นแนวตั้ง - กระสวยซึ่งช่วยให้ขยายขีดความสามารถทางเทคโนโลยีของเครื่องโดยการประมวลผลทั้งชิ้นส่วนนูนและเว้า ความเร็วในการตัดระหว่างการเจียรจานจะแตกต่างกันไปตามส่วนต่างๆ ของจาน ดังนั้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพการเจียร จึงมักจะทำงานร่วมกับส่วนต่อพ่วง ตามกฎแล้วเครื่องจักรประเภทนี้จะใช้ในองค์กรที่มีการผลิตขนาดเล็ก

ดังนั้น ช่างไม้ในปัจจุบันจึงไม่ประสบปัญหาการขาดแคลนอุปกรณ์ และยิ่งไปกว่านั้น อุตสาหกรรมเครื่องมือกลยังสามารถนำเสนอเครื่องเจียรที่หลากหลายในประเภทราคาที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

ข้อความ: เอเลนา วาชเควิช

51 52 53 54 55 56 57 58 59 ..

เครื่องเจียรสายพาน

เครื่องเจียรสายพานได้รับการออกแบบสำหรับการเจียรชิ้นส่วนและส่วนประกอบของโครงสร้างแผงและบล็อก ใช้สำหรับการประมวลผลใบหน้าของแผงที่บุด้วยแผ่นไม้อัดหั่นบาง ๆ เช่นเดียวกับการเจียร เคลือบสี- เครื่องเจียรสายพานอาจมีโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้แบบคงที่หรือแบบไม่มีโต๊ะ - พร้อมสายพานฟรี

เครื่องเจียรสายพานประกอบด้วยโครงที่มีฐานสองแท่น โดยมีรอกสองตัวยื่นออกไป รอกขับมีตัวรับไอเสียซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันด้วย รอกที่ขับเคลื่อนด้วยกลไกสกรูเพื่อเลื่อนไปในทิศทางตามยาว การขัดจะดำเนินการโดยใช้สายพานขัดที่ไม่มีที่สิ้นสุดซึ่งทอดอยู่เหนือรอก ระหว่างที่วางเตียงจะมีโต๊ะทำงานที่เคลื่อนที่ไปตามไกด์ (ข้ามการเคลื่อนที่ของสายพาน) โดยใช้ลูกกลิ้ง (ShlPS-2, ShlPS-2M, ShlPS-4) เครื่อง ShlNS-2 มีโต๊ะคงที่
ในแนวนอน (รูปที่ 112) และในเครื่อง ShlNSV-2 โต๊ะและเทปจะถูกวางในแนวตั้ง ระหว่างรอกของเครื่องจักรที่มีโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้จะมีแกนทรงกระบอกที่นำทางเหล็ก โดยที่กระดาษทรายจะถูกกดลงบนพื้นผิวที่กำลังดำเนินการ

เครื่องเจียรพร้อมโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนแผงและส่วนประกอบของการออกแบบต่างๆ

บนเครื่อง ShlPS-5 (รูปที่ 113) โต๊ะและเตารีดจะถูกเคลื่อนย้ายด้วยตนเองและบน ShlPS-4 และ ShlPS-7 - โดยใช้กลไก เครื่องจักร ShlPS-4M มีกลไกป้อนโต๊ะแบบกลไก ซึ่งเป็นเหล็กหน้าตัดยาวที่ติดตั้งอยู่บนคาน ซึ่งยกขึ้นและลดระดับลงด้วยกระบอกนิวแมติกแบบสองทาง เตารีดประกอบด้วยส่วนต่างๆ ที่แยกจากกัน ซึ่งแต่ละส่วนสามารถกดเข้ากับสายพานได้ด้วยตนเอง ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าจะมีการขัดทุกจุดบนพื้นผิวที่กำลังขัด ด้วยการกดทุกส่วนของเหล็กพร้อมกัน พื้นผิวทั้งหมดของชีลด์จะถูกขัด โต๊ะเคลื่อนที่โดยใช้ตัวขับเคลื่อนแบบนิวแมติก-ไฮดรอลิก ซึ่งให้การเปลี่ยนแปลงความเร็วฟีดของโต๊ะพร้อมชิ้นส่วนแบบไม่มีขั้นตอน

