rumah saluran pembuangan

Pekerjaan konstruksi dan pemasangan pipa gas. Konstruksi sistem distribusi gas, organisasi pekerjaan konstruksi dan instalasi

3.1.1. Pada tahap konstruksi, kepatuhan terhadap teknologi untuk produksi pekerjaan konstruksi dan instalasi, implementasi solusi teknis disediakan untuk dokumentasi proyek untuk pembangunan pipa gas, serta penggunaan bahan dan produk yang sesuai.

3.1.2. Jika selama konstruksi pipa gas ditemukan perbedaan di lokasi komunikasi teknik yang diadopsi dalam proyek sesuai dengan rencana topografi, serta perbedaan antara data geologi dan hidrologi aktual di lokasi konstruksi dan data survei teknik, konstruksi pipa gas dikoordinasikan dengan organisasi desain.

3.1.3. Perubahan dalam proyek dikoordinasikan dengan desain, organisasi distribusi (operasional) gas dan badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia, yang menyetujui pendapat ahli tentang proyek tersebut.

3.1.4. Pembangunan sistem distribusi dan konsumsi gas harus dilakukan sesuai dengan proyek yang disetujui.

Pengawasan teknis diselenggarakan oleh pelanggan untuk kualitas konstruksi.

3.1.5. Konstruksi pipa gas eksternal (termasuk antar-pemukiman) berhak dilakukan oleh organisasi yang berspesialisasi di bidang konstruksi sistem rekayasa(komunikasi) dan transportasi pipa, memiliki perakit bersertifikat, tukang las, spesialis produksi pengelasan, basis produksi yang sesuai dan laboratorium bersertifikat untuk kontrol kualitas pekerjaan pengelasan, pemasangan dan isolasi dengan cara yang ditetapkan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

Diperbolehkan untuk melibatkan laboratorium kontrol kualitas pekerjaan pengelasan, pemasangan dan isolasi, disertifikasi dan diakreditasi dengan cara yang ditetapkan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

3.1.6. Dokumentasi proyek yang disetujui dan disepakati sebelum dimulainya konstruksi, rekonstruksi dan peralatan teknis sistem distribusi dan konsumsi gas, serta pendapat ahli keamanan industri diserahkan ke badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia.

Kesimpulan dari keahlian keselamatan industri dipertimbangkan dan disetujui oleh badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia dengan cara yang ditentukan untuk:

jaringan pipa gas eksternal dan antar pemukiman perkotaan;

skema (sistem) distribusi gas permukiman;

pipa gas eksternal dan internal industri, pertanian dan industri lainnya, termal pembangkit listrik(TPP), stasiun termal regional (RTS), boiler industri, pemanas-industri dan pemanas (sistem konsumsi gas).

3.1.7. Kesimpulan dari keahlian keselamatan industri disusun sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

3.1.8. Tentang awal konstruksi organisasi perakitan memberi tahu badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia setidaknya 10 hari sebelumnya.

Saat mengajukan rencana untuk volume pekerjaan konstruksi dan pemasangan selama seperempat, periode pemberitahuan untuk dimulainya konstruksi dapat dikurangi menjadi 5 hari.

3.1.9. Pelanggan harus mengatur rincian rute sesuai dengan proyek. Hasil pemecahan rute dibuat dalam tindakan dengan cara yang ditentukan, serta entri dalam log kerja.

Dalam produksi pekerjaan tanah perlu untuk memastikan kedalaman parit yang dibuat oleh proyek dan persiapan fondasi untuk pipa gas. Kinerja karya-karya ini harus diformalkan dengan tindakan dengan cara yang ditentukan.

3.1.10. Penimbunan kembali parit setelah meletakkan pipa gas baja harus dilakukan di tempat tidur yang disiapkan, jika perlu dengan pengamplasan awal, diikuti dengan pengamplasan dan pemadatan tanah dengan faktor pemadatan sesuai dengan desain kerja.

Diperbolehkan untuk melapisi pipa gas dengan tanah lokal yang konsisten dari fraksi halus, tidak korosif terhadap baja dan bioresisten terhadap insulasi.

3.1.11. Di sepanjang rute pipa gas bawah tanah baja, tanda identifikasi harus disediakan, diatur oleh Aturan Perlindungan Jaringan Distribusi Gas, yang disetujui dengan Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 20/11/2000 N 878*(19).

Tanda-tanda identifikasi harus menyediakan ikatan pipa gas, kedalaman peletakannya dan nomor telepon layanan pengiriman darurat.

3.1.12. Sepanjang jalur pipa pipa polietilen perlu untuk menyediakan peletakan pita sinyal kuning dengan lebar setidaknya 0,2 m dengan tulisan yang tak terhapuskan "Gas mudah terbakar" pada jarak 0,2 m dari generatrix atas pipa gas.

3.1.13. Di persimpangan pipa gas (termasuk antar pemukiman) dengan bawah tanah komunikasi teknik pita sinyal harus diletakkan di sepanjang pipa gas dua kali pada jarak setidaknya 0,2 m antara satu sama lain dan 2 m di kedua sisi struktur yang dilintasi.

Untuk pipa gas polietilen antar-pemukiman, alih-alih tanda identifikasi, diizinkan untuk meletakkan aluminium terisolasi atau kawat tembaga, dengan kesimpulan di bawah karpet untuk kemungkinan menghubungkan peralatan.

Pada batas-batas bagian dari rute peletakan tanpa parit tanda harus dipasang.

3.1.14. Jarak dari pipa gas ke bangunan dan struktur harus diambil sesuai dengan norma dan aturan yang disetujui oleh badan eksekutif federal yang berwenang khusus di bidang konstruksi dan disetujui oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

3.1.15. Zona keamanan jaringan distribusi gas dan plot tanah dengan kegiatan ekonomi terbatas yang termasuk dalam zona keamanan ditetapkan dengan cara yang ditentukan oleh Aturan untuk Perlindungan Jaringan Distribusi Gas, yang disetujui oleh Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 20 November, 2000 N 878 * (19).

3.1.16. Sambungan elemen pipa gas harus dilakukan dengan pengelasan. Diperbolehkan untuk menyediakan koneksi flensa di lokasi pemasangan alat kelengkapan.

