วิธีการบัดกรีด้วยหัวแร้งกับขัดสนและดีบุก เรียนรู้วิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง วิธีการบัดกรีด้วยหัวแร้งกับขัดสน

หนึ่งในวิธีการเชื่อมต่อสายไฟและชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้มากที่สุดคือการบัดกรี วิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง, วิธีเตรียมหัวแร้งเพื่อใช้งาน, วิธีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ - เพิ่มเติมทั้งหมดนี้ด้านล่าง

ในชีวิตประจำวันมีการใช้หัวแร้งไฟฟ้า "ธรรมดา" มีหลายแบบที่ทำงานจาก 220 V มีตั้งแต่ 380 V มีตั้งแต่ 12 V ส่วนหลังมีลักษณะเป็นพลังงานต่ำ ส่วนใหญ่จะใช้ในสถานประกอบการในพื้นที่ที่มีอันตรายเพิ่มขึ้น สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในบ้านได้ แต่จะร้อนช้า และกำลังไม่เพียงพอ...

คุณต้องเลือกอันที่เหมาะกับมือของคุณ

การเลือกพลังงาน

พลังของหัวแร้งถูกเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะของงาน:

ในครัวเรือนก็เพียงพอแล้วที่จะมีหัวแร้งสองตัว - อันหนึ่งกำลังต่ำ - 40-60 W และอีกอัน "ปานกลาง" - ประมาณ 100 W ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจะสามารถครอบคลุมความต้องการได้ประมาณ 85-95% แต่ก็ยังดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจในการบัดกรีชิ้นส่วนที่มีผนังหนาให้กับมืออาชีพซึ่งต้องใช้ประสบการณ์เฉพาะ

การเตรียมงาน

เมื่อเสียบปลั๊กหัวแร้งเป็นครั้งแรก ก็มักจะเริ่มมีควัน สิ่งนี้จะทำให้น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในกระบวนการผลิตหมดไป เมื่อควันหายไป ให้ปิดหัวแร้งแล้วรอจนกระทั่งควันเย็นลง ต่อไปคุณจะต้องลับปลายให้คมขึ้น

เหลาปลาย

ต่อไปคุณต้องเตรียมทิปในการทำงาน เป็นแท่งทรงกระบอกที่ทำจากโลหะผสมทองแดง ยึดโดยใช้สกรูยึดซึ่งอยู่ที่ปลายสุดของห้องทำความร้อน ในรุ่นที่มีราคาแพงกว่า ปลายอาจจะแหลมขึ้นเล็กน้อย แต่โดยพื้นฐานแล้วจะไม่มีการลับคม

เราจะเปลี่ยนปลายเหล็กใน คุณสามารถใช้ค้อน (ทำให้ทองแดงเรียบตามที่คุณต้องการ) ตะไบหรือกากกะรุน (เพียงแค่บดส่วนที่ไม่จำเป็นออก) รูปทรงของปลายจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทงานที่ต้องการ มันสามารถ:

• แผ่ให้เป็นไม้พาย (เช่น ไขควง) หรือทำให้แบนด้านหนึ่ง (ลับมุม) การลับคมประเภทนี้จำเป็นหากจะบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การลับคมนี้จะเพิ่มพื้นผิวสัมผัสและปรับปรุงการถ่ายเทความร้อน
• คุณสามารถบดขอบของปลายให้เป็นกรวยแหลม (ปิรามิด) ได้ หากคุณวางแผนที่จะทำงานกับชิ้นส่วนขนาดเล็ก (สายไฟบาง ชิ้นส่วนไฟฟ้า) ทำให้ควบคุมระดับความร้อนได้ง่ายขึ้น
• กรวยแบบเดียวกัน แต่ไม่คมมากเหมาะสำหรับการทำงานกับตัวนำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า

การลับด้วย "ไม้พาย" ถือเป็นสากลมากกว่า หากขึ้นรูปด้วยค้อน ทองแดงจะถูกอัดแน่นและจำเป็นต้องปรับปลายให้น้อยลง ความกว้างของ “พลั่ว” สามารถทำให้ใหญ่ขึ้นหรือเล็กลงได้โดยการเล็มด้านข้างด้วยตะไบหรือทราย ด้วยการลับคมประเภทนี้ คุณสามารถทำงานกับชิ้นส่วนขนาดบางและขนาดกลางที่จะบัดกรีได้ (หมุนปลายไปยังตำแหน่งที่ต้องการ)

การบัดกรีเหล็ก

หากปลายหัวแร้งไม่มีการเคลือบป้องกัน จะต้องเคลือบดีบุก - เคลือบด้วยดีบุกบาง ๆ ซึ่งจะช่วยป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรออย่างรวดเร็ว ซึ่งจะเกิดขึ้นในครั้งแรกที่คุณเปิดเครื่อง เมื่อควันหายไปแล้ว

วิธีแรกในการบัดกรีปลายหัวแร้ง:

• นำไปสู่อุณหภูมิในการทำงาน
• สัมผัสขัดสน;
• ละลายบัดกรีแล้วถูให้ทั่วปลาย (คุณสามารถใช้เศษไม้ได้)

วิธีที่สอง. ชุบผ้าขี้ริ้วด้วยสารละลายซิงค์คลอไรด์ แล้วถูปลายที่อุ่นไว้บนผ้าขี้ริ้ว ละลายโลหะบัดกรีแล้วถูด้วยเกลือหินตั้งโต๊ะให้ทั่วพื้นผิวของปลาย ไม่ว่าในกรณีใดควรเคลือบทองแดงด้วยดีบุกบาง ๆ

เทคโนโลยีการบัดกรี

ตอนนี้เกือบทุกคนใช้หัวแร้งไฟฟ้า ผู้ที่ทำงานเกี่ยวกับการบัดกรีชอบที่จะมีสถานีบัดกรี "มือสมัครเล่น" ชอบทำหัวแร้งธรรมดาโดยไม่มีหน่วยงานกำกับดูแล การมีหัวแร้งที่มีกำลังต่างกันหลายตัวก็เพียงพอแล้วสำหรับงานประเภทต่างๆ

หากต้องการทราบวิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้งคุณต้องมีความเข้าใจกระบวนการโดยทั่วไปเป็นอย่างดีจากนั้นจึงเจาะลึกถึงความแตกต่าง ดังนั้นเรามาเริ่มด้วยคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับลำดับของการกระทำ

การบัดกรีเกี่ยวข้องกับลำดับของการกระทำซ้ำๆ เราจะพูดถึงสายบัดกรีหรือชิ้นส่วนวิทยุ สิ่งเหล่านี้คือสิ่งที่คุณพบบ่อยในฟาร์ม การดำเนินการคือ:

เสร็จสิ้นการบัดกรี จำเป็นต้องทำให้บัดกรีเย็นลงและตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมต่อ หากทุกอย่างถูกต้อง บริเวณที่บัดกรีจะมีความแวววาวสดใส หากโลหะบัดกรีดูหมองคล้ำและมีรูพรุน แสดงว่าอุณหภูมิไม่เพียงพอในระหว่างการบัดกรี การบัดกรีนั้นเรียกว่า "เย็น" และไม่ได้ให้หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่จำเป็น มันถูกทำลายได้ง่าย - เพียงแค่ดึงสายไฟไปในทิศทางที่ต่างกันหรือแม้แต่หยิบอะไรบางอย่างขึ้นมา บริเวณที่บัดกรีอาจถูกไหม้เกรียม - นี่เป็นสัญญาณของข้อผิดพลาดตรงกันข้าม - อุณหภูมิสูงเกินไป ในกรณีของสายไฟ มักจะมาพร้อมกับการละลายของฉนวน อย่างไรก็ตามพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าเป็นเรื่องปกติ แต่ถ้าตัวนำบัดกรีเมื่อติดตั้งสายไฟจะเป็นการดีกว่าที่จะทำซ้ำ

การเตรียมการสำหรับการบัดกรี

ก่อนอื่นเรามาพูดถึงวิธีการบัดกรีสายไฟด้วยหัวแร้งอย่างถูกต้อง ก่อนอื่นคุณต้องถอดฉนวนออก ความยาวของพื้นที่สัมผัสอาจแตกต่างกัน - หากคุณกำลังจะบัดกรีสายไฟ - สายไฟ ให้เปิดเผย 10-15 ซม. หากคุณต้องการบัดกรีตัวนำกระแสไฟต่ำ (เช่น หูฟังแบบเดียวกัน) ความยาวของพื้นที่สัมผัส พื้นที่มีขนาดเล็ก - 7-10 มม.

หลังจากถอดฉนวนออกแล้วจะต้องตรวจสอบสายไฟ หากมีสารเคลือบเงาหรือฟิล์มออกไซด์อยู่จะต้องลอกออก สายไฟที่ปอกใหม่มักจะไม่มีฟิล์มออกไซด์และบางครั้งก็มีสารเคลือบเงา (ทองแดงไม่ใช่สีแดง แต่เป็นสีน้ำตาล) ฟิล์มออกไซด์และสารเคลือบเงาสามารถลอกออกได้หลายวิธี:

• ในทางกลไก ใช้กระดาษทรายละเอียด ใช้ในการแปรรูปส่วนที่สัมผัสของเส้นลวด ซึ่งสามารถทำได้ด้วยสายไฟแกนเดี่ยวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างใหญ่ การขัดลวดเส้นเล็กไม่สะดวก โดยทั่วไปสามารถตัดส่วนที่ควั่นออกได้
• วิธีการทางเคมี ออกไซด์ละลายได้ดีในแอลกอฮอล์และตัวทำละลาย สารเคลือบป้องกันวานิชจะถูกลบออกโดยใช้กรดอะซิติลซาลิไซลิก (แอสไพรินตามร้านขายยาทั่วไป) ลวดวางอยู่บนแท็บเล็ตและให้ความร้อนด้วยหัวแร้ง กรดจะกัดกร่อนสารเคลือบเงา

ในกรณีของลวดเคลือบเงา (เคลือบ) คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องปอก - คุณต้องใช้ฟลักซ์พิเศษซึ่งเรียกว่า "ฟลักซ์สำหรับการบัดกรีลวดเคลือบฟัน" ตัวมันเองทำลายการเคลือบป้องกันระหว่างการบัดกรี เพียงเพื่อที่จะไม่ทำลายตัวนำในเวลาต่อมา จะต้องถอดออกหลังจากการบัดกรีเสร็จสิ้น (ด้วยผ้าชุบน้ำหรือฟองน้ำ)

