Ako si vyrobiť spájkovačku vlastnými rukami doma: zariadenie zostavujeme z improvizovaných materiálov. Urob si sám elektrická spájkovačka „Moment“ z improvizovaných prostriedkov Domáca mini spájkovačka
Pekný deň všetkým kutilom. Mnoho rádioamatérov čelí problému spájkovania malých častí, keď sa spájkovačka zväčší v porovnaní s veľkosťou mikroobvodov. Málokto vie, že tento problém možno vyriešiť výrobou vlastnej spájkovačky pre mikroobvody. V tomto článku vám poviem, ako vyrobiť túto zázračnú spájkovačku, ktorú bude milovať každý rádioamatér.
Pri práci rádioamatéra sa musíte „spriateliť“ s spájkovačkou, ale keď sa jej rozmery stanú nepohodlnými, musíte hľadať cestu z tohto problému. Problém je možné vyriešiť vytvorením spájkovačky pre mikroobvody vlastnými rukami.
Konkrétne toto:
MLT (jeho výkon je 0,5-2 Wattov), Odpor od 5 do 10 Ohmov.
Kúsok obojstranného textolitu o veľkosti 3*1 cm.
Kus oceľového drôtu s priemerom približne 0,8 mm.
Medený drôt (môžete ho vybrať napr. zo zdroja počítača), poslúži ako hrot spájkovačky.
Pre telo spájkovačky je potrebné akékoľvek guľôčkové pero, ktoré sa vám páči.
Začnime s montážou, musíte odstrániť ochranný lak a farbu z odporu, aby ste skrátili čas strávený manipuláciou s touto záležitosťou, môžete rezistor zahriať.
Ďalši krok. Odrezali sme jeden z kontaktov odporu a na jeho mieste pomocou malého vrtáka vytvorte otvor. Keď je otvor pripravený, môžete vidieť, že samotný odpor je vyvŕtaný ďalej, sú to sovietske odpory, ktoré sa vyrábajú týmto spôsobom, nemajú taký otvor. Druhý koniec odporu bude pripojený k zdroju energie a zároveň bude slúžiť ako držiak na rukoväti.
Ďalej je potrebné rozšíriť dieru v rezistore, urobiť na začiatku zapustenú dieru veľkým vrtákom, aby sa hrot nedotýkal stien rezistora, do tohto miesta prispájkujeme druhý kontakt na zdroj.
Tento kontakt môže byť vyrobený napríklad zo železného drôtu, v tomto prípade autor domáceho produktu používa pružinu z kovovej zástrčky.
Mal by byť dobre pocínovaný, krúžok vyrobený v strede by mal mať o niečo menší priemer ako rezistor, aby rezistor tesne priliehal na krúžok.
Dosku vyrobíme z DPS, obojstrannú, jej predná časť je široká, s dvomi kontaktmi pre náš drôt s krúžkom, prispájkovaná na rezistor, stredná je na upevnenie v tele rukoväte a najužšia časť je na spájkovanie napájacie vodiče.
Začnime skladať spájkovačku do jedného celku. Najprv na rezistor zo strany otvoru navlečieme drôtik s krúžkom, po pocínovaní tieto diely prispájkujeme.
Napájacie kontakty prispájkujeme na našu dosku plošných spojov.
Teraz potrebujete hrot na spájkovačku, s tým vám pomôže medený drôt, pred jeho inštaláciou musíte do telesa rezistora umiestniť nejaký kúsok, napríklad z rovnakej keramiky, aby hrot neskratoval; odpor s druhým kontaktom.
Hrot je možné vyrobiť do akéhokoľvek tvaru, ktorý je vhodný na použitie, stačí ho ohnúť ako potrebujete pre kontakty väčších mikroobvodov môžete hrot sploštiť.
Spájkovačka je takmer pripravená, zostáva len priskrutkovať puzdro na dosku a prispájkovať vodiče k zdroju energie, môže to byť akákoľvek 15-voltová jednotka s prúdom 1 ampér. Spájkovanie s takouto spájkovačkou je oveľa pohodlnejšie ako s veľkou, sedí pohodlne v ruke, je cítiť, že píšete perom, no v skutočnosti máte v ruke spájkovačku, medzi jej výhody patrí jednak malá veľkosť hrotu a samotnej spájkovačky a jej hmotnosť je v porovnaní s bežnou asi trikrát ľahšia. Šťastné domáce remeslá a opakovania od autora všetkým.
Akumulátorová spájkovačka je nepostrádateľným nástrojom pre elektrikára, rádioelektronika alebo elektrikára. Čo však robiť, ak neexistuje žiadny nástroj, ale naliehavo potrebujete spájkovať? Odpoveď je jednoduchá. Musíte si vyrobiť spájkovačku na batériu vlastnými rukami. V tomto prípade to nebude vyzerať ako profesionálne a komerčné modely, ale nebude fungovať horšie ako model zakúpený v obchode s elektrickým tovarom.
Spájkovačka pre domácich majstrov nie je v žiadnom prípade nižšia ako možnosti zakúpené v obchode.
Aké nástroje a materiály budú potrebné na výrobu takejto spájkovačky?
Na výrobu spájkovačky vlastnými rukami doma alebo v dielni (s výkonom približne 25-40 W na spájkovanie mikroobvodov, drôtov a iných výrobkov) musíte mať:
Časti na zostavenie spájkovačky: telo guľôčkové pero, MLT rezistor, meď, oceľový drôt, obojstranný textolit.
- noviny;
- kliešte;
- kancelársky nôž s vymeniteľnými čepeľami;
- papiernické nožnice;
- izolačná páska;
- medený drôt pre hrot spájkovačky;
- malý list medenej fólie;
- železná trubica (bude použitá ako puzdro na elektrický ohrievač);
- tepelne odolná plastová alebo drevená rukoväť;
- akékoľvek silikátové lepidlo alebo tekuté sklo;
- práškový mastenec pre elektrické izolačné hmoty;
- 2 AA batérie.
Výroba elektrickej spájkovačky vlastnými rukami je pomerne jednoduchý postup, ktorý mnohým remeselníkom nespôsobí žiadne ťažkosti ani ťažkosti.
Uvedené materiály a nástroje možno ľahko nájsť v každej dielni a ak nie sú k dispozícii, môžete si ich zakúpiť v najbližšom obchode s elektrickým tovarom.
Ak dielňa nemohla nájsť list medenej fólie, môže byť nahradená fóliou potiahnutým sklolaminátom - materiálom, ktorý sa často nachádza v plošných spojoch a doskách plošných spojov (cena tohto komponentu v obchodoch s elektrickým tovarom je približne 200 rubľov / list ).