Sambungan berulir diizinkan untuk disediakan pada pipa gas eksternal baja dengan tekanan rendah dan sedang di lokasi pemasangan alat kelengkapan.

Pada pipa gas polietilen, penggunaan koneksi berulir (colokkan pada pelana) diperbolehkan dalam kasus di mana desain produk memastikan keamanan pada tekanan operasi dan memiliki izin dari Gosgortekhnadzor Rusia untuk penggunaan industrinya.

Sambungan berulir dan bergelang harus ditempatkan di tempat terbuka dan dapat diakses untuk pemasangan, pengamatan visual, pemeliharaan dan perbaikan. Sambungan bergelang dengan permukaan penyegelan yang halus tidak diperbolehkan.

Sambungan pipa gas polietilen harus dilakukan dengan pengelasan butt dengan alat yang dipanaskan atau menggunakan bagian penghubung dengan pemanas listrik tertanam.

Sambungan pipa gas baja dengan polietilen, serta dalam kasus sambungan ke alat kelengkapan logam, harus dilengkapi dengan "baja polietilen" satu bagian. Sambungan yang dapat dilepas "baja polietilen" diizinkan untuk disediakan pada titik-titik pemasangan alat kelengkapan dengan flensa atau sambungan berulir.

3.1.17. Bagian penghubung pipa gas dapat diproduksi sesuai dengan standar atau spesifikasi negara bagian di bengkel pengadaan pusat (CPM), di bengkel organisasi konstruksi dan instalasi yang dilengkapi dengan Peralatan yang diperlukan dan adanya sistem penjaminan mutu produk.

3.1.18. Selama konstruksi dan pemasangan pipa gas, pembuatan peralatan, teknologi pengelasan dan peralatan pengelasan harus digunakan untuk memastikan kualitas pengelasan.

3.1.19. Flensa dan pengencang yang digunakan untuk menghubungkan alat kelengkapan, instrumen dan peralatan ke pipa gas, serta bahan yang digunakan sebagai sealant dan pelumas untuk memastikan sambungan yang kencang, harus sesuai dengan standar atau spesifikasi negara bagian.

3.1.20. Elektroda, kawat las, fluks harus dipilih sesuai dengan kelas baja yang dilas dan teknologi pengelasan, serta dengan suhu udara luar di mana pipa gas sedang dibangun.

3.1.21. Pengelasan gas menggunakan asetilena diperbolehkan untuk pipa gas dengan tekanan hingga 0,3 MPa dengan diameter tidak lebih dari 150 mm dengan ketebalan dinding hingga 5 mm - dengan tepi miring, dengan ketebalan dinding hingga 3 mm - tanpa tepi miring.

Pengelasan gas menggunakan propana-butana hanya diperbolehkan untuk pipa gas dengan tekanan hingga 0,005 MPa dengan diameter tidak lebih dari 50 mm.

3.1.22. Jenis pengelasan lainnya ( pengelasan kontak fusi, penyolderan induksi, dll.) dapat digunakan untuk pipa gas dengan tekanan hingga 0,005 MPa sesuai dengan teknologi yang disepakati dengan Gosgortekhnadzor Rusia.

Kualitas sambungan las harus memastikan kekuatan yang sama dengan logam dasar.

3.1.23. Pada sambungan las pipa gas bawah tanah, tanda (merek tukang las) yang melakukan pengelasan harus diterapkan. Metode penandaan harus memastikan keamanannya selama pengoperasian pipa gas. Saat mengelas sambungan oleh beberapa tukang las, stempel ditempelkan pada batas bagian yang dilas.

Pada sambungan pengelasan pipa gas polietilen, log kerja dan (atau, sebagai aturan, secara otomatis) protokol harus dibuat, memungkinkan Anda untuk mengatur waktu dan mode pengelasan, serta tukang las yang melakukan pengelasan.

3.1.24. Paku payung pada pipa gas baja harus dibuat dengan bahan yang dimaksudkan untuk mengelas sambungan utama.

3.1.25. Teknologi pemasangan pipa gas harus memastikan pelestarian permukaan pipa, pelapis isolasi dan koneksi.

3.1.26. Pada pipa gas internal, serta dalam rekahan hidrolik dan GRU, dengan cabang tie-in hingga 50 mm inklusif (termasuk saluran impuls), jarak dari sambungan sambungan las ke sambungan annular dari pipa gas utama harus berada di minimal 50mm.

3.1.27. Penyegelan sambungan pipa gas yang dilas dan berulir ke dinding tidak diperbolehkan.

3.1.28. Saat memasang peralatan gas, selain persyaratan proyek, persyaratan instruksi pemasangan pabrik harus diikuti.

Setiap produksi konstruksi, terutama jika menyangkut bagian gas, dilakukan semata-mata atas dasar rekayasa dan desain konstruksi yang telah selesai. Dan untuk proyek konstruksi modal, proyek apa pun harus mengandung bagian - proyek organisasi konstruksi (POS). Dasarnya adalah Kode Perencanaan Kota Federasi Rusia dan Keputusan Pemerintah Federasi Rusia 16 Februari 2008 N 87.

POS, serta PPR (rencana produksi kerja) - adalah ilustrator grafis dan jadwal kalender dari algoritma yang direncanakan untuk pekerjaan konstruksi dan pemasangan di fasilitas tersebut. Misalnya, untuk fasilitas gas, CVJ menyimpan catatan kemajuan pekerjaan untuk setiap fasilitas yang mencatat semua aktivitas di lokasi konstruksi.

Tentang awal produksi pekerjaan konstruksi untuk gasifikasi fasilitas, pelanggan memberi tahu badan teritorial pengawasan konstruksi setidaknya. dari 10 hari sebelum rencana dimulainya konstruksi. Sebelum dimulainya konstruksi, rute pipa gas ditata sesuai dengan proyek. Dan ketika melakukan konstruksi umum dan pekerjaan tanah, sangat penting untuk mematuhi persyaratan untuk tanda penguburan, transisi dan keluar dari tanah semua gas dan pipa.

Rapper atau tanda identifikasi harus disediakan di sepanjang rute pipa gas bawah tanah baja. Pelat ini harus berisi informasi tentang diameter pipa, tekanan, kedalaman peletakan, dan nomor telepon pengirim dari organisasi layanan. Semua operasi penyambungan pada pipa gas dilakukan dengan pengelasan. Tergantung pada proyek. diperbolehkan menggunakan pipa gas polietilen dan baja dengan tekanan rendah atau sedang. Pekerjaan pengelasan dapat dibagi menjadi pengelasan gas listrik (G111, RD3111) atau pengelasan dengan pemanas listrik tertanam (PE).

