ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของ SIP 2 gos. สายไฟหุ้มฉนวนรองรับตัวเอง (SIP) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวนำ mm
รายละเอียดสินค้า
สาย SIP-4 2x16 GOST
สายหุ้มฉนวนรองรับตัวเอง SIP-4 2x16 GOST มีเอกลักษณ์เฉพาะ สายไฟฟ้าซึ่งไม่มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ แต่เกลียวที่เหลือถูกหุ้มด้วยโมเลกุลโพลีเอทิลีน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและแน่นหนา สายไฟฟ้านี้ใช้สำหรับวางและจำหน่าย พลังงานไฟฟ้าในระบบเครือข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 0.66/1 กิโลโวลต์
การถอดรหัสสายเคเบิล
- C – การพึ่งพาตนเอง;
- ฉัน – โดดเดี่ยว;
- P – ลวด;
- 2 – จำนวนคอร์;
ขอบเขตการใช้งาน
ข้อดี
ข้อมูลจำเพาะ
- ความถี่เครือข่าย: 50 เฮิรตซ์;
สาย SIP-4 2x16 GOST
สายหุ้มฉนวนรองรับตัวเอง SIP-4 2x16 GOSTสายไฟที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งไม่มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ แต่เกลียวที่เหลือถูกหุ้มด้วยโมเลกุลโพลีเอทิลีน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและแน่นหนา สายไฟฟ้านี้ใช้สำหรับวางและจ่ายพลังงานไฟฟ้าในโครงข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 0.66/1 กิโลโวลต์
การถอดรหัสสายเคเบิล
- C – การพึ่งพาตนเอง;
- ฉัน – โดดเดี่ยว;
- P – ลวด;
- 4 – ประเภทการก่อสร้าง: ลวดรองรับในตัวพร้อมตัวนำเฟสอะลูมิเนียม 4 ตัว พร้อมฉนวนที่ทำจากโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง 0.66/1 kV;
- 2 – จำนวนคอร์;
- 16 – หน้าตัดแกนในหน่วยมิลลิเมตร
ขอบเขตการใช้งาน
ลวดนี้ใช้สำหรับกิ่งก้านตั้งแต่เส้นเหนือศีรษะจนถึงทางเข้าและสำหรับวางตามผนังอาคารและ โครงสร้างทางวิศวกรรมบน แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับสูงถึง 0.6/1 kV รวมด้วยความถี่ปกติ 50 Hz ในบรรยากาศอากาศ II และ III ตาม GOST 15150-69 รวมถึงบนชายฝั่งทะเล ทะเลสาบเกลือ ในพื้นที่อุตสาหกรรม และพื้นที่ที่มีทรายเค็ม
ข้อดี
- แกน - อลูมิเนียมควั่นอัดแน่น
- ฉนวนกันความร้อน - ทำจากโพลีเอทิลีนแบบ cross-linked ที่มีความเสถียรต่อแสง
- การบิด - เกลียวถูกบิดเข้าด้วยกัน
สายไฟ SIP มีความทนทาน สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องแม้ในสภาพอากาศและสารเคมีที่รุนแรง และแนะนำความเป็นไปได้ในการติดตั้งโดยไม่ต้องถอดสาย มีความแข็งแรงสูงต่อความเสียหายทางกลซึ่งเป็นข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
ขายสายต่อชิ้นไหมถ้าจะซื้อหลายเมตร?
ได้ แน่นอนว่าสายเคเบิลสามารถขายเป็นจำนวนทวีคูณได้ 10 เมตร เช่น 10, 20, 30 เมตร เป็นต้น เมื่อสั่งซื้อผ่านร้านค้าออนไลน์ ให้ระบุจำนวนเมตร (“m”) แล้วคลิกปุ่ม “หยิบลงตะกร้า” หากคุณป้อนตัวเลขที่ไม่เป็นผลคูณของ 10 ม. โดยไม่ได้ตั้งใจ ผู้จัดการของเราจะแก้ไขปริมาณให้ถูกต้องเมื่อหารือเกี่ยวกับคำสั่งซื้อกับคุณทางโทรศัพท์
ข้อมูลจำเพาะ
- ความถี่เครือข่าย: 50 เฮิรตซ์;
- สภาพการใช้งาน: ตั้งแต่ - 50 องศาถึง +50;
- ในกรณีนี้สามารถติดตั้งและปรับความตึงได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า -20 เท่านั้น
- เวลาโดยประมาณบริการเดินสายไฟ: 50 ปี
หากฉันเป็นผู้ซื้อขายส่ง ฉันจะขอราคาได้อย่างไรและจะส่งคำขอสำหรับสาย SIP 4 จำนวนมากได้ที่ไหน
คุณสามารถส่งคำขอถึงเราได้ตลอดเวลา อีเมลและคุณสามารถค้นหาราคาจากเราได้ตลอดเวลา
สายอากาศ
GOST R 52373-2005
สายไฟหุ้มฉนวนและป้องกันด้วยตนเองสำหรับสายไฟเหนือศีรษะ
เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป
วันที่แนะนำ - 2006-07-01
1 พื้นที่ใช้งาน
มาตรฐานนี้ใช้กับสายไฟหุ้มฉนวนที่รองรับตัวเองสำหรับ สายการบินการส่งกำลังสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดสูงถึง 0.6/1 kV รวมและสายไฟป้องกันที่รองรับตัวเองสำหรับสายไฟเหนือศีรษะสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 20 kV (สำหรับเครือข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้า 10, 15 และ 20 kV) และ 35 kV (สำหรับเครือข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้า 35 กิโลโวลต์) ที่มีความถี่ที่กำหนด 50 เฮิรตซ์ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสายไฟ)
มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดขั้นพื้นฐานสำหรับการออกแบบและ ข้อกำหนดทางเทคนิคสายไฟ คุณสมบัติด้านสมรรถนะ และวิธีการทดสอบ
การปรับเปลี่ยนภูมิอากาศของสายไฟ - B, ประเภทตำแหน่ง - 1,2 และ 3 ตาม GOST 15150
มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานต่อไปนี้:
GOST 15.309-98 ระบบสำหรับการพัฒนาและเปิดตัวผลิตภัณฑ์สู่การผลิต การทดสอบและการยอมรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต บทบัญญัติพื้นฐาน
GOST 20.57.406-81 ระบบควบคุมคุณภาพแบบรวม ผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ อิเล็กทรอนิกส์ควอนตัม และวิศวกรรมไฟฟ้า วิธีการทดสอบ
GOST 27.410-87 ความน่าเชื่อถือในเทคโนโลยี วิธีการติดตามตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือและแผนการทดสอบการควบคุมความน่าเชื่อถือ
GOST 2990-78 สายเคเบิลสายไฟและสายไฟ วิธีทดสอบแรงดันไฟฟ้า GOST 3345-76 สายเคเบิล สายไฟและสายไฟ วิธีการหาความต้านทานของฉนวนไฟฟ้า
GOST 7229-76 สายเคเบิลสายไฟและสายไฟ วิธีการหาความต้านทานไฟฟ้าของแกนและตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน
GOST 10446-80 (ISO 6892-84) สายไฟ วิธีทดสอบแรงดึง
GOST 12175-90 (IEC 811-1-3-93) วิธีทดสอบทั่วไปสำหรับวัสดุฉนวนและเปลือก สายไฟฟ้า- วิธีการหาความหนาแน่น การทดสอบการดูดซึมน้ำและการหดตัว
GOST 12177-79 สายเคเบิลสายไฟและสายไฟ วิธีการตรวจสอบการออกแบบ
GOST 15150-69 เครื่องจักร เครื่องมือ และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค- การออกแบบสำหรับภูมิภาคภูมิอากาศต่างๆ หมวดหมู่ การปฏิบัติงาน การจัดเก็บ และการขนส่งตามเงื่อนไขปัจจัยทางภูมิอากาศด้านสิ่งแวดล้อม
GOST 15845-80 ผลิตภัณฑ์เคเบิล ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
GOST 18690-82 สายเคเบิล สายไฟ สายไฟและอุปกรณ์เชื่อมต่อสายเคเบิล การติดฉลาก การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
GOST 22483-77 ตัวนำทองแดงและอลูมิเนียมนำไฟฟ้าสำหรับสายเคเบิลสายไฟและสายไฟ พารามิเตอร์พื้นฐาน ข้อกำหนดทางเทคนิค
GOST 27893-88 สายเคเบิลสื่อสาร วิธีการทดสอบ
GOST R IEC 811-1-2-94 วิธีทดสอบวัสดุทั่วไปสำหรับฉนวนและเปลือกสายไฟฟ้า วิธีการชราภาพด้วยความร้อน
GOST R 51651-2000 ผลิตภัณฑ์เคเบิล ระบบคุณภาพ. วัสดุก่อสร้าง
GOST R IEC 60811-1-1-98 วิธีทั่วไปในการทดสอบวัสดุฉนวนและเปลือกของสายไฟฟ้าและสายแสง การวัดความหนาและขนาดภายนอก วิธีการหาสมบัติทางกล
GOST R IEC 60811-2-1-2002 วิธีพิเศษสำหรับการทดสอบองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ของฉนวนและเปลือกของสายไฟฟ้าและสายแสง ทดสอบความต้านทานต่อโอโซน การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน และความต้านทานต่อน้ำมัน
GOST R IEC 60811-3-1-94 วิธีพิเศษในการทดสอบสารประกอบโพลีไวนิลคลอไรด์สำหรับฉนวนและเปลือกของสายไฟฟ้าและสายแสง ทดสอบแรงดันที่ อุณหภูมิสูง- การทดสอบความต้านทานการแตกร้าว
GOST R IEC 60811-4-1-99 วิธีพิเศษสำหรับการทดสอบองค์ประกอบฉนวนโพลีเอทิลีนและโพรพิลีนและปลอกสายไฟฟ้า ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดภายใต้สภาวะต่างๆ สิ่งแวดล้อม- การทดสอบการขดตัวหลังจากการบ่มความร้อนในอากาศ การกำหนดดัชนีการไหลของของเหลว การหาปริมาณเขม่าและ/หรือสารตัวเติมแร่ธาตุในโพลีเอทิลีน
3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
