Domov Zásuvky a vypínače

Vykonajte spojenie pero-drážka. Spojenie čapu a drážky: zariadenie na rezanie čapu a frézy pre ručnú frézku. Nástroje a príslušenstvo pre domácich majstrov

S vedomím, ako vyrobiť čap a drážku ručnou frézou, môžete dokonca aj doma vyrobiť nielen krásny, ale aj spoľahlivý nábytok, ale aj rôzne drevené konštrukcie vyznačujúce sa vynikajúcimi nosnosť. Systém pero-drážka spája nielen prvky rôzneho nábytku (stoly, stoličky a police), ale aj rámy nízkopodlažných budov, ktoré sú počas prevádzky značne zaťažené.

Aby bolo možné urobiť čap na ručnom fréze drevený trám, musí byť splnených niekoľko podmienok:

bezpečne upevnite obrobok a správne ho nasmerujte vo vzťahu k vodiacej podrážke frézky;
nastavte výšku pracovnej časti frézy tak, aby nástroj odoberal z povrchu obrobku vrstvu materiálu požadovanej hrúbky.

Aj pomocou tých najjednoduchších čapovacie zariadenie pre router môžete nielen zvýšiť jeho produktivitu a kvalitu výsledku, ale aj vyrobiť technologický postup bezpečnejšie. Je obzvlášť dôležité používať takéto zariadenie, ktoré je možné vyrobiť vlastnými rukami, v prípadoch, keď sa nábytok nevyrába v jednotlivých kópiách, ale v sérii (v tomto prípade musí remeselník vykonať veľké množstvo podobných operácií. s rovnakým typom a s drevenými kusmi rôznych tvarov a veľkostí detailov).

Použité nástroje

Vytvorenie čapov a drážok, pomocou ktorých sa zabezpečí spojenie dvoch drevených prírezov, spočíva v odobratí vzorky materiálu na bočnom povrchu trámu alebo dosky pomocou ručnej frézky. V tomto prípade musia byť prísne dodržané všetky geometrické parametre prvkov budúceho spojenia.

Na vykonanie tejto operácie s ručnou frézkou môžete použiť nástroje so stopkou s priemerom 8 aj 12 mm. Najuniverzálnejšia je v tomto prípade drážkovacia fréza, ktorej rezná časť funguje nasledovne:

bočný povrch tvorí steny drážky a strany čapu;
koncová strana spracováva dno drážky a odstraňuje vrstvu materiálu požadovanej hrúbky zo základne čapu.

Pomocou nástroja tohto typu je teda možné vytvoriť čap aj drážku na bočnom povrchu nosníka alebo dosky. Navyše ich veľkosti je možné nastaviť v pomerne širokom rozsahu.

V prípadoch, kde sú kladené vyššie nároky na spoľahlivosť spojenia drevených dielov, sa drážky a čapy nevyrábajú obdĺžnikový tvar a tvar nazývaný „rybinový“. Drážky a čapy tejto konfigurácie sú vytvorené pomocou rybinových fréz. Postup na vytváranie drážok a čapov tohto tvaru je možné vykonať aj ručnou frézou, ale na tieto účely by ste mali použiť zariadenia inej konštrukcie.

Rybinový odber vzoriek pomocou šablóny

Aby otázka, ako urobiť drážku v doske alebo nosníku alebo čap na ich bočnom povrchu, nespôsobila žiadne zvláštne ťažkosti, je lepšie použiť elektrické náradie vybavené pohodlnými bočnými rukoväťami, širokou vodiacou podrážkou a možnosťou ochrany vretena pred otáčaním počas procesu výmeny frézy. Okrem toho je žiaduce, aby takéto zariadenie malo bočnú zarážku, vďaka ktorej presah frézy, ktorá sa s ňou používa, zostane vždy konštantný.

Ako vyrobiť čapové zberné zariadenie

Pri tvarovaní čapov na drevených obrobkoch ručnou frézkou nie je nijako fixovaná v priestore a privádza sa k obrobku ručne. Preto je veľmi dôležité, aby pri použití elektrického náradia bol obrobok v zariadení, ktoré dokáže zabezpečiť nielen jeho spoľahlivú fixáciu, ale aj presnosť hrotov vytvorených na jeho povrchu.

Návrh najjednoduchšieho zariadenia, ktoré je schopné zvládnuť takéto úlohy, je:

niekoľko pevných vodítok (spodné, horné, bočné);
pohyblivá lišta, vďaka ktorej si môžete nastaviť dĺžku vzorkovania.

Takéto zariadenie sa vyrába, rozmery komponentov sa vyberajú individuálne v nasledujúcom poradí:

Pozdĺž okrajov preglejkovej dosky sú pripevnené vertikálne bočné prvky rovnakej výšky, s výrezmi vytvorenými v strednej časti.
Vodidlá sú inštalované na bočných prvkoch, pozdĺž ktorých sa bude podošva pohybovať ručný smerovač.
Aby sa obmedzil pohyb ručnej frézky pozdĺž horných vodidiel, mali by sa k nim pripevniť bočné lišty.
Na list preglejky, ktorý hrá úlohu základne zariadenia, je potrebné nainštalovať pohyblivý prvok, pomocou ktorého sa nastaví veľkosť presahu okraja obrobku. Na fixáciu môžete použiť bežnú skrutku alebo akýkoľvek iný vhodný upevňovací prvok.

Pri výrobe zariadenia navrhovaného dizajnu je potrebné vziať do úvahy tieto body:

Výška horných vodidiel by mala zodpovedať súčtu hrúbky obrobku a malej medzery potrebnej na inštaláciu zaisťovacieho klinu.
Výrezy v bočných vertikálnych prvkoch sú vytvorené tak, aby zohľadňovali dĺžku vytváraného čapu.

Pomocou zariadenia navrhovaného dizajnu môžete pracovať s ručnou frézou takmer akéhokoľvek typu. moderný model, ktorých možnosti poskytujú možnosť nastavenia reznej rýchlosti, posuvu a presahu pracovnej časti použitého nástroja.

