Pengelasan dingin mengacu pada metode penyambungan bagian-bagian yang tidak memerlukan pemanasan. Perlu dipahami bahwa jenis sambungan ini hanya digunakan dalam kasus di mana pengelasan klasik tidak dapat digunakan. Alasannya termasuk dimensi bagian yang disambung terlalu besar, atau adanya tekanan internal. Seringkali, pengelasan dingin, seperti pengelasan klasik, digunakan untuk menyambung benda logam. Dalam kedua kasus tersebut, terdapat kebutuhan untuk menggunakan peralatan khusus. Selama pengelasan dingin, terjadi deformasi timbal balik pada permukaan, yang harus dibersihkan sebelum disambung.

Fitur pengelasan dingin

Perlu dicatat bahwa selama pengelasan dingin, sambungan berkekuatan tinggi dibuat, yang kualitasnya tidak kalah dengan banyak metode penyambungan bagian lainnya. Para ahli secara aktif menggunakan pengelasan dingin untuk menyambung kadmium, seng, perak, besi, aluminium, tembaga, timah, dan nikel. Keuntungan penting dari pengelasan dingin adalah penyatuan logam yang berbeda.

Bagian-bagiannya dilas dengan cara ini secara tumpang tindih. Pada saat ini, pukulan ditekan ke dalam logam dengan bantuan sisi yang berbeda. Zona sambungan tidak hanya bisa berbentuk jahitan, tetapi juga bisa berbentuk titik. Zona kompresi membantu mengurangi getaran pada bagian yang dilas. Selain itu, material dengan plastisitas rendah dapat disambung menggunakan metode pengelasan ini.

Ada juga kelemahan pengelasan dingin. Cukup sering, ketika menghubungkan bagian-bagian, tekanan tambahan tercipta yang terjadi pada area permukaan kecil.

Pengelasan rol

Pengelasan roller adalah salah satu metode penyambungan bagian dingin yang paling populer. Ini digunakan di berbagai industri, namun hal terpenting yang perlu diketahui tentang metode pengelasan ini adalah keandalannya. Ini adalah las dingin serbaguna yang menciptakan sambungan monolitik.

Prinsip operasinya adalah dua bagian ditempatkan di bawah roller dan ditekan dengan hati-hati ke permukaan. Selanjutnya, rotasi rol dimulai, yang membantu memotong tonjolan kerja bagian-bagian tersebut. Dengan demikian, benda las bergerak lambat. Pada akhirnya, Anda dapat mengamati lapisan monolitik, yang jauh lebih kuat daripada lapisan las klasik.

Tentu saja, ada juga aspek negatif dari metode pengelasan ini. Pertama-tama, ini adalah aliran bebas logam di sepanjang garis las. Bagaimanapun, Anda dapat memilih roller yang lebih besar yang akan menyelesaikan masalah ini. Seringkali jenis pengelasan ini digunakan langsung pada mesin pemotong logam, yang sangat nyaman.

Masalah rasionalitas pengelasan rol sangat akut. Beberapa ahli tidak merekomendasikan penggunaannya dalam produksi tunggal. Namun, pasti ada keuntungan menggunakan sambungan roller suku cadang untuk produksi massal.

Penggunaan pasta perekat

Metode pengelasan dingin, yang melibatkan penggunaan pasta perekat, sangat populer; banyak orang mengetahuinya dan secara aktif menggunakannya. Setiap tahun variasi produk tersebut bertambah, dan harganya turun, yang merupakan kabar baik. Pada saat yang sama, Anda harus mengetahui secara detail teknologi penggunaan pasta lem, jika tidak, ada kemungkinan mengalami masalah.

Gunakan pasta perekat jika terdapat lingkungan agresif yang dapat merusak standar sambungan las. Seringkali tangki bensin, baterai, knalpot, dan bagian kendaraan lainnya diperbaiki dengan cara ini. Seringkali pasta perekat cocok untuk memperbaiki akuarium, furnitur, dan pipa pasokan air. Oleh karena itu, dalam semua kasus di atas hampir tidak mungkin menggunakan pengelasan klasik, dan itu sama sekali tidak efektif.