Elemen wajib dan salah satu jenisnya karya tersembunyi adalah peletakan pita sinyal di bawah tanah dengan tulisan "Hati-hati! GAS!" Dan di persimpangan dengan utilitas bawah tanah lainnya, pita sinyal diletakkan dua kali pada jarak antara lapisan 20 cm dan 2 m di kedua ujungnya dari persimpangan komunikasi. Untuk kebutuhan menghubungkan bagian baja dari pipa (misalnya, pengumpul kondensat atau saluran masuk gas) dengan pipa polietilen, digunakan struktur pabrik yang sudah jadi - yang disebut koneksi permanen ST/PE.

Juga, konstruksi umum dan pekerjaan bekisting digunakan di fasilitas. Mengapa menggunakan tulangan, beton pasir murah, sudut yang dilas, pasir untuk penimbunan kembali lubang dan parit, dll. Semua jenis pekerjaan tanah dan pekerjaan konstruksi umum bersama dengan pekerjaan gas. tanpa gagal, mereka dibuat oleh tindakan sementara dengan entri dalam jurnal kerja.

Persyaratan ini juga berlaku untuk penerimaan struktur kritis di fasilitas gas. Semua bahan dan peralatan yang memasuki fasilitas dicatat oleh tindakan kontrol yang masuk. Ini tidak hanya berlaku untuk perlengkapan atau peralatan gas, tetapi juga untuk logam yang digulung, beton yang cepat mengeras, campuran pasir dan semen pasir, cat, cat dasar, dan bahan untuk keperluan umum lainnya.

pengantar

Kemunculan dan perkembangan industri gas di negara kita sudah ada sejak tahun empat puluhan. Pabrik gas pertama dibangun di St. Petersburg pada tahun 1835. Belakangan, pabrik-pabrik dibangun di Riga, Vilna, Moskow, Odessa, Kharkov dan beberapa kota lain, yang terbesar di antaranya adalah pabrik Moskow, yang mulai beroperasi pada tahun 1865.

Semua gas pada waktu itu dihasilkan dari batu bara dan dimaksudkan hanya untuk penerangan, itulah sebabnya gas itu disebut penerangan. Pipa yang digunakan hanya besi tuang dengan sambungan berbentuk lonceng pada timah.

Saat ini, lebih dari 80% populasi negara menggunakan bahan bakar gas dalam kehidupan sehari-hari, dan sebagian besar apartemen menggunakan gas gas cair.

Gas alam digunakan terutama oleh industri dan rekayasa tenaga termal, yang menyumbang sekitar 50% dari gas yang dikonsumsi, termasuk 26% di pembangkit listrik Kementerian Energi, 15% di rumah boiler pemanas dan 14% di rumah boiler industri. Tidak ada satu pun sektor ekonomi nasional yang tidak menggunakan gas.

Tujuan dari proyek kursus adalah untuk mengembangkan proyek untuk pembangunan pipa gas PE, dengan mempertimbangkan organisasi kerja yang rasional dan penggunaan teknologi modern.

Tugas untuk pelaksanaan proyek kursus untuk siklus profesional PM 02 MDK 02.01. pelaksanaan proses teknologi instalasi SGG.

mengkonsolidasikan materi yang tercakup pada teknologi dan organisasi pembangunan pipa gas PE.;

menyelesaikan proyek kursus ini sesuai dengan norma dan aturan yang diperlukan;

berlaku teknologi modern produksi karya;

menggunakan teknologi informasi dalam pengembangan proyek kursus;

berhasil mempertahankan proyek kursus ini;

mempersiapkan ujian kualifikasi dalam modul dan pengembangan proyek tesis di masa depan

Karakteristik pipa gas, atas dasar itu saya akan melakukan perhitungan:

Proyek kursus tentang partisipasi PM 01 dalam desain sistem distribusi dan konsumsi gas

Lokasi konstruksi, hal. Awal pembangunan pipa gas bawah tanah mulai 1 September. Diameter pipa gas polietilen adalah 110x10, tekanannya rendah. Panjang seluruh pipa gas adalah 1100m, panjang pipa dalam gulungan adalah 200m. Tanahnya lempung berpasir. Kedalaman peletakan 1,5m, dasar alami. Ketersediaan jalan dan utilitas bawah tanah: pipa ledeng dan kabel listrik.

1. Data awal, sifat fisik dan mekanik tanah

Proyek kursus ini dikembangkan untuk pembangunan pipa gas di Yar. Pipa gas diletakkan di sepanjang Jalan Kraynaya dan Yuzhnaya hingga kedalaman 1,5 meter dari permukaan tanah, dengan diameter 110x110. Periode konstruksi dimulai pada musim gugur dari 1 September. Medannya tenang.

Data awal untuk desain harus diambil sesuai dengan Tabel No. 1.

Area konstruksi - p.Yar

Medannya tenang.

Air tanah pada kedalaman 5 m, tidak terbuka.

Kedalaman pembekuan standar adalah 1,8 m.

Tanah pada penugasan - lempung berpasir

Agresivitas korosi tanah rendah.

Komposisi gas alam menurut GOST 5542-87

Nama Jumlah dalam % menurut volumeMetana CH439.5Etana C2 H61.14Propana C3 H80.32Butana C4 H100.02Isobutana C4 H100.04Nitrogen N20.81Karbon dioksida CO20.01Kerapatan gas pada 0 0C ?=0,684kg/m3 Tekanan gas setelah rekahan hidrolik =0,3 MPa Nilai kalor gas 33,687 MJ/m3

Sifat fisik dan mekanik tanah

Lempung berpasir - tanah yang mengandung 3 hingga 10% partikel lempung. Ada lebih banyak partikel berpasir di lempung berpasir daripada yang berlumpur: butiran dengan diameter 0,25 hingga 2 mm mendominasi di antara mereka.

Kelompok tanah tergantung pada tingkat kesulitan pengembangannya: I-VI.

buldoser: II

ekskavator ember tunggal: |

secara manual: saya

Kepadatan tanah pada kejadian alami: 1650? , kg/m3.