Ak chcete oddeliť fóliovú vrstvu od PCB, musíte:
- zahrejte dosku plošných spojov pomocou elektrickej spájkovačky alebo žehličky;
- naskrutkujte okraj fólie na telo okrúhlej ceruzky;
- Pri pohybe po povrchu omotajte fóliu okolo okrúhleho tela ceruzky vo forme tesnej rúrky.
Pri vykonávaní tejto operácie je dôležité byť mimoriadne opatrný a fóliu rovnomerne navíjať, aby nedošlo k jej poškodeniu.
Návrat k obsahu
Zhotovenie hrotu budúcej spájkovačky
Ak chcete odstrániť farbu z odporu, zahrejte ho pomocou napájacieho zdroja.
Ak chcete vyrobiť hrot spájkovačky vlastnými rukami, musíte si vziať hrubý kus medeného drôtu a naostriť jeden koniec na požadovaný pracovný uhol ( táto práca Je lepšie to urobiť na stole pokrytom novinami a ako pracovný nástroj použiť bežný kancelársky nôž s vymeniteľnými čepeľami a malým pilníkom).
Uhol ostrenia štandardného hrotu môže byť tvarovaný ako špachtľa alebo hrot skrutkovača s dihedrálnym uhlom pracovná plocha s polomerom skosenia 45 stupňov. Štandardný hrot môže byť vyrobený s hrúbkou pracovnej plochy 4-5 mm.
Miniatúrne žihadlo môže byť vyrobené s hrúbkou 2-3 mm. Hrot ihly, zaostrený na ihlovitý kužeľ, môže mať akúkoľvek hrúbku hrotu. Hrot vyrobený pre konkrétny typ práce môže mať tvarovaný tvar a ľubovoľnú hrúbku hrotu.
Návrat k obsahu
Ako by sa mala spracovať pracovná plocha hrotu spájkovačky?
Pracovná plocha hrotu spájkovačky musí byť pokrytá vrstvou spájky, inak sa nezakrytá časť povrchu hrotu spáli. Spálenie nefunkčnej časti hrotu nie je kritické, ale pracovná časť by mala byť vždy v čistom a bezchybnom stave.
Ak povrch hrotu počas prevádzky začne blednúť, mal by byť znovu potiahnutý vrstvou spájky. Hotový pocínovaný hrot používa majster ako vykurovacie teleso spájkovačky.
Návrat k obsahu
Výroba elektricky izolačnej hmoty
Priemer odporu a krúžku na konci drôtu musí byť rovnaký.
Na výrobu elektricky izolačnej hmoty zmiešajte silikátové lepidlo (tekuté sklo) a prášok mastenca, kým nedosiahne konzistenciu tekutej kyslej smotany. Výslednú zmes naneste pomocou pevnej inertnej platne alebo pinzety na valcový povrch hrotu budúcej spájkovačky.
Zmes získaná zmiešaním mastenca a lepidla má veľmi lepkavú konzistenciu. Preto, aby sa nástroj neprilepil, musí byť navrchu hojne posypaný suchým práškom z mastenca.
Návrat k obsahu
Vytvorenie základne vykurovacieho telesa spájkovačky
Na výrobu telesa vyhrievacieho telesa spájkovačky by ste mali na povrch hrotu položiť rúrku L = 30 mm, vyrobenú z najtenšej medenej fólie. Tento dizajn sa použije ako základ vykurovacieho telesa spájkovačky. Hrot žihadla, ktorý vychádza z trubice, by nemal byť dlhší ako 10 mm.
Pre lepší kontakt prispájkujte krúžok k hlave rezistora.
Hotový dizajn vykurovacieho telesa spájkovačky by mal byť potom pokrytý tenkou vrstvou elektricky izolačnej hmoty a vysušený nad horákom plynového alebo elektrického sporáka pri teplote pracovnej plochy najmenej 150 stupňov. Proces sušenia by mal pokračovať, kým vrstva hmoty nestvrdne (vypeče sa).
Ďalej naskrutkujte na pripravené vykurovacie teleso špirálové vinutie. Na vykonanie postupu by ste mali použiť tenký (d=0,2 mm) nichrómový drôt dlhý približne 350 mm. Navíjanie by sa malo vykonávať v špirále s mimoriadnou opatrnosťou a pevne navíjať závit za závitom.
Konce drôtu by mali byť vyvedené priamo z vykurovacieho telesa. Navyše, jeden z koncov drôtu by mal mať L=30 mm a druhý, otočný koniec, L=60 mm.
Vyrobené vinutie by malo byť pokryté elektricky izolačnou hmotou a proces sušenia by sa mal opakovať podľa vyššie opísanej technológie.
Po zaschnutí izolačnej vrstvy by mal byť dlhý koniec drôtu zabalený za telo vykurovacieho telesa a pevne pripevnený k telu rúrky. Ďalším krokom pri výrobe spájkovačky by malo byť konečné nanesenie elektricky izolačnej vrstvy a zopakovanie procesu sušenia.
V tomto štádiu možno považovať proces výroby vykurovacieho telesa spájkovačky za dokončený. Pred pokračovaním v konečnej fáze výroby spájkovačky musí majster zakryť konce drôtov vychádzajúcich z vykurovacieho telesa o 50% dĺžky elektricky izolačným roztokom.
Domáci (nielen) remeselníci sú povzbudzovaní, aby zostavili spájkovačku vlastnými rukami, predovšetkým ekonomickými úvahami. Na bežné drobné spájkovacie práce je samozrejme lepšie kúpiť jednoduchú 220 V spájkovačku. Je však možné ho upraviť aj bez demontáže, aby sa predĺžila životnosť hrotu. Ale 150-200 W „sekera“, ktorú možno použiť na spájkovanie kovových vodovodných potrubí, nestojí 4,25, ale desaťkrát viac. A nie sovietske ruble, ale evergreen konvenčné jednotky. Rovnaký problém nastáva, ak potrebujete spájkovať mimo dosahu napájania z 12 V auta alebo vreckového lítium-iónového akumulátora. O tom, ako si vyrobiť spájkovačku sami pre takéto prípady, a nielen také, sa hovorí v dnešnej publikácii.