Penting juga untuk diperhatikan bahwa jenis pengelasan ini akan membantu menyambung bagian-bagian kecil itu cara klasik sama sekali tidak cocok. Selain itu, pasta perekat akan membantu menciptakan jahitan minimal, yang hampir tidak terlihat. Pengelasan dingin Mastix sangat populer di antara alat-alat yang ada untuk menyambung bagian-bagian. Jenis pasta perekat ini mampu merestorasi pecahan produk logam yang beroperasi pada suhu dari -60 ºС hingga +150 ºС. Kemampuan ini cukup mengesankan, namun ada juga kelemahannya. Pertama-tama, perlu dicatat bahwa pasta lem tidak dimaksudkan untuk menyatukan benda-benda besar. Seperti yang telah disebutkan, disarankan untuk menggunakan jenis pengelasan dingin ini untuk memulihkan bagian-bagian kecil. Dalam kasus lain, hanya pengelasan klasik yang efektif.

Fitur utama menggunakan pengelasan dingin

1. Sebelum memulai proses pengelasan dingin, kita perlu membersihkan permukaan bagian secara menyeluruh dari karat. Disarankan untuk menggunakan amplas untuk ini. Jika memungkinkan, Anda dapat merawat permukaan bagian-bagian tersebut dengan aseton (untuk menghilangkan lemak) dan kemudian mengeringkannya.
2. Ambil pasta lem secukupnya dan aduk dengan jari hingga rata.
3. Sekarang kita perlu mengoleskan campuran tersebut ke bagian yang perlu kita perbaiki. Agar pasta “mengatur”, Anda perlu menekan dan memperbaiki area bagian yang dipulihkan selama 40 menit. Kadang-kadang disarankan untuk mengoleskan campuran ke permukaan dengan gerakan bolak-balik, yang akan membantu memastikan daya rekat komposisi yang sangat baik. Jika permukaan bagian tersebut berminyak, kekuatan sambungan berkurang secara signifikan. Benda datar paling baik untuk membentuk dan menghaluskan permukaan. Seringkali, alat jenis ini dilengkapi dengan pasta perekat.
4. Campuran dapat terbentuk dalam waktu 20 menit. Setelah 20 menit berikutnya, komposisi akan “mengeras”. Hanya dalam waktu 1,5-2 jam, bagian yang diperbaiki dapat digunakan untuk bekerja tanpa membatasi bebannya.

Keamanan penggunaan

Penting untuk dicatat bahwa komponen pasta perekat berdampak negatif terhadap kesehatan manusia. Jika campuran tersebut mengenai kulit atau mata Anda, Anda harus segera berkonsultasi dengan dokter yang akan mengambil semua tindakan yang diperlukan untuk mencegah proses negatif. Disarankan untuk menggunakan sarung tangan karet dan kacamata untuk membantu menghindari semua masalah. Sangat serius harus ditanggapi saat bekerja dengan pengelasan dingin dekat tempat di mana produk makanan berada. Jadi disarankan untuk melakukan tindakan apa pun dengan pasta lem di tempat kerja khusus.

Pernahkah Anda mendengar metode pengelasan bahan seperti “pengelasan dingin”?

Maka Anda akan tertarik untuk membaca informasi tentang teknik ini dan mengetahui seberapa efektif teknik ini.

Berkat penggalian sejarah, diketahui bahwa teknologi serupa digunakan pada zaman dahulu untuk menciptakan karya seni zaman dahulu.

Apa itu

Museum Nasional Irlandia menampilkan kotak emas yang dibuat pada Zaman Perunggu Awal sebagai pameran.

Para pengrajin menggunakan teknik pengelasan dingin dalam pekerjaannya.

Pada pertengahan empat puluhan abad terakhir, metode ini mulai digunakan di negara-negara dengan industri maju.

Di Uni Soviet, pengelasan dingin mulai digunakan pada tahun 50-an abad ke-20.

Saat ini, teknik ini telah banyak digunakan untuk mengelas logam berikut:

• tembaga,
• timah,
• memimpin,
• aluminium (),
• nikel dan lain-lain (tonton video tentang mengelas stainless steel dengan inverter).

Bagaimana pengelasan bisa menjadi dingin? Apakah prosesnya benar-benar dapat dilakukan tanpa pemanasan, larutan khusus, atau arus listrik?

Ternyata bisa. Dan tidak ada keajaiban dalam hal ini. Metode ini didasarkan pada deformasi plastis, yang menghancurkan lapisan oksida rapuh, yang merupakan hambatan utama konjugasi logam.

Kita semua pernah, setidaknya sekali dalam hidup kita, mengalami masalah yang berkaitan dengan perbaikan pipa sistem pemanas, tangki ekspansi, dan komponen pipa lainnya.