Na vytvorenie rybinového čapu na bočnom povrchu nosníka alebo dosky sa používa zariadenie, ktoré sa vyrába nasledovne.

V liste viacvrstvovej preglejky sa vytvorí otvor, z ktorého bude vyčnievať rezná časť rybinovej frézy.
Na spodok pripravenej preglejky je pripevnená ručná frézka. Na tento účel môžete použiť svorky, skrutky alebo akékoľvek iné upevňovacie prvky.
Doska s hrúbkou 2,5 cm je pripevnená k povrchu preglejkového listu, na ktorom sa bude pohybovať spracovávaný obrobok, bude pôsobiť ako vodiaci prvok. Táto doska je spotrebný materiál a používa sa raz s frézou určitého priemeru.

Takéto zariadenie je možné nainštalovať medzi dve stoličky alebo použiť pohodlnejší a spoľahlivejší dizajn na jeho umiestnenie.

Vytváranie čapov na tyčiach a doskách

Pomocou fréz na spájanie dreva pre ručnú frézku a vyššie opísané zariadenie sa spracovanie vykonáva v nasledujúcom poradí.

Diel, ktorý sa má spracovať, sa umiestni na spodnú referenčnú rovinu.
Okraj dielu, na ktorom bude čap vytvorený, je umiestnený vo výreze horných vodidiel a je v ňom posunutý, kým sa nezastaví o pohyblivý prvok zariadenia.
Pohyblivý prvok je upevnený v požadovanej polohe.
Pomocou klinového prvku je horná rovina dielu pritlačená k horným vodidlám.
Na horných vodidlách je umiestnená ručná frézka.
Pomocou nástroja namontovaného na fréze sa strom najskôr odstráni z jednej strany vytváraného čapu.
Po spracovaní jednej strany sa obrobok prevráti a vytvorí sa druhá strana čapu.

Aj takéto zariadenie, ktoré je dizajnovo jednoduché, umožňuje spracovať spoje pero-drážka pomocou ručných fréz s vysokou presnosťou a produktivitou.

Pred začatím práce musí byť takéto zariadenie nakonfigurované. To je možné vykonať pomocou nasledujúceho algoritmu.

Nástroj nainštalovaný v ručnej frézke sa spustí, kým sa nedostane do kontaktu s povrchom základnej preglejky.
Meria sa hrúbka dielu.
Hrúbka obrobku je rozdelená na 4. Výsledkom bude vzdialenosť, o ktorú je potrebné zdvihnúť frézu nad základnú plochu.

Pomocou rybinovej šablóny sa vytvoria drážky a čapy v polovici svojej hrúbky, čo sa vysvetľuje zvláštnosťami tohto typu spojenia. Na vytvorenie drážky v dreve a doskách, ako aj na vytvorenie rybinového čapu, je tiež potrebné zariadenie nastaviť a jeho komponenty upevniť v požadovanej polohe.

Keď si osvojíte tesárske zručnosti, je skvelé pochváliť sa domácim nábytkom rodine a priateľom. Čo môže byť príjemnejšie ako dotýkať sa čepele ostrej ako žiletka, vdychovať vôňu dreva, cítiť jeho textúru a potom urobiť čistý, svieži rez!

Tento článok obsahuje základné tesárske techniky. Ako používať stolárske nástroje na dosiahnutie rôznych tvarov, spojov a textúr dreva. Ak si nie ste istí technikou alebo typom dreva, oplatí sa experimentovať s odpadovým drevom. Urobte poriadok vo svojej dielni a udržujte ju. Niektorí remeselníci pred začatím nového projektu nabrúsia ručné náradie, upratujú svoju dielňu a čistia všetky svoje nástroje a stroje.

Príprava a označovanie dreva

Keď sa rozhodnete, čo budete robiť, rozdeľte svoje starostlivo vybrané a hobľované rezivo do skupín. Označte každý kus podľa jeho budúceho umiestnenia v produkte, pričom označte hornú, spodnú, prednú plochu a najlepšie okraje. Ceruzkou a zvinovacím metrom označte časti požadovanej dĺžky a pomocou štvorčeka označte čiary rezu. Použite kružidlo na kreslenie oblúkov a kruhov. Pomocou deliaceho kružidla prenesieme rozmery z výkresu na drevo.

Ak potrebujete dosku zúžiť alebo označiť spoj, nastavte hrúbkovač na požadované delenie a posunom hrúbkovača po okraji obrobku značku zoškrabte. Pomocou malej ceruzky označte čiary prebiehajúce v šikmých uhloch. Ak potrebujete spárované diely, označte ich súčasne a pamätajte, že jeden diel musí byť Zrkadlový obraz druhý. Na označenie spojov použite nôž.

Zakrivené strihy

Dá sa to urobiť elektrickou pílou na železo, priamočiarou pílou alebo pásová píla. Píla je vhodná na rezy s veľkým polomerom a hrubé drevo, keď sa línia rezu vzďaľuje od hrán.

Píly na železo sú vybavené otočnými základňami, ktoré menia uhol rezu a v závislosti od typu a hrúbky materiálu by sa mali používať rôzne pílové listy. Pre zakrivené rezy s malým polomerom a hrúbkou dreva menšou ako 50 mm použite priamočiaru pílu alebo priamočiaru pílu.

Nainštalujte nový pilník a utiahnite ho, kým nezazvoní, keď naň kliknete prstom. Ak potrebujete vyrezať otvor, môžete urobiť dve veci: buď začnite rezať od okraja, alebo ak sa okraja nemusíte dotýkať, najskôr vyvŕtajte otvor do časti, ktorá sa má odstrániť, a potom uvoľnite jeden koniec pilník, prevlečte ho vytvoreným otvorom a znova upnite a utiahnite.