สำหรับการเจียรพื้นผิวเรียบของชิ้นส่วนแผงที่ทำจากไม้ รวมถึงการเคลือบโพลีเอสเตอร์ การผลิตเครื่องสายพาน ShlPS-9 (รูปที่ 114) แบบทะลุพร้อมฟีดสายพานลำเลียงและหัวเหล็กเจาะได้เริ่มขึ้นแล้ว สายพานขัดแคบสองเส้นตั้งฉากกับทิศทางการป้อนของชิ้นส่วนแผง แท่งกลมได้รับการประมวลผลบนเครื่องเจียร ShlPF-2 (รูปที่ 115) โดยมีเครื่องขัดสายพานสองตัวที่ติดตั้งอยู่บนโรเตอร์วงแหวนที่หมุนได้ โดยอยู่ตรงกลางซึ่งมีกลไกลูกกลิ้งป้อนชิ้นส่วนทรงกลมที่หุ้มด้วยสายพานขัด

เครื่องเจียรสายพานกว้าง ShlKb, ShlK2 และ ShlK8 มีความล้ำหน้าและมีประสิทธิภาพมากกว่า แผงในเครื่องจักรเหล่านี้กราวด์ด้วยความเร็วป้อนสูงสุด 50 ม./นาที เทปกว้างที่ติดกาวจะถูกวางบนดรัมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 450 มม. โดยมีเหล็กแผ่นสัมผัสที่กดเทปลงบนพื้นผิวที่ต้องการรับการบำบัด ในการตึงเทปให้ใช้ลูกกลิ้งพิเศษพร้อมการปรับอัตโนมัติซึ่งป้องกันไม่ให้เทปเคลื่อนไปด้านข้าง สามารถติดเทปไว้ด้านบนหรือด้านล่างของชิ้นส่วนก็ได้ ชิ้นส่วนถูกป้อนโดยสายพานลำเลียงหรือลูกกลิ้ง เริ่มการผลิตเครื่องเจียรสายพานกว้าง 2ShlKN และ 2ShlK

ข้าว. 112. เครื่องเจียรสายพานพร้อมโต๊ะคงที่ ShlNS-2: 1 - เตียง; 2 - ส่วนท้าย; 3, 11 - รอก; 4 - อุปกรณ์นำทาง; 5 - สายพานขัด; 6 แกน; 7 - โต๊ะ;
8 - ไม้บรรทัดแทง; 9 - รั้วเก็บฝุ่น 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า;

12 - พนักพิงศีรษะด้านหน้า
ข้าว. 113. เครื่องเจียรสายพานพร้อมโต๊ะเคลื่อนย้ายได้ ShlPS-5:
1 - ตู้; 2 - คาลิปเปอร์; 3 - โต๊ะ; 4 - รั้วเก็บฝุ่น; 5 - รอกขับ; 6 - สายพานขัด; 7 - เหล็ก; 8 - รอกที่ไม่ใช่ไดรฟ์;

9 - เปียฟมอตสน์ลินเดอร์; 10 - วงล้อมือ
ข้าว. 114. โครงการเครื่องบดสองสายพานพร้อมสายพานลำเลียง ShlPS-9:

1 เตียง; 2 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 3 - สายพานขัด; สายพานลำเลียง 4 สายพาน 5 - เทปรองรับ; 6 - ลำแสงสัมผัส; 7 - รายละเอียด

เครื่องขัดสายพานเป็นเครื่องจักรที่มีประโยชน์มากที่ต้องมีในโรงงาน ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถบดและสร้างสิ่งที่น่าสนใจและมีประโยชน์ต่างๆ ได้ เครื่องจักรดังกล่าวเหมาะมากสำหรับการทำมีด

เครื่องจักรดังกล่าวมีราคาค่อนข้างแพง และตัวเลือกราคาถูกก็มีกำลังค่อนข้างจำกัด ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะประกอบรถคันนี้ด้วยตัวเองโดยเลือกกำลังเครื่องยนต์ที่คุณต้องการ การเลือกใช้วัสดุสำหรับเครื่องดังกล่าวค่อนข้างกว้างคุณสามารถซื้อส่วนประกอบสำเร็จรูปหรือทำเองได้เช่นด้วยมือของคุณเอง

ส่วนมอเตอร์ของเครื่องดังกล่าวนั้นต้องใช้กระแสอย่างน้อย 6A โดยหลักการแล้วนี่คือมอเตอร์ที่ผู้เขียนใช้นั่นเอง สำหรับเครื่องจักรที่ทรงพลังกว่าซึ่งสามารถทำงานได้เร็วขึ้นคุณสามารถใช้มอเตอร์ได้สูงสุด 12A