Sepuluh hingga lima belas tahun yang lalu, sirkuit pemanas apa pun dengan tangki ekspansi terbuat dari aluminium () dan radiator diperbaiki hanya dengan pengelasan panas.

Pasar modern saat ini menawarkan cara yang hampir instan dan sekaligus sangat efektif untuk menghilangkan kebocoran di semua perangkat sistem pemanas.

Tidak perlu menggunakan pengelasan pada suhu tinggi. Sangat teknologi baru menggantikan metode yang terkenal.

Sekarang masak:

• besi cor (),
• bimetalik ( perkiraan harga untuk radiator pemanas Rifar ditunjukkan dalam artikel),
• plastik (tentang alat las pipa polipropilen tertulis),
• baterai baja () dan aluminium

— mungkin menggunakan pengelasan dingin. Dengan cara ini, tidak hanya produk logam, tetapi juga produk polimer yang dihubungkan.

Sederhananya, pengelasan dingin, pada intinya, adalah lem epoksi, komposisinya mirip dengan dempul.

Sangat sering, pabrikan memasukkan aditif penguat dalam bentuk bubuk baja ke dalam strukturnya.

Zat tersebut memiliki ketahanan yang baik pengaruh agresif dari lingkungan eksternal, dan sepenuhnya mempertahankan semua karakteristiknya pada suhu hingga +260 derajat.

Komposisi pengelasan dingin

Pengelasan dingin adalah campuran dua komponen.

Semua elemen digabungkan menjadi satu kesatuan beberapa menit sebelum digunakan.

Jenis perekat

Banyak orang awam yang meragukan keefektifan metode perbaikan radiator pemanas ini.

Namun, seperti yang terlihat dari praktik, hal ini tidak benar.

Ketahanan aus dari jahitan atau sambungan yang dihasilkan bergantung pada seberapa benar elemen penghubung dipilih.

Sistematisasi berdasarkan konten fisik:

• campuran cairan
• massa plastik.

Jika Anda memutuskan untuk membeli produk cair, perhatikan kemasannya, harus berisi 2 tabung. Satu dengan bahan elastis, yang lainnya dengan pengeras.

Mereka dicampur segera sebelum...

Tolong dicatat! Campuran harus dikonsumsi dalam waktu 20 menit, jika tidak maka akan mengental dan tidak dapat digunakan.

Pengelasan plastisin untuk sistem pemanas diproduksi dalam bentuk batangan dua lapis, di dalamnya terdapat bahan plastik, dan pada permukaan batang terdapat pengeras.

Sebelum digunakan, plastisin harus diuleni dengan baik. Jika tidak membutuhkan seluruh bahan, Anda bisa memotongnya, tetapi hanya melintang.

Para ahli sangat menyarankan Gunakan pengelasan dingin untuk memulihkan hanya material yang dimaksudkan.

Pada kemasan komposisinya, pabrikan selalu menunjukkan suhu yang dapat ditahan oleh campuran tersebut (dalam banyak kasus, ini adalah 260 derajat Celcius).

Jika parameter ini diperhatikan, jahitan akan tetap kuat untuk waktu yang lama.

Ada las dingin di pasaran yang dapat menahan suhu jauh lebih tinggi (hingga 1300 derajat Celcius).

Perekat ini digunakan untuk permukaan yang terkena panas yang sangat tinggi.

Aspek positif penggunaan.

1. Kemudahan penggunaan. Komposisi ini dapat digunakan oleh orang yang sebelumnya tidak memiliki pengalaman dalam bidang perpipaan;
2. Kualitas jahitan yang dihasilkan tidak bergantung pada kecepatan tindakan Anda.
3. Tidak perlu menggunakan alat dan perlengkapan khusus (baca tentang kopling untuk menyambung pipa HDPE).
4. Konsumsi energi dijaga agar tetap minimum.
5. Bahan tersebut memiliki sifat pemadam kebakaran.
6. Kemampuan untuk memperbaiki tangki yang berisi bahan peledak.
7. Tidak ada tegangan permukaan material pada daerah las.
8. Biaya bahan rendah.

Sisi negatif.

Metode penggunaan

Sebelum memulai, Anda perlu menyiapkan semua yang mungkin Anda perlukan:

1. bahan las,
2. aseton,
3. selembar amplas,
4. jika perlu - klem,

Petunjuk pengelasan langkah demi langkah pipa plastik Pemanasan:

Pipa yang telah diperbaiki dengan pengelasan dingin dioperasikan selambat-lambatnya 8 jam setelah pengelasan.