Na presné a presné vyvŕtanie veľkých otvorov použite vŕtačku a vrtáky Forstner. Označte stred otvoru, nasaďte príslušný vrták a nastavte hĺbkový doraz. Potom pritlačte obrobok pomocou svoriek k pracovnému stolu (bude to chvíľu trvať, ale bude to stáť za to). Ak je diera hlboká, pri odstraňovaní odpadu niekoľkokrát zdvihnite vrták a udržujte prehrievanie na minime. Ak musíte do rovnakých častí vyvŕtať veľa otvorov, je užitočné vyrobiť si šablónu z odrezkov dreva, ktorá sa prichytí svorkami k pracovnému stolu stroja.

Na vŕtanie otvorov pre skrutky a inštalačné otvory pre klince by ste mali použiť vŕtačku a vhodnejšie je použiť akumulátorovú vŕtačku. Ak potrebujete zaskrutkovať veľa skrutiek, nainštalujte skrutkovač dodaný s týmto nástrojom do skľučovadla.

Hobľovanie ručne

Hobľovanie je veľká zábava, keď je čepeľ ostrá a máte dostatok času. Škárovačka je ideálna na hobľovanie pozdĺž zrna. Nezabudnite zaistiť obrobok na pracovnom stole. Vykonajte skúšobný prechod, uistite sa, že je čepeľ nastavená na správnu hĺbku, a potom sa pustite do práce.

Lícna rovina je vhodná na dokončovanie ostrých hrán a na čistenie koncov. Umiestnite nôž tak, aby odrezal najjemnejšie triesky. Pri spracovaní koncových častí sa snažte nezatúlať sa na stranu a vyhnúť sa odštiepeniu.

Ručný výber drážok

Označte drážku pomocou ceruzky, pravítka, štvorca a prípadne špičky noža a preneste obrobok na pracovný stôl vŕtačka a použite vrták vhodnej veľkosti na vyvŕtanie väčšiny nežiaduceho dreva.

Odstráňte hobliny, upnite obrobok do zveráka a odstráňte zvyšné nežiaduce drevo dlátom, pričom nástroj držte vertikálne. Mimochodom, existuje jeden vynikajúci.

Drážku je možné vybrať pomocou frézy a pracovná technika závisí od veľkosti a umiestnenia drážky. Router je možné držať v rukách a pohybovať sa pozdĺž obrobku pri výbere otvorenej drážky, pripevnite ho k pracovnému stolu a posuňte obrobok. V tomto prípade bude presnosť práce závisieť od polohy vodiacej lišty (dorazu) a výšky frézy. Vždy urobte skúšobnú skúšku s použitím odpadového dreva. Najlepšie je vybrať drážku v etapách a vykonať niekoľko prechodov. Po každom prechode odstráňte piliny, aby ste zabránili prehriatiu frézy.

Ručné vyrezávanie čapu

Štvorčekom a nožom si označte ramenné línie (dĺžku čapu), potom pomocou hrubovačky označte výšku a šírku čapu. Odstráňte akékoľvek nežiaduce drevo pomocou čapovej píly. Najprv urobte rezy pozdĺž zrna k línii ramien na všetkých štyroch stranách čapu. Potom odrežte čap pozdĺž línie ramien cez zrno. Očistite čap dlátom.

Ak máte na rezanie veľa čapov (alebo ak len radi pracujete so strojmi), stolová fréza je ideálnym nástrojom. Ak veľká veľkosť Keďže obrobok vám neumožňuje umiestniť ho na frézovací stôl, je lepšie ho pritlačiť pomocou svoriek k pracovnému stolu a spracovať ho, zatiaľ čo držíte frézku v rukách. Nastavte plot na dĺžku čapu a frézky na požadovanú výšku, potom, pevne pridržte obrobok proti plotu, odstráňte prebytočné drevo niekoľkými prechodmi. Keď sa koniec čapu opiera o doraz, obrobok otočte a postup zopakujte s opačná strana. Ak sa zastavíte skôr, ako fréza dosiahne líniu ramena, odrežte čap dlátom.

Ak chcete vybrať drážku 6 mm širokú a 4 mm hlbokú vo vzdialenosti 10 mm od okraja dosky, urobte toto. Pripojte smerovač k pracovnému stolu a nainštalujte 6 mm frézku. Nastavte vodiacu lištu na 10 mm. Nastavte výšku frézy tak, aby bola 2 mm nad stolom. Prejdite pozdĺž vodidla a vytvorte 2 mm hlbokú drážku. Vypnite frézku, zdvihnite frézu o ďalšie 2 mm a zopakujte prechod. Vznikne vám drážka hlboká 4 mm.

Pri výbere polodrážky so šírkou 10 mm a hĺbkou 4 mm postupujte nasledovne. Budete potrebovať rovnú frézu, ktorá je menšia ako šírka polodrážky (napríklad s priemerom 5 mm). Nastavte zarážku vo vzdialenosti 5 mm od zadnej hrany frézy a frézu vo výške 2 mm. Položte dosku k dorazu a vyberte 5 mm široký záhyb. Opakujte prechod, pričom dosku stále opierate o zátku, aby ste získali 10 mm široký záhyb. Vypnite frézku, nastavte korunku na výšku 4 mm a zopakujte postup na dokončenie ohybu.

Pritlačte obrobok pomocou svoriek k pracovnému stolu. Vyberte frézu, ktorá zodpovedá šírke drážky alebo menšiu veľkosť a nastavte hĺbkový doraz. Pomocou svoriek pritlačte drevený pásik rovnobežne s drážkou na obrobok, ktorý bude slúžiť ako vodidlo. Spustite frézku, pritlačte jej základňu k vodidlu, zapnite ju a počkajte, kým fréza dosiahne plné revolúcie a urobte prihrávku. Ak je fréza užšia ako drážka, posuňte vodidlo a postup opakujte, kým nedosiahnete požadovanú šírku a hĺbku drážky.

Frézovanie tvarovaných hrán

Rezanie tvarovaných hrán pomocou frézky je veľmi jednoduché. Pripevnite frézku k jej stolu a vložte frézu podľa vlastného výberu - okrúhlu, rádiusovú alebo tvarovanú. Použite rezačku s oporným valčekom.