หากคุณต้องการบัดกรีลวดกับพื้นผิวโลหะ (เช่น สายกราวด์กับวงจร) กระบวนการเตรียมการจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก บริเวณที่จะบัดกรีลวดจะต้องทำความสะอาดเป็นโลหะเปลือย ขั้นแรก สารปนเปื้อนทั้งหมด (รวมถึงสี สนิม ฯลฯ) จะถูกกำจัดออกด้วยเครื่องจักร หลังจากนั้นพื้นผิวจะถูกขจัดคราบไขมันออกโดยใช้แอลกอฮอล์หรือตัวทำละลาย ถัดไปคุณสามารถประสาน

ฟลักซ์หรือการทำให้แน่น

เมื่อทำการบัดกรีสิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีการสัมผัสที่ดีระหว่างชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรี ในการดำเนินการนี้ ก่อนที่จะเริ่มการบัดกรี ชิ้นส่วนที่จะนำมาประกอบจะต้องได้รับการบรรจุกระป๋องหรือบำบัดด้วยฟลักซ์ กระบวนการทั้งสองนี้ใช้แทนกันได้ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อมต่อและอำนวยความสะดวกในกระบวนการ

การทำให้ติด

ในการประมวลผลสายไฟคุณจะต้องใช้หัวแร้งที่ให้ความร้อนสูง ขัดสนชิ้นหนึ่ง และบัดกรีจำนวนเล็กน้อย

เราใช้ลวดที่ปอกแล้ววางบนขัดสนแล้วให้ความร้อนด้วยหัวแร้ง ในขณะที่อุ่นเครื่องให้หมุนตัวนำ เมื่อลวดถูกเคลือบด้วยขัดสนหลอมเหลวจนหมด ให้บัดกรีเล็กน้อยบนปลายหัวแร้ง (เพียงแตะที่ปลาย) จากนั้นเราก็เอาลวดออกจากขัดสนแล้วลากปลายทิปไปตามตัวนำที่เปิดเผย

ลวดเชื่อมเป็นขั้นตอนบังคับเมื่อทำการบัดกรี

ในกรณีนี้ โลหะบัดกรีจะคลุมโลหะด้วยฟิล์มบางๆ ถ้าเป็นทองแดงจะเปลี่ยนจากสีเหลืองเป็นสีเงิน ลวดยังต้องหมุนเล็กน้อย และต้องขยับปลายขึ้น/ลง หากตัวนำถูกเตรียมมาอย่างดี ก็จะกลายเป็นสีเงินโดยสมบูรณ์ โดยไม่มีช่องว่างหรือทางเดินสีเหลือง

การประมวลผลฟลักซ์

ที่นี่ทุกอย่างเรียบง่ายและซับซ้อนยิ่งขึ้น ง่ายกว่าในแง่ที่ว่าคุณต้องการเพียงองค์ประกอบและแปรงเท่านั้น จุ่มแปรงลงในฟลักซ์แล้วทาส่วนผสมบางๆ บนบริเวณบัดกรี ทั้งหมด. นี่คือความเรียบง่าย

ความยากในการเลือกฟลักซ์ องค์ประกอบนี้มีหลายประเภทและคุณต้องเลือกเองสำหรับงานแต่ละประเภท เนื่องจากตอนนี้เรากำลังพูดถึงวิธีการบัดกรีสายไฟหรือส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ (บอร์ด) อย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง เราจะยกตัวอย่างฟลักซ์ที่ดีสองสามตัวอย่างสำหรับงานประเภทนี้:

สำหรับการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (แผงวงจรพิมพ์) ห้ามใช้ฟลักซ์แบบแอคทีฟ (กรด)ดีกว่า - น้ำหรือแอลกอฮอล์ กรดมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีซึ่งอาจรบกวนการทำงานของอุปกรณ์ได้ นอกจากนี้ยังมีฤทธิ์ทางเคมีมากและอาจทำให้เกิดการทำลายฉนวนและการกัดกร่อนของโลหะได้ เนื่องจากกิจกรรมของพวกเขาพวกเขาจึงเตรียมโลหะสำหรับการบัดกรีได้ดีมากดังนั้นจึงใช้หากจำเป็นต้องบัดกรีลวดกับโลหะ (ตัวแผ่นเองได้รับการประมวลผล) ตัวแทนที่พบบ่อยที่สุดคือ “กรดบัดกรี”

การอุ่นเครื่องและการเลือกอุณหภูมิ

หากคุณต้องการทราบวิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง คุณต้องเรียนรู้วิธีตรวจสอบว่าบริเวณบัดกรีร้อนเพียงพอหรือไม่ หากคุณใช้หัวแร้งธรรมดา คุณสามารถควบคุมพฤติกรรมของขัดสนหรือฟลักซ์ได้ ในระดับความร้อนที่เพียงพอพวกมันจะเดือดปล่อยไอน้ำ แต่ไม่ไหม้ หากคุณยกปลายขึ้น หยดขัดสนที่กำลังเดือดจะยังคงอยู่ที่ปลายของปลาย

เมื่อใช้สถานีบัดกรี ให้ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

นั่นคือ ที่สถานีเราตั้งอุณหภูมิให้สูงกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะบัดกรี 60-120°C อย่างที่คุณเห็นช่องว่างของอุณหภูมิมีขนาดใหญ่ วิธีการเลือก? ขึ้นอยู่กับการนำความร้อนของโลหะที่บัดกรี ยิ่งระบายความร้อนได้ดีเท่าไร อุณหภูมิก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

การบัดกรี

เมื่อบริเวณบัดกรีร้อนเพียงพอ คุณสามารถเพิ่มบัดกรีได้ มีการแนะนำในสองวิธี - หลอมละลายในรูปแบบของหยดบนปลายหัวแร้งหรือในรูปแบบของแข็ง (ลวดบัดกรี) เข้าสู่โซนบัดกรีโดยตรง วิธีแรกจะใช้หากพื้นที่การบัดกรีมีขนาดเล็ก วิธีที่สอง - สำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่

หากคุณต้องการเพิ่มโลหะบัดกรีเล็กน้อย ให้แตะด้วยปลายหัวแร้ง มีการบัดกรีเพียงพอหากปลายเปลี่ยนเป็นสีขาวและไม่เหลือง ถ้าหยดค้าง แสดงว่ามันมากเกินไป จะต้องเอาออก คุณสามารถแตะขอบขาตั้งได้ 2-3 ครั้ง จากนั้นพวกเขาก็กลับไปที่โซนการบัดกรีทันที โดยลากปลายไปตามบริเวณการบัดกรี

ในกรณีที่สอง เราจะสอดลวดบัดกรีเข้าไปในโซนบัดกรีโดยตรง เมื่อถูกความร้อนมันจะเริ่มละลายกระจายและเติมช่องว่างระหว่างสายไฟแทนที่ฟลักซ์ระเหยหรือขัดสน ในกรณีนี้คุณต้องถอดบัดกรีออกให้ทันเวลา - ส่วนที่มากเกินไปก็ไม่ส่งผลดีต่อคุณภาพของการบัดกรีเช่นกัน ในกรณีของสายบัดกรีสิ่งนี้ไม่สำคัญนัก แต่เมื่อทำการบัดกรีองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์บนบอร์ดก็มีความสำคัญมาก

เพื่อให้การบัดกรีมีคุณภาพสูงทุกอย่างต้องทำอย่างระมัดระวัง: ปอกสายไฟ, อุ่นบริเวณบัดกรี แต่ความร้อนสูงเกินไปก็ไม่เป็นที่พึงปรารถนาเช่นเดียวกับการบัดกรีมากเกินไป นี่คือจุดที่คุณต้องการการวัดผลและประสบการณ์ และคุณสามารถได้รับมันโดยการทำซ้ำขั้นตอนทั้งหมดตามจำนวนครั้งที่กำหนด

อุปกรณ์เพื่อการบัดกรีที่สะดวกยิ่งขึ้น - มือที่สาม

วิธีการเรียนรู้การบัดกรีด้วยหัวแร้ง

ในการเริ่มต้นให้ใช้ลวดแกนเดี่ยวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหลายชิ้น (คุณสามารถใช้สายไฟสำหรับติดตั้งที่ใช้ในการสื่อสาร ฯลฯ ) - ใช้งานได้ง่ายกว่า ตัดเป็นชิ้นเล็กๆ แล้วฝึกปฏิบัติ ลองประสานสายไฟทั้งสองเข้าด้วยกันก่อน โดยวิธีการหลังจาก tinning หรือ fluxing จะดีกว่าที่จะบิดพวกเขาเข้าด้วยกัน วิธีนี้จะช่วยเพิ่มพื้นที่สัมผัสและช่วยให้ยึดสายไฟเข้าที่ได้ง่ายขึ้น

เมื่อการบัดกรีมีความน่าเชื่อถือหลายครั้งคุณสามารถเพิ่มจำนวนสายไฟได้ พวกเขาจะต้องบิดด้วย แต่คุณจะต้องใช้คีม (สามารถบิดสายสองเส้นได้ด้วยมือ)

การบัดกรีแบบปกติหมายถึง:

หลังจากที่คุณเชี่ยวชาญการบัดกรีสายไฟหลายเส้นแล้ว (สาม...ห้า) คุณสามารถลองใช้สายไฟตีเกลียวได้ ความยากอยู่ที่การลอกและการทำให้แน่น คุณสามารถปอกมันได้โดยใช้วิธีทางเคมีเท่านั้น และดีบุกด้วยการบิดสายไฟก่อน จากนั้นคุณสามารถลองบิดตัวนำกระป๋องได้ แต่นี่ค่อนข้างยาก คุณจะต้องจับมันด้วยแหนบ

เมื่อเชี่ยวชาญแล้ว คุณสามารถฝึกบนสายไฟที่มีหน้าตัดที่ใหญ่กว่าได้ - 1.5 มม. หรือ 2.5 มม. เหล่านี้เป็นสายไฟที่ใช้ในการวางสายไฟในอพาร์ทเมนต์หรือบ้าน ที่นี่คุณสามารถฝึกฝนพวกเขาได้ ทุกคนก็เช่นกัน แต่การทำงานกับพวกเขานั้นยากกว่า

หลังจากบัดกรีเสร็จแล้ว

หากสายไฟได้รับการบำบัดด้วยกรดฟลักซ์ หลังจากที่บัดกรีเย็นลงแล้ว จะต้องล้างส่วนที่เหลือออก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ผ้าหรือฟองน้ำชุบน้ำหมาดๆ ชุบสารละลายผงซักฟอกหรือสบู่ จากนั้นความชื้นจะถูกกำจัดออกและทำให้แห้ง

คุณรู้วิธีบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้งตอนนี้คุณต้องได้รับทักษะการปฏิบัติ