Kecuraman lereng sementara: 1:0.67.

Koefisien kelonggaran awal : Kpr. (1)-dari internet

Koefisien kelonggaran sisa: Kor. (1) - dari Internet

2. Peta teknologi

1 Lingkup peta teknologi

Peta teknologi dikembangkan untuk pembangunan pipa gas polietilen dalam kondisi lokalitas hal.

Peta teknologi ini menyediakan serangkaian karya, termasuk:

tahap persiapan untuk pembangunan pipa gas bawah tanah;

pekerjaan tanah;

pekerjaan instalasi;

pekerjaan akhir.

Organisasi dan teknologi kerja dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 12-04-2002 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi".

Pembangunan pipa gas dilakukan pada periode musim gugur dan dilakukan dalam satu shift.

2 Organisasi dan teknologi kerja

Untuk pelaksanaan pembangunan fasilitas pasokan gas, organisasi konstruksi dan instalasi khusus atau perusahaan yang memiliki hak hukum untuk melakukan pekerjaan (lisensi) tersebut dapat dilibatkan; konstruksi dilakukan berdasarkan proyek yang dikembangkan sebelumnya.

Pekerjaan persiapan.

Ke daftar pekerjaan persiapan di situs meliputi:

Rincian geodesi rute;

Pagar rute, lokasi pemasangan;

Pembangunan jembatan, penyeberangan;

Pengiriman bangunan sementara

Pendirian tempat-tempat lintas komunikasi bawah tanah;

Pengiriman bahan dan peralatan;

Kerusakan jalur pipa. Sumbu pipa gas diperbaiki dalam bentuk barang di semua sudut belokan horizontal dan pada bagian lurus pada jarak 100 m, memalu pin logam dengan diameter 12-15 mm dan panjang 40-50 cm mengembalikannya. Proyek ini menyediakan instalasi 18 tonggak.

Organisasi tempat dan struktur sementara. Selama periode persiapan, rute diperiksa untuk mengidentifikasi kemungkinan pasokan listrik, telepon, panas, dan pasokan air ke tempat kerja. Trailer rumah tangga bergerak khas dengan luas 16,6 m2 digunakan. Mereka menampung kantor mandor (berukuran 5 m2) dan ruang ganti untuk pekerja.

Pengiriman pipa, bahan dan suku cadang

Pengangkutan dan penyimpanan pipa dan alat kelengkapan dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan untuk pipa dan alat kelengkapan, serta ketentuan SP ini.

Pipa panjang dengan diameter inklusif hingga 110 mm digulung untuk transportasi dan dililitkan pada gulungan.

Pipa diangkut oleh pengangkut pipa KAMAZ 45141 apa pun dengan bodi terbuka dan alas yang mencegah pipa melorot.

Untuk menghindari kerusakan pada pipa selama pengangkutannya terhadap logam dan benda padat lainnya, baris bawah pipa ditempatkan pada lapisan kayu yang dipasang pada platform kendaraan. Pipa yang tidak terhubung dalam paket diletakkan sehingga di baris bawah mereka terletak berdekatan satu sama lain, dan di baris berikutnya - di sarang yang dibentuk oleh pipa di bawahnya.

Pipa dan perlengkapannya harus dilindungi dari guncangan dan tekanan mekanis, dan permukaannya dari goresan. Selama pengangkutan, pembengkokan pipa harus dihindari. Perhatian khusus harus diberikan saat menangani pipa dan suku cadang pada suhu rendah. Menghubungkan bagian dengan GN disimpan dalam kantong plastik tertutup individu sampai digunakan.

Konektor dengan ujung butt-weld yang dilas dapat disimpan di luar ruangan asalkan terlindung dari kerusakan dan kontak langsung. sinar matahari.

Perlindungan komunikasi yang ada. Untuk keselamatan utilitas bawah tanah, suspensi dilakukan untuk mencegah kerusakan dari beratnya sendiri.

Parit untuk menentukan dan membuka struktur bawah tanah dibuat dengan lebar minimal 0,7 m. dan panjangnya mencapai 2 meter. kabel tersembunyi, komunikasi dari beton, pipa keramik dilindungi dalam kotak kayu (lapisan) yang terbuat dari papan setebal 3-5 cm. Ujung balok atau pita, tempat komunikasi ditangguhkan, diletakkan dari tepi parit setidaknya 50 cm. Parit di persimpangan diperbaiki dengan perisai standar, jika perlu.

Penggalian

Penggalian tanah dilakukan oleh ekskavator EO-4321 (dimungkinkan untuk menggantinya dengan yang serupa dalam hal karakteristik) dengan timbunan tanah ke samping atau dengan memuat ke dalam kendaraan. Tanah diangkut melalui jalan darat ke tempat penyimpanan sementara (ditentukan secara lokal) atau ke tempat penimbunan kembali dari pipa gas yang sudah terpasang. Di tempat-tempat di mana penggunaan ekskavator tidak mungkin (komunikasi penyeberangan, peralatan pengikat, medan yang sulit, kondisi yang sempit), penggalian dilakukan secara manual, tempat pembuangan tanah dipilih secara lokal.

Menurut SNiP 3.02.01-87, lebar parit harus Dn + 300 mm, tetapi tidak kurang dari 700 mm, kecuali jika pipa diletakkan menggunakan metode parit sempit.

Jika ditemukan komunikasi atau struktur bawah tanah yang tidak ditentukan dalam dokumentasi proyek, pekerjaan harus dihentikan. Penulis proyek dan perwakilan organisasi yang mengoperasikan komunikasi terkait harus dipanggil ke tempat kerja.

Tanah setelah pengembangan mekanis selesai secara manual tanpa menggunakan alat perkusi dengan perawatan khusus. Proyek konstruksi ini menyediakan persimpangan dengan jalan dan utilitas bawah tanah: pipa pasokan air pada kedalaman 2 m PK6+70 dan kabel listrik pada kedalaman 0,5 m PK5+ 7,8.

Pekerjaan penimbunan parit dilakukan secara manual, ketika pipa ditimbun kembali dengan tanah yang mengandung gumpalan beku, batu pecah, kerikil, dan inklusi lainnya dengan diameter lebih besar dari 50 mm. Setelah penimbunan parit selesai, tanah dipadatkan dengan roller DU-16D.