Čo je smd
Sub Micro Devices, subminiatúrne zariadenia. Otvorením mobilného telefónu, smartfónu, tabletu alebo počítača jasne uvidíte SMD. Pomocou technológie SMD sa drobné (možno menšie ako strih zápalky) súčiastky bez vodičov montujú spájkovaním na kontaktné plôšky, ktoré sa v terminológii SMD nazývajú polygóny. Skládka môže byť vybavená tepelnou bariérou, ktorá zabraňuje šíreniu tepla po cestách vytlačená obvodová doska. Nebezpečenstvo tu nespočíva len a nie až tak v možnosti odlepenia pásov - teplo môže spôsobiť prasknutie piestu spájajúceho montážne vrstvy, čo spôsobí, že zariadenie bude úplne nepoužiteľné.
Spájkovačka pre SMD by nemala mať iba mikrovýkon, až 10 W. Tepelná rezerva v jeho hrote by nemala presiahnuť tú, ktorú znesie spájkovaná časť. Ale dlhodobé spájkovanie s príliš studenou spájkovačkou je ešte nebezpečnejšie: spájka sa stále neroztopí, ale časť sa zahrieva. A režim spájkovania je výrazne ovplyvnený vonkajšou teplotou a čím viac, tým nižší je výkon spájkovačky. Spájkovačky pre SMD sa preto vyrábajú buď s obmedzením času a/alebo množstva prestupu tepla pri spájkovaní, alebo s prevádzkovým nastavením teploty hrotu pri aktuálnej technologickej operácii. Okrem toho ho musíte udržiavať o 30-40 stupňov nad teplotou topenia spájky s presnosťou doslova 5-10 stupňov; ide o tzv prípustná teplotná hysterézia hrotu. Tomu výrazne bráni tepelná zotrvačnosť samotnej spájkovačky a hlavnou úlohou pri jej návrhu je dosiahnuť čo najnižšiu tepelnú časovú konštantu, pozri nižšie.
Na ktorýkoľvek z týchto účelov je možné vyrobiť spájkovačku doma. Vrátane a výkonný na spájkovanie oceľových alebo medených vodovodných potrubí a pomerne presný mini pre SMD.
Poznámka: V skutočnosti je hrot v spájkovačke pracovnou (pocínovanou) časťou jeho tyče. Ale keďže existujú aj iné rôzne prúty, pre prehľadnosť budeme celý prút považovať za bodnutie. Ak je pracovná časť spájkovačky namontovaná na tyči, nazýva sa to hrot. Predpokladajme, že hrot s prútom je tiež žihadlo.
Najjednoduchšie
Nepúšťajme sa zatiaľ do komplikácií. Povedzme, že potrebujeme bežnú 220V spájkovačku bez akýchkoľvek problémov. Ideme si vybrať a vidíme, že rozdiel v cenách dosahuje 10-násobok a viac. Poďme zistiť prečo. Po prvé: ohrievač, nichróm alebo keramika. Druhá (nie „alternatívna“!) je prakticky večná, ale ak spájkovačka spadne na tvrdú podlahu, môže sa zlomiť. Hrot keramických spájkovačiek je nevyhnutne nevymeniteľný, čo znamená, že si musíte kúpiť nový. A nichrómový ohrievač, ak sa spájkovačka nezabudne zapnúť v noci, trvá viac ako 10 rokov; pri obcasnom pouzivani - nad 20. A v krajnom pripade sa da previnut.
Rozdiel v cene sa teraz znížil na 3-4 krát, čo iné? V bodnutí. Poniklovaná meď so špeciálnymi prísadami sa zle rozpúšťa spájkou a v držiaku spájkovačky horí veľmi pomaly, ale je drahá. Mosadz alebo bronz sa horšie zahrievajú a nie je možné s nimi spájkovať SMD - teplotnú hysterézu nemožno vrátiť do normálu, pretože tepelná vodivosť materiálu je oveľa horšia ako meď. Červený medený hrot je zožieraný spájkou a pomerne rýchlo napučiava z oxidu medi, ale je lacnejší.
Poznámka: hrot vyrobený z elektrickej medi (kus navíjací drôt) nie je vhodný pre bežnú spájkovačku - rýchlo sa rozpúšťa a horí. Avšak pre SMD je takéto bodnutie akurát, jeho tepelná vodivosť je najvyššia možná a tepelná zotrvačnosť a hysterézia sú minimálne. Je pravda, že ho budete musieť často meniť, ale bodnutie je veľké ako zápalka alebo menej.
Spálenie a nafúknutie červeného medeného hrotu sa dá riešiť jednoducho opatrnosťou: po skončení práce a po vychladnutí spájkovačky hrot vyberte, odlúpnite oxid, poklepte ním na okraj stola a prefúknite von z kanála držiaka spájkovačky. Horšie je rozpúšťanie spájky: ostrenie hrotu je často nepohodlné a rýchlo sa opotrebuje.
Hrot spájkovačky z obyčajnej červenej medi vyrobíte mnohonásobne odolnejší voči pôsobeniu roztavenej spájky tak, že jeho pracovný koniec nenabrúsite, ale vykujete do požadovaného tvaru. Studená meď sa dá dokonale kovať obyčajným kovoobrábacím kladivom na nákove stolového zveráka. Autor tohto článku má kovaný hrot v starodávnom sovietskom EPSN-25 už viac ako 20 rokov, hoci táto spájkovačka sa používa, ak nie každý deň, tak určite každý týždeň.
Jednoduché z rezistora
Kalkulácia
Najjednoduchšia spájkovačka môže byť vyrobená z drôteného odporu, ide o hotový nichrómový ohrievač. Je tiež ľahké vypočítať: keď sa menovitý výkon rozptýli vo voľnom priestore, drôtové odpory sa zahrejú na 210 - 250 stupňov. S chladičom vo forme bodnutia udržiava „drôtový červ“ dlhodobé preťaženie energie 1,5-2 krát; Teplota hrotu nebude nižšia ako 300 stupňov. Môže sa zvýšiť na 400, čím sa dosiahne 2,5 až 3-násobné preťaženie, ale potom po 1 až 1,5 hodine prevádzky bude potrebné nechať spájkovačku vychladnúť.
Vypočítajte požadovaný odpor odporu pomocou vzorca: R = (U^2)/(kP), kde:
R – požadovaný odpor;
U – prevádzkové napätie;
P – požadovaný výkon;
k – vyššie uvedený koeficient preťaženia výkonu.
Napríklad na spájkovanie potrebujete 220 V 100 W spájkovačku medené rúrky. Prestup tepla je veľký, preto berieme k = 3. 220^2 = 48400. kP = 3*100 = 300. R = 48400/300 = 161,3... Ohm. Berieme 100 W odpor 150 alebo 180 Ohm, pretože Neexistujú žiadne „drôtové červy“ pri 160 Ohmoch, toto hodnotenie je z rozsahu 5% tolerancie a „drôtové červy“ nie sú presnejšie ako 10 %.