การบัดกรีด้วยหัวแร้งเป็นหนึ่งในวิธีการบัดกรีที่ใช้กันทั่วไปและง่ายที่สุด แต่ก็มีข้อจำกัดที่สำคัญสองประการ ประการแรกหัวแร้งสามารถบัดกรีได้ด้วยการบัดกรีที่ละลายต่ำ (อ่อน) เท่านั้นและประการที่สองมันเป็นไปไม่ได้ (หรือในกรณีใด ๆ ก็ยาก) ที่จะบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ด้วยแผงระบายความร้อนขนาดใหญ่ - เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะให้ความร้อนแก่พวกมัน จนถึงอุณหภูมิหลอมละลายของโลหะบัดกรี ข้อจำกัดสุดท้ายนี้เอาชนะได้ด้วยการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนที่จะบัดกรีด้วยแหล่งความร้อนภายนอก เช่น เตาแก๊ส เตาไฟฟ้าหรือเตาแก๊ส หรือวิธีอื่น แต่จะทำให้กระบวนการบัดกรียุ่งยากขึ้น

ก่อนที่คุณจะบัดกรีด้วยหัวแร้ง คุณต้องได้รับทุกสิ่งที่คุณต้องการ เครื่องมือและวัสดุหลักที่ไม่สามารถบัดกรีได้ ได้แก่ หัวแร้ง ตัวบัดกรี และฟลักซ์

หัวแร้งบัดกรี

หัวแร้งสามารถ "ธรรมดา" ได้ - ไฟฟ้า (พร้อมเครื่องทำความร้อนแบบเกลียวหรือเซรามิก), แก๊ส (พร้อมหัวเตาแก๊ส), อากาศร้อน (ความร้อนถูกถ่ายเทโดยการไหลของอากาศ) และการเหนี่ยวนำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวิธีการทำความร้อน หัวแร้งบัดกรีขนาดใหญ่สามารถให้ความร้อนได้ไม่เพียงแต่ด้วยไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังใช้วิธีแบบเก่าด้วยเปลวไฟอีกด้วย

คุณสามารถเรียนรู้วิธีใช้หัวแร้งดังกล่าวได้จากคำอธิบายของเทคโนโลยีงานดีบุกซึ่งเป็นที่ที่ใช้บ่อยที่สุด ทุกวันนี้หัวแร้งไฟฟ้ามักจะใช้เนื่องจากมีความพร้อมและใช้งานง่าย แต่หัวแร้งตัวแรกถูกให้ความร้อนเหนือเปลวไฟ

พารามิเตอร์หลักในการเลือกหัวแร้งคือกำลังซึ่งกำหนดปริมาณความร้อนที่ถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรี อุปกรณ์ที่มีกำลังสูงถึง 40 W ใช้สำหรับการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนผนังบาง (ที่มีความหนาของผนังสูงสุด 1 มม.) ต้องใช้กำลังไฟ 80-100 วัตต์

สำหรับชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนัง 2 มม. ขึ้นไป จะต้องใช้หัวแร้งที่มีกำลังสูงกว่า 100 W โดยเฉพาะอย่างยิ่งหัวแร้งบัดกรีแบบค้อนไฟฟ้าที่ใช้กำลังไฟสูงถึง 250 W ขึ้นไป หัวแร้งที่ใช้พลังงานมากที่สุด ได้แก่ หัวแร้ง Ersa Hammer 550 ที่มีกำลังไฟ 550 W สามารถทำความร้อนได้สูงถึงอุณหภูมิ 600°C และได้รับการออกแบบสำหรับการบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่โดยเฉพาะ - หม้อน้ำ ชิ้นส่วนเครื่องจักร แต่ก็มีราคาไม่เพียงพอ

นอกจากความหนาแน่นของชิ้นส่วนแล้ว กำลังไฟฟ้าที่ต้องการของหัวแร้งยังได้รับผลกระทบจากการนำความร้อนของโลหะที่ถูกบัดกรีอีกด้วย เมื่อเพิ่มขึ้น พลังของอุปกรณ์และอุณหภูมิความร้อนจะต้องเพิ่มขึ้น เมื่อบัดกรีชิ้นส่วนที่ทำจากทองแดงด้วยหัวแร้งจะต้องได้รับความร้อนมากกว่าการบัดกรีส่วนหนึ่งของมวลเดียวกัน แต่ทำจากเหล็ก อย่างไรก็ตาม เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ทองแดง สถานการณ์อาจเกิดขึ้นเมื่อเนื่องจากค่าการนำความร้อนสูงของโลหะ ในระหว่างการบัดกรี การแยกชิ้นส่วนของพื้นที่ที่เสร็จสมบูรณ์ก่อนหน้านี้จะเกิดขึ้น

บัดกรี

เมื่อทำการบัดกรีด้วยหัวแร้งไฟฟ้า จะใช้ตะกั่วดีบุกอุณหภูมิต่ำ (POS-30, POS-40, POS-61), ดีบุก-เงิน (PSr-2, PSr-2.5) หรือการบัดกรีอื่น ๆ และดีบุกบริสุทธิ์ ข้อเสียของการบัดกรีที่มีตะกั่วรวมถึงอันตรายของสารตะกั่ว และข้อดีคือคุณภาพการบัดกรีที่ดีกว่าการบัดกรีไร้สารตะกั่ว ดีบุกบริสุทธิ์ใช้สำหรับบัดกรีภาชนะอาหาร

ฟลักซ์

เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าสามารถบัดกรีดีบุก เงิน ทอง ทองแดง ทองเหลือง ทองแดง ตะกั่ว และเงินนิกเกิลได้ดี น่าพอใจ - เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ, นิกเกิล, สังกะสี แย่ - อลูมิเนียม, โลหะผสมสูงและสแตนเลส, อลูมิเนียมบรอนซ์, เหล็กหล่อ, โครเมียม, ไทเทเนียม, แมกนีเซียม อย่างไรก็ตาม โดยไม่ต้องโต้แย้งข้อมูลเหล่านี้ เราสามารถพูดได้ว่าไม่มีโลหะบัดกรีที่ไม่ดี มีการเตรียมชิ้นส่วนที่ไม่ดี ฟลักซ์ที่เลือกไม่ถูกต้อง และสภาวะอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง

การเลือกฟลักซ์ที่เหมาะสมสำหรับการบัดกรีหมายถึงการแก้ปัญหาหลักของการบัดกรี คุณภาพของฟลักซ์จะเป็นตัวกำหนดความสามารถในการบัดกรีของโลหะโดยเฉพาะ ความง่ายหรือความยากของกระบวนการบัดกรี และความแข็งแรงของการเชื่อมต่อเป็นหลัก ฟลักซ์จะต้องสอดคล้องกับวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ถูกบัดกรี - ความสามารถในการทำลายฟิล์มออกไซด์

ฟลักซ์ที่เป็นกรด (แอคทีฟ) เช่น "กรดบัดกรี" ที่มีซิงค์คลอไรด์เป็นส่วนประกอบ ไม่สามารถนำมาใช้ในการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้ เนื่องจากมีการนำไฟฟ้าได้ดีและทำให้เกิดการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความลุกลามของพวกมัน จึงเตรียมพื้นผิวได้ดีมาก ดังนั้น สิ่งที่ขาดไม่ได้เมื่อทำการบัดกรีโครงสร้างโลหะและยิ่งโลหะมีความทนทานต่อสารเคมีมากเท่าใดฟลักซ์ก็ควรมีการใช้งานมากขึ้นเท่านั้น สารตกค้างของฟลักซ์ที่ใช้งานจะต้องถูกกำจัดออกอย่างระมัดระวังหลังจากการบัดกรีเสร็จสิ้น

ฟลักซ์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับเหล็กบัดกรีคือสารละลายในน้ำของซิงค์คลอไรด์ กรดบัดกรีที่ใช้อยู่ และฟลักซ์ LTI-120 คุณสามารถใช้ฟลักซ์อื่นที่แรงกว่าซึ่งมีอยู่มากมายในท้องตลาด

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการบัดกรีเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยหัวแร้งกับการบัดกรีคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำคือความต้องการใช้ฟลักซ์ที่ออกฤทธิ์มากขึ้นซึ่งจำเป็นต่อการทำลายออกไซด์ที่ทนต่อสารเคมีซึ่งเคลือบเหล็กกล้าไร้สนิม สำหรับเหล็กหล่อนั้นจะต้องบัดกรีด้วยการบัดกรีที่อุณหภูมิสูงดังนั้นหัวแร้งไฟฟ้าจึงไม่เหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้

สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม จะใช้กรดฟอสฟอริก ฟลักซ์เฉพาะทาง เช่น F-38 ยังรับมือกับฟิล์มออกไซด์ที่ทนต่อสารเคมีได้ดีอีกด้วย

สำหรับเหล็กชุบสังกะสี คุณสามารถใช้องค์ประกอบที่ประกอบด้วยขัดสน, เอทิลแอลกอฮอล์, ซิงค์คลอไรด์และแอมโมเนียมคลอไรด์ (ฟลักซ์ LK-2)

วัสดุและอุปกรณ์เสริม

คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์และวัสดุที่ใช้ในการบัดกรี แต่การมีอยู่ทำให้งานสะดวกและสบายยิ่งขึ้น

ที่วางหัวแร้งทำหน้าที่เพื่อให้แน่ใจว่าหัวแร้งที่ให้ความร้อนไม่สัมผัสโต๊ะหรือวัตถุอื่น ๆ หากไม่มีหัวแร้งมาด้วย คุณสามารถซื้อแยกต่างหากหรือทำเองได้ ขาตั้งที่ง่ายที่สุดสามารถทำจากแผ่นดีบุกบาง ๆ โดยตัดร่องในนั้นเพื่อเก็บเครื่องมือ

วิสโคสเปียกหรือยางโฟม ฟองน้ำวางไว้ในซ็อกเก็ตเพื่อป้องกันการหลุดออกไปจะสะดวกกว่าในการทำความสะอาดปลายหัวแร้งมากกว่าการใช้ผ้าธรรมดา ขี้กบทองเหลืองก็สามารถใช้เพื่อจุดประสงค์เดียวกันได้

คุณสามารถเอาลวดบัดกรีส่วนเกินออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนได้โดยใช้ การดูดพิเศษหรือผมเปีย ตัวแรกมีลักษณะและการออกแบบคล้ายกับกระบอกฉีดยาที่มีสปริง ก่อนใช้งานจะต้องง้างโดยให้หัวก้านจมลง โดยการนำจมูกไปที่โลหะบัดกรีที่หลอมละลาย สปริงจะถูกปล่อยโดยการกดปุ่มปลดล็อค เป็นผลให้มีการดึงประสานส่วนเกินเข้าไปในหัวถอด