วัสดุและเครื่องมือที่ใช้
รายการวัสดุ:
- มอเตอร์ไฟฟ้า
- สลักเกลียว แหวนรอง และน็อตต่างๆ
- ตลับลูกปืน;
- เพลา;
- รอก;
- มุม;
- สายพานขัด;

- แผ่นเหล็กต่างๆ และโลหะอื่นๆ
- ;
- ;
รายการเครื่องมือ:
- ประแจ ไขควง ฯลฯ

กระบวนการผลิตเครื่องขัดสายพาน:

ขั้นตอนที่หนึ่ง การเตรียมเครื่องยนต์
ผู้เขียนใช้เครื่องยนต์ 6A เป็นหน่วยกำลัง มอเตอร์นี้ค่อนข้างอ่อน แต่เหมาะสำหรับการขัดแบบเบา ผู้เขียนไม่มีคนอื่นและอันนี้ได้รับเลือกให้เป็นการทดลอง เครื่องยนต์มาจากเครื่องตัดกระเบื้องเก่า เป็นผลให้ตัวเครื่องเกือบจะพร้อมแล้วปุ่มที่จำเป็นบนตัวควบคุมอยู่ที่นี่เครื่องยนต์ได้รับการรักษาความปลอดภัยอย่างดีและอื่น ๆ

ก่อนอื่นผู้เขียนจะลบออกจากเขา เครื่องตัดสำหรับกระเบื้องทุกอย่างไม่จำเป็นควรเหลือเพียงตัวเรือนพร้อมเครื่องยนต์เท่านั้น ถัดมาคือการติดตั้งรอกขับตัวแรกและเพลา ซึ่งจะส่งการเคลื่อนที่ไปยังตัวอื่นๆ ทั้งหมด ด้วยการเลือกขนาดของรอกที่ติดตั้งบนเครื่องยนต์และบนเพลาขับ คุณจะได้ความเร็วที่ต้องการสำหรับสายพานขัด

โครงสร้างทั้งหมดประกอบขึ้นด้วยมุมเหล็ก เราเจาะรูและประกอบทุกอย่างด้วยสลักเกลียวและน็อต
เพื่อไม่ให้สูญเสียกำลัง ให้ใช้สายพานให้บางและสั้นที่สุด

ขั้นตอนที่สอง ทุกอย่างทำงานอย่างไร
ในแผนภาพ คุณสามารถดูวิธีการใส่สายพานขัดได้ ขับเคลื่อนด้วยรอกซึ่งติดอยู่กับตัวถัง
ผู้เขียนใช้สายพานขับเคลื่อนเพื่อส่งการเคลื่อนที่จากเครื่องยนต์ไปยังรอกขับเคลื่อน และทั้งหมดนี้เป็นเพียงเหตุผลที่ดี เพราะเมื่อทำการเจียรมักจะมีความเสี่ยงที่เครื่องจะติดขัดอยู่เสมอ ถ้าเป็นสายพานเครื่องยนต์ก็จะเริ่มลื่นไถล และถ้าคุณใช้โซ่หรือเกียร์ เครื่องยนต์จะไหม้หรือโครงสร้างทั้งหมดจะพังหากเครื่องยนต์มีกำลังเพียงพอ อย่างไรก็ตามคุณสามารถใช้เครื่องอัตโนมัติที่จะดับเครื่องยนต์ภายใต้ภาระหนักได้

ขั้นตอนที่สาม กรอบทำมาจากอะไร?
ผู้เขียนสร้างกรอบจากมุมที่มีรูและท้ายที่สุดก็ประกอบทั้งหมดเหมือนชุดก่อสร้าง ไม่จำเป็นต้องทำการเชื่อมที่นี่ เนื่องจากทุกอย่างประกอบขึ้นด้วยสลักเกลียว น็อต และแหวนรอง การตัดมุมก็ไม่ใช่เรื่องยากคุณจะต้องมีเครื่องบดที่นี่ อย่างไรก็ตาม ข้อต่อส่วนใหญ่สามารถเชื่อมได้ แต่ไม่จำเป็น สิ่งสำคัญที่สุดคือต้องดูแลโครงสร้างให้แข็งแรง เมื่อทำการเจียรจะมีการวางภาระจำนวนมากบนเพลา