Memperbaiki radiator besi cor

Dalam hal ini, pertama-tama perlu menyiapkan permukaan produk - permukaan produk harus bersih, kering, dan bebas lemak.

Prosedurnya bisa dilakukan dengan kapas yang dicelupkan ke dalam alkohol. Kemudian ambil sebagian kecil komposisi berupa plastisin dan uleni dengan jari.

Anda harus mendapatkan bola berukuran 20 - 25 mm.

Ke area yang rusak tekan kacang polong dan tekan dengan obeng atau kain lap tebal.

Bola harus ditahan di posisi ini selama 3-5 menit.

Campuran akan mengeras sempurna dalam waktu 35 - 40 menit karena proses polimerisasi.

Baterai akan siap digunakan hanya setelah 24 jam.

Pada suhu di bawah +5 derajat, tidak disarankan menggunakan pengelasan dingin. Saat menangani campuran, Anda perlu memakai sarung tangan dan kacamata pengaman.

Jika di rumah Anda sistem pipa tunggal pemanasan, maka sebelum Anda mulai memperbaiki area yang rusak, Anda perlu mematikan pasokan air

Saat menghilangkan fistula pada benda berongga sebaiknya menggunakan komposisi cair yang merendam potongan kain dan membalut bagian yang rusak.

Dengan menggunakan metode ini, Anda dapat mendempul kebocoran dengan andal dan menunggu hingga musim pemanasan berakhir.

Kesimpulan

Hanya dengan bantuan produk khusus dengan karakteristik yang memungkinkan campuran bekerja di bawah pengaruh cairan suhu tinggi, Anda akan mendapatkan koneksi berkualitas tinggi.

Dengan menggunakan komposisi seperti itu, dimungkinkan untuk menutup fistula di dalam riser dengan air panas.

Ingat! Pengelasan dingin adalah tindakan sementara untuk menghilangkan kebocoran pada radiator pemanas.

Dengan cara ini, kerusakan kecil dapat dihilangkan.

Pada kesempatan pertama, kebocoran harus diperbaiki dengan menggunakan pengelasan semi otomatis atau inverter.

Saat bekerja dengan perekat, masalah yang berkaitan dengan keselamatan pribadi harus didahulukan.

Perlu diketahui! Tidak mungkin menghidupkan kembali sambungan yang rumit dengan pengelasan dingin.

Penting untuk memastikan akses gratis ke lokasi perbaikan.

Jangan lupa bahwa komposisi ini hanya bisa digunakan sebagai bahan perekat. Ia tidak akan tahan terhadap dampak tarikan sekecil apa pun.

Oleh karena itu, teknik ini hanya dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, dan perlu menghitung dengan benar kondisi penggunaan campuran.

Pengelasan dingin untuk radiator pemanas harus dilakukan Kualitas tinggi. Jika tidak, jahitannya mungkin tidak tahan dan biaya perbaikannya akan terlalu tinggi.

Tonton videonya untuk melihat bagaimana “pengelasan dingin” digunakan untuk pipa berdiameter besar.

Banyak orang mungkin pernah mendengar tentang metode pengelasan bahan yang disebut “pengelasan dingin”. Metode macam apa ini dan seberapa efektifkah? Menurut informasi sejarah, mereka digunakan pada zaman kuno dalam pembuatan perhiasan dari logam mulia. Kemudian, pada awal abad ke-19, cara yang efektif pemanasan (api asetilena-oksigen dan busur listrik), metode baru pengelasan logam dengan fusi, penyolderan, dan pengelasan listrik resistansi muncul.

Karena metode baru, pengelasan “plastik” dilupakan. Namun, setelah pengembangan intensif metalurgi non-ferrous, produksi massal logam non-ferrous, aluminium dan berbagai paduannya, kesulitan yang signifikan muncul dalam menghubungkan masing-masing bagian produk. Hasilnya, mereka dikembangkan metode alternatif pengelasan

Ternyata sangat sering pengelasan dapat dilakukan bahkan pada suhu ruangan, tanpa menggunakan panas yang kuat.

Metode penyambungan produk logam dan nonlogam disebut pengelasan dingin. Pengelasan dingin pada dasarnya adalah perekat epoksi dalam bentuk dempul, seringkali termasuk bubuk baja dengan bahan tambahan penguat khusus. Cara ini bisa digunakan untuk merekatkan logam, kayu, plastik, keramik bahkan kaca. Tahan terhadap pengaruh agresif, pengelasan dingin sepenuhnya mempertahankan semua propertinya pada suhu hingga 260°C.