เป็นการถักเปียด้วยลวดทองแดงบางๆ ที่ฟลักซ์ โดยการวางปลายของมันไว้บนตัวบัดกรีแล้วกดไว้ด้านบนด้วยหัวแร้ง ด้วยแรงของเส้นเลือดฝอย คุณสามารถรวบรวมบัดกรีส่วนเกินทั้งหมดไว้ในนั้นได้เหมือนกระดาษซับ ส่วนปลายของเปียที่บัดกรีด้วยบัดกรีก็ถูกตัดออก

อุปกรณ์ที่มีประโยชน์มากเรียกว่า มือที่สาม(เครื่องมือมือที่สาม). เมื่อทำงานกับหัวแร้งบางครั้งอาจมี "มือไม่เพียงพอ" ที่เป็นหายนะ - ตัวหนึ่งถูกครอบครองโดยหัวแร้งเองและอีกตัวมีหัวแร้ง แต่คุณยังต้องจับชิ้นส่วนที่บัดกรีไว้ในตำแหน่งที่แน่นอน “มือที่สาม” สะดวกเพราะสามารถติดตั้งแคลมป์ได้ง่ายในตำแหน่งใดๆ ที่สัมพันธ์กัน

หัวแร้งบัดกรี "มือสาม"

ชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรีจะได้รับความร้อนที่อุณหภูมิสูง การสัมผัสชิ้นส่วนเหล่านั้นอาจทำให้คุณถูกไฟไหม้ได้ ดังนั้นจึงเป็นที่พึงปรารถนาที่จะมีอุปกรณ์จับยึดต่างๆ ที่ช่วยให้สามารถจัดการชิ้นส่วนที่ได้รับความร้อนได้ - คีม, แหนบ, ที่หนีบ.

การเตรียมหัวแร้งสำหรับการใช้งาน

เมื่อคุณเปิดหัวแร้งเป็นครั้งแรก อาจเริ่มมีควัน ไม่มีอะไรผิดปกติกับเรื่องนี้ น้ำมันที่ใช้รักษาหัวแร้งก็ไหม้หมด คุณเพียงแค่ต้องระบายอากาศในห้อง

ก่อนที่จะใช้หัวแร้ง คุณต้องเตรียมปลายก่อน การเตรียมขึ้นอยู่กับรูปแบบดั้งเดิม หากปลายทำจากทองแดงเปลือย ปลายสามารถปลอมแปลงเป็นรูปไขควงได้ ซึ่งจะปิดผนึกทองแดงและทำให้ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น คุณสามารถลับมันด้วยกระดาษทรายหรือตะไบเพื่อให้มันมีรูปร่างที่ต้องการ - ในรูปแบบของกรวยแหลมหรือตัดทอนที่มีมุมที่แตกต่างกัน, ปิรามิดจัตุรมุข, มุมเอียงเชิงมุมด้านหนึ่ง การเคลือบโลหะนิกเกิลใช้เพื่อปกป้องทองแดงจากการเกิดออกซิเดชัน หากหัวแร้งมีสารเคลือบดังกล่าว ก็ไม่สามารถปลอมแปลงหรือลับให้คมได้เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชั้นเคลือบเสียหาย

ปลายรูปทรงมาตรฐานมีหลากหลายรูปแบบ แต่แน่นอนว่าคุณสามารถใช้รูปทรงใดก็ได้ที่เหมาะกับงานนั้นๆ

เมื่อทำการบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ พื้นที่สัมผัสระหว่างหัวแร้งกับชิ้นส่วนควรอยู่สูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการถ่ายเทความร้อนได้ดีขึ้น ในกรณีนี้การลับมุมของแท่งกลม (2 ในภาพด้านบน) ถือว่าดีที่สุด หากคุณวางแผนที่จะบัดกรีชิ้นส่วนเล็ก ๆ ก็ควรใช้กรวยแหลม (4) มีดหรือรูปทรงอื่น ๆ ที่มีมุมเล็ก ๆ

คำแนะนำในการทำงานกับหัวแร้งที่มีปลายทองแดงที่ไม่เคลือบมีข้อกำหนดบังคับหนึ่งข้อ - การยึด "ปลาย" ของหัวแร้งใหม่เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการสึกหรอ นอกจากนี้ควรทำในระหว่างการทำความร้อนครั้งแรกโดยไม่ชักช้า มิฉะนั้น "ส่วนปลาย" จะถูกปกคลุมด้วยชั้นบาง ๆ และผู้บัดกรีจะไม่ต้องการติดมัน ซึ่งสามารถทำได้หลายวิธี อุ่นหัวแร้งจนถึงอุณหภูมิใช้งาน แตะ "ปลาย" กับขัดสน ละลายโลหะบัดกรีที่บัดกรีไว้ และถูโลหะบัดกรีบนชิ้นไม้ หรือเช็ดปลายที่อุ่นด้วยผ้าขี้ริ้วชุบสารละลายซิงค์คลอไรด์ ละลายโลหะบัดกรีแล้วถูให้ทั่วปลายด้วยแอมโมเนียหรือเกลือแกง สิ่งสำคัญคือจากการดำเนินการเหล่านี้ส่วนการทำงานของปลายถูกปกคลุมด้วยชั้นบัดกรีบาง ๆ ทั้งหมด

ความจำเป็นในการดีบุกทิปเกิดจากการที่ฟลักซ์ค่อยๆกัดกร่อนและบัดกรีก็ละลายทิป เนื่องจากการสูญเสียรูปร่าง จึงต้องลับปลายให้คมสม่ำเสมอ และยิ่งฟลักซ์มีการเคลื่อนไหวมากเท่าไร บ่อยครั้งก็หลายครั้งหลายครั้งต่อวัน สำหรับปลายชุบนิกเกิล นิกเกิลจะบล็อกการเข้าถึงทองแดงเพื่อปกป้อง แต่ปลายดังกล่าวจำเป็นต้องมีการจัดการอย่างระมัดระวัง พวกเขากลัวความร้อนสูงเกินไป และไม่ใช่ความจริงที่ว่าผู้ผลิตได้ทำการเคลือบคุณภาพสูงเพียงพอตามที่พวกเขาต้องการ การจ่ายเงินมากเกินไป

การเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการบัดกรี

การเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการบัดกรีเกี่ยวข้องกับการดำเนินการเดียวกัน ไม่ว่าจะทำการบัดกรีประเภทใด (อุณหภูมิต่ำหรืออุณหภูมิสูง) และใช้แหล่งความร้อนใด (หัวแร้งไฟฟ้าหรือแก๊ส คบเพลิงแก๊ส ตัวเหนี่ยวนำ หรืออย่างอื่น)

ก่อนอื่นนี่คือการทำความสะอาดชิ้นส่วนจากสิ่งสกปรกและการขจัดคราบไขมัน ไม่มีรายละเอียดปลีกย่อยพิเศษที่นี่ - คุณต้องใช้ตัวทำละลาย (น้ำมันเบนซิน อะซิโตน หรืออื่นๆ) เพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนจากน้ำมัน ไขมัน และสิ่งสกปรก หากมีสนิม จะต้องกำจัดออกโดยวิธีทางกลที่เหมาะสม - โดยใช้ล้อขัด แปรงลวด หรือกระดาษทราย ในกรณีของโลหะผสมสูงและสเตนเลส ขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือขัดที่ขอบโดยใช้เครื่องมือขัด เนื่องจากฟิล์มออกไซด์ของโลหะเหล่านี้มีความแข็งแรงเป็นพิเศษ

อุณหภูมิการบัดกรี

อุณหภูมิความร้อนของหัวแร้งเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดคุณภาพของการบัดกรีขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ อุณหภูมิไม่เพียงพอแสดงให้เห็นว่าบัดกรีไม่กระจายไปทั่วพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แต่ก่อให้เกิดก้อนเนื้อแม้ว่าจะเตรียมพื้นผิวด้วยฟลักซ์ก็ตาม แต่ถึงแม้ว่าการบัดกรีจะประสบความสำเร็จในลักษณะที่ปรากฏ (การบัดกรีละลายและกระจายไปทั่วข้อต่อ) ข้อต่อที่บัดกรีจะหลวม มีสีด้าน และมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ

อุณหภูมิการบัดกรี (อุณหภูมิของชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรี) ควรสูงกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของบัดกรี 40-80°C และอุณหภูมิความร้อนของปลายควรสูงกว่าอุณหภูมิการบัดกรี 20-40°C ข้อกำหนดสุดท้ายเกิดจากการที่เมื่อสัมผัสกับชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรีอุณหภูมิของหัวแร้งจะลดลงเนื่องจากการกระจายความร้อน ดังนั้นอุณหภูมิความร้อนของทิปควรเกินอุณหภูมิหลอมละลายของโลหะบัดกรีประมาณ 60-120°C หากใช้สถานีบัดกรี ตัวควบคุมจะตั้งค่าอุณหภูมิที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย เมื่อใช้หัวแร้งที่ไม่มีการควบคุมอุณหภูมิ ค่าที่แท้จริงของมันเมื่อใช้ขัดสนเป็นฟลักซ์ สามารถประเมินได้จากพฤติกรรมของขัดสนเมื่อสัมผัสกับหัวแร้ง ควรต้มและปล่อยไอน้ำปริมาณมาก แต่ไม่ไหม้ทันที แต่ยังคงอยู่ที่ปลายในรูปของหยดเดือด

การให้ความร้อนสูงเกินไปของหัวแร้งก็เป็นอันตรายเช่นกันทำให้เกิดการเผาไหม้และการไหม้เกรียมของฟลักซ์จนกระทั่งมันเปิดใช้งานพื้นผิวของจุดเชื่อมต่อ ความร้อนสูงเกินไปจะถูกระบุด้วยฟิล์มออกไซด์สีเข้มที่ปรากฏบนตัวประสานซึ่งอยู่ที่ปลายหัวแร้งรวมถึงความจริงที่ว่ามันไม่ได้อยู่บน "ปลาย" และไหลออกไป

เทคนิคการบัดกรีด้วยหัวแร้ง

มีสองวิธีหลักในการบัดกรีด้วยหัวแร้ง:

• จ่าย (ระบาย) ลวดบัดกรีไปยังชิ้นส่วนที่จะบัดกรีจากปลายหัวแร้ง
• การบัดกรีโดยตรงไปยังชิ้นส่วนที่จะบัดกรี (ไปยังแผ่น)