Pekerjaan instalasi

Oleh karena itu, semua tenaga teknik dan teknis harus dibiasakan secara tepat waktu dengan proyek untuk produksi pekerjaan dan memiliki sertifikat yang sesuai untuk hak melaksanakan pekerjaan.

Pengelasan

Pekerjaan pengelasan dilakukan dengan menggunakan mesin las butt pipa THERMOPLAST polyethylene (dimungkinkan untuk menggantinya dengan mesin serupa). Sambungan pipa dirakit di tempat tidur inventaris menggunakan pemusat eksternal atau internal. Perpindahan yang diizinkan dari tepi pipa yang dilas tidak boleh melebihi 0,15S + 0,5 mm, di mana S adalah ketebalan dinding terkecil dari pipa yang dilas.

Sebelum merakit dan mengelas pipa, Anda harus:

melakukan inspeksi visual pada permukaan pipa (dalam hal ini, pipa tidak boleh memiliki cacat yang tidak dapat diterima yang diatur oleh spesifikasi teknis untuk pasokan pipa);

bersihkan rongga internal pipa dari tanah, kotoran, salju yang masuk;

meluruskan atau memotong ujung yang cacat dan merusak permukaan pipa;

bersihkan tepi dan permukaan dalam dan luar pipa yang berdekatan dengan lebar setidaknya 10 mm;

Saat mengelas pipa menjadi seutas tali, sambungan las harus diikat ke piket rute dan dipasang di dokumentasi eksekutif.

Selama istirahat kerja selama lebih dari 2 jam, ujung bagian pipa yang dilas harus ditutup dengan sumbat persediaan untuk mencegah air, kotoran, dll. masuk ke dalam.

Diperbolehkan melakukan pekerjaan pengelasan pada suhu udara hingga minus 50 °С. Ketika angin lebih dari 10 m/s, serta selama presipitasi, dilarang melakukan pekerjaan pengelasan tanpa tempat penampungan inventaris.

Pemasangan pipa harus dilakukan hanya pada lapisan inventaris. Penggunaan prisma tanah dan salju untuk pemasangan pipa tidak diperbolehkan.

BAGAN TEKNOLOGI OPERASIONAL PENGELASAN PIPA POLYETHYLENE MENGGUNAKAN COUPLING DENGAN INSERTION HEATER

OBJEK: Pipa gas bertekanan rendah eksternal di sepanjang jalan Kraynaya dan Yuzhnaya

Metode pengelasan - ZN

NTD untuk pengelasan - SP 42-101-2002; SP 42-103-2003; SNiP 42-01-2002.

Peralatan las - mesin las untuk pengelasan bahan pipa polietilen grade - polietilen PE 80 GAS SDR 11-110x10 GOST R 50838-95

diameter pipa - 110mm

ketebalan dinding - 10mm

Tabel 1 Parameter teknologi pengelasan pipa polietilen menggunakan bagian dengan pemanas tertanam Suhu udara ambien, Å Diameter pipa luar, mmTebal dinding, mmToleransi pemotongan bevel maksimum saat mengelas pipa, mmTegangan arus listrik yang disuplai ke spiral bagian, VDari -15 hingga +45110105230

Tabel 2Sketsa sambungan las Elemen struktural jahitanPipa + Kopling + Pipa

Persyaratan teknologi tambahan untuk pengelasan:

saat mengelas lebih rendah atau lebih tinggi suhu tinggi, pekerjaan pengelasan dilakukan di kamar (tempat berteduh) yang memastikan kepatuhan dengan interval suhu yang ditentukan (lihat Tabel 1);

potong pipa yang dimaksudkan untuk pengelasan pada sudut kanan ke sumbunya;

tandai di ujung pipa zona pengelasan dengan panjang setidaknya 0,5 dari panjang fitting dari ujungnya;

menghasilkan pembersihan mekanis permukaan pipa di zona pengelasan dari lapisan oksida hingga kedalaman 0,1-0,2 mm, lepaskan gerinda dari ujung pipa dengan scraper manual (siklus);

talang pada permukaan luar dan dalam dari ujung pipa, ukuran potongan miring pipa tidak boleh melebihi 2 mm;

berikan pipa di zona pengelasan bentuk bulat menggunakan perlengkapan;

degrease zona pengelasan menggunakan penyerap sekali pakai yang tidak berwarna dan tisu bebas serat dengan pelarut, alkohol atau cairan khusus;

celah annular antara pipa dan bagian penghubung tidak boleh melebihi 0,3 mm;

menghilangkan jejak pemrosesan mekanis dari permukaan pipa;

benar-benar mengeringkan permukaan yang akan dilas sebelum memulai pengelasan;

menerapkan strip penandaan pada permukaan pipa pada jarak 0,5 panjang pas dari ujung pipa;

perbaiki posisi pipa di pengatur posisi atau pada penyangga perataan;

masukkan ujung pipa ke fitting dan sambungkan ke mesin las;

masukkan parameter mode pengelasan yang ditentukan dalam kode batang pada label pemasangan ke dalam mesin las menggunakan pensil baca;

nyalakan mesin las dan las;

terapkan merek tukang las pada lelehan panas blitz pada dua titik diametris;

setelah selesai pengelasan dan pendinginan, sebelum menggiling pipa, lakukan kontrol kualitas pengukuran visual dari sambungan las.

Persyaratan kontrol kualitas

Metode kontrol Nama (kode) ND Volume kontrol (%, jumlah sampel) 1. Visual dan pengukuran SP 41-103-2003 RD 03-606-03100%

Disusun oleh: Shklyaev I.A. ___ __________2014

Sertifikat ZUR-1AC-III-05350, berlaku hingga 10.08.2010.

Tes pipa gas

Penerimaan jaringan pipa gas dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 dan ketentuan SP 42-101, serta dengan penerapan langkah-langkah berikut:

Tes pneumatik sambungan las. Pengujian sambungan pneumatik dilakukan bersamaan dengan pengujian seluruh pipa gas yang dibangun sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 dan ketentuan Pengujian dan Penerimaan Pipa Gas bagian SP 42-103 dan SP 42-101.

Tes tarik. Uji tarik dilakukan pada sambungan pipa yang dilas dan cabang sadel dengan pemanas tertanam.