Posuňte zarážku tak, aby neprekážala. Pritlačte obrobok k stolu a urobte niekoľko prechodov s frézou zľava doprava. Pokračujte vo frézovaní, kým obrobok nezačne tlačiť na oporný valec - v tomto bode fréza prestane rezať. Ak tvarovaná hrana vyzerá spálená, znamená to, že je fréza tupá alebo ste obrobok ťahali príliš pomaly.

Frézovanie podľa šablóny

Ak potrebujete vyrobiť niekoľko častí s rovnakými okrajmi, použite šablónu. Najprv pílou vyrežte približné tvary, pričom na okrajoch, ktoré sa majú frézovať, nenechávajte viac ako 4-5 mm prebytočného dreva. Nainštalujte vodiaci valček na základňu frézky. Vystrihnite šablónu z preglejky s prídavkom na okraje a pribite ju priamo na povrch obrobku. Zapnite router a veďte ho pozdĺž okraja šablóny.

Ako šablónu si môžete vziať už vyrobený diel a použiť rovno rezanú valcovú frézu s oporným valčekom (môže byť na hornej alebo spodnej strane frézy).

Táto píla uľahčuje rezanie v akomkoľvek uhle. Umiestnite rezací kotúč na rám v požadovanom uhle (90, 45, 36, 22,5 alebo 15°) a pripevnite ho. Nastavte hĺbkomer na požadovanú značku. Položte obrobok na stôl píly, pritlačte ho k vodidlu a potom vykonajte rez plynulými pohybmi tam a späť.

Skontrolujte obrobok a rozhodnite sa, kam presne potrebujete zatĺcť klinec. Ak je toto miesto blízko okraja a hrozí nebezpečenstvo rozštiepenia dreva, pomocou elektrickej vŕtačky najskôr vyvŕtajte inštalačný otvor vrtákom, ktorého priemer je menší ako priemer klinca. Potom použite kladivo vhodnej veľkosti na zatĺkanie klinca. Ak je necht krivý, vytiahnite ho vyťahovačom nechtov alebo kliešťami. Ak zatĺkate veľmi malé klince, ktoré sa ťažko držia prstami, použite kliešte, aby ste ich pridržali na mieste.

Hnacie skrutky

Máte na výber skrutky z mäkkej ocele, nehrdzavejúcej ocele, mosadze alebo hliníka s rovnými alebo krížovými drážkami a zápustnou alebo oválnou hlavou. Na povrchu dreva zreteľne vystupujú polkruhové hlavice, zápustné hlavice sú buď v jednej rovine s povrchom, alebo lemované mosadznými podložkami, prípadne skryté drevenými zátkami. Skrutky sa zaskrutkujú ručným skrutkovačom, vŕtačkou s príslušným nástavcom alebo skrutkovačom.

Pri použití vŕtačky nainštalujte blokovací mechanizmus tak, aby bola skrutka zaskrutkovaná do požadovanej hĺbky. Ak je drevo mäkké, montážny otvor je možné urobiť šidlom, ak je tvrdé, vyvŕtajte ho vrtákom menšieho priemeru.

Aby ste mohli skrutky skryť pod drevené hmoždinky, budete musieť vyvŕtať otvor pre hmoždinku pomocou zápustnej vŕtačky a zodpovedajúcej frézy na hmoždinku. Na dub nepoužívajte oceľové skrutky – reagujú s drevom a vlhkosťou a spôsobujú škvrny. Namiesto toho si vyberte skrutky z pokovovanej ocele, mosadze alebo nehrdzavejúcej ocele.

Ak chcete vyrobiť okrúhle diely (nohy stoličiek, misky, taniere), bez nich sa nezaobídete sústruh. Kúpte si najvýkonnejší a najťažší stroj, ktorý si váš rozpočet môže dovoliť – s nastaviteľným skľučovadlom a súpravou čelnej dosky. Vretenovité a valcové diely sa otáčajú upevnením obrobku medzi predným a zadným stredom stroja, miskami alebo doskami - na vonkajšej strane vretena.

Najlepšie sústruhy sú vybavené zariadením, ktoré umožňuje sústruženie veľkých obrobkov na vonkajšej strane vretena. Budete potrebovať rôzne sústružnícke nástroje – dláto, odrezávaciu frézu, šikmé dláto a rádiusovú škrabku.

Rezať kľučka alebo západku, nebudete potrebovať nič viac ako dobrý ostrý nôž (nie nerezový). Držte obrobok v jednej ruke, nôž v druhej a rezajte drevo, pričom palcom zatlačte na zadnú časť čepele. Ostatné je vecou zručnosti. Pre nácvik najskôr experimentujte napríklad s mäkkým lipovým drevom.

Inštalácia pántov

Dva najbežnejšie typy závesov sú dekoratívne mosadzné závesné závesy (upevnené skrutkami so zápustnou hlavou, ktoré sú priskrutkované v jednej rovine s povrchom) a oceľové zadlabávacie závesy (upevnené do objímok oceľovými zápustnými skrutkami). V druhom prípade načrtnite záklopku pántu špičkou noža, vyrežte obrys dlátom a potom vyberte drevo dlátom do požadovanej hĺbky. Krídlo by malo pevne zapadnúť do zásuvky. Spolu s pántami si vždy kúpte vhodné skrutky.

Brúsenie dreva

Na získanie hladkých povrchov sa používa množstvo druhov brúsneho papiera (brúsny papier). Kožu možno použiť buď samostatne, alebo ju omotať okolo dreveného bloku. Drevo je najlepšie prebrúsiť niekoľkokrát – po pílení, po zaschnutí lepidla a po finálnej úprave.

Na prvé brúsenie použite bežný brúsny papier, na konečnú úpravu jemný brúsny papier na báze oxidu hlinitého (je drahší, ale vydrží oveľa dlhšie). Na brúsenie veľkých plochých plôch použite valcovú brúsku. Pracujte v dobre vetranom priestore a nezabudnite nosiť protiprachovú masku.