ไม่ว่าจะด้วยวิธีใดก็ตาม คุณต้องเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการบัดกรีก่อน ติดตั้งและยึดให้อยู่ในตำแหน่งเดิม ให้ความร้อนแก่หัวแร้งและทำให้ข้อต่อชุ่มชื้นด้วยฟลักซ์ ขั้นตอนเพิ่มเติมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการที่ใช้

เมื่อป้อนโลหะบัดกรีจากหัวแร้ง จะมีโลหะบัดกรีจำนวนหนึ่งละลายอยู่ (เพื่อเก็บไว้ที่ปลาย) และ "ปลาย" จะถูกกดลงบนชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรี ในกรณีนี้ฟลักซ์จะเริ่มเดือดและระเหย และโลหะบัดกรีที่หลอมละลายจะเคลื่อนจากหัวแร้งไปยังข้อต่อการบัดกรี การเคลื่อนตัวของส่วนปลายไปตามตะเข็บในอนาคตช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของโลหะบัดกรีไปตามข้อต่อ

การบัดกรีบนเยลลี่อาจเพียงพอแล้วหากส่วนปลายได้รับความแวววาวจากโลหะ หากรูปร่างของส่วนปลายเปลี่ยนไปอย่างเห็นได้ชัด แสดงว่ามีการบัดกรีมากเกินไป

เมื่อใช้บัดกรีโดยตรงกับหัวต่อ ให้ใช้หัวแร้งเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนจนถึงอุณหภูมิบัดกรี จากนั้นจึงบัดกรีเข้ากับชิ้นส่วนหรือที่ข้อต่อระหว่างหัวแร้งกับชิ้นส่วน เมื่อโลหะบัดกรีละลาย มันจะเติมรอยต่อระหว่างชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรี คุณควรเลือกวิธีการบัดกรีด้วยหัวแร้ง - วิธีแรกหรือวิธีที่สอง - ขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่กำลังดำเนินการ วิธีแรกดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก วิธีที่สองสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการบัดกรีคุณภาพสูงประกอบด้วย:

• ความร้อนที่ดีของหัวแร้งและชิ้นส่วนที่ถูกบัดกรี
• ปริมาณฟลักซ์ที่เพียงพอ
• ป้อนจำนวนบัดกรีที่ต้องการ - เท่าที่จำเป็น แต่ไม่มากไปกว่านี้

ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับบางประการเกี่ยวกับวิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง

หากบัดกรีไม่ไหล แต่มีรอยเปื้อนแสดงว่าอุณหภูมิของชิ้นส่วนยังไม่ถึงค่าที่ต้องการ คุณจะต้องเพิ่มอุณหภูมิความร้อนของหัวแร้งหรือใช้อุปกรณ์ที่ทรงพลังกว่า

ไม่จำเป็นต้องเพิ่มการบัดกรีมากเกินไป การบัดกรีคุณภาพสูงจำเป็นต้องมีวัสดุในข้อต่อในปริมาณขั้นต่ำเพียงพอซึ่งตะเข็บจะเว้าเล็กน้อย หากมีการบัดกรีมากเกินไปก็ไม่จำเป็นต้องพยายามติดไว้ที่ข้อต่อใด ๆ เป็นการดีกว่าถ้าเอาออกด้วยการดูดหรือถักเปีย

คุณภาพของหัวต่อจะแสดงด้วยสี คุณภาพสูง - บัดกรีมีความเงางามสดใส อุณหภูมิไม่เพียงพอทำให้โครงสร้างของทางแยกเป็นเม็ดเล็กและเป็นรูพรุน - นี่เป็นข้อบกพร่องที่แน่นอน โลหะบัดกรีที่ถูกเผาจะดูหมองคล้ำและมีกำลังลดลง ซึ่งในบางกรณีอาจค่อนข้างยอมรับได้

เมื่อใช้ฟลักซ์แบบแอคทีฟ (เป็นกรด) ต้องแน่ใจว่าได้ล้างสิ่งตกค้างหลังจากการบัดกรี - ด้วยผงซักฟอกหรือสบู่อัลคาไลน์ธรรมดา มิฉะนั้นไม่มีการรับประกันว่าหลังจากผ่านไประยะหนึ่งการเชื่อมต่อจะไม่ถูกทำลายโดยการกัดกร่อนจากกรดที่เหลืออยู่

การทำให้ติด

Tinning - การเคลือบพื้นผิวโลหะด้วยชั้นบัดกรีบาง ๆ - อาจเป็นได้ทั้งการทำงานอิสระในขั้นสุดท้ายหรือขั้นตอนการเตรียมการระดับกลางของการบัดกรี เมื่อนี่คือขั้นตอนการเตรียมการ การยึดชิ้นส่วนที่ชุบดีบุกให้สำเร็จในกรณีส่วนใหญ่หมายความว่าส่วนที่ยากที่สุดของงานบัดกรี (การเชื่อมโลหะบัดกรีเข้ากับโลหะ) เสร็จสิ้นแล้ว การบัดกรีชิ้นส่วนที่เคลือบดีบุกเข้าด้วยกันมักจะไม่ใช่เรื่องยากอีกต่อไป

การพันลวด. การพันปลายสายไฟฟ้าถือเป็นหนึ่งในการดำเนินการที่พบบ่อยที่สุด จะดำเนินการก่อนที่จะบัดกรีสายไฟเข้ากับหน้าสัมผัสบัดกรีเข้าด้วยกันหรือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสกับขั้วต่อได้ดีขึ้นเมื่อเชื่อมต่อกับสลักเกลียว สะดวกในการสร้างวงแหวนจากลวดตีเกลียวกระป๋องซึ่งช่วยให้ติดเข้ากับขั้วต่อได้ง่ายและมีการสัมผัสที่ดี

สายไฟอาจเป็นแบบแกนเดี่ยวหรือตีเกลียว ทองแดงหรืออะลูมิเนียม เคลือบเงาหรือไม่ก็ได้ ทำความสะอาดใหม่หรือเก่าที่มีกรด การบริการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเหล่านี้

วิธีที่ง่ายที่สุดในการดีบุกคือลวดทองแดงแกนเดียว หากเป็นของใหม่จะไม่ถูกปกคลุมด้วยออกไซด์และดีบุกแม้จะไม่มีการปอกคุณเพียงแค่ต้องใช้ฟลักซ์กับพื้นผิวของเส้นลวดใช้บัดกรีกับหัวแร้งที่ให้ความร้อนแล้วขยับหัวแร้งไปตามเส้นลวดโดยหมุนเล็กน้อย ลวด. ตามกฎแล้ว tinning ดำเนินไปโดยไม่มีปัญหา

หากตัวนำไม่ต้องการคนจรจัด - เนื่องจากมีสารเคลือบเงา (เคลือบฟัน) - แอสไพรินปกติช่วยได้ การรู้วิธีบัดกรีด้วยหัวแร้งโดยใช้ยาเม็ดแอสไพริน (กรดอะซิติลซาลิไซลิก) อาจมีประโยชน์มากในบางกรณี คุณต้องวางมันไว้บนกระดานกดตัวนำลงไปแล้วให้ความร้อนด้วยหัวแร้งสักครู่ ในเวลาเดียวกันแท็บเล็ตเริ่มละลายและกรดที่เกิดขึ้นจะทำลายสารเคลือบเงา หลังจากนี้ลวดมักจะเป็นกระป๋องได้ง่าย

หากไม่มีแอสไพริน ฉนวนไวนิลคลอไรด์จากสายไฟฟ้าซึ่งเมื่อถูกความร้อนจะปล่อยสารที่ทำลายสารเคลือบวานิชออกมายังช่วยขจัดสารเคลือบเงาที่รบกวนการแข็งตัวออกจากพื้นผิวของตัวนำด้วย คุณต้องกดสายไฟเข้ากับชิ้นส่วนของฉนวนด้วยหัวแร้งแล้วลากหลายครั้งระหว่างฉนวนกับหัวแร้ง จากนั้นจึงพันลวดตามปกติ เมื่อทำการขจัดสารเคลือบเงาโดยใช้กระดาษทรายหรือมีด ลวดเส้นบางๆ จะมีการตัดและหัก เมื่อถูกปอกโดยการเผาลวดอาจสูญเสียความแข็งแรงและแตกหักง่าย

ควรคำนึงว่าโพลีไวนิลคลอไรด์และแอสไพรินละลายจะปล่อยสารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพออกสู่อากาศ

นอกจากนี้สำหรับสายไฟเคลือบเงา (เคลือบฟัน) คุณสามารถซื้อฟลักซ์พิเศษที่ช่วยขจัดสารเคลือบเงาได้

ลวดทองแดงตีเกลียวใหม่สามารถนำไปชุบดีบุกได้ง่ายพอๆ กับลวดทองแดงแข็ง ลักษณะเฉพาะเพียงอย่างเดียวคือหมุนไปในทิศทางที่สายไฟจะบิดและไม่คลายออก

สายไฟเก่าอาจเคลือบด้วยออกไซด์เพื่อป้องกันการพันกัน แอสไพรินชนิดเดียวกันจะช่วยรับมือกับมันได้ คุณต้องคลายตัวนำออกวางบนแอสไพรินแล้วให้ความร้อนด้วยหัวแร้งสักครู่แล้วขยับตัวนำไปมา - และปัญหาการจับยึดจะหายไป

ในการยึดลวดอะลูมิเนียม คุณจะต้องใช้ฟลักซ์พิเศษ - ตัวอย่างเช่น ฟลักซ์ที่เรียกว่า "ฟลักซ์สำหรับการบัดกรีอะลูมิเนียม" ฟลักซ์นี้เป็นแบบสากลและยังเหมาะสำหรับการบัดกรีโลหะที่มีฟิล์มออกไซด์ที่ทนทานต่อสารเคมี โดยเฉพาะสแตนเลส เมื่อใช้งาน คุณเพียงแค่ต้องจำไว้ว่าต้องทำความสะอาดข้อต่อจากฟลักซ์ที่ตกค้างในภายหลังเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อน

หากเมื่อทำการบัดกรีสายไฟ พบว่ามีการคลื่นส่วนเกินเกิดขึ้น คุณสามารถถอดลวดออกได้โดยวางลวดในแนวตั้ง คว่ำลง และกดหัวแร้งที่ให้ความร้อนจนสุดจนสุด โลหะบัดกรีส่วนเกินจะไหลจากลวดไปยังหัวแร้ง