Penerapan pengelasan dingin

Pengelasan komposit digunakan dalam kasus di mana tidak layak secara ekonomi atau sulit untuk melakukan pengelasan dengan pemanasan awal. Hal ini terjadi bila produk berukuran besar, bila ada risiko bengkok atau terjadinya tekanan internal yang signifikan. Ada banyak jenis las dingin komposit yang beredar di pasaran. Tugas pabrikan adalah menerapkan perbaikan sendiri kondisi yang berbeda. Saat ini, pengelasan komposit diwakili oleh beberapa jenis utama:

• Universal: dirancang untuk merekatkan produk logam, plastik, kayu dan marmer. Selain itu, dapat digunakan pada keramik, granit, dan beton. Ini memberikan ketahanan tinggi terhadap permukaan basah, yang membantu menghilangkan kebocoran baterai
• Untuk kayu: pengelasan jenis ini digunakan untuk penyambungan permukaan kayu, termasuk kayu lapis. Biasanya digunakan untuk perbaikan furnitur
• Otomotif: pengelasan jenis ini ditujukan untuk pengelasan bahan yang berbeda (plastik, kaca dan logam). Dapat menghilangkan kebocoran pada tangki bensin, radiator, dan juga memperbaiki bagian bodi
• Dengan dimasukkannya pengisi baja: digunakan untuk sambungan yang andal dari semua jenis bahan: logam non-besi, produk besi cor, kaca, keramik, granit dan bahan lainnya
• Untuk perpipaan: memulihkan produk wastafel, porselen, dan gerabah yang rusak dengan sempurna, berfungsi untuk memperbaiki radiator yang retak dan badan keran yang terkelupas
• Untuk plastik: digunakan untuk memulihkan pecahan produk plastik yang hilang atau terkelupas, beroperasi pada suhu -600 hingga +1500 derajat.
• Untuk beton: jenis pengelasan dingin ini digunakan untuk menutup retakan dan menutup seluruh sambungan pada beton, berbagai struktur batu dan bata
• Untuk logam: memastikan ikatan yang andal pada bagian logam (termasuk baterai) yang beroperasi pada suhu dari -60 hingga +1500 derajat.

Konsistensi las komposit menyerupai plastisin, sehingga mudah disiapkan dan digunakan. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong sepotong kecil dan menguleninya dengan tangan Anda sampai menjadi homogen dan warnanya merata. Dalam hal ini, reaksi kimia eksotermik terjadi dalam waktu 2-3 menit, sehingga campuran menjadi layak untuk digunakan.

Polimerisasi dan pengerasan dimulai setelah 5 menit, sehingga campuran harus digunakan segera setelah persiapan, terutama saat memperbaiki produk besi cor. Tentu saja, persiapan permukaan untuk pengelasan sesuai dengan instruksi pabrik harus diselesaikan terlebih dahulu. Campuran mengeras sepenuhnya 30 menit setelah persiapannya, tetapi pengelasan dingin mencapai kekuatan maksimumnya setelah 12-24 jam, pada saat itu bagian yang diperbaiki sudah siap sepenuhnya untuk bekerja.

Keuntungan pengelasan dingin

Sangat berharga bahwa proses perbaikan baterai komposit, misalnya, tidak memerlukan penggunaan catu daya terpisah. Perbaikan semacam itu dapat berhasil dilakukan dalam kondisi yang paling tidak sesuai, yang sangat mengurangi waktu perbaikan, sehingga Anda tidak perlu lagi mengangkut benda tersebut ke bengkel. Selain itu, semua pengelasan dan polimerisasi lebih lanjut dilakukan pada suhu ruangan normal.

Di antara keunggulan teknologi perekat yang tidak diragukan lagi, berikut ini yang menonjol:

• Bahan murah
• Konsumsi energi rendah
• Kemudahan penggunaan

Pengelasan dingin modern dengan sempurna mengisi semua retakan dan rongga di beberapa bagian, dan tepi yang tidak rata dari cacat ini hanya meningkatkan kekuatan tambalan yang terbentuk. Dengan beberapa keterampilan, Anda bahkan dapat memberikan bentuk yang Anda butuhkan pada bagian yang menonjol dari bagian tersebut. Tentu saja, dengan bantuan pengelasan konvensional atau elektroda konvensional, cacat dapat dihilangkan dengan paling andal.