Opačný prípad: existuje rezistor s výkonom p, aký výkon z neho môžete vyrobiť? Z akého napätia by mal byť napájaný? Zapamätajme si: P = U^2/R. Vezmime si P = 2 p. U^2 = PR. Vezmeme druhú odmocninu tejto hodnoty a získame prevádzkové napätie. Napríklad je tu odpor 15 W 10 Ohm. Výkon spájkovačky je až 30W. Vezmeme druhú odmocninu 300 (30 W * 10 Ohm), dostaneme 17 V. Z 12 V takáto spájkovačka vyvinie 14,4 W, malé veci môžete spájkovať spájkou s nízkou teplotou topenia. Od 24 V. Od 24 V – 57,6 W. Výkonové preťaženie je takmer 6-násobné, ale občas a krátkodobo je možné s touto spájkovačkou prispájkovať niečo veľké.
Výroba
Ako vyrobiť spájkovačku z odporu je znázornené na obr. vyššie:
- Vyberieme vhodný odpor (položka 1, pozri tiež nižšie).
- Pripravíme na to časti hrotu a spojovacie prvky. Pomocou pilníka vyberte drážku na tyči pre prstencovú pružinu. Pre skrutku (skrutku) a hrot sú vytvorené slepé závitové otvory poz. 2.
- Prút zložíme špičkou do špičky, poz.
- Špičku upevníme v odporovom ohrievači pomocou skrutky (skrutky) so širokou podložkou, poz. 4.
- Ohrievač pripevníme špičkou na vhodnú rukoväť akýmkoľvek pohodlným spôsobom, poz. 5-7. Jedna podmienka: tepelná odolnosť rukoväte nie je nižšia ako 140 stupňov, svorky odporu sa môžu zahriať na túto teplotu.
Jemnosti a nuansy
Vyššie opísaná spájkovačka vyrobená z 5-20 W rezistorov bola vyrobená mnohými (vrátane autora v jeho pionierskych časoch) a keď to vyskúšali, boli presvedčení, že sa to nedá vážne použiť. Trvá neúnosne dlho, kým sa nahreje a drobnosti nadpája len špuntom - keramická vrstva bráni prenosu tepla z nichrómovej špirálky na hrot. Preto sú ohrievače továrenských spájkovačiek navinuté na sľudové tŕne - tepelná vodivosť sľudy je rádovo vyššia. Žiaľ, sľudu váľať doma do tuby sa nedá a zrolovanie nichrómu 0,02-0,2 mm tiež nie je pre každého.
Ale pri spájkovačkách od 100 W (odpory od 35-50 W) je vec iná. Keramická tepelná bariéra je v nich relatívne tenšia, vľavo na obrázku a tepelná rezerva v masívnom hrote je rádovo väčšia, pretože jeho objem narastá o kocku svojich rozmerov. Je celkom možné kvalitatívne spájkovať spoj medených rúr 1/2″ 200 W pomocou odporovej spájkovačky. Najmä ak hrot nie je prefabrikovaný, ale z jedného kusu kovaný.
Poznámka: drôtové odpory sú k dispozícii pre stratový výkon až 160 W.
Len pre spájkovačku musíte hľadať odpory starých typov PE alebo PEV (v strede na obrázku, stále vo výrobe). Ich izolácia je vitrifikovaná a znesie opakované zahrievanie na svetločervenú bez straty svojich vlastností, iba stmavne, keď sa ochladí. Keramika vo vnútri je čistá. Ale rezistory C5-35V (vpravo na obrázku) sú natreté, rovnako ako vnútro. Je úplne nemožné odstrániť farbu z kanála - keramika je porézna. Pri zahriatí farba zuhoľnatene a hrot sa pevne prilepí.
Regulátor spájkovačky
Príklad s nízkonapäťovou spájkovačkou vyrobenou z odporu je uvedený vyššie z dobrého dôvodu. Rezistor PE (PEV) z odpadu alebo z trhu so železom sa najčastejšie ukáže ako nevhodný pre aktuálne napätie. V tomto prípade musíte urobiť regulátor výkonu pre spájkovačku. V dnešnej dobe je to oveľa jednoduchšie aj pre ľudí, ktorí majú o elektronike len hmlistú predstavu. Perfektná možnosť– kúpte si od Číňanov (dobre, Ali Express, inak) hotový univerzálny regulátor napätia a prúdu TC43200, pozri obr. napravo; je to lacné. Prípustné vstupné napätie 5-36 V; výstup - 3-27 V pri prúde do 5 A. Napätie a prúd sa nastavujú samostatne. Preto môžete nielen nastaviť požadované napätie, ale aj regulovať výkon spájkovačky. Existuje napríklad nástroj 12 V 60 W, ale teraz potrebujete 25 W. Prúd nastavíme na 2,1 A, na spájkovačku pôjde 25,2 W a ani o miliwatt viac.
Poznámka: pre použitie s spájkovačkou je lepšie nahradiť štandardné viacotáčkové regulátory TC43200 klasickými potenciometrami s odstupňovanou stupnicou.
Pulz
Mnoho ľudí uprednostňuje pulzné spájkovačky: sú vhodnejšie pre mikroobvody a inú malú elektroniku (okrem SMD, ale pozri nižšie). V pohotovostnom režime je hrot pulznej spájkovačky studený alebo mierne zahriaty. Spájkujte stlačením štartovacieho tlačidla. V tomto prípade sa hrot rýchlo, v priebehu zlomku sekundy, zahreje na prevádzkovú teplotu. Ovládanie spájkovania je veľmi pohodlné: spájka sa rozšírila, tavidlo sa vytlačilo z kvapky, tlačidlo sa uvoľnilo a hrot sa rovnako rýchlo ochladil. Musíte mať čas na jeho odstránenie, aby sa tam nespájal. S určitými skúsenosťami je nebezpečenstvo spálenia komponentu minimálne.
Typy a schémy
Pulzný ohrev hrotu spájkovačky je možný niekoľkými spôsobmi, v závislosti od druhu práce a požiadaviek na ergonómiu pracoviska. V amatérskych podmienkach alebo pre malého samostatného podnikateľa bude pulzná spájkovačka pohodlnejšia a cenovo dostupnejšia na vytvorenie jednej zo stôp. schémy:
- S hrotom s prúdom pod priemyselným frekvenčným prúdom;
- S izolovaným hrotom a núteným ohrevom;
- S hrotom s prúdom pod vysokofrekvenčným prúdom.