การชุบผิวโลหะขนาดใหญ่

อาจจำเป็นต้องเคลือบพื้นผิวของโลหะเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือบัดกรีส่วนอื่นในภายหลัง แม้ว่าแผ่นใหม่จะถูกบรรจุกระป๋องซึ่งภายนอกดูสะอาด แต่พื้นผิวก็อาจมีสารแปลกปลอมอยู่ได้เสมอ เช่น จาระบีสารกันบูด สารปนเปื้อนต่างๆ หากแผ่นเคลือบสนิมเคลือบดีบุกก็จำเป็นต้องทำความสะอาดเพิ่มเติม ดังนั้นการทำให้แน่นจึงเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดพื้นผิวอย่างละเอียดเสมอ สนิมจะถูกทำความสะอาดด้วยผ้าทรายหรือแปรงลวด ไขมันและน้ำมันจะถูกกำจัดออกด้วยน้ำมันเบนซิน อะซิโตน หรือตัวทำละลายอื่น

จากนั้นใช้แปรงหรือเครื่องมืออื่นที่ตรงกับฟลักซ์ฟลักซ์จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของแผ่น (ซึ่งอาจไม่ใช่ฟลักซ์ที่มีลักษณะคล้ายแป้งเหมือนในภาพด้านล่าง แต่เช่นสารละลายของซิงค์คลอไรด์หรืออื่น ๆ ฟลักซ์ที่ใช้งานอยู่)

หัวแร้งที่มีพื้นผิวปลายแบนค่อนข้างใหญ่จะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และบัดกรีจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของชิ้นส่วน ขอแนะนำว่ากำลังของหัวแร้งอยู่ที่ประมาณ 100 W หรือสูงกว่า

จากนั้นใช้หัวแร้งบัดกรีบนชิ้นส่วนที่มีระนาบที่ใหญ่ที่สุดและคงไว้ในตำแหน่งนี้ เวลาในการทำความร้อนของชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับขนาด กำลังของหัวแร้ง และพื้นที่สัมผัส ความสำเร็จของอุณหภูมิที่ต้องการจะถูกระบุโดยการต้มของฟลักซ์ การละลายของโลหะบัดกรี และการแพร่กระจายไปทั่วพื้นผิว บัดกรีจะค่อยๆกระจายไปทั่วพื้นผิว

หลังจากการชุบดีบุก พื้นผิวโลหะจะถูกทำความสะอาดจากฟลักซ์ตกค้างด้วยแอลกอฮอล์ อะซิโตน น้ำมันเบนซิน และน้ำสบู่ (ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของฟลักซ์)

หากโลหะบัดกรีไม่กระจายไปทั่วพื้นผิวโลหะ อาจเกิดจากการทำความสะอาดพื้นผิวไม่ดีก่อนที่จะทำการชุบ ความร้อนของโลหะไม่ดี (เนื่องจากกำลังหัวแร้งไม่เพียงพอ พื้นที่สัมผัสน้อย มีเวลาไม่เพียงพอในการอุ่นโลหะของ ส่วนหนึ่ง) หรือปลายหัวแร้งสกปรก อีกเหตุผลหนึ่งอาจเป็นเพราะการเลือกฟลักซ์หรือบัดกรีไม่ถูกต้อง

การบัดกรีสามารถทำได้โดยการใช้ (ระบาย) บัดกรีจากหัวแร้งแล้วกระจายด้วย "ปลาย" เหนือพื้นผิวหรือโดยการบัดกรีบัดกรีเข้ากับแผ่นโดยตรง - โลหะบัดกรีจะละลายเมื่อสัมผัสกับโลหะที่ได้รับความร้อนของชิ้นส่วน

การบัดกรีแผ่นโลหะที่ทับซ้อนกัน

เมื่อทำการซ่อมตัวถังรถยนต์ งานดีบุกทุกชนิด จำเป็นต้องมีการบัดกรีแผ่นโลหะทับ มีสองวิธีในการบัดกรีชิ้นส่วนแผ่นโลหะที่ทับซ้อนกัน - โดยการชุบดีบุกล่วงหน้า หรือโดยใช้ครีมบัดกรีที่มีบัดกรีและฟลักซ์

ในกรณีแรก พื้นที่ที่ทับซ้อนกันของชิ้นส่วนหลังจากการทำความสะอาดเชิงกลและการขจัดไขมันจะถูกเคลือบไว้ล่วงหน้า จากนั้นชิ้นส่วนของการเชื่อมต่อจะถูกนำไปใช้กับแต่ละอื่น ๆ ด้วยพื้นผิวกระป๋องแก้ไขด้วยอุปกรณ์จับยึดและให้ความร้อนด้วยหัวแร้งจากด้านต่าง ๆ จนถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของบัดกรี หลักฐานของการบัดกรีที่ประสบความสำเร็จคือการไหลของสารบัดกรีหลอมเหลวจากช่องว่าง

ในวิธีที่สอง หลังจากเตรียมชิ้นส่วนแล้ว พื้นที่สัมผัสของชิ้นส่วนใดส่วนหนึ่งจะถูกปิดด้วยสารบัดกรี จากนั้นชิ้นส่วนจะได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการขันให้แน่นด้วยที่หนีบและในกรณีแรกตะเข็บจะถูกทำให้ร้อนด้วยหัวแร้งทั้งสองด้าน

เมื่อซื้อวางประสาน คุณต้องใส่ใจกับวัตถุประสงค์ของมัน เพราะ... สารบัดกรีหลายชนิดได้รับการออกแบบมาสำหรับการบัดกรีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไม่มีฟลักซ์ที่ใช้งานได้ซึ่งทำให้คุณสามารถบัดกรีเหล็กได้

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณจะต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานไปยังไซต์นี้ ซึ่งปรากฏแก่ผู้ใช้และโรบ็อตการค้นหา

ความรู้เกี่ยวกับวิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องไม่เพียงแต่จำเป็นสำหรับนักวิทยุสมัครเล่นและผู้เชี่ยวชาญด้านการติดตั้งระบบไฟฟ้าเท่านั้น ช่างซ่อมบำรุงบ้านทุกคนต้องจัดการกับความจำเป็นในการบัดกรีเมื่อซ่อมเครื่องใช้ไฟฟ้า

การเตรียมหัวแร้งสำหรับการใช้งาน

ก่อนที่จะบัดกรีด้วยหัวแร้งคุณควรเตรียมตัวให้พร้อมสำหรับการทำงานอย่างเหมาะสม ในชีวิตประจำวันมักใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่มีปลายทองแดงซึ่งในระหว่างการเก็บรักษาและการใช้งานจะค่อยๆถูกปกคลุมด้วยชั้นออกไซด์และอาจได้รับความเสียหายทางกล เพื่อให้ได้ข้อต่อบัดกรีที่มีคุณภาพดี ควรเตรียมหัวแร้งเพื่อใช้ตามลำดับต่อไปนี้:

1. ใช้ไฟล์ที่ตัดอย่างประณีต ทำความสะอาดส่วนที่ใช้งานของปลายให้ยาวจากขอบ 1 ซม. หลังจากทำความสะอาด เครื่องมือควรมีสีแดง ลักษณะเฉพาะของทองแดง และความมันวาวของโลหะ ในระหว่างการปอก ปลายจะมีรูปทรงลิ่ม มุมเอียง รูปทรงกรวยเพื่อประสานสิ่งที่ต้นแบบต้องการ
2. เสียบปลั๊กหัวแร้งและให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิใช้งาน
3. ส่วนปลายจะต้องกระป๋องและหุ้มด้วยดีบุกบาง ๆ ซึ่งเป็นบัดกรีแบบเดียวกับที่ใช้ในการบัดกรีตัวนำที่เชื่อมต่ออยู่ ในการทำเช่นนี้ปลายของเครื่องมือจะถูกจุ่มลงในขัดสนแล้วจึงส่งชิ้นส่วนบัดกรีไปตามนั้น คุณไม่ควรใช้แท่งบัดกรีที่มีขัดสนอยู่ข้างในในการบัดกรีหัวแร้ง หากต้องการกระจายโลหะบัดกรีให้เท่ากัน ให้ถูขอบการทำงานกับพื้นผิวโลหะ

ในระหว่างการทำงาน แผ่นครึ่งแผ่นจะไหม้และสึกหรอ ดังนั้นจะต้องทำความสะอาดและบรรจุหัวแร้งหลายครั้งในระหว่างกระบวนการบัดกรี คุณสามารถทำความสะอาดปลายด้วยกระดาษทราย

หากอาจารย์ใช้เครื่องมือที่มีแท่งชุบนิกเกิลและไม่ติดไฟจะต้องทำความสะอาดด้วยฟองน้ำพิเศษหรือผ้าชุบน้ำหมาด ๆ พวกเขาบัดกรีเหล็กในขัดสนหลอมเหลวโดยใช้ชิ้นส่วนบัดกรีทับมัน

การบัดกรีสามารถเรียนรู้ได้เฉพาะในงานเท่านั้น แต่ก่อนหน้านั้นขอแนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับการใช้งานพื้นฐานก่อน

ฟลักซ์หรือการทำให้แน่น

ฟลักซ์แบบดั้งเดิมและราคาไม่แพงที่สุดคือขัดสน หากต้องการคุณสามารถบัดกรีด้วยสารที่เป็นของแข็งหรือสารละลายแอลกอฮอล์ (SKF, Rosin-gel ฯลฯ ) รวมถึงฟลักซ์ TAGS

ขาของส่วนประกอบวิทยุหรือชิปหุ้มด้วยนมครึ่งซีกที่โรงงาน แต่เพื่อกำจัดออกไซด์คุณสามารถดีบุกอีกครั้งก่อนการติดตั้งหล่อลื่นด้วยฟลักซ์ของเหลวและปิดด้วยชั้นบัดกรีหลอมเหลวที่เท่ากัน

ก่อนที่จะแปรรูปด้วยฟลักซ์หรือดีบุก ลวดทองแดงจะถูกทำความสะอาดด้วยผ้าทรายละเอียด เพื่อขจัดชั้นออกไซด์หรือฉนวนเคลือบฟัน ใช้ฟลักซ์เหลวด้วยแปรงจากนั้นบริเวณการบัดกรีจะถูกให้ความร้อนด้วยหัวแร้งและเคลือบด้วยดีบุกบาง ๆ การชุบดีบุกขัดสนแข็งทำได้ดังนี้:

• ละลายชิ้นส่วนของสารบนขาตั้งและให้ความร้อนแก่ตัวนำในนั้น
• ป้อนแกนบัดกรีและกระจายโลหะหลอมเหลวให้ทั่วลวด