มาตรฐานนี้ใช้คำศัพท์ตาม GOST 15845 และ รวมถึงคำศัพท์ต่อไปนี้พร้อมคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง:
3.1
ลวดหุ้มฉนวนที่รองรับตัวเอง: ลวดตีเกลียวสำหรับสายไฟเหนือศีรษะที่มีแกนหุ้มฉนวนและมีส่วนรองรับสำหรับยึดหรือแขวนสายไฟ
3.2
ลวดป้องกัน: สายไฟสำหรับสายไฟเหนือศีรษะ ที่ด้านบนของแกนรับกระแสไฟฟ้าซึ่งมีฉนวนป้องกันโพลีเมอร์อัดขึ้นรูป ช่วยลดการลัดวงจรระหว่างสายไฟเมื่อทำการฟาดและลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของกราวด์
3.3
แกนผู้ให้บริการเป็นศูนย์: ตัวนำหุ้มฉนวนหรือไม่หุ้มฉนวนที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ ทำหน้าที่ขององค์ประกอบรับน้ำหนักและตัวนำที่ทำงานเป็นศูนย์ (N) หรือตัวนำป้องกันเป็นศูนย์ (PE)
3.4
แกนหลัก : ตัวนำฉนวนที่ออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่หลักของสายไฟ
3.5
แกนเสริม: ตัวนำหุ้มฉนวนเป็นเส้นลวดตีเกลียวสำหรับต่อไฟส่องสว่างภายนอกอาคารหรือวงจรควบคุม
3.6
ฉนวน (ฉนวนทำงาน): ฉนวนไฟฟ้าของตัวนำกระแสไฟไหลผ่านของลวดหุ้มฉนวนรองรับตัวเองสำหรับสายไฟเหนือศีรษะสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 0.6/1 กิโลโวลต์ ช่วยให้สายไฟเหนือศีรษะทำงานได้ตามปกติและป้องกันไฟฟ้าช็อต
3.7
ฉนวนป้องกัน: ชั้นฉนวนอัดรีดเหนือแกนนำไฟฟ้าของลวดป้องกันสำหรับสายไฟเหนือศีรษะสำหรับแรงดันไฟฟ้า 10-35 kV ช่วยลดความน่าจะเป็นได้ ไฟฟ้าลัดวงจรในกรณีที่สัมผัสสายไฟโดยไม่ได้ตั้งใจกับชิ้นส่วนที่ต่อสายดินหรือในกรณีที่สัมผัสสายไฟที่มีเฟสต่างกันของสายไฟเหนือศีรษะ
3.8
ลวดปิดผนึก: ลวดหุ้มฉนวนหรือป้องกันที่รองรับตัวเองซึ่งมีส่วนประกอบกั้นน้ำหรือส่วนประกอบที่ป้องกันการแพร่กระจายของน้ำตามยาวเมื่อเข้าไปในบริเวณที่ยึดหรือทำให้ฉนวนไฟฟ้าหรือฉนวนป้องกันเสียหาย
3.9
ริ้วรอย : กระบวนการสะสมของการเปลี่ยนแปลงที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ในฉนวนของสายไฟอันเป็นผลมาจากการสัมผัสกับปัจจัยการปฏิบัติงานอย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกันซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพของคุณสมบัติของฉนวนหรือความล้มเหลว
3.10
อุณหภูมิความร้อนที่อนุญาตในระยะยาวของตัวนำ: อุณหภูมิความร้อนที่อนุญาตของตัวนำลวดระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
4 การจำแนกประเภท พารามิเตอร์หลัก และขนาด
4.1 สายไฟแบ่งออกเป็น:
ก) ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้:
- สายไฟหุ้มฉนวนรองรับตัวเอง - สำหรับสายไฟเหนือศีรษะสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 0.6/1 กิโลโวลต์รวม
- สายไฟที่มีการป้องกัน - สำหรับสายไฟเหนือศีรษะสำหรับแรงดันไฟฟ้า 10-20 และ 35 kV
b) โดยการออกแบบ:
- มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ไม่มีฉนวน (1)
- มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์หุ้มฉนวน (2)
- พร้อมฉนวนป้องกัน (3)
- ไม่มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ (4);
- ปิดผนึก (ก.)
4.2 จำนวนตัวนำหลักถูกกำหนดจากซีรีย์: 1, 2, 3, 4
4.3 หน้าตัดที่กำหนดของตัวนำกระแสหลักที่นำกระแสหลักกำหนดไว้จากพิสัยต่อไปนี้: 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240 มม. 2
หน้าตัดที่กำหนดของตัวนำกระแสไฟที่ไหลผ่านของสายไฟที่ไม่มีตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์คือ 16 หรือ 25 มม. 2
4.4 หน้าตัดที่กำหนดของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ตั้งค่าจากช่วง: 25, 35, 50, , 70, 95 mm2
4.5 จำนวนตัวนำเสริมในสายไฟที่มีตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์ซึ่งมีหน้าตัดระบุ 50 mm2 หรือมากกว่านั้นถูกกำหนดจากอนุกรม: 1, 2, 3
หน้าตัดที่กำหนดของตัวนำเสริมสำหรับวงจรไฟส่องสว่างภายนอกคือ 16, 25 หรือ 35 มม. 2 สำหรับวงจรควบคุม - 1.5; 2.5 หรือ 4 มม.2
4.6 การกำหนดตราสินค้าลวดต้องประกอบด้วยตัวอักษร SIP ตามลำดับและตัวเลขยัติภังค์ที่ระบุการออกแบบตาม 4.1 รายการ b)
4.7 สัญลักษณ์สายไฟต้องมี:
- ยี่ห้อของลวดที่มีการบวกกลุ่มตัวเลขตามช่วงเวลา (ผ่านเครื่องหมายคูณ) ตามลำดับระบุหมายเลขและส่วนตัดขวางของตัวนำหลัก, ศูนย์พาหะและตัวนำเสริม, คั่นด้วยเครื่องหมายบวก;
- แรงดันไฟฟ้าของสายไฟ (ผ่านเส้นประ)
- การกำหนด ข้อกำหนดทางเทคนิคไปยังสายไฟของแบรนด์เฉพาะ (ตามช่วงเวลา)
ตัวอย่างสัญลักษณ์:
ลวดหุ้มฉนวนรองรับตัวเองสำหรับสายไฟเหนือศีรษะ โดยมีตัวนำหลัก 3 ตัวที่มีหน้าตัดระบุขนาด 70 มม.2 พร้อมด้วยตัวนำไฟฟ้าแบบไม่มีโหลดแบบหุ้มฉนวนที่มีหน้าตัดระบุขนาด 95 มม.2 พร้อมตัวนำไฟฟ้าเสริมสองตัวที่มีขนาดระบุ หน้าตัด 25 มม.2 สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 0.6/1 กิโลโวลต์:
สายไฟ SIP-2 3 x 70+1 x 95 + 2 x 25-0.6/1
ลวดป้องกันสำหรับสายไฟเหนือศีรษะที่มีส่วนประกอบกั้นน้ำ โดยมีตัวนำขนาดหน้าตัดที่กำหนด 120 ตารางมิลลิเมตร สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 35 กิโลโวลต์:
ลวด SIPg-3 1 x 120-35 TU
5 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป
5.1 ข้อกำหนดทั่วไป
5.1.1 สายไฟต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายไฟของแบรนด์เฉพาะตามเอกสารทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
5.2 ลักษณะเฉพาะ
5.2.1 ข้อกำหนดการออกแบบ
5.2.1.1 สายไฟสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 0.6/1 กิโลโวลต์ ต้องทำด้วยลวดตีเกลียว สายไฟสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 20 และ 35 kV ต้องทำแบบแกนเดียว
5.2.1.2 ต้องระบุยี่ห้อ การออกแบบ และขนาดโครงสร้างของสายไฟในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายไฟยี่ห้อลูกกวาด
5.2.1.3 ตาราง (ตารางข้อความ) ขนาดการออกแบบหลักของสายไฟของแบรนด์เฉพาะควรประกอบด้วย:
- จำนวนและหน้าตัดระบุของตัวนำหลักและตัวนำเสริม mm2
- หน้าตัดระบุของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์, mm2;
- จำนวนสายไฟในตัวนำกระแสไฟฟ้าหลักและตัวนำไฟฟ้าเสริมและตัวนำกระแสไฟฟ้าเป็นศูนย์, ชิ้น;
- ค่าสูงสุดและต่ำสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวนำหลักและตัวนำเสริม mm;
- ค่าสูงสุดและต่ำสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ mm;
- ความหนาของฉนวนระบุของตัวนำกระแสไฟฟ้าหลักและตัวนำไฟฟ้าเสริมและไม่มีกระแสไฟฟ้า mm
- ความหนาระบุของฉนวนป้องกัน mm;
- ความต้านทานแรงดึงของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์, N;
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่คำนวณได้ของเส้นลวด mm;
- น้ำหนักลวดประมาณ 1 กม., กก.
อนุญาตให้ระบุมิติการออกแบบอื่น ๆ ในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายเกรดขนม
5.2.1.4 ตัวนำหลักและตัวนำเสริมสำหรับวงจรไฟฟ้าแสงสว่างต้องบิดจากลวดอะลูมิเนียมทรงกลม มีลักษณะกลม และปิดสนิท ตัวนำเสริมสำหรับวงจรควบคุมต้องเป็นทองแดงสายเดี่ยวและเป็นไปตาม GOST 22483
อนุญาตให้เชื่อมลวดอลูมิเนียมได้หากขาดหรือหลุดออกระหว่างกระบวนการบิด จำนวนการเชื่อมต่อสายไฟในแกนไม่ควรเกินหกเส้นตลอดความยาวของการก่อสร้าง ระยะห่างระหว่างการเชื่อมต่อสายไฟที่อยู่ติดกันควรมีอย่างน้อย 50 เมตร
ความต้านทานแรงดึงของลวดอะลูมิเนียมก่อนบิดเป็นแกนต้องมีอย่างน้อย 120 N/mm2
5.2.1.5 แกนกลางและแกนรับกระแสไฟของสายป้องกันต้องบิดจากลวดอลูมิเนียมอัลลอยด์ทรงกลม มีรูปทรงกลม และปิดสนิท
ความต้านทานแรงดึงของลวดอลูมิเนียมอัลลอยด์ก่อนบิดเป็นแกนต้องมีอย่างน้อย 295 N/mm2 ความยืดสัมพัทธ์ ณ จุดขาดต้องมีอย่างน้อย 4% โมดูลัสยืดหยุ่นต้องมีอย่างน้อย N/mm2 ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น - ไม่มากไปกว่านี้.