Elektrické obvodové schémy pulzné spájkovačky uvedených typov sú znázornené na obr.: poz. 1 – s prúdovou špičkou priemyselnej frekvencie; poz. 2 – s núteným ohrevom izolovaného hrotu; poz. 3 a 4 – s vysokofrekvenčným prúdovým hrotom. Ďalej budeme analyzovať ich vlastnosti, výhody, nevýhody a spôsoby implementácie doma.
50/60 Hz
Obvod pulznej spájkovačky s hrotom pod priemyselným frekvenčným prúdom je najjednoduchší, ale to nie je jeho jediná výhoda a nie hlavná vec. Potenciál na hrote takejto spájkovačky nepresahuje zlomok voltu, takže je bezpečný aj pre najjemnejšie mikroobvody. Kým sa neobjavili indukčné spájkovačky systému METCAL (pozri nižšie), značná časť inštalatérov vo výrobe elektroniky pracovala s priemyselno-frekvenčnými pulzátormi. Nevýhody - objemnosť, značná hmotnosť a v dôsledku toho zlá ergonómia: zmeny trvajú dlhšie ako 4 hodiny. pracovníci boli unavení a začali robiť chyby. Ale stále existuje veľa priemyselných-frekvenčných pulzných spájkovačiek v amatérskom použití: Zubr, Sigma, Svetozar atď.
Zariadenie pulznej spájkovačky 50/60 Hz je znázornené na poz. 1 a 2, obr. Zrejme z dôvodu úspory výrobných nákladov výrobcovia najčastejšie používajú transformátory na jadrách typu P (magnetické jadrá) (položka 2), ale to zďaleka nie je najlepšia možnosť: pre spájkovačku na spájkovanie ako EPCN-25 je potrebný výkon transformátora 60-65 W. Kvôli veľkému rozptylovému poľu sa transformátor P-core veľmi zahrieva v režime skratu a čas ohrevu hrotu dosahuje 2-4 s.
Ak sa P-jadro vymení za SL od 40 W so sekundárnym vinutím z medenej prípojnice (položky 3 a 4), tak spájkovačka vydrží hodinovú prácu s intenzitou 7-8 spájkovaní za minútu bez neprijateľné prehriatie. Na prevádzku v režime periodického krátkodobého skratu sa počet závitov primárneho vinutia zvýši o 10-15% v porovnaní s vypočítaným. Táto konštrukcia je výhodná aj v tom, že hrot (medený drôt s priemerom 1,2-2 mm) je možné pripevniť priamo na svorky sekundárneho vinutia (položka 5). Keďže jej napätie je zlomok voltu, ďalej to zvyšuje účinnosť spájkovačky a predlžuje jej prevádzkový čas pred prehriatím.
S núteným ohrevom
Schéma zapojenia spájkovačky s núteným ohrevom nevyžaduje žiadne špeciálne vysvetlenie. V pohotovostnom režime ohrievač pracuje na štvrtinu menovitého výkonu a po stlačení štart sa do neho uvoľní energia nahromadená v kondenzátorovej banke. Odpojením/pripojením nádobiek k batérii môžete pomerne zhruba, ale v prijateľných medziach dávkovať množstvo tepla generovaného hrotom. Výhodou je úplná absencia indukovaného potenciálu na hrote, ak je uzemnený. Nevýhoda: pri použití komerčne dostupných kondenzátorov je možné obvod realizovať len pre odporové minispájky, pozri nižšie. Používa sa hlavne na občasné práce na hybridných montážnych doskách, ktoré nie sú presýtené súčiastkami, smd + klasické dosky plošných spojov v priechodných kolíkoch.
Pri vysokej frekvencii
Pulzné spájkovačky pri vysokých alebo vysokých frekvenciách (desiatky alebo stovky kHz) sú veľmi ekonomické: tepelná energia na špičke je takmer rovnaký ako na typovom štítku elektrického meniča (pozri nižšie). Sú tiež kompaktné a ľahké a ich invertory sú vhodné na napájanie minispájkovačiek s konštantným tepelným odporom s izolovaným hrotom, pozri nižšie. Zahriatie hrotu na prevádzkovú teplotu v zlomku sekundy. Ako regulátor výkonu je možné použiť akýkoľvek typ bez úprav. tyristorový regulátor napätie 220 V. Možno napájať konštantné napätie 220 V.
Poznámka: pre výkon nad cca. 50 W HF pulzná spájkovačka sa neoplatí vyrábať. Hoci napr Počítačové napájacie zdroje môžu mať výkon až 350 W a viac, no vyrobiť tip na takýto výkon je takmer nemožné – buď sa nezohreje na prevádzkovú teplotu, alebo sa sám roztopí.
Vážnou nevýhodou je, že prevádzkové frekvencie sú ovplyvnené vplyvom vlastnej indukčnosti hrotu a sekundárneho vinutia. Z tohto dôvodu sa môže na hrote objaviť indukovaný potenciál nad 50 V na dobu dlhšiu ako 1 ms, čo je nebezpečné pre komponenty CMOS (CMOS). Ďalšou významnou nevýhodou je, že operátor je vystavený toku energie elektromagnetického poľa (EMF). S pulznou HF spájkovačkou s výkonom 25-50 W môžete pracovať maximálne hodinu denne a do 25 W maximálne 4 hodiny, ale maximálne 1,5 hodiny naraz.
Najjednoduchší spôsob zapojenia 25-30W pulzného HF meniča spájkovačky pre bežné spájkovacie práce je založený na 12-voltovom sieťovom adaptéri halogénovej žiarovky, viď. 3, obr. s diagramami. Transformátor môže byť navinutý na jadro z 2 feritových krúžkov K24x12x6 zložených spolu s magnetickou permeabilitou μ najmenej 2000, alebo na magnetické jadro v tvare W vyrobené z rovnakého feritu s prierezom najmenej 0,7 m2. pozri Vinutie 1 - 250-260 závitov smaltovaného drôtu s priemerom 0,35-0,5 mm, vinutia 2 a 3 - 5-6 závitov toho istého drôtu. Vinutie 4 - 2 závitov paralelne drôtu s priemerom 2 mm (na krúžku) alebo opletu z televízneho koaxiálneho kábla (poz. 3a), tiež paralelne.
Poznámka: ak je spájkovačka viac ako 15 W, potom je lepšie nahradiť tranzistory MJE13003 za MJE130nn, kde nn>03, a umiestniť ich na radiátory s plochou 20 metrov štvorcových alebo viac. cm.