การบัดกรีชิ้นส่วนทองแดง บรอนซ์ หรือเหล็กจำนวนมากอย่างถูกต้องควรทำโดยใช้ฟลักซ์แบบแอคทีฟที่มีกรด (F-34A, กลีเซอรีน-ไฮดราซีน ฯลฯ) พวกเขาจะช่วยสร้างชั้นโพลูดาที่เท่ากันและเชื่อมต่อชิ้นส่วนของวัตถุขนาดใหญ่อย่างแน่นหนา ดีบุกถูกนำไปใช้กับพื้นผิวขนาดใหญ่ด้วยหัวแร้ง โดยกระจายบัดกรีให้ทั่วถึง หลังจากทำงานกับฟลักซ์แบบแอคทีฟแล้ว ควรทำให้กรดที่ตกค้างเป็นกลางด้วยสารละลายอัลคาไลน์ (เช่นโซดา)

การอุ่นเครื่องและการเลือกอุณหภูมิ

เป็นเรื่องยากสำหรับผู้เริ่มต้นในการพิจารณาว่าเครื่องมือสามารถเริ่มทำงานได้ที่อุณหภูมิเท่าใด ควรเลือกระดับความร้อนขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ:

• การบัดกรีวงจรไมโครต้องใช้ความร้อนไม่สูงกว่า +250°C มิฉะนั้นชิ้นส่วนอาจเสียหาย
• ส่วนประกอบวิทยุขนาดใหญ่แต่ละชิ้นสามารถทนความร้อนได้สูงถึง +300°C;
• การยึดและการต่อลวดทองแดงอาจเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ +400°C หรือต่ำกว่าเล็กน้อย
• ชิ้นส่วนขนาดใหญ่สามารถให้ความร้อนได้ด้วยกำลังสูงสุดของหัวแร้ง (ประมาณ +400°C)

เครื่องมือหลายรุ่นมีเทอร์โมสตัทและง่ายต่อการกำหนดระดับความร้อน แต่ในกรณีที่ไม่มีเซ็นเซอร์ ควรจำไว้ว่าหัวแร้งในครัวเรือนสามารถให้ความร้อนได้สูงสุดถึง +350... +400°C คุณสามารถเริ่มทำงานกับเครื่องมือนี้ได้หากขัดสนและบัดกรีละลายภายใน 1-2 วินาที สารบัดกรีเกรด POS ส่วนใหญ่มีจุดหลอมเหลวประมาณ +250°C

แม้แต่ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ก็ไม่สามารถบัดกรีได้อย่างถูกต้องด้วยหัวแร้งที่ไม่ร้อนพอ ด้วยความร้อนต่ำ โครงสร้างการบัดกรีจะกลายเป็นรูพรุนหรือเป็นเม็ดหลังจากการแข็งตัว การบัดกรีมีความแข็งแรงไม่เพียงพอและไม่รับประกันการสัมผัสที่ดีระหว่างชิ้นส่วนและงานดังกล่าวถือเป็นข้อบกพร่อง

การทำงานกับบัดกรี

เมื่อได้รับความร้อนเพียงพอ สารบัดกรีที่หลอมละลายควรจะไหลได้ สำหรับงานขนาดเล็ก คุณสามารถหยดโลหะผสมลงบนปลายเครื่องมือแล้วย้ายไปยังชิ้นส่วนที่จะต่อเข้าด้วยกัน แต่การใช้ลวดเส้นเล็ก (ก้าน) ในส่วนต่างๆ จะสะดวกกว่า บ่อยครั้งภายในเส้นลวดจะมีชั้นของขัดสนซึ่งช่วยในการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้งโดยไม่รบกวนกระบวนการ

ด้วยวิธีนี้ เครื่องมือร้อนจะทำความร้อนพื้นผิวของตัวนำหรือชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่ ปลายแท่งบัดกรีถูกนำไปที่ปลายแล้วดันเข้าไปข้างใต้เล็กน้อย (1-3 มม.) โลหะจะละลายทันทีหลังจากนั้นส่วนที่เหลือของแท่งจะถูกเอาออกและบัดกรีจะถูกทำให้ร้อนด้วยหัวแร้งจนกว่าจะได้รับความเงางามที่สดใส

เมื่อทำงานกับส่วนประกอบวิทยุคุณต้องคำนึงว่าการให้ความร้อนเป็นอันตรายต่ออุปกรณ์เหล่านั้น การดำเนินการทั้งหมดจะดำเนินการภายใน 1-2 วินาที

เมื่อทำการบัดกรีการเชื่อมต่อของสายไฟแกนเดี่ยวที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่คุณสามารถใช้แท่งหนาได้ เมื่อเครื่องมือได้รับความร้อนเพียงพอ เครื่องมือจะละลายเร็วเช่นกัน แต่คุณสามารถกระจายเครื่องมือไปบนพื้นผิวเพื่อให้บัดกรีได้ช้าลง โดยพยายามเติมร่องเกลียวทั้งหมด

เกือบทุกคนไม่ว่าจะเป็นแฟนตัวยงในการเจาะลึกอุปกรณ์วิทยุและเครื่องใช้ไฟฟ้าหรือเจ้าของที่เรียบง่ายต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่จำเป็นต้องมีกระบวนการเชื่อมต่อโลหะและสายไฟไม่ช้าก็เร็วจะถูกบังคับให้ใช้หัวแร้ง ในกรณีนี้คุณสามารถทำได้ ลองด้วยตัวเองรับมือกับงานโดยเรียนรู้ที่จะประสาน

อุปกรณ์และเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับกระบวนการบัดกรี

ในชีวิตประจำวันเมื่อจำเป็นต้องซ่อมแซมบางสิ่งขั้นพื้นฐาน ไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์พิเศษ รวมถึงหน่วยและเครื่องมือราคาแพงสำหรับการบัดกรี สิ่งสำคัญคืออุปกรณ์และเครื่องมือดังต่อไปนี้:

1. หัวแร้ง. เกณฑ์หลักในการเลือกคือขนาดซึ่งจะต้องสอดคล้องกับสิ่งที่คุณกำลังจะบัดกรีมิฉะนั้นอาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อองค์ประกอบของวงจรที่อยู่ติดกันหรือการบัดกรีสายไฟและพลังงานคุณภาพต่ำ (แนะนำให้ซื้อคู่ หัวแร้งบัดกรีอันหนึ่งสำหรับ 25 วัตต์สำหรับการบัดกรีวงจรไมโครตัวที่สองสำหรับ 40 วัตต์) 60 วัตต์เพื่อบัดกรีชิ้นส่วนที่กว้างขึ้น)
2. ที่วางหัวแร้ง. เมื่อใช้งานหัวแร้งเป็นเวลานาน คุณมักจะต้องถอดปลั๊กออกเพื่อไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไป จากนั้นรอจนกว่าจะอุ่นขึ้นอีกครั้ง เนื่องจากอุปกรณ์บัดกรีมีความร้อนสูงถึง 300 องศาคุณจึงไม่สามารถทำได้หากไม่มีขาตั้ง
3. ขัดสนและประสาน. ขัดสนเป็นสารอสัณฐานที่ได้มาจากเรซินของต้นสนซึ่งเปราะบางมากภายใต้แรงกระแทกทางกล ขัดสนใช้ทำอะไร?เมื่อทำการบัดกรีจะใช้เพื่อลดพื้นผิวและกำจัดฟิล์มออกไซด์ บัดกรีเป็นโลหะผสมของโลหะสองชนิด - ตะกั่วและดีบุกสำหรับการบัดกรี

การเตรียมเครื่องมือและวัสดุสำหรับการบัดกรี

การบัดกรีเป็นกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนโดยการนำโลหะหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าเข้ามาในบริเวณที่สัมผัสกัน ก่อนที่คุณจะเริ่มการบัดกรี คุณต้องระมัดระวัง เตรียมตัวทำงาน:

คำแนะนำสำหรับงานที่มีความสามารถกับหัวแร้งที่ใช้ขัดสน

โรซินละลายได้ง่ายในสารประกอบอินทรีย์ เช่น แอลกอฮอล์ อะซิโตน และอื่นๆ เมื่อถูกความร้อนถึง 150 องศา จะสามารถสลายองค์ประกอบทางเคมี เช่น ดีบุก ตะกั่ว และทองแดงได้

Rosin ใช้ในงานซ่อมวิทยุและไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบต้านอนุมูลอิสระสำหรับการบัดกรี ของเธอ การประยุกต์ใช้ที่เหมาะสมจะช่วยลดการแพร่กระจายและแรงตึงผิวของโลหะบัดกรีได้อย่างมาก ทำลายฟิล์มออกไซด์และป้องกันการก่อตัวของฟิล์มใหม่

ก่อนที่คุณจะเริ่มบัดกรีองค์ประกอบที่จำเป็น คุณจะต้องทำความสะอาดแล้วจึงทำการบัดกรีที่หน้าสัมผัส ในการทำเช่นนี้ ให้วางชิ้นส่วนของขัดสนที่เป็นของแข็งลงบนพื้นผิวที่จะบัดกรีแล้วกดด้วยหัวแร้งที่ให้ความร้อนตามอุณหภูมิที่ต้องการ

หากงานคือการบัดกรี microcircuit คุณจะต้องจุ่มปลายหัวแร้งในขัดสนและเคลือบลวดบิดด้วยซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าดีบุกจะไหลไปยังบริเวณบัดกรีอย่างอิสระ

หากใช้ลวดบัดกรีในปริมาณไม่เพียงพอและมองเห็นส่วนของเกลียวหรือลวดในบางจุด จำเป็นต้องทำซ้ำขั้นตอนก่อนหน้า

ถัดไปเมื่อวางบัดกรีไว้ที่บริเวณบัดกรีแล้วขอแนะนำให้ใช้ปลายหัวแร้งเหนือมันซึ่งเป็นผลมาจากการที่มันจะละลาย หากวัสดุได้รับการประมวลผลไม่ดีก็อาจเป็นไปได้ว่าการบัดกรี จะไม่ยึดติดกับพื้นผิว.

แน่นอนว่าสามารถบัดกรีได้โดยไม่ต้องใช้ขัดสน แต่คุณภาพของข้อต่อการบัดกรีและรูปลักษณ์ที่สวยงามของผลิตภัณฑ์จะหายไป หากไม่มีขัดสนในชีวิตประจำวัน กรดบัดกรี อิเล็กโทรไลต์จากแบตเตอรี่เก่า เรซินสนที่ละลายในกรดอะซิติก หรือกรดอะซิติลซาลิไซลิกอาจมีประโยชน์แทน อย่างไรก็ตาม ทางออกที่ดีที่สุดไม่เพียงแต่ใช้ขัดสนในการบัดกรีเท่านั้น แต่ยังใช้มากเกินไปเพื่อการยึดเกาะที่เชื่อถือได้มากขึ้น จนกว่าองค์ประกอบจะแข็งตัว อย่าเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนของการบัดกรี

ด้วยการบัดกรีที่มีประสิทธิภาพจะเกิดการบัดกรี เกือบจะในทันทีคุณเพียงแค่ต้องรอให้โลหะบัดกรีเย็นสนิท ในเว็บไซต์อินเทอร์เน็ตหลายแห่ง คุณจะพบวิดีโอพร้อมบทเรียนง่ายๆ เกี่ยวกับวิธีใช้หัวแร้งและเรียนรู้วิธีการบัดกรี หากคุณทำตามคำแนะนำโดยละเอียดกระบวนการนั้นก็ไม่ยากโดยเฉพาะเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกคุณเพียงแค่ต้องทำทุกอย่าง อย่างชัดเจนและ ตามลำดับ .