Namun pengelasan konvensional juga memiliki beberapa keterbatasan. Hal ini memerlukan keterlibatan personel yang terlatih khusus, karena kualitasnya buruk lasan dapat menyebabkan terbentuknya cacat yang lebih besar. Selain itu, selama pengelasan normal, retakan dan tekanan yang signifikan dapat terjadi pada struktur. Oleh karena itu, kehidupan memaksa kita mencari solusi baru untuk memulihkan bagian yang rusak. Inilah sebabnya mengapa teknologi “pengelasan dingin” dikembangkan berdasarkan penggunaan bahan perekat.

Saat ini, berkat prestasinya industri kimia, perbaikan pipa menjadi lebih mudah.

Untuk membantu tukang rumah Para ilmuwan telah mengembangkan lem khusus yang berkat sifatnya kekuatan tinggi dan adhesi mulai disebut “pengelasan dingin”.

Perkembangan baru ini menjadi sangat populer dan dengan cepat mendapatkan popularitas.

Apa manfaat pengelasan dingin untuk pipa pemanas, pipa ledeng, dan produk rusak lainnya?

Dasar dari pengelasan dingin adalah resin epoksi. Ada juga resin amina, belerang, oksida besi dan berbagai bahan tambahan mineral lainnya.

Yang mana sebenarnya yang dirahasiakan oleh masing-masing produsen: lagipula, sifat lem bergantung padanya.

Kekuatan tinggi hanyalah salah satu keunggulan pengelasan dingin. Sifat perekatnya sangat luar biasa: bahan dapat menempel pada permukaan basah dan bahkan diwarnai dengan minyak. Benar, dalam hal ini kekuatan koneksi hanya akan 75% - 80% dari maksimum yang mungkin.

Lem mengeras dalam waktu 15 - 60 menit. Waktu untuk proses pengeringan sempurna tergantung pada mereknya: beberapa jenis pengelasan dingin memerlukan waktu 24 jam, jenis lainnya dapat dikenakan beban setelah satu setengah jam.

Komposisi ini dapat digunakan baik untuk merekatkan berbagai benda maupun sebagai dempul pada retakan atau lubang. Dalam kasus terakhir, setelah proses pengeringan sempurna, lem dapat diampelas, dipoles, dan dicat. Dengan demikian, lokasi perbaikan dapat dibuat sama sekali tidak terlihat, yang penting untuk struktur dekoratif atau lainnya yang terletak di tempat yang terlihat. Contohnya adalah tangki bensin sepeda motor.

Keuntungan penting dari perekat las dingin adalah kemampuannya untuk secara efektif menutup retakan dan lubang di dinding bejana bahkan dengan adanya sedikit tekanan di dalamnya.

Hal ini memungkinkan Anda untuk memperbaiki, misalnya, radiator atau pipa mobil tanpa mengosongkannya sistem otonom pemanas/suplai air.

Indikator suhu campuran

Kisaran suhu di mana pengoperasian produk yang diperbaiki diperbolehkan tergantung pada komposisi las dingin.

Untuk beberapa merk, misalnya lem Mastix, ambang batas bawahnya adalah -60 dan ambang atas adalah +150 derajat. Jenis lem yang lebih mahal dapat bertahan hingga +260 derajat.

Dan ada merek khusus suhu tinggi: produk yang diperbaiki dengan bantuan mereka dapat dipanaskan hingga suhu 1300 derajat.

Suhu minimum di mana pekerjaan perbaikan diperbolehkan adalah -10 derajat, tetapi campuran harus disiapkan di ruangan yang hangat.

Jenis dan produsen pengelasan dingin

Komposisi perekat las dingin tersedia dalam dua versi:

1. Satu komponen: Campuran ini tidak perlu disiapkan - dapat langsung digunakan untuk perbaikan. Tapi Anda tidak bisa menyimpannya untuk waktu yang lama, dan Anda harus menggunakannya sepenuhnya - sisanya akan rusak.
2. Dua komponen: Bahan utama - resin epoksi dengan bubuk logam dan bahan tambahan lainnya - dan pengeras ditempatkan secara terpisah dalam kemasan. Sebelum digunakan, komponen-komponen ini harus dicampur, setelah itu lem secara spontan memanas hingga suhu 40 - 50 derajat. Jenis pengelasan dingin dua komponen bertahan lebih lama daripada pengelasan satu komponen dan dapat digunakan sebagian. Biasanya berbentuk batang, bagian dalam yang mewakili bahan dasar, dan cangkang adalah pengerasnya.