Invertorová možnosť pre spájkovačku do 16 W môže byť vyrobená na základe impulzného štartovacieho zariadenia (IPU) pre LDS alebo naplnenia vyhorenej úspornej žiarovky. výkon (neudierajte do banky, sú tam ortuťové výpary!) Úprava je znázornená poz. 4 na obr. s diagramami. To, čo je zvýraznené zelenou farbou, sa môže v IPU líšiť rôzne modely, ale nám je to jedno. Musíme odstrániť štartovacie prvky svietidla (zvýraznené červenou farbou v polohe 4a) a skrat body A-A. Získame schému póz. 4b. V ňom je transformátor pripojený paralelne k tlmivke s fázovým posunom L5 na jednom z rovnakých krúžkov ako v predchádzajúcom. puzdro alebo na ferit v tvare W od 0,5 m2. cm (poz. 4c). Primárne vinutie - 120 závitov drôtu s priemerom 0,4-0,7; sekundárny – 2 závity drôtu D>2 mm. Hrot (poz. 4g) je vyrobený z rovnakého drôtu. Hotové zariadenie je kompaktné (položka 4d) a možno ho umiestniť do pohodlného puzdra.
Mini a mikro na rezistoroch
Spájkovačka s výhrevným telesom na báze MLT rezistora z kovového filmu je konštrukčne podobná spájkovačke z drôteného rezistora, ale je určená na výkon do 10-12 W. Rezistor pracuje pri výkonovom preťažení 6-12 krát, pretože po prvé, rozptyl tepla cez relatívne hrubý (ale absolútne tenší) hrot je väčší. Po druhé, odpory MLT sú fyzicky niekoľkonásobne menšie ako PE a PEV. Pomer ich povrchu k objemu resp. zvyšuje sa aj prenos tepla životné prostredie relatívne rastie. Preto sa spájkovačky s odpormi MLT vyrábajú iba v mini a mikro verziách: keď sa pokúsite zvýšiť výkon, malý odpor vyhorí. Aj keď sa MLT pre špeciálne aplikácie vyrábajú s výkonom do 10 W, je reálne vyrobiť si svojpomocne na MLT-2 len spájkovačku pre malé diskrétne súčiastky (rozmiestňovače) a malé mikroobvody, viď napr. video nižšie:
Video: mikrospájkovačka pomocou rezistorov
Poznámka: odporová reťaz MLT môže byť tiež použitá ako autonómny ohrievač bezdrôtová spájkovačka pre bežné spájkovacie práce, pozri ďalej. videoklip:
Video: Akumulátorová mini spájkovačka
Je oveľa zaujímavejšie vyrobiť mini spájkovačku z odporu MLT-0,5 pre smd. Keramická trubica - telo MLT-0,5 - je veľmi tenká a takmer nezasahuje do prenosu tepla do hrotu, ale v momente dotyku so skládkou nedovolí prejsť tepelným impulzom, preto SMD súčiastky často vyhoria . Po výbere hrotu (čo si vyžaduje dosť skúseností) môžete SMD spájkovať s takouto spájkovačkou pomaly, pričom proces neustále monitorujete mikroskopom.
Výrobný proces takejto spájkovačky je znázornený na obr. Výkon - 6W. Vykurovanie je buď kontinuálne z vyššie popísaného meniča, alebo (lepšie) núteným ohrevom DC z IP pri 12 V.
Poznámka: ako vyrobiť vylepšenú verziu takejto spájkovačky so širším rozsahom použitia je podrobne popísané tu - oldoctober.com/ru/spoldering_iron/
Indukcia
Indukčná spájkovačka je v súčasnosti vrcholom technických výdobytkov v oblasti spájkovania kovov eutektickými spájkami. Indukčne vyhrievaná spájkovačka je v podstate miniatúrna indukčná pec: HF EMF cievky induktora je absorbovaný kovom hrotu, ktorý je ohrievaný Foucaultovými vírivými prúdmi. Vyrobiť si indukčnú spájkovačku vlastnými rukami nie je také ťažké, ak máte k dispozícii napríklad zdroj VF prúdov. počítačový spínaný zdroj, pozri napr. zápletka
Video: indukčná spájkovačka
Kvalitatívne a ekonomické ukazovatele indukčných spájkovačiek pre klasické spájkovacie práce sú však nízke, čo sa nedá povedať o ich škodlivých účinkoch na zdravie. V skutočnosti je ich jedinou výhodou to, že hrot prilepený k držiaku v tele sa dá vytrhnúť bez obáv z roztrhnutia ohrievača.
Oveľa väčší záujem sú o indukčné minispájkovačky systému METCAL. Ich zavedenie do výroby elektroniky umožnilo 10 000-násobne (!) znížiť percento závad v dôsledku chýb montážnikov a predĺžiť pracovnú zmenu na normálnu a robotníci po nej odchádzali veselí a schopní vo všetkých ostatných ohľadoch.
Štruktúra spájkovačky typu METCAL je znázornená vľavo hore na obr. Vrcholom je feroniklový povlak hrotu. Spájkovačka je napájaná RF na presne udržiavanej frekvencii 470 kHz. Hrúbka povlaku bola zvolená tak, aby sa pri danej frekvencii v dôsledku povrchového efektu (efekt pokožky) Foucaultove prúdy koncentrovali iba v povlaku, ktorý sa veľmi zahrieva a prenáša teplo na hrot. Samotný hrot je chránený pred EMF a nevznikajú na ňom indukované potenciály.
Keď sa povlak zahreje na bod Curie, nad ktorým sa feromagnetické vlastnosti povlaku pri teplote strácajú, absorbuje EMF energiu oveľa slabšie, ale stále neprepúšťa RF do medi, pretože zachováva elektrickú vodivosť. Po ochladení pod Curieov bod sám o sebe alebo v dôsledku prenosu tepla na spájkovanie začne povlak opäť intenzívne absorbovať EMF a ohrieva hrot. Hrot teda udržuje teplotu rovnajúcu sa Curieho bodu povlaku s presnosťou doslova jedného stupňa. Tepelná hysterézia hrotu je zanedbateľná, pretože určená tepelnou zotrvačnosťou tenkého povlaku.
Aby sa zabránilo škodlivým účinkom na ľudí, spájkovačky sa vyrábajú s nevymeniteľnými hrotmi, pevne upevnenými v kazete koaxiálnej konštrukcie, cez ktorú sú privádzané do RF cievky. Kazeta sa vkladá do rukoväte spájkovačky - držiaka s koaxiálnym konektorom. Náplne sú dostupné v typoch 500, 600 a 700, ktoré zodpovedajú Curieovmu bodu povlaku v stupňoch Fahrenheita (260, 315 a 370 stupňov Celzia). Hlavná pracovná kazeta – 600; 500-ka sa používa na spájkovanie najmä malých smd a 700-ka na spájkovanie veľkých smd a rozptyliek.