Povrchová úprava prírodného dreva

Pôvodne termín „prírodná úprava“ znamenal, že drevo bolo brúsené a ponechané v prirodzenom stave, no teraz zahŕňa aj olejovanie alebo voskovanie. Dánsky alebo teakový olej sa nanáša v tenkej vrstve, ktorá nepúšťa vlákna bavlnená tkanina alebo štetcom.

Nechajte zaschnúť a prebrúste najjemnejším brúsnym papierom, aby ste odstránili „hrebene“ (hrubá textúra vyvýšených drevených vlákien, ku ktorej dochádza pri vstrebaní prvej vrstvy náteru), potom naneste druhú tenkú vrstvu. Ak chcete, aby bol povrch menej tvrdý, potrite ho voskovým tmelom.

Pri dokončovaní predmetov, ktoré prídu do kontaktu s potravinami, použite namiesto teakového alebo dánskeho oleja rastlinný olej, napríklad olivový. Utrite ho handričkou.

Máte na výber medzi olejovou farbou s minerálnym liehom a vodou riediteľnou akrylovou farbou. Oba typy farieb sa nanášajú štetcom. Vizuálny rozdiel medzi povrchmi natretými jednou alebo druhou farbou je veľmi malý, avšak po práci s olejovou farbou je potrebné štetce umyť lakovým benzínom a potom akrylová farba- tečúca voda.

Výpary olejovej farby môžu spôsobiť závraty a nevoľnosť, zatiaľ čo výpary akrylovej farby môžu spôsobiť sucho v krku. Bez ohľadu na typ farby, ktorú používate, noste respirátor a ak je to možné, pracujte vonku.

Špeciálne druhy povrchovej úpravy dreva

Pri práci s americkým dubom môžete získať zaujímavú textúru drôteným kartáčovaním dreva. Textúra je príjemná na dotyk a výsledný drsný povrch znamená, že sa nemusíte obávať poškodenia pazúrmi domácich miláčikov.

Kefa sa posúva po vláknach, až kým na povrchu nezostanú žiadne neošetrené miesta, potom sa potrie olejom.

Povrchová úprava plameňom sviečky pomáha skryť nedokonalosti dreva nízkej kvality. Olejový lak sa nanáša na lakovaný povrch štetcom. Po chvíli vyschne a stane sa lepkavým a potom sa pod povrch dostane horiaca sviečka. Nezabudnite počkať, kým sa povrch nestane lepkavým (mali by na ňom byť odtlačky prstov) a plechovku s leštidlom a štetcom držte ďalej od sviečky. Je lepšie robiť túto prácu spolu niekde mimo dielne. Predtým, ako začnete s akoukoľvek serióznou prácou, precvičte si útržky.

Dobré popoludnie priatelia!

Dnes sa pozrime na jeden zo spôsobov, ako vyrobiť klasický tesársky spoj čap - drážka. Spojenie nezrealizujeme len tak samostatne, ale vyrobíme si plnohodnotný produkt - malý dekoračný stolík. Budeme mať možnosť precvičiť si, pretože takýto výrobok vyžaduje 8 spojení zásuviek s nohami naraz. Po ceste sa pozrime na niektoré ďalšie techniky práce s ručnou frézkou.

Na vytvorenie spoja čap-drážka začneme vyrezaním drážky pomocou ručnej frézky. K tomu budeme potrebovať frézku s rozrezávacím plotom a rovnú drážkovú frézu. IN v tomto príklade drážky sú vybrané na nohách stola na križovatke so zásuvkami. Na fotografiách vidíte príklad výroby stolových nôh zo zakúpených stĺpikov - takto vyzerá stôl veľmi pôsobivo. Ak však chcete, môžete použiť aj obyčajný drevený blok.

Umiestnenie budúcej drážky označíme nasledovne: nájdeme stred obrobku, pretože chceme, aby drážka bola presne v strede (v tomto prípade je hrúbka bloku 50 mm, respektíve stred je 25 mm) . Označujeme hranice budúcej drážky. Ako zásuvka sa použije doska šírky 100 mm, urobíme drážku 90 mm. Po označení nainštalujeme frézku s paralelným dorazom tak, aby stred frézy bol umiestnený presne pozdĺž stredovej čiary a pristúpime k vyrezaniu drážky.

Aby sa znížilo zaťaženie rezača, je lepšie vykonávať odber vzoriek postupne - v niekoľkých prechodoch, pričom pri každom spustení rezača nižšie a nižšie. V tomto prípade bola hĺbka drážky 20 mm, odber vzoriek bol vykonaný v 4 priechodoch s krokom 5 mm. Ako môžete vidieť na fotografii, na prvom obrobku som nebol schopný presne pozorovať hranice frézovania a drážka sa ukázala byť o niečo väčšia, ako bolo potrebné. V tomto prípade to nie je problém - drážka bude stále úplne zakrytá zásuvkou, ale mali by ste byť opatrní a snažiť sa dodržiavať označenia. Bez zmeny nastavení smerovača vyrábame rovnaké drážky na všetkých obrobkoch.

Aby sa predišlo takejto chybe, na obrobok sa často pritláčajú podložky, ktoré fyzicky neumožňujú, aby sa frézka dostala ďalej, ako je požadované miesto, ale v tomto prípade, keďže je drážka zvolená príliš blízko okraja obrobku, je nie je možné použiť túto metódu a musíte sa spoliehať len na svoje sily. Ak často plánujete robiť spoj pero-drážka, mali by ste popremýšľať nad vytvorením šablóny, ktorá to umožní presne vytvorte drážky blízko okrajov obrobkov. Mali by ste si dávať pozor aj na možný bočný pohyb frézy – vždy pevne pritlačte rozrezávacie vodidlo k obrobku.