Sebagian besar senyawa yang tersedia secara komersial memiliki konsistensi yang mirip dengan plastisin, tetapi Anda juga dapat menemukan pengelasan dingin cair, yang dapat dengan mudah memperbaiki kerusakan yang sulit dijangkau.

Selain itu, pengelasan dingin bisa bersifat universal atau terfokus pada perekatan bahan tertentu. Jenis perekat khusus, dalam kaitannya dengan bahan yang dimaksudkan untuk digunakan, menunjukkan daya rekat yang lebih tinggi daripada perekat universal. Namun upaya memperbaiki produk keramik dengan menggunakan pengelasan dingin, misalnya untuk logam, mungkin berakhir dengan kegagalan - lemnya akan menjadi lemah.

Perekat Hi-Gear

Oleh karena itu, lebih baik memiliki lem universal dalam kit perbaikan yang tersedia di pertanian “untuk berjaga-jaga jika terjadi kebakaran”.

Pengelasan dingin “logam” sering digunakan oleh pemilik kendaraan. Dengan bantuannya, Anda bisa untuk sementara (sampai ada kesempatan) pemeriksaan) menambal elemen yang tidak terkena beban signifikan. Selain tangki bensin dan radiator yang disebutkan di sini, bisa jadi knalpot dan wadah oli mesin rusak. Jenis lem ini juga menjadi penolong yang baik bagi tukang pipa: dapat digunakan untuk menghilangkan kebocoran sementara pada pipa air dan sistem pemanas.

Pengelasan untuk plastik sangat populer karena bahan ini digunakan dimana-mana saat ini. Dengan bantuannya Anda dapat memperbaiki tubuh yang pecah peralatan Rumah tangga, serta berbagai wadah plastik, misalnya kotak aki mobil.

Pengelasan dingin Titan

Komposisi diproduksi untuk perbaikan produk kaca (akuarium, cermin), keramik dan kayu. Dalam industri konstruksi, perekat khusus banyak digunakan, misalnya, untuk sambungan butt linoleum.

Pengelasan dingin dilakukan baik di Rusia maupun di luar negeri. Di antara merek dalam negeri, perekat yang paling populer adalah Polymet, Titan dan Almaz. Di antara metode pengelasan dingin asing yang paling terkenal adalah "Hi-Gear", "Abro", "PermatexCold Weld", "Wurth Liquid".

Prosedur penghapusan kebocoran

Teknologi perbaikan pipa dan produk lainnya dengan menggunakan pengelasan dingin meliputi beberapa tahap:

Persiapan permukaan

Area yang akan bersentuhan dengan lem harus dibersihkan dari kotoran, karat, dan cat. Untuk melakukan ini, bahan tersebut diperlakukan dengan amplas kasar. Anda perlu mengerjakan bahan abrasif dengan cukup hati-hati agar goresan yang terlihat jelas tetap ada di permukaan. Hanya jika ada maka daya rekat lem ke bahan akan maksimal.

Melakukan penyolderan pipa secara dingin

Setelah pengamplasan, area kontak harus diolah dengan semacam pelarut, jika memungkinkan, dan dikeringkan. Anda dapat menggunakan aseton atau deterjen apa pun sebagai pelarut. Untuk mempercepat prosesnya, Anda bisa mengeringkan area yang dirawat dengan pengering rambut biasa. Omong-omong, jika bahan yang diperbaiki sedikit dipanaskan, sambungan perekat akan lebih andal.

Persiapan lem

Poin instruksi ini menyangkut formulasi dua komponen. Anda perlu memotong sepotong dengan volume yang cukup dari batangnya.

Anda harus memotong secara melintang, jika tidak, perbandingan bahan dasar dan pengeras akan salah.

Fragmen yang dipotong harus diremas secara menyeluruh dengan jari-jari Anda, memakai sarung tangan pelindung (dapat dibasahi terlebih dahulu dengan air) agar struktur dan warna campuran menjadi seragam. Dalam hal ini, sebagaimana telah disebutkan, pembangkitan panas akan diamati.

Masa pakai lem jadi dibatasi hanya beberapa menit (ditunjukkan pada kemasan) - kemudian polimerisasi dimulai. Ini dapat sedikit diperluas dengan memastikan pembuangan panas yang dihasilkan secara intensif. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengompres campuran sehingga Anda mendapatkan elemen lapisan tipis (meningkatkan luas permukaan), atau membawanya ke ruangan yang lebih dingin.