Uji pada tekanan internal konstan. Pengujian dilakukan sesuai dengan persyaratan GOST R 50838 dan metodologi GOST 24157.

Tes kebocoran. Batas-batas situs dan skema untuk melakukan pengujian ditentukan oleh dokumentasi kerja. Pengujian kekencangan pipa gas polietilen dilakukan setelah penimbunan parit (sampai tanda desain) lengkap atau setelah menarik cambuk polietilen sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 untuk kategori pipa gas ini dan ketentuan SP 42 -101.

Batas-batas situs dan skema untuk melakukan tes ditentukan oleh dokumentasi kerja (PIC). Pipa gas diuji pada suhu pipa tidak lebih rendah dari minus 15°C.

Tes awal pipa polietilen untuk kekencangan dilakukan sebelum peletakannya (menarik) di metode tanpa parit konstruksi dan rekonstruksi. Tes direkomendasikan untuk dilakukan dalam waktu 1 jam.

Pengujian akhir pipa gas polietilen untuk keketatan dilakukan setelah penimbunan parit (sampai tanda desain) lengkap atau setelah menarik cambuk polietilen sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 untuk kategori pipa gas ini dan ketentuan SP42-101.

Cacat yang ditemukan dalam proses pengujian pipa gas untuk keketatan dapat dihilangkan hanya setelah tekanan dikurangi menjadi tekanan atmosfer.

Saat menguji kekuatan dengan tekanan udara di HP, secara bertahap dinaikkan dan dibawa ke tes yang sama dengan 0,3 MPa. Dalam hal ini, tekanan HP dipertahankan selama 1 jam.

HP dianggap lulus uji kekencangan jika, dalam waktu 6 jam, penurunan tekanan tidak lebih dari 3% dari tekanan uji yang sama dengan 0,1 MPa.

3 Biaya tenaga kerja

pembangunan pipa gas distribusi intra-pemukiman

Perhitungan dikembangkan berdasarkan standar saat ini. Standar yang digunakan adalah:

ENiR 1,6,9,2.

GESN 1,22,24,16,19,7,9,13.

Perhitungan biaya tenaga kerja dilakukan sesuai dengan jenis pekerjaan pada proyek.

Penetapan biaya tenaga kerja dikompilasi untuk menentukan intensitas tenaga kerja dan intensitas mesin kerja, untuk mengembangkan rencana kalender untuk produksi pekerjaan, untuk memilih jumlah dan kualifikasi tim. Perhitungan penetapan biaya disajikan pada tabel 2.2 - penetapan biaya biaya tenaga kerja.

Tabel 2.3 Kebutuhan mesin

No Definisi atas nama mesin konstruksi Merk Jumlah yang dibutuhkan Lingkup aplikasi 1 Backhoe excavator EO-43211 Pembuatan parit 2 Bulldozer dengan kapasitas 59 (80) kW (hp) DZ-421 Pemotongan lapisan vegetasi, penimbunan kembali parit 3 MKT -161 truck crane Loading and unloading materials 25У "Стрела"1Прокол под дорогой6Сварочный трансформаторTHERMOPLAST1Для сварки газопровода электросварной муфтой7Центратор PROLINE1Центровка труб8Дефектоскоп УД-11ПУ1Для проверки качества изоляции9Автомобиль УАЗ- 3909941Перевозка рабочих и ИТР10Прибор ультразвукового контроляЕРОСН 10001Диапазон толщин от 1 до 999 мм11Лопата остроносая капальная1Разработка грунта вручную12Вешки18Разбивка трассы13Нивелир1Разбивка трассы

4 Kebutuhan akan sumber daya material dan teknis

Nama Unit Pengukuran Kode Kuantitas atau Pipa GOST PE80GASSDR11 ?16014.6 m110050838-95Kasus baja ?2199 buah 410704-91 Sepotong karpet teknis 210704-91 ?1594 buah.

5 Teknis - indikator ekonomi untuk itu. peta

Indikator teknis dan ekonomi utama untuk itu. peta untuk pembangunan GP adalah:

Lingkup pekerjaan bagi mereka peta di meteran proses utama

Intensitas tenaga kerja ditentukan oleh perhitungan biaya tenaga kerja

5.3 Output untuk shift 1 orang ditentukan oleh rumus

volume utama;

Intensitas T-labor adalah standar, menurut perhitungan.

gaji rata-rata

OZP - gaji pokok

ZPM - gaji masinis

T - intensitas tenaga kerja normatif

Durasi kerja dalam proses teknologi utama - 16

Tabel 2.3 indikator teknis dan ekonomi

Item No Nama Satuan ukuran Kuantitas1 Volume kerja11002 Intensitas tenaga kerja jam-hari112.743 Hasil kerja/jam hari9.764 Upah rata-rata/jam hari2238.375 Durasi hari kerja16

2.6 Keselamatan kerja

Saat melakukan pekerjaan konstruksi dan instalasi, perlu dipandu oleh persyaratan SNiP 12-03-2001 dan SNiP 12-04-2002 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi".

Di lokasi konstruksi, area yang berbahaya bagi lalu lintas harus ditandai dengan rambu peringatan.

Bekerja di area utilitas bawah tanah hanya diperbolehkan dengan izin tertulis dari organisasi yang bertanggung jawab atas pengoperasian struktur ini. Sebelum memulai pekerjaan, perlu untuk memasang tanda-tanda yang menunjukkan lokasi utilitas bawah tanah.

Di tempat-tempat di mana utilitas bawah tanah ditemukan yang tidak ditunjukkan dalam gambar kerja, pekerjaan penggalian harus dihentikan sampai sifat komunikasi diklarifikasi dan izin untuk pekerjaan diperoleh.

Parit-parit dan parit-parit di tempat-tempat yang dilalui orang dan kendaraan harus dipagari. Penerangan sinyal harus dipasang di pagar pada malam hari, dan jembatan penyeberangan selebar 4,5 m dengan pagar 1,5 m harus dipasang di perlintasan parit.

Jika tidak mungkin untuk melepaskan tegangan dari saluran udara pekerjaan transmisi daya mesin konstruksi di zona keamanan saluran listrik diperbolehkan untuk diproduksi asalkan persyaratan berikut dipenuhi:

jarak dari bagian pengangkat atau bagian yang dapat ditarik dari mesin konstruksi di salah satu posisinya ke saluran listrik overhead yang diberi energi harus setidaknya 2,0 m;

badan mesin, dengan pengecualian mesin yang dilacak, ketika dipasang langsung di tanah, harus diarde menggunakan pentanahan portabel inventaris.