5.2.1.6 การออกแบบที่แนะนำของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์และแกนรับกระแสไฟฟ้ามีให้ไว้ในภาคผนวก A
ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของตัวนำกระแสไฟที่วัดในทิศทางตั้งฉากกันของส่วนเดียวกันไม่ควรเกิน 0.2 มม.
5.2.1.7 ตัวนำของสายไฟที่ปิดผนึกจะต้องมีองค์ประกอบหรือองค์ประกอบปิดกั้นน้ำ
5.2.1.8 ฉนวนของตัวนำหลักและตัวนำเสริม ฉนวน (ถ้ามี) ของตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์ และฉนวนป้องกันของสายไฟป้องกันจะต้องถูกอัดรีด (กด) จากพอลิเอทิลีนเชื่อมขวางที่มีความเสถียรต่อแสง ฉนวนต้องเป็นสีดำ
ความหนาของฉนวนระบุของตัวนำหลัก ตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์ และตัวนำเสริมของสายไฟสำหรับแรงดันไฟฟ้า 0.671 “V ต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
ความหนาระบุของฉนวนป้องกันของสายไฟที่มีการป้องกันสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด kV คือ 2.3 มม. สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 35 kV - 3.5 มม.
ค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัดล่างจากความหนาของฉนวนระบุ -, ที่ไหน - ความหนาของฉนวนระบุ mm.
5.2.1.9 ตัวนำหลักและตัวนำเสริมที่หุ้มฉนวนต้องบิดรอบตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์ การบิดแกนฉนวนให้เป็นเส้นลวดจะต้องอยู่ในทิศทางที่ถูกต้อง
ระยะพิทช์บิดของแกนต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตารางที่ 2
ตารางที่ 2
ระยะพิทช์บิดของสายไฟหุ้มฉนวนที่ไม่มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ไม่ควรเกิน 45 ซม.
5.2.1.10 กำหนดความยาวของสายไฟตามคำสั่งของลูกค้า
5.2.1.11 น้ำหนักที่คำนวณได้และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่คำนวณได้ของสายไฟระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายไฟของยี่ห้อเฉพาะเป็นวัสดุอ้างอิง
5.2.1.12 ต้องระบุวัสดุที่ใช้ในการผลิตสายไฟไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายไฟเฉพาะยี่ห้อ การเลือกและการเปลี่ยนวัสดุรวมถึงการใช้วัสดุใหม่จะต้องดำเนินการตาม GOST R 51651
5.2.2 ข้อกำหนดทางไฟฟ้า
5.2.2.1 ความต้านทานไฟฟ้าของตัวนำหลักและตัวนำเสริม ดี.ซีคำนวณใหม่สำหรับอุณหภูมิ 20 °C และความยาว 1 กม. ต้องเป็นไปตาม GOST 22483
ความต้านทานไฟฟ้าของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์และแกนรับกระแสไฟฟ้าของสายไฟที่มีการป้องกันเป็นไฟฟ้ากระแสตรงซึ่งคำนวณใหม่สำหรับอุณหภูมิ 20 ° C และความยาว 1 กม. จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
5.2.2.2 ความต้านทานปริมาตรจำเพาะของฉนวนและฉนวนป้องกันที่อุณหภูมิทำความร้อนที่อนุญาตในระยะยาวของตัวนำกระแสไฟจะต้องไม่น้อย.
5.2.2.3 สายไฟหลังจากสัมผัสกับน้ำที่อุณหภูมิ (20 ± 10) °C เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที ต้องทนต่อการทดสอบที่ความยาวของการก่อสร้าง แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับความถี่ 50 Hz เป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที:
- ฉนวนรองรับตัวเอง - 4 kV;
- มีการป้องกันสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 20 kV - 6 kV;
- ป้องกันแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 35 kV - 10 kV
5.2.2.4 สายไฟหุ้มฉนวนรองรับตัวเองต้องทนต่อการทดสอบกับตัวอย่างที่มีแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ 10 กิโลโวลท์ ที่ความถี่ 50 เฮิรตซ์ เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที หลังจากสัมผัสกับน้ำที่อุณหภูมิ (20 ± 10) องศาเซลเซียส เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง.
5.2.2.5 สายไฟป้องกันสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 20 กิโลโวลต์ จะต้องทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า 24 กิโลโวลต์กับตัวอย่าง สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 35 กิโลโวลต์ - 40 กิโลโวลต์ เครื่องปรับอากาศความถี่ 50 Hz เป็นเวลาอย่างน้อย 5 นาที
5.2.2.6 แรงดันพังทลายของฉนวนป้องกันของสายไฟที่ได้รับการป้องกันหลังจากสัมผัสกับน้ำที่อุณหภูมิ (20 ± 5) °C เป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง ควรใช้สำหรับสายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 20 กิโลโวลต์ - อย่างน้อย 24 กิโลโวลต์ สำหรับสายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้า 35 kV - ไม่น้อยกว่า 40 kV กระแสสลับที่มีความถี่ 50 Hz
5.2.2.7 ค่าที่คำนวณได้ความต้านทานแบบแอคทีฟและแบบเหนี่ยวนำของสายไฟระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายไฟของแบรนด์เฉพาะเป็นวัสดุอ้างอิง
5.2.3 ข้อกำหนดทางกล
5.2.3.1 ความต้านแรงดึงของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์และแกนรับกระแสไฟฟ้าของสายไฟป้องกันต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 4
5.2.3.2 ฉนวนของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์จะต้องพอดีกับพื้นผิวของแกนอย่างแน่นหนา แรงเฉือนของฉนวนของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 5
ตารางที่ 4
ตารางที่ 5
5.2.3.3 สายไฟต้องทนต่อการโค้งงอในการติดตั้ง
5.2.3.4 แกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ที่หุ้มฉนวนต้องทนทานต่อโหลดทางความร้อนเชิงกล
5.2.4 ข้อกำหนดสำหรับการต้านทานอิทธิพลภายนอก
5.2.4.1 สายไฟต้องทนต่ออุณหภูมิแวดล้อมได้สูงถึง 50 °C
5.2.4.2 สายไฟต้องทนต่ออุณหภูมิโดยรอบจนถึงลบ 60 °C
5.2.4.3 สายไฟต้องทนต่อแรงกระแทก รังสีแสงอาทิตย์.
5.2.4.4 สายไฟต้องทนต่อการสัมผัสแบบวงจรกับปัจจัยบรรยากาศที่ซับซ้อน ได้แก่ :
- การสัมผัสกับรังสีดวงอาทิตย์
- การสัมผัสกับอุณหภูมิ (70 ± 2) ° C;
- การสัมผัสกับฝน
- การสัมผัสกับอุณหภูมิลบ (40 ± 2) ° C
5.2.4.5 สายไฟที่ปิดสนิทต้องทนทานต่อการแพร่กระจายของน้ำตามยาว การแพร่กระจายของน้ำไปตามเส้นลวดจากจุดที่เจาะไม่ควรเกิน 3 เมตร
5.2.5 ข้อกำหนดสำหรับลักษณะเฉพาะของฉนวนและฉนวนป้องกัน
5.2.5.1 คุณลักษณะของฉนวนและฉนวนป้องกันของตัวนำต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 6
ตารางที่ 6
5.2.6 ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือ
5.2.6.1 อายุการใช้งานของสายไฟต้องมีอายุอย่างน้อย 40 ปี
5.2.7 การทำเครื่องหมาย
5.2.7.1 การทำเครื่องหมายสายไฟต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 18690 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้
5.2.7.2 ตัวนำหลักของสายไฟหุ้มฉนวนรองรับตัวเองต้องมีชื่อเฉพาะเป็นรูปแถบระบายกดตามยาวบนฉนวน ดังแสดงในรูปที่ ข.1 (ภาคผนวก ข) หรือหมายเลข 1 2 3 ลายนูน หรือพิมพ์ แกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ที่หุ้มฉนวนไม่ควรมีเครื่องหมายที่โดดเด่น การออกแบบที่โดดเด่นสามารถทำได้ในรูปแบบของแถบสีตามยาวที่มีความกว้างอย่างน้อย 1 มม. สีของลายเส้นควรตัดกับสีดำ
ตัวนำเสริมสำหรับวงจรไฟส่องสว่างต้องมีชื่อเฉพาะ: "B1", "B2" หรือ "VZ" มีลายนูนหรือพิมพ์
การทำเครื่องหมายด้วยตัวเลขและตัวอักษรด้วยการพิมพ์ลายนูนหรือการพิมพ์ควรทำในระยะไม่เกิน 500 มม. ความสูงของตัวเลข (ตัวอักษร) ต้องมีอย่างน้อย 5 มม. ความกว้าง - อย่างน้อย 2 มม. (สำหรับหมายเลข 1 ความกว้างขั้นต่ำคือ 1 มม.)
ตัวนำเสริมสำหรับวงจรควบคุมอาจไม่มีเครื่องหมายที่โดดเด่น
ป้ายที่โดดเด่นไม่ว่าจะพิมพ์หรือเป็นแถบสีตามยาว จะต้องทนทานต่อรังสีแสงอาทิตย์ตลอดอายุการใช้งาน
5.2.7.3 บนพื้นผิวฉนวนของตัวนำหลักตัวใดตัวหนึ่งหรือบนพื้นผิวฉนวน (ถ้ามี) ของตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์และบนพื้นผิวของฉนวนป้องกันที่ระยะห่างไม่เกิน 500 มิลลิเมตร จะต้องมีสิ่งต่อไปนี้ นูนหรือพิมพ์: การกำหนดรหัสหรือเครื่องหมายการค้าหรือชื่อขององค์กร -ผู้ผลิต ยี่ห้อลวดและปีที่ผลิต
เครื่องหมายที่พิมพ์ต้องมีความชัดเจนและคงทน
5.2.7.4 บนแก้มของดรัมหรือบนฉลากที่ติดกับดรัมหรือคอยล์ ต้องระบุสิ่งต่อไปนี้:
- เครื่องหมายการค้าหรือชื่อของผู้ผลิต
- สัญลักษณ์ของสายไฟ
- วันที่ผลิต
- น้ำหนักรวมของเส้นลวด, กก. (เมื่อบรรจุบนถัง) - ความยาวสายไฟ, ม.;
- หมายเลขซีเรียลของดรัม
- เครื่องหมายรับรอง (ถ้ามีใบรับรอง) 5.2.8 บรรจุภัณฑ์
5.2.8.1 การบรรจุสายไฟต้องเป็นไปตาม GOST 18690 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้
5.2.8.2 จะต้องจัดสายไฟไว้บนวงล้อ อนุญาตให้คลุมถังด้วยเสื่อได้ อนุญาตให้จัดหาสายไฟหุ้มฉนวนที่รองรับตัวเองโดยมีแกนหลักที่ระบุ
หน้าตัดสูงสุด 25 มม.2 รวมเป็นขดลวด น้ำหนักคอยล์ไม่ควรเกิน 25 กก.