Pipa propilena semakin banyak digunakan sistem pemanas. dilakukan dengan tiga cara, yang dijelaskan secara rinci dalam artikel.

Karakteristik teknis pipa polipropilen untuk pemanasan diberikan.

Pipa baja, tembaga, dan plastik digunakan dalam sistem pemanas. Tapi mana yang lebih baik? Dalam topik ini kita akan melihat kelebihan dan kekurangannya jenis yang berbeda pipa

Melakukan perbaikan

Lem dioleskan pada permukaan yang akan direkatkan atau pada lubang jika digunakan sebagai dempul. Dalam kasus kedua, diinginkan untuk memastikan bahwa campuran menembus jauh ke dalam lubang. Bagian luar massa perekat harus dihaluskan dengan spatula atau alat datar lainnya yang dibasahi air, menghilangkan kelebihannya dengan kain lembab.

Jika lubang yang dilubangi terlalu besar, tambalan logam harus dilas dingin di atasnya.

Jika pengelasan dingin digunakan untuk merekatkan dua bagian, keduanya harus diperbaiki selama periode pengerasan. kamu berbagai merek berkisar antara 15 hingga 60 menit.

Namun sambungan perekat dapat terkena beban hanya setelah pengerasan total, yang dapat memakan waktu 1 hingga 24 jam.

Jika pengguna tidak sempat mengeringkan dan menghilangkan lemak pada permukaan yang akan dirawat, perekat setelah pengaplikasian harus dihaluskan dengan gerakan bolak-balik hingga menempel pada produk.

Jika perbaikan harus dilakukan pada suhu rendah, lem yang baru disiapkan perlu digulung menjadi bola dan dibiarkan memanas secara spontan hingga suhu 40 - 50 derajat. Dalam hal ini, tentunya waktu pemaparan tidak boleh melebihi umur simpan campuran. Jadi, jika masa pakai lem jadi yang tercantum dalam petunjuk adalah 5–7 menit, maka sebaiknya dipanaskan tidak lebih dari 4 menit. Setelah itu, massa perekat dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Agar komposisi dapat memanas dengan baik, volumenya harus cukup. Oleh karena itu, untuk perbaikan dalam kondisi dingin, disarankan untuk menggulung bola dari setidaknya sepertiga kemasan standar (biasanya berat batang sekitar 55 g).

Menyolder pipa plastik tidak memerlukan kualifikasi tinggi, dan sangat mungkin untuk mempelajari cara menyoldernya sendiri. — baca deskripsi teknologinya.

Karakteristik pipa plastik ventilasi dijelaskan.

Video tentang topik tersebut

Keterangan

Perekat ini dirancang untuk perekatan, perbaikan dan penyegelan radiator pemanas, pipa pasokan air panas dan dingin, sistem rumah tangga dan saluran pembuangan yang cepat dan andal. bangunan industri dan struktur yang terbuat dari plastik, logam besi dan non-besi.
Suhu pengoperasian produk yang diperbaiki adalah dari -60ºС hingga +150ºС. Menyediakan perbaikan yang andal pada permukaan lembap dan berminyak, pada suhu rendah (hingga -10°C) (asalkan campuran dicampur di ruangan hangat).

Informasi teknis

Aplikasi

Bersihkan permukaan yang akan disambung atau area perbaikan dari kotoran dan karat, pastikan untuk membersihkannya dengan amplas kasar (untuk logam), jika mungkin degrease (dengan aseton, dll) dan keringkan. Potong batang sesuai volume yang dibutuhkan dan campur kedua komponen secara menyeluruh dengan jari Anda (bisa basah) hingga massa berwarna seragam. Apabila digunakan pada permukaan basah atau berminyak, adonan harus dihaluskan dengan gerakan bolak-balik hingga terasa seperti menempel pada permukaan (pada saat yang sama, kekuatan rekatnya berkurang 20-25% untuk permukaan berminyak) .
Jangan biarkan komponen isi ulang bersentuhan dengan mata atau kulit Anda. Untuk menghindari kontak dengan kulit, gunakan sarung tangan pelindung saat bekerja. Jika terkena mata, bilas dengan air dan konsultasikan dengan dokter. Jangan gunakan pada permukaan yang bersentuhan dengan makanan.