Ďalej pristúpime k výrobe špice. Mal som k dispozícii kotúčová píla, s pomocou ktorej na tom nie je nič zložité. Vezmeme polotovary pre zásuvky, nastavíme ich na pílu na 20 mm - výšku budúceho čapu a zdvihneme pílový kotúč nad stôl do vzdialenosti rovnajúcej sa polovici hrúbky drážky. V tomto prípade bola použitá fréza s hrúbkou 15 mm, respektíve predĺžime pílový list o 7-8 mm.

Bez zmeny nastavenia píly teda spracovávame všetky 4 obrobky pre zásuvky na oboch stranách. Potom, ak je to potrebné, zmeníme výšku pílového kotúča a rovnakým spôsobom ich spracujeme od koncov, aby sme získali plnohodnotný čap.

Zostáva len mierne zaobliť rohy čapu nožom, aby sa zabezpečila presná zhoda s drážkou a spojenie je hotové!

Po narezaní nožičiek na mieru môžete pristúpiť k lepeniu nožičiek a zásuviek.

Všetko, čo musíme urobiť, je urobiť stolovú dosku. V tomto prípade bol rezaný frézou z 30 mm hrubej lepenej dosky. Viac podrobností o tom, ako to bolo urobené, nájdete v časti V zásade môže mať stolová doska akýkoľvek tvar.

Okraj stolovej dosky bol následne ukončený okrajovou frézou. A prilepené na hmoždinky do zásuviek.

Stôl je pripravený! Súhlasím, vďaka stĺpikovým nohám to vyzerá veľmi pôsobivo.

V najbližších dňoch sa môžete tešiť na ďalší príspevok o technikách práce s ručnou frézkou. Bude to zaujímavé!

Veľa šťastia všetkým v remesle!

Prečítajte si nové poznámky skôr ako ktokoľvek iný - prihláste sa na odber kanála natelegram !

Použitie spojov s perom a drážkou doma vám umožní samostatne vytvoriť krásny nábytok, ktorý je tiež spoľahlivý. Pomocou tejto schémy sú spojené dokonca aj rámy nízkopodlažných budov, najmä pokiaľ ide o vážne zaťaženie počas prevádzky. Preto bude užitočné pochopiť, ako vyrobiť čap a drážku pomocou ručných fréz.

Použité nástroje

V tomto prípade sa odber vzoriek materiálu vykonáva na povrchu nosníkov a dosiek zo strany. Hlavná vec je, že navrhované spojenie si zachováva svoje rozmery z hľadiska geometrie.

Na dokončenie procesu pomocou frézy je možné použiť nástroje vybavené stopkami s priemerom 8 alebo 12 milimetrov. Takzvaná drážková fréza sa stane univerzálna možnosť pri vykonávaní práce akéhokoľvek druhu. Zariadenie je vybavené reznou časťou, ktorej základný princíp činnosti je opísaný takto:

Bočný povrch sa podieľa na tvorbe strán čapu, stenovej časti drážok.
Strana s koncovou časťou sa používa pri spracovaní dna. Potom sa zo základne hrotu odstráni požadovaná vrstva materiálu.

Výsledkom je súčasné vytváranie čapov a drážok na povrchu po stranách. Veľkosti sa dajú individuálne upraviť a majiteľ má v tomto smere celkom široké možnosti.

Niekedy pre drážky a čapy nevyberajú obdĺžnikový tvar, ale takzvaný „rybinový“ typ. Táto možnosť je relevantná, ak sú na spoľahlivosť pripojenia kladené zvýšené požiadavky. V súlade s tým sa použitá fréza v tomto prípade nazýva aj „rybinový“. Takáto práca sa dá v prípade potreby ľahko vykonať pomocou ručného náradia.

Výroba zariadenia na vyberanie čapu

Pri ručnom spracovaní dielov samotná fréza nemá dodatočnú priestorovú fixáciu. Ale to závisí od tohto celkový výsledok práce, presnosť samotného spojenia v budúcnosti.

Na zostavenie najjednoduchšieho dizajnu, ktorý zvládne túto úlohu, budete musieť použiť:

Niekoľko sprievodcov, ktoré zostávajú nehybné. Mali by byť bočné a horné alebo spodné.
Dĺžka vzorky sa nastavuje pomocou vhodnej pohyblivej tyče.

Pri výrobe sa používa nasledujúca postupnosť akcií:

Odoberie sa preglejková doska, z ktorej jednej hrany sú bočné prvky namontované vo vertikálnej rovine. V strede materiálu je potrebné vytvoriť vhodné výrezy.
Bočné strany sú vybavené vodidlami. Podrážka je na nich ručná rezačka posúva ďalej.
Bočné pásy sú upevnené na horných vodidlách. Potom je pohyb pracovnej frézy spojený s týmito časťami obmedzený.
Preglejková doska, ktorá sa stala základom pre inštaláciu, slúži aj ako povrch na inštaláciu pohyblivého prvku. Potom je za každých okolností ľahšie kontrolovať veľkosť presahu hrany pre budúci obrobok. Upevnenie je zabezpečené bežnými skrutkami a inými typmi upevňovacích prostriedkov.

Pri výrobe existuje niekoľko bodov, ktoré si vyžadujú osobitnú pozornosť:

Horné vodidlá majú výšku zodpovedajúcu súčtu hrúbok spracovávaného dielu a malej medzery, v ktorej je inštalovaný klin zapojený do fixácie.
Tvarovací čap má určitú dĺžku, ktorá sa berie do úvahy pri určovaní vertikálnej hrúbky výrezov v bočných prvkoch.

Pri použití takýchto zariadení sa práca vykonáva za účasti ručných fréz akéhokoľvek moderného modelu.

Ak sú potrebné rybinové spojenia, upínadlá sa vyrábajú nasledujúcim spôsobom.