5.2.8.3 ต้องติดฉลากหรือหนังสือเดินทางของสายไฟที่มีคำแนะนำการใช้งานไว้ในบรรจุภัณฑ์กันน้ำและติดไว้ที่แก้มของดรัมหรือที่ขดลวด
6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
6.1 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าได้รับการรับรองโดยเป็นไปตามข้อกำหนด 5.2.2.3-5.2.2.6 ของมาตรฐานนี้
7 กฎการยอมรับ
7.1 ข้อกำหนดทั่วไป
กฎการยอมรับสายไฟต้องเป็นไปตาม GOST 15.309 ข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายไฟของแบรนด์เฉพาะ
7.2 ประเภทการทดสอบ
เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามสายไฟตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้ จึงมีการกำหนดการทดสอบการควบคุมประเภทต่อไปนี้:
- การยอมรับ;
- เป็นระยะ;
- การทดสอบประเภทและความน่าเชื่อถือ
7.3 การทดสอบการยอมรับ
7.3.1 ลวดจะถูกนำเสนอเพื่อการยอมรับเป็นชุด สายไฟที่มีขนาดเท่ากันซึ่งแสดงพร้อมกันเพื่อการยอมรับจะได้รับการยอมรับเป็นชุด ปริมาณแบทช์ - ตั้งแต่ 1 ถึง 50 ความยาวสายไฟในการก่อสร้าง ระยะเวลาในการยึดสายไฟหลังการผลิตภายใต้สภาพภูมิอากาศปกติตาม GOST 15150 ก่อนการนำเสนอเพื่อการยอมรับจะต้องมีอย่างน้อย 16 ชั่วโมง
7.3.2 องค์ประกอบของการทดสอบต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 7 การทดสอบสำหรับกลุ่ม C1-C4 ดำเนินการตามแผนการควบคุมต่อเนื่องโดยมีหมายเลขการยอมรับ C = 0 สำหรับกลุ่ม C5 - ตามขั้นตอนเดียว แผนควบคุมแบบเลือกที่มีปริมาตรตัวอย่างเท่ากับ 10% ของความยาวของการก่อสร้าง แต่อย่างน้อยในหนึ่งความยาวของการก่อสร้างโดยมีหมายเลขการยอมรับ C = 0 หากได้รับผลการยอมรับที่ไม่น่าพอใจ การตัดสินใจจะดำเนินการตาม GOST 15.309 (ส่วนที่ 6 ).
การตรวจสอบความยาวของการก่อสร้างตามข้อ 5.2.1.10 จะดำเนินการในระหว่างกระบวนการผลิต
7.4 การทดสอบเป็นระยะ
7.4.1 การทดสอบเป็นระยะจะดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้งกับสายไฟที่ผ่านการทดสอบการยอมรับ องค์ประกอบของการทดสอบต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในตารางที่ 8
ตารางที่ 7
ตารางที่ 8
การทดสอบกลุ่ม P5 ดำเนินการกับสายไฟที่ปิดผนึกเท่านั้น
7.4.2 การทดสอบดำเนินการตามแผนการสุ่มตัวอย่างแบบสองขั้นตอนพร้อมขนาดตัวอย่างตัวอย่างพร้อมหมายเลขการยอมรับและหมายเลขปฏิเสธสำหรับตัวอย่างแรกและหมายเลขการยอมรับสำหรับตัวอย่างทั้งหมด
การทดสอบจะดำเนินการกับตัวอย่างสายไฟที่นำมาจากความยาวการก่อสร้างที่แตกต่างกันโดยใช้วิธีการสุ่มเลือก หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจจากตัวอย่างที่สอง การยอมรับสายไฟจะหยุดลง หลังจากขจัดสาเหตุของข้อบกพร่องและได้รับผลลัพธ์ที่น่าพอใจจากการทดสอบตามระยะเวลากับตัวอย่างจำนวนสองเท่าแล้ว การยอมรับจะกลับมาดำเนินการต่อ
7.5 การทดสอบแบบ
7.5.1 การทดสอบให้ดำเนินการเมื่อเปลี่ยนการออกแบบสายไฟ เปลี่ยนวัสดุ หรือเมื่อเปลี่ยน กระบวนการทางเทคโนโลยีตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติตามขั้นตอนที่กำหนด จากผลการทดสอบที่บันทึกไว้ในระเบียบปฏิบัติและการดำเนินการ การตัดสินใจจะกระทำเกี่ยวกับความเป็นไปได้และความเหมาะสมในการเปลี่ยนแปลงเอกสารทางเทคนิค
7.5.2 ความสอดคล้องของสายไฟ 5.2.2.2, 5.2.3.4, 5.2.4.1-5.2.4.4, 5.2.5.1 ตารางที่ 6 (ข้อ 1, 2, 4-7), 5.2.6.1 และ 5.2.7.2 (ในแง่ของ การทำเครื่องหมายความทนทานต่อการสัมผัสรังสีดวงอาทิตย์) ให้ตรวจสอบโดยวิธีควบคุมตามข้อ 8.3.2, 8.4.4, 8.5.1-8.5.4, 8.6.1, 8.6.3-8.6.6, 8.7.1 และ 8.8.2 ตามลำดับ การทดสอบดำเนินการกับตัวแทนมาตรฐานของสายไฟหุ้มฉนวนหรือสายป้องกันที่รองรับในตัว ผลการทดสอบจะขยายไปยังกลุ่มสายไฟทั้งหมดที่ทำการทดสอบ
8 วิธีการควบคุม
8.1 ข้อกำหนดทั่วไป
8.1.1 การทดสอบและการวัดทั้งหมดดำเนินการภายใต้สภาพภูมิอากาศปกติตาม GOST 15150 เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นเมื่อนำเสนอวิธีการเฉพาะ
8.1.2 การตรวจสอบภายนอกดำเนินการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย
8.2 การตรวจสอบการออกแบบ
8.2.1 ขนาดการออกแบบและโครงสร้าง (5.2.1.2-5.2.1.10) ได้รับการตรวจสอบโดยการวัดตาม GOST 12177 และการตรวจสอบภายนอกโดยการแยกชิ้นส่วนปลายแต่ละด้านของสายไฟที่มีความยาวอย่างน้อย 600 มม.
8.2.2 การทดสอบความต้านทานแรงดึงของลวดอลูมิเนียมและความต้านแรงดึงและการยืดตัวที่จุดแตกหักของสายไฟที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม (5.2.1.4, 5.2.1.5) ดำเนินการตาม GOST 10446 ในตัวอย่างลวดอย่างน้อยสามตัวอย่างที่มีความยาวการออกแบบ 200 มม.
8.3 การตรวจสอบพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
8.3.1 ความต้านทานไฟฟ้าของตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าและตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าเป็นศูนย์ต่อกระแสตรง (5.2.2.1) วัดตาม GOST 7229
8.3.2 ความต้านทานไฟฟ้าเชิงปริมาตรจำเพาะของฉนวนและฉนวนป้องกัน (5.2.2.2) ได้รับการตรวจสอบตาม GOST 3345 กับตัวอย่างของตัวนำฉนวนที่มีความยาวอย่างน้อย 10 ม. วางในน้ำที่อุณหภูมิ (90 ± 2) องศาเซลเซียส เวลาเปิดรับแสงในน้ำก่อนการวัดต้องมีอย่างน้อย 30 นาที
ความต้านทานต่อปริมาตรจำเพาะ คำนวณจากค่าความต้านทานของฉนวนที่วัดได้โดยใช้สูตร
โดยที่ R คือค่าที่วัดได้ของความต้านทานของฉนวน, โอห์ม;
ล - ความยาวตัวอย่าง ซม.
D - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริงของแกนฉนวน mm;
d - เส้นผ่านศูนย์กลางที่แท้จริงของตัวนำ mm
8.3.3 การทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ (5.2.2.3-5.2.2.6) ดำเนินการตาม GOST 2990
การทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดในข้อ 5.2.2.4 ให้กระทำกับตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 10 เมตร ใส่ลงไปในน้ำ ใช้แรงดันไฟฟ้าระหว่างตัวนำฉนวนที่ต่อเข้าด้วยกันกับน้ำ หลังจากเก็บตัวอย่างไว้ในน้ำเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง
การทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดในข้อ 5.2.2.5 ให้กระทำกับตัวอย่างลวดที่มีความยาวอย่างน้อย 500 มิลลิเมตร โดยมีเส้นลวดตรงกลาง อิเล็กโทรดโลหะทำจากลวดอลูมิเนียมหรือทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 2.0 มม. ม้วนพันให้พลิกกลับความยาว 100 มม. แรงดันไฟฟ้าถูกใช้ระหว่างแกนกลางและอิเล็กโทรดโลหะที่มีการต่อสายดิน
การทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดในข้อ 5.2.2.6 ให้กระทำกับตัวอย่าง 3 ตัวอย่าง แต่ละตัวอย่างยาวอย่างน้อย 10 เมตร ใส่ในน้ำ ปลายของตัวอย่างต้องอยู่ห่างจากผิวน้ำอย่างน้อย 1.0 เมตร อัตราแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 0.5 kV/s
8.4 การตรวจสอบพารามิเตอร์ทางกล
8.4.1 การทดสอบความต้านทานแรงดึงของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์และแกนรับกระแสไฟฟ้าของสายไฟที่มีการป้องกัน (5.2.3.1) ดำเนินการตาม GOST 10446 ในสามตัวอย่างที่มีความยาวคำนวณ 500 มม. ในแต่ละตัวอย่าง
ได้รับอนุญาตให้ทดสอบความต้านทานแรงดึงของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์และแกนรับกระแสไฟฟ้าของสายไฟที่ได้รับการป้องกันโดยการพิจารณาแรงแตกหักของลวดโลหะผสมอะลูมิเนียมก่อนที่จะบิดเป็นแกน ทดสอบสายไฟหลัก 100% ความต้านทานแรงดึงของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์หรือแกนรับกระแสไฟฟ้าของสายไฟที่มีการป้องกัน P, N คำนวณโดยสูตร
ที่ไหน - ความต้านทานแรงดึงของลวดก่อนบิดเป็นแกน N;
n - จำนวนสายไฟในแกนกลาง
8.4.2 การตรวจสอบแรงเฉือนของฉนวนของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ (5.2.3.2) ดำเนินการกับตัวอย่าง 6 ตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 300 มม. แต่ละตัวอย่าง โดยเลือกไว้เหนือความยาวแกนกลางอย่างน้อย 10 ม การทดสอบ ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ (120 ± 2) °C เป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง ตามด้วยการทำให้เย็นลงในน้ำที่อุณหภูมิแวดล้อมเป็นเวลาอย่างน้อย 16 ชั่วโมง
การทดสอบดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ซึ่งมีแผนภาพแสดงในรูปที่ 1 ขนาดของตัวอย่างที่เตรียมไว้สำหรับการทดสอบจะแสดงในรูปที่ 1 เป็นหน่วยมิลลิเมตร อุปกรณ์ที่วางตัวอย่างไว้จะถูกยึดไว้ในแคลมป์ของเครื่องทดสอบแรงดึง ความเร็วในการเปิดของแคลมป์ควรอยู่ที่ (2 ± 1) ซม./นาที ในระหว่างการทดสอบ แรงเฉือนของฉนวนจะถูกบันทึกไว้ในแต่ละตัวอย่าง
แรงเฉือนขั้นต่ำที่วัดได้จากชิ้นงานทั้ง 6 ชิ้นต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 5
8.4.3 การทดสอบความต้านทานต่อการโค้งงอของการประกอบ (5.2.3.3) ให้ดำเนินการกับตัวอย่างแกนลวดหุ้มฉนวนแต่ละเส้นที่มีความยาวอย่างน้อย 0.5 เมตร โดยเก็บตัวอย่างไว้ที่อุณหภูมิลบ (40 ± 2) °C เป็นเวลาอย่างน้อย 4 ชั่วโมง หลังจากนั้นให้นำออกจากห้องและงอรอบกระบอกสูบด้วยมุม 180° ± 5° จากนั้นให้ยืดตัวอย่างให้ตรงและโค้งงอเป็นมุม 180° ± 5° ในทิศทางตรงกันข้าม . เวลาระหว่างการนำตัวอย่างออกจากห้องทำความเย็นและเริ่มการดัดงอไม่ควรเกิน 5 นาที เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของกระบอกทดสอบต้องเท่ากับสี่เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขั้นต่ำของตัวนำฉนวน ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบระบุคือ ± 5%
รูปที่ 1 1 - ก้านสำหรับจับในแคลมป์ของเครื่องทดสอบแรงดึง 2 - ตลับลูกปืนกันรุน; 3- ตัวอุปกรณ์; 4 - ฉนวน; 5 - แกนนำไฟฟ้า
ตัวอย่างจะถือว่าผ่านการทดสอบแล้ว หากหลังจากการโค้งงอสองด้านสองครั้งแล้ว ตรวจไม่พบรอยแตกในฉนวนระหว่างการตรวจสอบภายนอก
8.4.4 การทดสอบความต้านทานของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ที่หุ้มฉนวนต่อโหลดทางความร้อนเชิงกล (5.2.3.4) ดำเนินการกับตัวอย่างของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ที่มีหน้าตัดเท่ากับ 54.6 70 หรือ 95 มม.2 ยาว 5-10 ม. ก่อนการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้อย่างน้อย 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ (120 ± 2) °C ตามด้วยการทำให้เย็นลงเป็นเวลาอย่างน้อย 16 ชั่วโมงในน้ำที่อุณหภูมิแวดล้อม
แผนผังของการติดตั้งแสดงในรูปที่ 2 แรงดึงถูกนำไปใช้กับตัวอย่างผ่านแคลมป์พุกลิ่ม (แรงดึง) ที่ใช้เพื่อยึดแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์เข้ากับส่วนรองรับปลาย
รูปที่ 2 1 - แคลมป์ยึดแบบหมุน; 2 - ที่ยึดสมอ; 3 - ตัวอย่างของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ 4 - ที่ยึดสมอ; 5 - ไดนาโมมิเตอร์; ข - โหลด; 7 - สินค้าเพิ่มเติม; L - ความยาวตัวอย่าง 5-10 ม
ตัวอย่างจะต้องรับภาระทางความร้อนเชิงกลแบบเป็นรอบ ระยะเวลาของวงจรคือประมาณ 90 นาที ในระหว่างนั้นจะใช้แรงดึงกับตัวอย่าง และตัวอย่างจะได้รับความร้อนและความเย็น
ในช่วง 45 นาทีแรก ตัวอย่างจะถูกให้ความร้อนด้วยกระแสไฟฟ้าที่ผ่านแกนกลาง (ความหนาแน่นของโหลดกระแส - 4-5 A/mm2) จนถึงอุณหภูมิ (60 ± 3) °C จากนั้นกระแสไฟฟ้าจะถูกปิดและผ่านไปอีก 45 นาทีถัดไป นาที ตัวอย่างจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิแวดล้อมถึง (25 ± 10) °C
ภาระทางกลในระหว่างรอบ 75 นาทีคือ:
4000 N - สำหรับตัวนำที่มีหน้าตัดระบุ 54.6 mm2;
4500 N - สำหรับตัวนำที่มีหน้าตัดเล็กน้อย 70 mm2;
5,000 N - สำหรับตัวนำที่มีหน้าตัดระบุ 95 mm2
ภาระทางกลในช่วง 15 นาทีข้างหน้าคือ:
7500 N - สำหรับตัวนำที่มีหน้าตัดระบุ 54.6 mm2;
10,000 N - สำหรับตัวนำที่มีหน้าตัดเล็กน้อย 70 mm2;
12500 N - สำหรับตัวนำที่มีหน้าตัดระบุ 95 mm2
การเพิ่มภาระจะต้องดำเนินการภายในไม่เกิน 5 วินาที
วงจรของโหลดทางความร้อนเชิงกลสำหรับตัวนำที่มีหน้าตัดระบุ 70 mm2 แสดงไว้ในรูปที่ 3
จำนวนรอบการโหลดทางความร้อนเชิงกลทั้งหมดคือ 500 อนุญาตให้แบ่งระหว่างรอบได้
หลังจากการทดสอบรอบที่สอง ให้วัดการกระจัดตามแนวแกนของแคลมป์พุกโดยสัมพันธ์กับตำแหน่งเริ่มต้นบนฉนวน ซึ่งไม่ควรเกิน 4 มม.
หลังจากเสร็จสิ้นรอบการทดสอบแล้ว ให้วางตัวอย่างของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์พร้อมกับแคลมป์ในน้ำและทดสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดในข้อ 5.2.2.4 ไม่ควรมีฉนวนแตก
จากนั้นจะวัดการเคลื่อนตัวตามแนวแกนของแคลมป์พุกโดยสัมพันธ์กับตำแหน่งเดิมบนฉนวน ผลลัพธ์จะถือว่าเป็นบวกหากการกระจัดของแคลมป์พุกหลังจากผ่านไป 500 รอบไม่เกิน 5 มม. ณ ตำแหน่งที่ติดแคลมป์ หลังจากการทดสอบครบ 500 รอบ ให้วัดการเสียรูปของฉนวนแกนตามรูปที่ 4
รูปที่ 3 1 - อุณหภูมิ; 2- ภาระทางกล
รูปที่ 4
การเสียรูปของฉนวนแกน F, % คำนวณโดยใช้สูตร
ที่ไหน - ความหนาของฉนวนวัดภายนอกขั้วต่อ
- ความหนาของฉนวนข้ออ้อย วัดในบริเวณที่จับยึด การเสียรูปของฉนวนไม่ควรเกิน 25%
8.5 การทดสอบความต้านทานต่ออิทธิพลภายนอก
8.5.1 การตรวจสอบความต้านทานของสายไฟต่ออุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้น
(5.2.4.1) ดำเนินการตาม GOST 20.57.406 (วิธี 201-1.2) กับตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 3 ม. รีดเป็นม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 20วางตัวอย่างไว้ในห้องให้ความร้อน หลังจากนั้นตั้งอุณหภูมิในห้องไว้ที่ (90 ± 2) °C และคงไว้ในสภาวะคงตัวเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง
8.5.2 การตรวจสอบความต้านทานของสายไฟต่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำ
(5.2.4.2) ดำเนินการตาม GOST 20.57.406 (วิธี 204-1) กับตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 3 เมตร รีดเป็นม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 20c/ การทดสอบสายฉนวนที่รองรับตัวเองให้ดำเนินการกับตัวอย่างของตัวนำหลักที่หุ้มฉนวนตัวใดตัวหนึ่ง
วางตัวอย่างไว้ในห้องเย็น หลังจากนั้นตั้งอุณหภูมิในห้องไว้ที่ลบ (60 ± 2) °C และคงไว้ในสภาวะคงตัวเป็นเวลาอย่างน้อย 3 ชั่วโมง
หลังจากนำตัวอย่างออกจากห้องเพาะเลี้ยงแล้ว ให้เก็บไว้ในสภาพอากาศปกติเป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง หลังจากนั้นจะต้องทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับในข้อ 5.2.2.3
8.5.3 การทดสอบความต้านทานต่อรังสีดวงอาทิตย์ (5.2.4.3) ดำเนินการตาม GOST 20.57.406 (วิธี 211-1) กับตัวอย่างของแกนหุ้มฉนวนของสายไฟหุ้มฉนวนที่รองรับตัวเองหรือลวดป้องกันที่มีความยาวอย่างน้อย 0.5 ม. พันบนกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางสี่เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวอย่างทดสอบ ตัวอย่างจะถูกเลือกในลักษณะที่ทำให้แกนลวดมีลักษณะเฉพาะปรากฏบนพื้นผิว ไม่ว่าจะพิมพ์หรือเป็นแถบสีตามยาว ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบที่ระบุคือ ±5%
หลังจากนำตัวอย่างออกจากห้องทดสอบแล้ว ให้เก็บไว้ในสภาพภูมิอากาศปกติเป็นเวลาอย่างน้อย 12 ชั่วโมง จากนั้นนำไปไว้ในห้องเย็นเป็นเวลา 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิลบ (60 ± 2) °C หลังจากนำออกจากห้องเย็นแล้ว ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้อย่างน้อย 12 ชั่วโมงในสภาพภูมิอากาศปกติ จากนั้นจึงทำการตรวจสอบ
ตัวอย่างจะถือว่าผ่านการทดสอบแล้วหากตรวจไม่พบรอยแตกในฉนวนระหว่างการตรวจสอบภายนอก
8.5.4 การทดสอบความต้านทานของสายไฟต่อการสัมผัสแบบวงจรต่อปัจจัยบรรยากาศที่ซับซ้อน (5.2.4.4) ดำเนินการกับตัวอย่างฉนวนของแกนหลักจำนวน 18 ตัวอย่างหรือแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ที่หุ้มฉนวน และกับตัวอย่างของฉนวนป้องกันของ สายไฟป้องกันที่มีความยาว (100 ± 10) มม.