เมื่อคิดถึงวิธีการใช้หัวแร้งโดยใช้ขัดสนอย่างเหมาะสม อย่าลืมเกี่ยวกับความจำเป็นในการเตรียมเครื่องมือและชิ้นส่วนสำหรับกระบวนการบัดกรีอย่างระมัดระวัง เมื่อสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวร ชั้นประสานจะต้องได้รับการปกป้องด้วยขัดสน สำหรับแต่ละกรณีการบัดกรี หัวแร้งที่มีขนาดและกำลังที่เหมาะสมอาจเหมาะสม เมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง การบัดกรีจะเชื่อถือได้และทนทาน

การรู้วิธีบัดกรีด้วยหัวแร้งมีประโยชน์มากในชีวิตประจำวัน มีเทคนิคหลายประการในการทำเช่นนี้ แต่เป็นการดีที่สุดที่จะเชี่ยวชาญส่วนทางทฤษฎีก่อนเริ่มกระบวนการทำงาน

ลักษณะเฉพาะ

มีหลายวิธีในการเรียนรู้วิธีบัดกรีด้วยหัวแร้งตั้งแต่เริ่มต้น ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีหัวแร้ง - อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนหรือฟลักซ์ระหว่างการบัดกรีและการบัดกรี เครื่องมือจะถูกส่งไปยังบริเวณที่มีการบัดกรีชิ้นส่วนโดยแตะที่ปลายที่เรียกว่า ส่วนปลายเป็นส่วนที่ใช้งานของเครื่องมือซึ่งถูกให้ความร้อนโดยใช้เครื่องเป่าลมหรือไฟฟ้า ขัดสนมักใช้สำหรับการบัดกรี แต่ในการทำงานกับวัสดุนี้คุณจำเป็นต้องรู้วิธีบัดกรีหัวแร้งกับขัดสนอย่างเหมาะสม

ก่อนที่จะบัดกรีคุณต้องดำเนินการหลายประการ:

หากคุณกำลังทำงานกับโลหะเช่นอะลูมิเนียม ก็คุ้มค่าที่จะทราบคุณลักษณะของมัน จุดหลอมเหลวของอะลูมิเนียมอยู่ที่ 660.1 องศา ทาบริเวณข้อต่อเล็กน้อยแล้วปรับระดับ ต้องครอบคลุมจุดติดต่อ

ขั้นตอนการทำงาน

ตัวเชื่อมต่อชนิดหนึ่งระหว่างสองส่วนประกอบเรียกว่าการบัดกรี บทบาทหลักคือการสร้างการเชื่อมต่อที่แน่นแฟ้นเพียงพอ

บัดกรีเป็นโลหะผสมที่สามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่ บัดกรีอ่อนมีจุดหลอมเหลวสูงถึง 300 องศา ประเภทนี้ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

การบัดกรีประเภทต่อไปคือกลุ่มแข็งซึ่งมีจุดหลอมเหลวเกิน 300 องศา ประเภทนี้ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะที่เชื่อถือได้

ลำดับการบัดกรีมีดังนี้:

• ทำความสะอาดพื้นผิวก่อนการกัดกร่อนหรือการปนเปื้อนประเภทอื่น ๆ
• ขั้นตอนต่อไปคือการทำความสะอาดจนหมดจดจนได้ความเงางามอันเป็นเอกลักษณ์ ไม่ควรมองเห็นร่องรอยของออกไซด์
• สำหรับการเคลือบ จะใช้ฟลักซ์ซึ่งขจัดคราบออกไซด์และลดการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวให้เหลือน้อยที่สุด ทางเลือกที่ดีที่สุดในกรณีนี้คือฟลักซ์เพสต์ ฟลักซ์ของเหลวหรือของแข็งไม่เหมาะสม
• อาจารย์ทำการกรอง บัดกรีถูกนำไปใช้กับพื้นที่บางส่วนของพื้นผิวในรูปแบบหลอมเหลวหลังจากนั้นจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ
• ใช้การบิดและการบีบอัดด้วยแหนบหรือที่หนีบส่วนหลักเชื่อมต่อกัน
• ขั้นตอนการสมัครฟลักซ์ซ้ำแล้วซ้ำอีก นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันของบัดกรีภายใต้อุณหภูมิสูง
• ใช้บัดกรีพร้อมกับการให้ความร้อน
• สิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือเมื่อใช้เครื่องมือที่มีปลายกระป๋องจะต้องทำความสะอาดโดยใช้ฟลักซ์ที่ไม่ใช้งาน ต้องเก็บหัวแร้งไว้ด้วยปลายฟลักซ์ ส่งผลต่อคุณภาพของงานต่อไป

การทำความสะอาด

ขั้นตอนการทำความสะอาดปลายหัวแร้งทำได้โดยการถูกับซับที่มีรูพรุนหรือเส้นใยที่อ่อนนุ่ม ทางเลือกที่ดีที่สุดคือเลือกสักหลาดที่เป็นธรรมชาติ อีกทางเลือกหนึ่งคือใช้กระดาษแข็งบะซอลต์ การทำความสะอาดแบบสองขั้นตอนถือว่ามีคุณภาพสูง
ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการใช้ฟองน้ำพันกันทำจากเทปโลหะ
ขั้นตอนที่สองของการทำความสะอาดเกี่ยวข้องกับการใช้ผ้าสักหลาด

ในตอนท้ายอุปกรณ์จะถูกปิด ขั้นตอนที่อาจารย์เสียบเหล็กในร้อนเข้าไปในขัดสนที่เป็นของแข็งถือว่ามีความสำคัญ คุณต้องรอจนกว่าฟองจะหยุดเป่า หลังจากนั้นอาจารย์จะถอดเหล็กไนออกโดยจับปลายลง วิธีนี้จะทำให้ขัดสนส่วนเกินระบายออกไป เมื่อเครื่องมือเย็นสนิทแล้ว ก็สามารถจัดเก็บได้

การบัดกรีท่อ

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของขั้นตอนนี้ผู้เชี่ยวชาญใช้ขั้นตอนการดำเนินการต่อไปนี้:

คุณสามารถดำเนินการตามขั้นตอนได้ด้วยตัวเอง หากคุณไม่สามารถทำตามขั้นตอนได้ ควรใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญ ทางที่ดีควรประสานองค์ประกอบแรกก่อน จำเป็นต้องทำให้เย็นและตัดชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบคุณภาพงาน หากมีข้อผิดพลาดก็จะเห็นได้ชัดเจน ระหว่างงานติดตั้งหรือซ่อมแซมท่อทักษะนี้จะมีประโยชน์

ลวดบัดกรี

คำถามที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวข้องกับวิธีการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง ขั้นแรกคุณต้องปลดปลายสายไฟออกจากฉนวนโดยใช้มีดหรือเครื่องตัดลวด พารามิเตอร์ของแกนต้องสอดคล้องกับขนาดของชิ้นส่วน ไม่ใหญ่จนเกินไปทำให้พื้นที่ใกล้เคียงไม่ได้รับความเสียหายในกระบวนการ เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว หัวแร้งขนาดเล็กจะได้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าเชื่อถือและมีคุณภาพต่ำ มันค่อนข้างยากที่จะอุ่นชิ้นส่วนด้วย

หากคุณกำลังบัดกรีลวดตีเกลียวคุณจะต้องบิดมันแล้วจึงดีบุก ขั้นตอนมีดังนี้ ลวดจุ่มลงในอ่างขัดสน ช่างฝีมือจะทำการบัดกรีหยดหนึ่งบนพื้นผิวของสายทองแดง การเคลือบควรจะสม่ำเสมอครอบคลุมทุกด้าน ขัดสนส่วนเกินจะถูกลบออก

บัดกรีจัดอยู่ในประเภทโลหะผสมอ่อน มีความน่าเชื่อถือต่ำเนื่องจากได้รับความเสียหายภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักบรรทุกขนาดเล็ก ในกระบวนการนี้ ขัดสนจะถูกนำไปใช้กับสายไฟ ตามด้วยการบัดกรี เวลาในการทำความร้อนสำหรับการบิดคือ 2–3 วินาที

หากเรากำลังพูดถึงสายไฟแบบแกนเดี่ยวสายไฟเหล่านั้นจะถูกทำความสะอาดก่อนจนกว่าจะมีความเงางามแล้วจึงจุ่มลงในขัดสน การเชื่อมต่อใช้เวลาประมาณ 3–5 วินาที จากนั้นจึงวางท่อหดด้วยความร้อนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไว้เหนือสายไฟที่เปิดออก การปฏิบัติตามขั้นตอนนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงฉนวนในระดับสูง

การบัดกรี

เมื่อถามคำถามเกี่ยวกับวิธีการบัดกรีไมโครชิปด้วยหัวแร้งอย่างเหมาะสมจะเป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจให้ผู้เชี่ยวชาญทำงานดังกล่าว ท้ายที่สุดแล้วงานนี้ค่อนข้างพิถีพิถันและต้องใช้ประสบการณ์และทักษะบางอย่าง

เพื่อการบัดกรีที่เหมาะสม จำเป็นต้องใช้เวลาในการเตรียมชิ้นส่วนที่จำเป็นในกระบวนการใช้เครื่องมือ ทำความคุ้นเคยกับแง่มุมทางทฤษฎีแล้วรวบรวมความรู้ของคุณในทางปฏิบัติ

จำเป็นต้องจำไว้ว่าต้องปกป้องชั้นของการบัดกรีหลอมเหลวด้วยฟลักซ์ การดำเนินการที่คุณทำก็มีความสำคัญเช่นกัน จากนี้ คุณจะต้องเลือกอุปกรณ์ที่มีกำลังที่เหมาะสมและมีรูปร่างปลายที่เหมาะสม

โดยการปฏิบัติตามกฎพื้นฐานสำหรับการใช้อุปกรณ์และคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ คุณจะสามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง ซึ่งการบัดกรีจะมีอายุการใช้งานยาวนานมาก