Poznámka: ak chcete previesť stupne Fahrenheita na stupne Celzia, musíte odpočítať 32 od stupňov Fahrenheita, zvyšok vynásobiť 5 a vydeliť 9. Ak potrebujete urobiť opak, pridajte 32 k stupňom Celzia, vynásobte výsledok 9 a vydeľte 5.
Na spájkovačkách METCAL je všetko skvelé, okrem ceny kazety: pre „(názov spoločnosti) nové, dobré“ – od 40 dolárov. „Alternatívne“ sú jeden a pol krát lacnejšie, no vyrábajú sa dvakrát rýchlejšie. Nie je možné vyrobiť hrot METCAL svojpomocne: náter sa nanáša striekaním vo vákuu; Galvanické pri teplote Curie sa okamžite odlupuje. Tenkostenná trubica namontovaná na medi nezabezpečí absolútny tepelný kontakt, bez ktorého sa METCAL jednoducho zmení na zlú spájkovačku. Napriek tomu je možné vyrobiť takmer úplný analóg spájkovačky METCAL sami s vymeniteľným hrotom, aj keď je to ťažké.
Indukcia pre smd
Konštrukcia domácej indukčnej spájkovačky pre mikroobvody a SMD, ktorá má podobný výkon ako METCAL, je znázornená vpravo na obr. Kedysi sa podobné spájkovačky používali v špeciálnej výrobe, no METCAL ich kvôli lepšej vyrobiteľnosti a väčšej ziskovosti úplne nahradil. Takúto spájkovačku si však môžete vyrobiť aj sami.
Jeho tajomstvo je v pomere ramien vonkajšej časti hrotu a drieku vyčnievajúceho z cievky dovnútra. Ak je to ako je znázornené na obr. (približne) a stopka je pokrytá tepelnou izoláciou, potom tepelné ohnisko hrotu nepresiahne vinutie. Stopka bude, samozrejme, teplejšia ako hrot hrotu, ale ich teploty sa budú meniť synchrónne (teoreticky je termohysteréza nulová). Po nastavení automatiky pomocou prídavného termočlánku, ktorý meria teplotu hrotu hrotu, môžete potom pokojne spájkovať.
Úlohu bodu Curie zohráva časovač. Vynuluje sa signálom z termostatu pre vykurovanie, napríklad otvorením kľúča, ktorý šmýka zásobník. Časovač sa spustí signálom indikujúcim skutočný začiatok prevádzky meniča: napätie z prídavného vinutia transformátora o 1-2 otáčkach sa usmerní a odblokuje časovač. Ak nebudete spájkovať dlhší čas spájkovačkou, časovač po 7 sekundách vypne menič, kým hrot nevychladne a termostat nevydá nový signál nahrievania. Ide tu o to, že tepelná hysterézia hrotu je úmerná pomeru časov vypnutého a zapnutého ohrevu hrotu O/I a priemerný výkon na hrote je úmerný spätnému I/O. . Takýto systém neudrží teplotu hrotu do stupňa, ale poskytuje +/–25 Celzia s pracovným hrotom 330.
Konečne
Aký druh spájkovačky by ste teda mali použiť? Výkonný drôtový rezistor rozhodne stojí za to: nestojí vôbec nič, nepotrebuje jesť, ale môže veľa pomôcť.
Tiež stojí za to uistiť sa, že máte vo svojej domácnosti jednoduchú spájkovačku pre SMD z rezistora MLT. Kremíková elektronika je vyčerpaná, je v slepej uličke. Tá kvantová je už na ceste a tá grafénová sa jasne črtá v diaľke. Oba s nami nie sú priamo prepojené, ako napríklad počítač cez obrazovku, myš a klávesnicu alebo smartfón/tablet cez obrazovku a senzory. Preto kremíkové rámy v budúcich zariadeniach zostanú, ale výlučne SMD a súčasný rozptyl sa bude javiť ako rádiové trubice. A nemyslite si, že ide o sci-fi: len pred 30-40 rokmi ani jeden autor sci-fi nepomyslel na smartfón. Hoci už vtedy boli dostupné prvé vzorky mobilných telefónov. A žehlička či vysávač „s mozgom“ by vtedajším snílkom ani v zlom sne nenapadli.
(1
hodnotenie, priemer: 5,00
z 5)
Hlavnou výhodou tejto mini spájkovačky je, že je napájaná batérie napätie 3,7 V. Nie je pripojený k sieti a môžete si ho bez problémov zobrať so sebou. Jeho sila samozrejme nie je veľká, ale na spájkovanie drôtov alebo spájkovanie nejakého spadnutého rádiového prvku úplne stačí.
Čo teda potrebujete na výrobu mini spájkovačky?
- Jednožilový drôt s priemerom jadra 2 mm.
- Kus teleskopickej antény.
- Nichróm, drôt 0,2 mm. 10 cm dlhé.
- Zosilnený sklolaminátový cambric.
- Nabíjateľná batéria 3,7V.
- Priestor na batériu pre túto batériu.
- Kus okrúhleho dreva.
- Prepínač.
- Tenký jednožilový drôt 0,3-06, priemer (viacžilový sa dá rozmotať).
Výroba mini spájkovačky
Zoberme si hrubý jednožilový drôt s prierezom 2 mm v priemere. Izoláciu odstránime kancelárskym nožom alebo iným spôsobom.
Potom z akéhokoľvek prijímača, joysticku alebo vysielačky zoberieme teleskopickú anténu a rozoberieme ju. Musíme nájsť rúrku, do ktorej bude naše jadro z drôtu tesne zapadať. Po výbere kolena antény je možné odstrániť zostávajúce časti.
Strojom alebo ručne pilníkom nabrúsime hrubý prameň drôtu do kužeľa - stane sa z neho spájkovací hrot.
Odrežte asi 1,8 cm pílkou.
Z rúrky, ktorú sme odobrali z antény, sme odrezali asi 4 cm.
Vezmeme nichrómový drôt a odmeriame 10 centimetrov, zvyšok odrežeme.
Zoberme si drôt s priemerom 1,2-1,8 mm. Je potrebný len na navíjanie cievky, neskôr ho už potrebovať nebudeme. Na materiáli nezáleží. Navinieme nichrómový drôt, pričom konce necháme asi 1 centimeter.
Potom vezmite tenký prameň z medeného drôtu, prehnite ho na polovicu a stočte ho nožnicami na drôt.
Do vzniknutého oka navlečieme nichrómový drôtik a koniec otočíme okolo medeného drôtika. A nechajme to zatiaľ bokom.