ขั้นตอนที่สี่ ขับล้อ
ล้อขับเคลื่อนเกือบจะมากที่สุด รายละเอียดที่สำคัญในเครื่องนี้ โดยจะส่งการเคลื่อนไหวจากมอเตอร์ไปยังสายพานขัด ผู้เขียนตัดสินใจทำล้อจากไม้เนื่องจากมีราคาถูกหรือฟรีถ้าคุณมีเครื่องกลึง เราเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการและเจาะรูเพื่อติดตั้งบนเพลา ต้องยึดล้อให้แน่น เพลามีเกลียวเพื่อให้สามารถขันน็อตล้อได้

สำหรับเพลาขับนั้น การใช้ตลับลูกปืนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง บูชก็ใช้งานได้เช่นกัน แต่จำเป็นต้องหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปซึ่งอาจทำลายล้อไม้ได้ง่าย

สำหรับรอกนั้นจำเป็นต้องยึดด้วยกุญแจเพื่อป้องกันไม่ให้ลื่นไถลบนเพลา

ขั้นตอนที่ห้า การผลิตล้อขับเคลื่อน
ล้อขับเคลื่อนมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและทำจากไม้โดยใช้เครื่องกลึง เพื่อให้ได้ความกว้างของล้อที่ต้องการ ผู้เขียนเพียงติดวัสดุเข้าด้วยกัน ต่อไปเราหมุนล้อบนเครื่องกลึงแล้วเจาะรูตรงกลางสำหรับเพลา นอกจากนี้ในแต่ละล้อคุณต้องเจาะด้วย ที่นั่งใต้ลูกปืนที่ล้อจะหมุน

ขั้นตอนที่หก ทำฉากยึดแรงดึง
โครงยึดความตึงถือเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญอย่างยิ่งในเครื่องขัดสายพาน เนื่องจากสายพานขัดจะยืดออกเมื่อเวลาผ่านไปและจำเป็นต้องมีแรงตึงเป็นระยะ ในการสร้างฉากยึดคุณจะต้องใช้เหล็กแผ่นหนาชิ้นหนึ่ง เราทำความสะอาดสนิมอย่างทั่วถึงและเจาะรูในตำแหน่งที่ถูกต้อง

ขั้นตอนที่เจ็ด ติดตั้งล้อ
สามารถติดตั้งล้อได้ ที่นี่คุณจะต้องใช้สลักเกลียวพร้อมน็อตและบูชซึ่งจะไม่ยอมให้คุณกดล้อเข้ากับเฟรม เพื่อรักษาช่องว่างที่ต้องการระหว่างเฟรมและล้อ ให้ใส่น็อตเพิ่มเติมระหว่างกัน ปรับล้อให้อยู่ในระดับเดียวกัน สิ่งสำคัญคือคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้ออยู่ในตำแหน่งแนวนอนอย่างเคร่งครัดและไม่เอียง

ขั้นตอนที่แปด ตัวปรับความตึง
เพื่อให้สายพานกระชับโดยอัตโนมัติขณะยืดออก คุณจะต้องติดตั้งสปริงพิเศษ สปริงนี้วางอยู่บนโครงยึดแรงดึง มันอยู่ที่ไหนดูรูปถ่าย เป็นผลให้เข็มขัดของคุณอยู่ภายใต้ความตึงที่กำหนดเสมอ เราเลือกความแข็งของสปริงโดยทดลอง เราต้องแน่ใจว่าล้อขับเคลื่อนไม่ลื่นไถลภายใต้น้ำหนักบรรทุก

ขั้นตอนที่เก้า ติดตั้งสายพานขัดและตรวจสอบระบบ
หลังจากติดตั้งสายพานแล้ว ก็สามารถสตาร์ทรถได้ในที่สุด ในเวลาเดียวกันตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อทั้งหมดหมุนได้อย่างราบรื่นและไม่มีจังหวะใด ๆ มิฉะนั้นสายพานจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว พยายามบดบางสิ่งบางอย่าง ล้อขับเคลื่อนไม่ควรลื่นไถลภายใต้ภาระ หากสิ่งนี้เกิดขึ้น แสดงว่าสปริงอ่อนเกินไป แต่อย่าทำให้แรงเกินไป เพราะจะส่งผลให้สูญเสียกำลังและการสึกหรออย่างรวดเร็วของส่วนประกอบทั้งหมด รวมถึงสายพานขัดด้วย