Semua pekerjaan yang harus dilakukan di bawah arahan orang yang bertanggung jawab untuk produksi yang aman bekerja. Pekerja dari semua spesialisasi harus dilengkapi dengan helm pelindung dan baju terusan.

Pekerja harus memiliki sertifikat hak untuk melakukan jenis pekerjaan tertentu, dan juga harus menjalani pengarahan keselamatan sesuai dengan persyaratan GOST 12.0.00.4-79, “SSBT. Organisasi pelatihan keselamatan kerja bagi karyawan”. Tempat fasilitas sementara harus dilengkapi dengan alarm kebakaran otomatis dengan output ke pos keamanan yang bertugas sepanjang waktu.

Penyimpanan bahan bakar dan pelumas dan tabung gas tidak tersedia di lokasi konstruksi. Impor sesuai kebutuhan sesuai dengan kebutuhan teknologi.

Keselamatan listrik di lokasi konstruksi dan lokasi kerja harus dipastikan sesuai dengan GOST 12.1.030-81*.

Pengarahan tepat waktu, studi dan pengujian pengetahuan pekerja dan staf teknis dalam bidang teknik keselamatan.

Pekerja konstruksi yang baru direkrut dapat diizinkan untuk bekerja setelah melewati pengarahan keselamatan pengantar dan pengarahan langsung di tempat kerja. Selain itu, dalam waktu tidak lebih dari 3 bulan sejak tanggal kerja, mereka harus menjalani pelatihan tentang metode kerja yang aman sesuai dengan program yang disetujui. Pengarahan keselamatan harus dilakukan saat transfer ke pekerjaan Baru serta perubahan kondisi kerja. Pekerja diizinkan untuk bekerja di industri yang sangat berbahaya dan berbahaya (pemasangan struktur pada ketinggian, pekerjaan tahan api, tahan asam dan isolasi, proses yang menggunakan zat radioaktif, dll.) hanya setelah mereka menerima pelatihan yang sesuai dan lulus ujian.

Perlu memastikan kualitas tinggi bahan bekas, produk, struktur, mesin dan mekanisme konstruksi, sinyal suara atau cahaya yang efektif. Peralatan konstruksi dan perangkat yang digunakan, serta peralatan pemasangan, harus memenuhi semua persyaratan keselamatan dan disertifikasi oleh otoritas kontrol yang relevan.

Penerangan tempat-tempat tidak bekerja selama jam-jam tidak bekerja, dengan pengecualian penerangan darurat, harus dimatikan dan kabel listrik dimatikan.

Penting untuk mengatur kontrol yang sistematis dan ketat atas kepatuhan terhadap peraturan keselamatan.

3. Jadwal Kerja

Rencana kalender untuk produksi pekerjaan adalah dokumen utama PPR, yang menunjukkan seluruh rentang pekerjaan konstruksi dan instalasi yang dilakukan dalam urutan tertentu dan tepat waktu. Jenis pekerjaan khusus (pipa ledeng, listrik) ditunjukkan dengan jelas dengan pekerjaan konstruksi umum. Oleh rencana kalender menentukan total durasi konstruksi, mengidentifikasi kebutuhan tenaga kerja, material, sumber daya teknis dan energi, mesin konstruksi, kendaraan, bangunan dan struktur sementara. Jadwal kalender digunakan dalam beberapa jenis: linier, dalam bentuk siklogram, jaringan. Rencana jadwal dikembangkan dalam urutan berikut: mereka menganalisis bahan desain, membuat daftar pekerjaan pada pembangunan fasilitas, mengatur pekerjaan dalam urutan teknologi pelaksanaannya, menentukan ruang lingkup pekerjaan pada proyek, memilih set mesin, menghitung set mesin, menghitung intensitas tenaga kerja dan kebutuhan mesin, menentukan durasi melakukan setiap jenis pekerjaan. Berdasarkan rencana kalender, koefisien pergerakan pekerja yang tidak merata ditentukan. Koefisien ini dihitung dengan rasio jumlah pekerja maksimum dengan rata-rata dan harus berada pada kisaran 1,3-2,1.

1 Lingkup pekerjaan

Tabel 3.1 Lembar Kerja

No Nama Unit Kerja. ch-number Rumus perhitungan Perhitungan12345Pekerjaan persiapan1Stakeout rute di tiang tanah18Sesuai dengan proyek 11+3+42Pengiriman pipa ke rute: A. Bongkar muat t 3.454 3.454Sesuai dengan proyek, spesifikasi3Jembatan pejalan kaki, jembatan lalu lintas 20.254.5* 1.5*34Pagar parit1100Sesuai dengan rencana umum, pembuangan di satu sisi 5 Pengiriman bangunan sementara pcs 2 Pekerjaan Tanah 1 Perencanaan lokasi dengan cara mekanis

16.83 Tabel untuk menghitung volume pekerjaan tanah dengan piket4 Pengembangan tanah manual 6.4V =Pr *l 5Penimbunan kembali parit 1125,6Таблица расчета объемов земляных работ по пикетамМонтажные работы1Сварка ПЭ труб муфтой с ЗНсоед6По схеме газопровода2Укладка ПЭ трубопроводам1100По пректу3Монтаж задвижекшт.2По проекту4Монтаж фасонных частейшт4По проекту5Устройство футлярам2По проекту (профилю)6Испытание газопроводам1100По проекту7 Протаскивание в ПЭ футляр трубм288Продавливание без разработки грунта(прокол)м289Заделка битумом и прядью ujung casing pcs.210 Penjajaran ujung pipa PE dengan diameter 160 mm pipa baja dengan diameter 114mmkm0.00612 Penangguhan utilitas bawah tanah saat rutenya melintasi jalur pipa1.513Memotong ujung pipa1