Vezmeme rúrku z antény a navlečieme vystužený sklolaminátový plášť dovnútra rúrky. Ak sa ukáže, že váš cambric má väčší priemer, môžete urobiť pozdĺžny rez a prispôsobiť ho priemeru rúrky.
Všetko dáme dokopy a poskladáme.
Do cambricu navlečieme nichrómovú cievku s drôtom tak, aby z vonkajšej strany trčal len 1 cm dlhý drôt Z tohto centimetra urobíme otočku okolo tepelnej izolácie. Toto bude termočlánok.
Vezmeme náš hrot a vložíme ho do trubice z antény.
Na druhej strane vložíme náš termočlánok úplne.
Vezmite okrúhly kus dreva a odrežte asi 2-3 cm.
V strede vyvŕtajte otvor pre spájkovací prvok.
Z tohto otvoru rovnakým vrtákom vyfrézujeme drážku, viď foto.
Vložte spájkovací hrot so zostavou termočlánku. A ohnite chvost do drážky.
Vyvŕtame viac otvorov, ale s menším priemerom a trochu ďalej od stredu.
Vezmeme tenký medený drôt a na trubici urobíme slučku a ohneme ju. Toto bude druhý kontakt.
Všetko vložíme do okrúhleho kusu dreva.
Na internete nájdete veľa návodov na výrobu výkonných spájkovačiek z improvizovaných materiálov. Na vytvorenie niektorých produktov potrebujete dobré znalosti rádiového inžinierstva, ale vo väčšine prípadov domáci nástroj Na spájkovanie ho môže ľahko zostaviť aj začínajúci elektrikár. Ďalej budeme hovoriť o tom, ako si vyrobiť spájkovačku vlastnými rukami doma bez toho, aby ste mali profesionálne zručnosti pri práci s rádiovým zariadením. 3 bude poskytnutá vašej pozornosti jednoduché pokyny, od najjednoduchších po najzložitejšie!
Nápad č. 1 – Použite rezistor
Prvou a najjednoduchšou technológiou výroby elektrickej spájkovačky vlastnými rukami je použitie odporu. Zariadenie bude navrhnuté tak, aby fungovalo pri napätiach od 6 do 24 voltov. Ak chcete nástroj vyrobiť sami, budete potrebovať nasledujúce materiály:
Ak chcete vyrobiť vlastnú spájkovačku z rezistora doma, musíte vykonať nasledujúce kroky:
Upozorňujeme, že s takouto prenosnou pištoľou môžete ľahko spájkovať mikroobvody a dokonca vyrobiť nabíjačku pre autobatériu vlastnými rukami. Môže fungovať nielen z napájacieho zdroja, ale aj z batérií. Na fórach, kde bola táto domáca verzia pripojená z 12-voltového zapaľovača, sme narazili na veľa recenzií, čo je tiež veľmi výhodné!
Nápad č. 2 – Druhý život pre guľôčkové pero
Ďalší nezvyčajný, no zároveň jednoduchý nápad aby ste si vyrobili spájkovačku vlastnými rukami zo šrotu. V tomto prípade opäť potrebujeme rezistor, no v tomto prípade už nejde o PEV (ako v predchádzajúcej verzii), ale o MLT. 
Takže najprv musíte pripraviť nasledujúce materiály:
- Guľôčkové pero najjednoduchšieho dizajnu.
- Rezistor s charakteristikami: odpor 10 Ohm, výkon 0,5 W.
- Obojstranný textolit.
- Medený drôt s priemerom 1 mm.
- Oceľový drôt s priemerom nie väčším ako 0,8 mm. Hneď je potrebné poznamenať, že oceľ musí mať tvar a zároveň nesmie byť mäkká, neskôr pochopíte prečo.
- Drôty na pripojenie k sieti.
Výroba spájkovačky z pera doma je pomerne jednoduchá, stačí postupovať podľa týchto krokov:
To je celá technológia na vytvorenie domácej mini spájkovačky doma. Ako vidíte, nie je nič zložité a všetky materiály nájdete doma pri demontáži starého zariadenia. Tento nástroj je možné použiť na spájkovanie komponentov SMD na mikroobvodoch vlastnými rukami.
Ako si doma vyrobiť zložitejší model mini spájkovačky?
Myšlienka č. 3 – Výkonný impulzný model
Posledná možnosť je vhodná pre tých, ktorí sú už viac-menej oboznámení s rádiovým inžinierstvom a vedia čítať príslušné schémy. Majstrovská trieda výroby domácej pulznej spájkovačky bude poskytnutá podľa príkladu tohto diagramu: 
Výhodou výkonnejšieho náradia je, že hrot sa po zapnutí do 5 sekúnd zahreje a nahriata tyč dokáže bez problémov roztopiť cín. Zároveň si ho môžete vyrobiť zo spínaného zdroja zo žiarivky, čím si dosku doma mierne vylepšíte.
Rovnako ako v predchádzajúcich príkladoch, najprv zvážime materiály, z ktorých si môžete vyrobiť spájkovačku vlastnými rukami doma. Pred montážou musíte pripraviť nasledujúce dostupné nástroje:
Všetko, čo potrebujete, je pripojiť hrot k sekundárnemu vinutiu, ktoré je v skutočnosti už súčasťou. Potom musí byť jedna z predradných svoriek pripojená k sieťovému vinutiu transformátora a je to, zvážte, že sa vám doma podarilo vyrobiť dobrú, rýchlo sa zahrievajúcu pulznú spájkovačku! 
Jednoduchý návod na výrobu nastaviteľného zariadenia
Nechcete strácať čas vytváraním elektrického zariadenia? Roman Ursu vám prezradí, ako si vyrobiť jednoduchú, ale efektívnu spájkovačku zo zapaľovača bez špirály alebo sľudy:
Kompaktný zapaľovač ohrievač
Naďalej odporúčame použiť buď prvú alebo druhú možnosť, ktorá je zrozumiteľnejšia a jednoduchšia na výrobu. Pokiaľ ide o verziu transformátora, aj keď je výkonnejšia, stále nie je taká pohodlná na používanie. Dúfame, že tieto fotografické pokyny boli pre vás užitočné a nakoniec vám odporúčame pozrieť si všetky príklady videa, v ktorých je proces montáže diskutovaný podrobnejšie!
Video návod na výrobu jednoduchého elektrospotrebiča
Ako si doma vyrobiť zložitejší model mini spájkovačky?
Jednoduchý návod na výrobu nastaviteľného zariadenia
Video recenzia zariadenia s nichrómový drôt, pracujúci od 12 voltov
Kompaktný zapaľovač ohrievač