สำหรับการทดสอบ ให้เตรียมตัวอย่าง 3 ชุด ชุดละ 6 ตัวอย่าง การเตรียมตัวอย่างดำเนินการตาม GOST R IEC 60811-1-1
ตัวอย่างฉนวนของแต่ละชุดจะถูกติดตั้งในแนวตั้งบนขาตั้งโดยมีความตึงซึ่งให้การยืดตัวสัมพัทธ์ประมาณ 20%
ตัวอย่างชุดแรก (ชุดอ้างอิง) จะถูกวางไว้ในตู้ที่อุณหภูมิแวดล้อมโดยไม่โดนแสงแดดโดยตรงตลอดระยะเวลาการทดสอบ
ตัวอย่างชุดที่สองและสามจะถูกวางไว้ในห้องควบคุมสภาพอากาศและสัมผัสกับปัจจัยทางภูมิอากาศต่อไปนี้เป็นเวลาสามรอบต่อสัปดาห์:
- การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ที่ความเข้มของการแผ่รังสีโดยมีความหนาแน่นฟลักซ์การส่องสว่างพื้นผิวรวม (2.2 ± 0.2) mW/cm2 และความยาวคลื่นฟลักซ์การส่องสว่าง 340-400 นาโนเมตร
- อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด (70 ± 2)°C;
- อุณหภูมิแวดล้อมติดลบลบ (40 ± 2)°C;
- การชลประทานด้วยน้ำกลั่นด้วยอัตราการไหล 15-25 dm3/h ที่อุณหภูมิน้ำ 10 °C-30 °C และมุมตกกระทบประมาณ 50°
หลังจากนั้นนำตัวอย่างชุดที่สองออกจากห้องเพื่อตรวจสอบคุณลักษณะทางกายภาพและทางกล ตัวอย่างชุดที่สามจะต้องได้รับปัจจัยทางภูมิอากาศเพิ่มเติมในรอบสามสัปดาห์ข้างหน้า
ห้องควบคุมอุณหภูมิจะต้องติดตั้งแหล่งกำเนิดรังสีอัลตราไวโอเลตซึ่งประกอบด้วยหลอดไฟซีนอนและตัวกรองควอตซ์ แหล่งกำเนิดรังสีจะต้องจัดให้มีฟลักซ์ส่องสว่างในบริเวณที่ตัวอย่างอยู่ในบรรยากาศแห้ง (ความชื้นสัมพัทธ์ - ไม่เกิน 30%) ซึ่งสอดคล้องกับการแสดงภาพกราฟิกในรูปที่ 5
.
ค่าเฉลี่ยที่วัดได้ของลักษณะทางกายภาพและทางกลของตัวอย่างจะต้องเป็นไปตามความสัมพันธ์ต่อไปนี้:
8.5.5 การทดสอบสายไฟที่ปิดผนึกเพื่อต้านทานการแพร่กระจายของน้ำตามยาว (5.2.4.5) ดำเนินการตาม GOST 27893 วิธี 10B กับตัวอย่างของตัวนำหุ้มฉนวนของสายไฟหุ้มฉนวนที่รองรับตัวเองหรือลวดที่มีการป้องกัน
8.6 การตรวจสอบคุณสมบัติของฉนวนและฉนวนป้องกัน
8.6.1 การตรวจสอบคุณสมบัติของฉนวนและฉนวนป้องกัน (5.2.5.1 ตารางที่ 6 วรรค 1 และ 2) ก่อนการชราภาพจะดำเนินการตาม GOST R IEC 60811-1-1 การชราภาพและตรวจสอบลักษณะทางกลหลังอายุ - ตาม GOST R IEC 811-1 -2
8.6.2 ความต้านทานของฉนวนและฉนวนป้องกันต่อการเปลี่ยนรูปจากความร้อน (5.2.5.1 ตารางที่ 6 วรรค 3) ได้รับการตรวจสอบตาม GOST R IEC 60811-2-1 (ส่วนที่ 9)
8.6.3 การตรวจสอบการดูดซึมน้ำของฉนวนและฉนวนป้องกัน (5.2.5.1 ตารางที่ 6 วรรค 4) ดำเนินการตาม GOST 12175 (วิธีกราวิเมตริก)
8.6.4 การตรวจสอบการหดตัวของฉนวนและฉนวนป้องกัน (5.2.5.1 ตารางที่ 6 วรรค 5) ดำเนินการตาม GOST 12175
8.6.5 การทดสอบความต้านทานต่อการเจาะฉนวนและฉนวนป้องกัน (5.2.5.1 ตารางที่ 6 วรรค 6) ดำเนินการตาม GOST R IEC 60811-3-1 (ส่วนที่ 8)
8.6.6 การตรวจสอบปริมาณเขม่า (5.2.5.1 ตารางที่ 6 วรรค 7) ดำเนินการตาม GOST R IEC 60811-4-1
8.7 การตรวจสอบความน่าเชื่อถือ
8.7.1 การทดสอบอายุการใช้งาน (5.2.6.1) ดำเนินการโดยใช้วิธีการที่พัฒนาขึ้นตาม GOST 27.410 และระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายไฟของแบรนด์เฉพาะ
8.8 การตรวจสอบฉลากและบรรจุภัณฑ์
8.8.1 การตรวจสอบเครื่องหมาย (5.2.7) และบรรจุภัณฑ์ (5.2.8) ดำเนินการโดยการตรวจสอบภายนอก
8.8.2 ความเสถียรของป้ายลักษณะเฉพาะที่ทำโดยการพิมพ์หรือเป็นแถบสีตามยาว (5.2.7.2) ได้รับการยืนยันโดยการทดสอบตามข้อ 8.5.3 หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบแล้ว จะต้องมองเห็นเครื่องหมายที่โดดเด่นได้ชัดเจนเมื่อทำการตรวจสอบจากภายนอก
8.8.3 การตรวจสอบความแข็งแรงของเครื่องหมายที่พิมพ์ (5.2.7.3) ให้ถูเบา ๆ สิบครั้ง (ในสองทิศทางตรงกันข้าม) ด้วยสำลีหรือผ้ากอซชุบน้ำ ผลการทดสอบจะถือว่าเป็นบวก หากหลังจากเช็ดแล้ว ยังมองเห็นสีหรือเครื่องหมายได้ชัดเจน และไม้พันไม่มีสี
9 การขนส่งและการเก็บรักษา
9.1 การขนส่งและการจัดเก็บสายไฟต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 18690
9.2 เงื่อนไขในการขนส่งและจัดเก็บสายไฟในแง่ของการสัมผัสกับปัจจัยทางภูมิอากาศด้านสิ่งแวดล้อมต้องเป็นไปตามกลุ่ม OZHZ ตาม GOST 15150
10 คู่มือการใช้งาน
10.1 สายไฟหุ้มฉนวนและป้องกันรองรับในตัวสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ลบ 60 °C ถึง 50 °C
10.2 แนะนำให้ติดตั้งสายไฟที่อุณหภูมิแวดล้อมอย่างน้อยลบ 20 °C
10.3 การแขวนสายไฟในสายไฟฟ้าเหนือศีรษะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด
สายไฟหุ้มฉนวนรองรับตัวเองที่มีแรงดันไฟฟ้าพิกัด 0.6/1 kV โดยไม่มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ มีจุดประสงค์เพื่อสร้างกิ่งก้านจากสายไฟเหนือศีรษะไปยังอินพุต สำหรับวางตามแนวผนังอาคารหรือโครงสร้าง
ความเค้นทางกลในสายไฟระหว่างการติดตั้งควรเป็นไปตาม PUE และการออกแบบมาตรฐานของการรองรับสายเหนือศีรษะ
10.4 ระยะห่างจากสายไฟป้องกันถึงกิ่งก้านและยอดไม้ควรเป็นไปตาม PUE
10.5 รัศมีการโค้งงอระหว่างการติดตั้งสายไฟที่ติดตั้งบนส่วนรองรับต้องมีอย่างน้อย 10 D โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยประมาณของเส้นลวด mm
10.6 ความร้อนที่อนุญาตของตัวนำไฟฟ้ากระแสสลับระหว่างการทำงานไม่ควรเกิน 90 °C ในการทำงานปกติ และ 250 °C ในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจร
10.7 กระแสโหลดที่อนุญาตของสายไฟ ซึ่งคำนวณที่อุณหภูมิแวดล้อม 25 °C ความเร็วลม 6 m/s และความเข้มของการแผ่รังสีแสงอาทิตย์ 1,000 W/m2 และกระแสลัดวงจร 1 วินาทีที่อนุญาตต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตารางที่ 10 .