Vo vnútri listu preglejky s niekoľkými vrstvami sa vytvorí otvor. Z tejto časti vyčnieva rezná časť pri samotnej fréze.
Vopred je pripravená doska preglejky, na ktorej spodnej časti je upevnená samotná ručná frézka. Svorky a skrutky sú ideálne na vykonanie práce, rovnako ako iné typy upevnenia.
Doska s hrúbkou 2,5 centimetra je pripevnená k preglejkovej doske, ktorá sa následne podieľa na pohybe pripravenej časti. Funkciu vodidiel preberá dizajn. Dosky sú spotrebný materiál na jednorazové použitie.

Vytváranie čapov na tyčiach a doskách

Spracovanie sa vykonáva pomocou nasledujúcej postupnosti akcií:

Spracovávaný diel je namontovaný na rovine zo spodnej strany.
Okraj časti, kde je vytvorený čap, obsahuje výrezy na vodidlách v hornej časti. Štruktúra sa pohybuje dovnútra, až kým nenarazí na koniec.
Pohyblivý prvok typu musí byť upevnený pri zachovaní určitej polohy.
Na vzájomné spojenie vodidiel a roviny umiestnenej na vrchu používame klinový nástroj.
Spojenie ručnej frézky s hornými vodidlami.
Pomocou frézovacieho nástroja na domácom frézovacom stole sa drevo odstráni z jednej strany.
Po spracovaní prvej strany obrobku začnite s druhou.

Operácia bude úspešná iba s vysokými parametrami výkonu a presnosti. Nastavenie sa vzťahuje na požadované kroky pred zapnutím nástrojov. Ak chcete problém vyriešiť, akcie sa vykonajú v nasledujúcom poradí:

Frézovací nástroj sa spustí, kým nedosiahne povrch základne.
Meranie hrúbky dielu.
Výsledok hrúbky je delený 4. Výsledkom je parameter vzdialenosti, ktorý sa zachováva pri zdvíhaní frézy nad základňu.

Rezačka dreva "Rybinový chvost"

Pre drážky a čapy za podobných okolností: iba polovica normálnej šírky. Vysvetľujú to vlastnosti, ktoré majú zlúčeniny tohto typu.

Hlavná vec je správne nastaviť zariadenie a upevniť ho vo vhodnej polohe.

Spoj pero-drážka by mal skončiť s určitou vôľou. Je potrebné, aby ste neskôr mohli pohodlne použiť kompozíciu lepidla.

Ako si vybrať drážku s routerom?

Riešenie problému závisí od toho, kde sú drážky umiestnené a akú majú veľkosť. Tu je niekoľko odporúčaní pre domácich majstrov:

Použitie otvorených drážok zahŕňa upevnenie k doske stola a vedenie obrobku pozdĺž frézy.
Presnosť je určená výškou frézy a umiestnením lišty.
Drevený odpad sa odporúča využívať na skúšobnú prevádzku. To vám umožní vyhnúť sa chybám.
Odber vzoriek sa vykonáva v etapách, pričom sa vykonáva niekoľko prechodov.

Hlavná vec je zbaviť sa dreveného odpadu včas po dokončení každej etapy. Potom nástroj určite nebude trpieť prehrievaním. Pri práci je najjednoduchšie použiť šablónu vyrezanú z preglejky. Prechádzajú cez ňu so samotnou frézou s nainštalovaným ložiskom.

V stolárstve a stolárstve sa už dlho používa spojenie pero-drážka. Starovekým architektom sa pomocou tejto metódy podarilo vytvoriť jedinečné drevostavby bez jediného klinca či skrutky. A hoci je dnes už celkom dostupná široká škála hardvéru, kĺbovosť jednotlivých častí rôzne prevedenia Táto metóda nielenže nestratila svoj význam, ale je tiež široko používaná v moderných výrobkoch a materiáloch.

Princíp spojenia a jeho odrody

Pokiaľ ide o dizajn, všetky spoje pero-drážka sú vyrobené podľa rovnakého princípu: na jednej časti je vytvorený výstupok a na druhej je vytvorená priehlbina. Sú úplne rovnaké v konfigurácii a veľkosti. Keď sú tieto dve časti pevne spojené, sú odolné technologický celok. Pri stavbe domov takéto spojenie zabraňuje posunu jednej časti konštrukcie voči druhej; pri výrobe nábytku výrazne zväčšuje plochu, na ktorú sa nanáša lepidlo, čím poskytuje produktu dodatočnú pevnosť.

Na základe geometrického tvaru výčnelku a vybrania sú takéto spoje rozdelené do dvoch hlavných typov:

obdĺžnikový prierez (niekedy so zaoblenými hranami čapov a drážok);

vo forme lichobežníka (nazývaného aj „rybinový chvost“).

Na základe počtu hrotov a drážok, ktoré je potrebné urobiť pre jeden spoj dielov, sa tieto spojenia delia na:

jednobodový;
viachrotový.

Dôležité! Bez ohľadu na počet a geometrický tvar výstupkov a vybraní musia byť vyhotovené len rovnobežne s textúrou dreva.

Oblasť použitia

Spojenie pero-drážka našlo uplatnenie v mnohých oblastiach nášho každodenného života. Napríklad pri usporiadaní podláh priestorov podľa tohto princípu sa spájajú bežné nátery ako laminát, bežné podlahové dosky, drevotrieskové dosky, drevovláknité dosky alebo MDF dosky.

Drevo, ako jeden z najekologickejších materiálov, sa používa na výrobu širokej škály nábytku (od jednoduchej kuchynskej taburetky až po dizajnovú zostavu do obývačky či jedálne), rolety, žalúzie a mnohé ďalšie. A všetky tieto produkty sa vyrábajú hlavne pomocou spojenia pero-drážka.

Pri stavbe drevených rámových stavieb, drevených domov, pri usporiadaní trámovej a priehradovej konštrukcie stropu a strechy sa tiež nezaobídeme bez usporiadania výčnelkov a výklenkov.