การออกแบบแกนลวดที่โดดเด่นพร้อมแถบนูนกดตามยาว
รูปที่ข.1 1 (แกนแรก) - หนึ่งแถบ 2 (แกนที่สอง) - สองแถบ; 3 (แกนที่สาม) - สามแถบ; N (ศูนย์คอร์) - ไม่มีการกำหนด ขนาด a, b และ h มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น
“สายไฟหุ้มฉนวนและป้องกันในตัวสำหรับสายไฟเหนือศีรษะ”
มาตรฐานนี้:
- พัฒนาโดย OJSC All-Russian Research Design and Technological Institute of the Cable Industry (JSC VNIIKP)
- แนะนำโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคสำหรับมาตรฐาน TK-46 "ผลิตภัณฑ์เคเบิล" บนพื้นฐานของ JSC VNIIKP
- ได้รับการอนุมัติและบังคับใช้ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 9 กันยายน 2548 ฉบับที่ 226-st
- เปิดตัวเป็นครั้งแรก
มาตรฐานประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้:
- ขอบเขตการใช้งาน
- การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน
- ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
- ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป
- ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
- กฎการยอมรับ
- วิธีการควบคุม
- การขนส่งและการเก็บรักษา
- คู่มือการใช้งาน
- การรับประกันของผู้ผลิต
- ภาคผนวก A (แนะนำ) การออกแบบที่แนะนำสำหรับแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์และสายไฟที่นำกระแสไฟฟ้า
- ภาคผนวก B (จำเป็น) การกำหนดลักษณะเฉพาะของแกนลวดที่มีแถบนูนกดตามยาว
ให้เราเน้นสั้น ๆ บางส่วนของ GOST นี้
ขอบเขตการใช้งาน
มาตรฐานนี้ใช้กับสายไฟหุ้มฉนวนที่รองรับตัวเองสำหรับสายไฟเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าพิกัดสูงถึง 0.6/1 kV และสายไฟป้องกันในตัวสำหรับสายไฟเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าพิกัด 20 kV (สำหรับเครือข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้า 10 15 และ 20 kV) และ 35 kV (สำหรับเครือข่ายที่มีแรงดันไฟฟ้า 35 kV) ที่มีความถี่ระบุ 50 Hz (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสายไฟ)
การปรับเปลี่ยนภูมิอากาศของสายไฟ - B, ประเภทตำแหน่ง - 1, 2 และ 3 ตาม GOST 15150
ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
ในส่วนนี้ฉันต้องการดึงความสนใจไปที่ประเด็นต่อไปนี้:
3.1 ลวดหุ้มฉนวนรองรับตัวเอง: ลวดหลายแกนสำหรับสายไฟเหนือศีรษะที่มีแกนหุ้มฉนวนและส่วนรองรับที่มีจุดประสงค์เพื่อยึดหรือแขวนสายไฟ
3.3 แกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์: แกนนำกระแสไฟฟ้าแบบหุ้มฉนวนหรือไม่หุ้มฉนวน ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม ทำหน้าที่ขององค์ประกอบรับน้ำหนักและตัวนำไฟฟ้าที่ทำงานเป็นศูนย์ (N) หรือตัวนำป้องกัน (PE) เป็นศูนย์
3.8 ลวดปิดผนึก: ลวดฉนวนหรือป้องกันที่รองรับตัวเองซึ่งมีองค์ประกอบกั้นน้ำหรือองค์ประกอบที่ป้องกันการแพร่กระจายของน้ำตามยาวเมื่อเข้าสู่จุดยึดหรือทำให้ฉนวนไฟฟ้าหรือฉนวนป้องกันเสียหาย
การจำแนกประเภท พารามิเตอร์หลัก และขนาด
4.1 สายไฟแบ่งออกเป็น:
ก) ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้:
- สายไฟหุ้มฉนวนรองรับตัวเอง - สำหรับสายไฟเหนือศีรษะสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 0.6/1 กิโลโวลต์รวมอยู่ด้วย
- สายไฟที่มีการป้องกัน - สำหรับสายไฟเหนือศีรษะสำหรับแรงดันไฟฟ้า 10-20 และ 35 kV
b) โดยการออกแบบ:
- มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์แบบไม่หุ้มฉนวน (1)
- มีแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์หุ้มฉนวน (2)
- พร้อมฉนวนป้องกัน (3)
- โดยไม่มีแกนรองรับเป็นศูนย์ (4)
- ปิดผนึก (ก.)
การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นแสดงไว้ในตารางด้านล่าง:
| ก่อนที่จะมีการแนะนำ GOST | หลังจากการแนะนำ GOST |
| จิบ 1, จิบ 1A | ไม่มีให้ |
| จิบ 2 | จิบ 1 |
| จิบ 2A | จิบ 2 |
| จิบ 3 | จิบ 3 |
| แซลป์-วี | จิบ 3g |
| จิบ 2A 2x16 - 4x25 | จิบ 4 |
| SIP 4, SIP 4 | ไม่มีให้ |
4.2 จำนวนตัวนำหลักถูกกำหนดจากซีรีย์: 1, 2, 3, 4
4.3 หน้าตัดระบุของตัวนำหลักถูกกำหนดจากช่วงต่อไปนี้: 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240 ตร.มม. หน้าตัดที่ระบุของตัวนำไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านโดยไม่มีค่าความเป็นกลางเป็นศูนย์คือ 16 หรือ 25 ตร.มม.
4.4 หน้าตัดที่กำหนดของแกนรับน้ำหนักเป็นศูนย์ตั้งค่าจากช่วง: 25, 35, 50, 54.6, 70, 95 ตร.มม.
4.5 จำนวนตัวนำเสริมในสายไฟที่มีตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์โดยมีพื้นที่หน้าตัดระบุ 50 ตร.มม. และอีกมากมายได้รับการติดตั้งจากซีรีย์: 1, 2, 3 ส่วนตัดขวางเล็กน้อยของตัวนำเสริมสำหรับวงจรไฟส่องสว่างภายนอกคือ 16, 25 หรือ 35 ตร. มม. มม. สำหรับวงจรควบคุม - 1.5; 2.5 หรือ 4 ตร.มม.
4.6 การกำหนดตราสินค้าลวดต้องประกอบด้วยตัวอักษร SIP ตามลำดับและตัวเลขยัติภังค์ที่ระบุการออกแบบตาม 4.1 รายการ b)
4.7 สัญลักษณ์สายไฟต้องมี:
- ยี่ห้อของสายไฟที่มีการบวกกลุ่มตัวเลขในช่วงเวลา (ผ่านเครื่องหมายคูณ) ตามลำดับโดยระบุหมายเลขและส่วนตัดขวางของตัวนำหลัก, ศูนย์พาหะและตัวนำเสริม, คั่นด้วยเครื่องหมายบวก;
- หน้าตัดลวดที่กำหนด (ผ่านเส้นประ)
- การกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับสายไฟยี่ห้อเฉพาะ (ตามช่วงเวลา)
ตัวอย่างสัญลักษณ์:
ลวดหุ้มฉนวนรองรับตัวเองสำหรับสายไฟเหนือศีรษะ โดยมีตัวนำหลัก 3 เส้นที่มีหน้าตัดขนาด 70 ตร.มม. พร้อมตัวนำไฟฟ้าแบบไม่มีแบริ่งหุ้มฉนวนที่มีหน้าตัดระบุ 95 ตร.มม. พร้อมตัวนำเสริม 2 ตัวที่มี หน้าตัดที่กำหนด 25 ตร. มม. สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 0.6/1 kV:
ลวด SIP-2 3x70+1x95+2x25 - 0.6/1 TU
ลวดป้องกันสำหรับสายไฟเหนือศีรษะที่มีส่วนประกอบกั้นน้ำ โดยมีหน้าตัดตัวนำที่กำหนดขนาด 120 ตร.มม. สำหรับแรงดันไฟฟ้า 35 kV:
ลวด SIPg-3 1x120 - 35 TU
คู่มือการใช้งาน
10.1 สายไฟหุ้มฉนวนและป้องกันที่รองรับในตัวสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ลบ 60C ถึง 50C
ประเด็นต่อไปนี้ถือเป็นประเด็นสำคัญหลักของเนื้อหานี้:
- แกนรองรับในสาย SIP ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์เท่านั้น
- สายไฟ SIP ที่ไม่มีแกนรองรับสามารถมีสายไฟเฟสที่มีหน้าตัดขนาด 16 หรือ 25 มม. 2 ได้
- ฉนวนลวดทำจากโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง
- เครื่องหมายลวดมีการเปลี่ยนแปลง
1. พื้นที่ที่ต้องการสมัคร
สายไฟหุ้มฉนวนที่รองรับตัวเองมีไว้สำหรับการส่งและกระจายพลังงานไฟฟ้าในเครือข่ายไฟฟ้าเหนือศีรษะและแสงสว่างสำหรับแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับสูงถึง 0.6/1 กิโลโวลต์ โดยมีความถี่ระบุ 50 เฮิรตซ์ ในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศปานกลางและเย็นในอากาศประเภท II และ III ตาม GOST 15150 ประเภทของการดำเนินการทางภูมิอากาศ UHL ประเภทตำแหน่ง 1,2, 3 ตาม GOST 15150
2. การออกแบบ
สายไฟทำจากแกน 3, 4 แกนพร้อมแกนรับน้ำหนักเพิ่มเติม (ทำหน้าที่เป็นเส้นลวดศูนย์) แกนรองรับทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ประเภท ABE ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีคล้ายกับโลหะผสมประเภท “Aldrey” ตามคำขอของลูกค้า สายไฟของหน้าตัดทั้งหมดสามารถผลิตได้ด้วยตัวนำฉนวนเพิ่มเติมที่มีหน้าตัด 16 มม. 2 หรือ 25 มม. 2 สำหรับเชื่อมต่อเครือข่ายแสงสว่างตลอดจนสายไฟที่มีหน้าตัดของตัวนำเฟส 16 มม. 2 และ 25 มม. 2 - ไม่มีตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์
ซีไวร์แบรนด์
SIP-1 เป็นลวดรองรับตัวเองที่มีตัวนำกระแสไฟเฟสอะลูมิเนียม พร้อมฉนวนที่ทำจากเทอร์โมพลาสติกโพลีเอทิลีนที่มีความเสถียรต่อแสง พร้อมด้วยตัวนำที่ไม่มีฉนวนหุ้มที่รองรับโหลดเป็นศูนย์ที่ทำจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์
SIP-1 เอ
- ลวดรองรับตัวเองพร้อมตัวนำกระแสไฟเฟสอะลูมิเนียม หุ้มฉนวนจากเทอร์โมพลาสติกโพลิเอทิลีนที่มีความคงตัวต่อแสง โดยมีตัวนำรับน้ำหนักเป็นศูนย์หุ้มฉนวนด้วยโพลีเอทิลีนเทอร์โมพลาสติกที่มีความคงตัวด้วยแสง
SIP-2
- ลวดรองรับในตัวพร้อมตัวนำเฟสอะลูมิเนียม พร้อมฉนวนทำจากโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางที่มีความเสถียรต่อแสง โดยมีตัวนำหุ้มฉนวนไม่มีภาระรับน้ำหนักเป็นศูนย์ทำจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์
SIP-2A
- ลวดรองรับตัวเองพร้อมตัวนำเฟสอะลูมิเนียม หุ้มด้วยโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางที่มีความเสถียรต่อแสง พร้อมตัวนำรับน้ำหนักทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม หุ้มฉนวนด้วยโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางที่มีความเสถียรต่อแสง
SIP-2F
- ลวดรองรับตัวเองพร้อมตัวนำกระแสไฟเฟสอะลูมิเนียม หุ้มฉนวนด้วยโพลีเอทิลีน (PE) ครอสลิงค์ไซลานอลที่มีความเสถียรแสง พร้อมตัวนำตัวนำไม่หุ้มฉนวนศูนย์รับน้ำหนักทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม
SIP-2AF
- เหมือนกัน แต่มีแกนศูนย์รองรับ หุ้มฉนวนด้วยโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางไซลานอล (PE) ที่มีความเสถียรต่อแสง โดยมีหรือไม่มีตัวคั่น หรือไม่มีแกนรองรับ
ตัวนำอะลูมิเนียมบดอัดที่เสริมด้วยลวดเหล็กสามารถใช้เป็นแกนรับน้ำหนักได้
ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับการรับรองโดยหน่วยรับรองผลิตภัณฑ์ “Kabelsert” (มอสโก) และในระบบการรับรองโดยสมัครใจ “SovAsK”
4. ลักษณะของสายไฟ
|
หมายเลขและส่วน |
น้ำหนักโดยประมาณ |
อีเมล ความต้านทาน |
ความแข็งแกร่ง |
||
|
SIP-1 |
SIP-2 |
เฟส |
ผู้ให้บริการ |
||
* สำหรับสายไฟยี่ห้อ SIP-2A
|
ลวดยี่ห้อ |
จำนวนและหน้าตัดระบุของเฟสและตัวนำที่เป็นกลาง |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด มม |
น้ำหนักลวด*,กก./มม |
|
SIP-2AF - ลวดรองรับในตัวที่มีเฟสอะลูมิเนียมและตัวนำที่เป็นกลาง หุ้มด้วยโพลีเอทิลีนแบบ cross-linked ไซลานอลที่มีความเสถียรต่อแสง |
|
ลวดยี่ห้อ |
จำนวนและหน้าตัดระบุของเฟส ตัวนำที่เป็นกลางและตัวนำไฟฟ้าส่องสว่าง ชิ้น x มม. 2 |
อีเมล ความต้านทาน |
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด มม |
น้ำหนักลวด กก./มม |
|
|
เฟส |
แสงสว่าง |
||||
|
SIP-2AF - ลวดรองรับตัวเองพร้อมเฟสอลูมิเนียม ตัวนำไฟฟ้าที่เป็นกลางและไฟส่องสว่าง หุ้มฉนวนด้วยโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางไซลานอลที่มีความเสถียรต่อแสง |
4x70+1x35 |
1186,6 |
|||
ตามคำขอของลูกค้า สายไฟที่ไม่มีตัวนำที่เป็นกลางสามารถบิดได้ด้วยตัวนำควบคุมทองแดงสองตัวที่มีหน้าตัด 1.5 มม. 2 บิดเกลียวล่วงหน้าเป็นคู่
|
ลวดยี่ห้อ |
จำนวนและหน้าตัดระบุของตัวนำที่เป็นกลางของเฟสและตัวพา, ชิ้น x มม. 2 |
อีเมล ความต้านทานของหลอดเลือดดำให้คงที่ |
แรงทำลายของแกนศูนย์รองรับ kN ไม่น้อย |
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด มม |
น้ำหนัก |
||
|
เฟส |
ผู้ให้บริการ |
SIP-2F |
SIP-2AF |
||||
|
SIP-2AF - ลวดรองรับตัวเองพร้อมตัวนำเฟสอลูมิเนียมที่หุ้มด้วยโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางไซลานอลที่มีความเสถียรแสงพร้อมตัวนำตัวนำเป็นศูนย์รองรับไม่มีฉนวนหรือหุ้มฉนวนด้วยโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางไซลานอลที่มีความเสถียรแสง |
|||||||
ตามคำขอของลูกค้าเป็นไปได้ที่จะผลิตสายไฟทุกประเภทที่มีตัวนำเป็นกลางที่รับน้ำหนักพร้อมตัวนำฉนวนเพิ่มเติมที่มีหน้าตัด 16 มม. 2 หรือ 25 มม. 2 สำหรับเชื่อมต่อวงจรไฟส่องสว่าง
จำนวนสายไฟสำหรับเชื่อมต่อวงจรไฟส่องสว่าง (K) อาจเป็นศูนย์หรือ 1, 2, 3
ความยาวของสายไฟจะตกลงกันเมื่อสั่งซื้อ
5. พารามิเตอร์การออกแบบของแกนกลางรับน้ำหนักของแบรนด์ SIP-2, SIP-2A, SIP-2F, SIP-2AF
|
หน้าตัดที่กำหนดของแกนกลางที่รองรับ mm 2 |
จำนวนสายไฟในแกน mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางไม่มีฉนวน |
ความหนาของฉนวนที่กำหนด mm |
อีเมล ความต้านทาน |
|
|
ขั้นต่ำ |
สูงสุด |
||||
6. พารามิเตอร์การออกแบบของตัวนำ
|
โนมิ- |
จำนวนสายไฟในแกน, ชิ้น |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวนำ mm |
ความหนาของฉนวนที่กำหนด mm สำหรับสายไฟยี่ห้อ SIP-2, SIP-2A |
ความต้านทานไฟฟ้า |
||
|
เฟส |
ควบคุม |
ขั้นต่ำ |
สูงสุด |
|||
7. โหลดสายไฟปัจจุบันที่อนุญาตของแบรนด์ SIP-2, SIP-2A
|
จำนวนและหน้าตัดระบุของเฟสและตัวนำที่เป็นกลาง ชิ้น x มม. 2 |
กระแสโหลดที่อนุญาตในอากาศที่อุณหภูมิ 25° C, A |
|
โหลดกระแสไฟที่อนุญาตของสายไฟคำนวณที่อุณหภูมิแวดล้อม 25° C ความเร็วลม 0.6 ม./วินาที และความเข้มของการแผ่รังสีแสงอาทิตย์ 1000 วัตต์/ม.2
ที่อุณหภูมิแวดล้อมการออกแบบแตกต่างจาก 25°C ต้องใช้ปัจจัยแก้ไข
ปัจจัยการแก้ไข
|
ปัจจัยการแก้ไขอุณหภูมิ |
||||||||||||
|
-5 และต่ำกว่า |
||||||||||||
|
70 |
1,29 1,24 1,21 1,13 |
1,24 1,21 1,18 1,11 |
1,20 1,17 1,14 1,09 |
1,15 1,13 1,11 1,07 |
1,11 1,09 1,07 1,05 |
1,05 1,04 1,04 1,02 |
1,00 1,00 1,00 1,00 |
0,94 0,95 0,96 0,98 |
0,88 0,90 0,92 0,95 |
0,81 0,85 0,88 0,93 |
0,74 0,80 0,83 0,90 |
0,67 0,74 0,78 0,87 |
8. โหลดสายไฟปัจจุบันที่อนุญาตของแบรนด์ SIP-2F, SIP-2AF
|
จำนวนและหน้าตัดระบุของเฟสและการควบคุม |
กระแสโหลดที่อนุญาต |
กระแสไฟฟ้าลัดวงจร |
โหลดกระแสไฟที่อนุญาตของสายไฟคำนวณที่อุณหภูมิแวดล้อม 30° C ความเร็วลม 0.6 ม./วินาที และความเข้มของการแผ่รังสีแสงอาทิตย์ 1000 วัตต์/ม.2
|
จำนวนและหน้าตัดระบุของเฟส ตัวพาที่เป็นกลาง และตัวนำไฟส่องสว่าง ชิ้น x มม. 2 |
กระแสโหลดที่อนุญาตในอากาศที่อุณหภูมิ 30° C, A |
กระแสไฟฟ้าลัดวงจรโดยมีระยะเวลาลัดวงจร 1 วินาที, อ |
|
|
ตัวนำเฟส |
แกนแสงสว่าง |
||
|
3x25+1x54.6+Kx16 |
|||
|
3x35+1x54.6+Kx16 |
|||
|
3x50+1x54.6+Kx16 |
|||
|
3x50+1x54.6+Kx25 |
|||
|
3x70+1x54.6+Kx16 |
|||
|
3x70+1x54.6+Kx25 |
|||
|
3x70+1x70+Kx16 |
|||
|
3x95+1x54.6+Kx16 |
|||
|
3x95+1x54.6+Kx25 |
|||
|
3x95+1x70+Kx16 |
|||
|
Zx 120+1 x70+Kx16 |
|||
|
Zx 120+1 x95+Kx16 |
|||
|
Zx150+1x70+Kx16 |
|||
|
Zx150+1x95+Kx16 |
|||
โดยที่ K คือจำนวนคอร์สำหรับเชื่อมต่อวงจรไฟส่องสว่าง โหลดกระแสไฟที่อนุญาตของสายไฟคำนวณที่อุณหภูมิแวดล้อม 30° C ความเร็วลม 0.6 ม./วินาที และความเข้มของการแผ่รังสีแสงอาทิตย์ 1000 วัตต์/ม.2
ที่อุณหภูมิแวดล้อมการออกแบบแตกต่างจาก 30° C ต้องใช้ปัจจัยแก้ไขเพื่อกำหนดกระแสโหลด
ปัจจัยการแก้ไข
|
อุณหภูมิของตัวนำ° C |
ปัจจัยการแก้ไขที่อุณหภูมิห้อง |
||||||||||