Spojenie lúča

Čap a drážka v spoji nosníka sa používajú ako na usporiadanie rohových konštrukcií z dreva, tak aj na pozdĺžne vyrovnanie jednotlivých kusov. V závislosti od rozmerov prierezu a očakávaného zaťaženia sa volí geometria a počet výstupkov a výstupkov. Napríklad počas výstavby drevené domy Väčšinou sa používa jednopinové pripojenie. A na zvýšenie dĺžky tyčí s malým prierezom pomocou lepidla sa používa metóda s viacerými čapmi.

Spojovacie dosky

Takmer všetci majitelia vidieckych nehnuteľností sa už dlho zamilovali do takého materiálu, ako je podšívka, v dôsledku čoho získajú absolútne plochý vertikálny povrch. Spojenie dosiek pero-drážka sa používa na usporiadanie podláh, interiérová dekorácia doma, ako aj na vonkajšie opláštenie budovy (samozrejme s antiseptickým náterom).

Výčnelky sú pevne upevnené vo vybraniach susedných dosiek, čo zabraňuje ich vzájomnému pohybu. Pri usporiadaní podláh tesné spojenie dosiek s perom a drážkou medzi sebou bráni ich pohybu vo vertikálnej rovine (podlaha je rovná) a výrazne zvyšuje tepelne úsporné vlastnosti náteru (medzi doskami jednoducho nie sú žiadne medzery) .

Pomocou manuálneho elektrického smerovača

Usporiadanie čapových spojov minimalizuje mzdové náklady a výrazne znižuje čas na tesárske práce. Tento užitočný nástroj samozrejme nepomôže pri stavbe domu, napríklad z dreva s prierezom 150 x 150 mm, pretože pre ručnú frézku neexistujú frézy tejto veľkosti a výkon tejto jednotky bude nestačí ich nainštalovať. Ale ak chcete sami postaviť nábytok, malé rámy alebo zárubne, potom je takýto nástroj jednoducho potrebný. V závislosti od veľkosti spájaných dielov a geometrickej konfigurácie spoja si zakúpite potrebnú frézu alebo možno dve (jedna na vyrezanie drážky, druhá na výrobu čapu). Nastavovacie zariadenia frézovacieho nástroja, ako aj vodiace ložiská (zvyčajne súčasťou týchto fréz) pomôžu vytvoriť výstupky a vybrania, ktoré sa presne zhodujú vo veľkosti a tvare.

Nástroje a príslušenstvo pre domácich majstrov

Ak potrebujete vyrobiť nejaký kus dreva, potom nie je ekonomicky výhodné kupovať drahý elektrický router. S najväčšou pravdepodobnosťou má každý na farme potrebnú sadu nástrojov a ak si bude musieť kúpiť viac, bude to veľmi málo. Navyše, dodatočne zakúpené zariadenia môžu byť v budúcnosti užitočné pri menších opravárenských prácach (napríklad pri opravách dreveného nábytku). Na vytvorenie spoja s čapom a drážkou vlastnými rukami pomocou bežných ručných nástrojov budete potrebovať:

píla na drevo (jemné zuby);
tesársky hrúbkovač (špeciálne zariadenie na nanášanie značiek) alebo bežný stavebný štvorec;

Pravítko a ceruzka;
dláto na drevo.

Vytvorenie vlastného rohového spoja

Ako príklad sa pozrime na to, ako pomocou dostupných nástrojov vytvoriť spojenie pero-drážka medzi dvoma tyčami rovnakého prierezu v pravom uhle. Povedzme, že potrebujete pripojiť 60 x 60 mm (môžu byť vhodné na výrobu okenné rámy letný dom).

Hrúbka výstupku pre jednočapové spojenie (v súlade s odporúčaniami príručiek o tesárstve) by mala byť ⅓÷⅜ hrúbky bloku (vo vašom prípade to bude 20 mm). Dĺžka čapu sa bude rovnať hrúbke bloku (60 mm). Rozmery vybrania musia zodpovedať rozmerom čapu, aby silou zapadol do oka.

Pozor! Na zvislé časti drevenej konštrukcie musia byť namontované čapy a na vodorovné drážky.

Algoritmus na vykonanie práce je pomerne jednoduchý:

Najprv si označíme budúce výbežky a oči. Ak tomuto procesu nevenujete náležitú pozornosť, vyrobené čapy a drážky sa nemusia zhodovať vo veľkosti alebo relatívnej polohe. Hrozí tiež, že do seba tesne nezapadnú. To všetko výrazne zníži pevnosť a spoľahlivosť spojenia.
Pomocou hrúbkovača (alebo štvorca) vo vzdialenosti 60 mm od konca nakreslite čiaru na všetky štyri strany oboch tyčí.
Potom na dvoch protiľahlých stranách a na konci nakreslíme dve rovnobežné čiary vo vzdialenosti 20 mm od seba.

Pomocou píly robíme rezy pozdĺž značkovacích čiar k priečnej čiare, to znamená do hĺbky 60 mm.

Na poznámku! Aby hrúbka rezu (približne rovnajúca sa nastaveniu zubov rezného kotúča píly na železo) neovplyvňovala presnosť vyhotovenia spoja, inštalujeme pílový kotúč z vonkajšej strany (pri výrobe čapu) resp. na vnútornej strane (pri vytváraní drážky).

Na konci bloku s výstupkom sme odpílili vonkajšie kusy dreva.
Pomocou dláta opatrne vydlabeme vnútorná časť vybrania.

Čap vložíme do drážky a skontrolujeme vyhotovený spoj. V prípade potreby odstráňte vyčnievajúce chyby dlátom.

Konečne

Ak si potrebujete zariadiť čap a drážku sami, najlepšie je cvičiť na úlomkoch tyčí.

Ak sa vyrobené výstupky a priehlbiny presne zhodujú a artikulácia jednotlivých častí je silná, môžete začať pracovať na pripravenom stavebný materiál. Ak čap zapadá do drážky príliš voľne alebo naopak, musíte znova skontrolovať správnosť označení, vykonať ďalšie školenie a až potom pokračovať v realizácii plánovaného projektu.