Meja. 3.2 Perhitungan volume pekerjaan tanah dengan piket

No.PiketKedalaman Area M 2Lingkup Pekerjaan M 3 123452PK0-PK1 2.805280.53PC1-PC2 2.892894PC2-PC3 2.952955PC3-PC4 2.922926 PC4+88.8-PC5 2.4464244.257PC5+2.8-PC6 2.08202.188PC6+97.2-PC7 1.52147.269PC7-PC8 1.415141.510PC8-PC9 1.212011PC9-PC10 0.94594.512 Parit 2214.5813 Lapisan vegetasi 0.29776.71955.34

2 Justifikasi jumlah kualifikasi

Komposisi numerik dan kualifikasi brigade atau link ditentukan dengan perhitungan biaya tenaga kerja, sesuai dengan komposisi link yang direkomendasikan menurut UNiR. Sebuah tim yang komprehensif berdasarkan jenis pekerjaan meliputi:

persiapan

tanah liat

pemasangan (jadwal)

Jumlah orang untuk pekerjaan pengelasan dan pemasangan pada awalnya ditentukan oleh rumus:

di mana intensitas tenaga kerja standar untuk pekerjaan pengelasan dan pemasangan (6 kolom untuk menghitung biaya tenaga kerja)

B - produktivitas tenaga kerja yang diterima (produksi),%

T adalah durasi pekerjaan pengelasan dan pemasangan.

3 Perhitungan indikator teknis dan ekonomi sesuai jadwal

Indikator teknis dan ekonomi utama menurut rencana kalender adalah:

3.1 Intensitas kerja normatif tenaga kerja ditentukan dengan perhitungan biaya tenaga kerja 112,74 jam/jam

3.2 Intensitas tenaga kerja yang direncanakan 108,3

3.3 Produktivitas ditentukan sebagai persentase dengan rumus

Tn - intensitas tenaga kerja normatif

Tp - intensitas tenaga kerja yang direncanakan

3.4 Intensitas tenaga kerja spesifik

KERJA =, (3.3)

PN - intensitas tenaga kerja yang direncanakan

3.5 Koefisien ketidakseragaman ditentukan oleh rumus

K= N maks , (3.5) dimana

max - jumlah maksimal pekerja sesuai jadwal cp - rata-rata jumlah pekerja yang ditentukan dengan rumus dan sesuai jadwal kalender

Jumlah rata-rata pekerja ditentukan dengan rumus: cp=; (3.6), dimana

Total durasi pekerjaan sesuai dengan jadwal kalender.

Trn - intensitas tenaga kerja normatif

Rasio yang cocok

Tsmen -shift

T - total hari yang dihabiskan

4. Stroygenplan

Stroygenplan adalah rencana lokasi konstruksi, yang menunjukkan fasilitas yang sedang dibangun, jalan, gudang, mekanisme, area berbahaya, fasilitas, bangunan sementara, pagar, komunikasi, penerangan situs. Ada dua jenis rencana konstruksi: tapak umum, yang termasuk dalam POS dan mencakup seluruh wilayah tapak konstruksi, dan objek, yang mencakup area konstruksi satu objek dan termasuk dalam PPR. Area penyimpanan paling baik ditempatkan di antara derek perakitan dan jalan, serta di area derek menara. Kanopi diletakkan di dekat jalan raya sehingga seluruh bagian kanopi berada di area crane. Jalan dengan lebar jalur lalu lintas yang diperlukan dirancang dengan mempertimbangkan jalur lingkar atau lintasan dan hubungan dengan jalan luar. Jari-jari kelengkungan jalan ditentukan berdasarkan sifat manuver kendaraan, jari-jari kelengkungan minimum jalan masuk adalah 12m. Kebutuhan air, uap, udara terkompresi, listrik dihitung dalam PIC dan PPR. Air dibutuhkan untuk kebutuhan industri, rumah tangga, minum dan pemadam kebakaran. Berdasarkan laju aliran ini, diameter jaringan tekanan air dihitung. Kebutuhan listrik ditentukan berdasarkan daya yang dibutuhkan mesin tenaga, proses teknologi, perlengkapan penerangan untuk penerangan dalam dan luar ruangan. Permintaan panas total ditentukan dengan menjumlahkan jumlah panas untuk memanaskan bangunan dan rumah kaca, untuk kebutuhan teknologi, untuk mengeringkan bangunan.

1 Pembenaran untuk organisasi kerja yang rasional

Pemasangan pipa gas fasilitas ini dilakukan dengan metode in-line. Dengan operasi paralel tautan individu dan tim pekerja gas, sementara seluruh rute dipasang dalam 3 tahap, yaitu. excavator EO-4321, memulai pekerjaan tanah (penggalian) tahap 1 .. Setelah beberapa waktu (1 hari), tautan individu tiba untuk membongkar dan memisahkan benda kerja; pemasangan pagar dan jembatan, pengelasan sambungan putar, dll. Artinya, mereka dilakukan secara paralel dengan pekerjaan tanah. Setelah pekerjaan instalasi selesai, pengujian dan penimbunan kembali dimulai.

Bekerja dengan metode paralel aliran memiliki keuntungan utama dalam mengurangi waktu pemasangan; tidak melumpuhkan lalu lintas di distrik mikro, menyediakan pekerjaan harian bagi pekerja dari semua tingkatan; meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan kualitas instalasi.

5. Tindakan pencegahan kebakaran di lokasi konstruksi

Keselamatan kebakaran di lokasi konstruksi dan lokasi kerja harus dipastikan sesuai dengan persyaratan "Aturan Keselamatan Kebakaran di Federasi Rusia" PPB 01-03 yang disetujui oleh Dinas Pemadam Kebakaran Negara dari Kementerian Situasi Darurat Federasi Rusia dan “Aturan Keselamatan Kebakaran untuk Produksi Pengelasan dan Pekerjaan Panas Lainnya di Fasilitas”.

Di lokasi konstruksi, perlu untuk: memastikan penyimpanan bahan dan produk yang tepat untuk mencegah penyalaan bahan yang mudah terbakar dan mudah terbakar, memagari lokasi kerja pengelasan, menghilangkan puing-puing konstruksi tepat waktu, hanya mengizinkan merokok di tempat yang ketat. area yang ditentukan, simpan semua peralatan pemadam kebakaran (saluran) dalam pipa air kesiapan konstan dengan hidran, alat pemadam kebakaran, perangkat alarm, peralatan kebakaran).

Penyimpanan cat minyak, resin, minyak dan pelumas bersama dengan bahan mudah terbakar lainnya tidak diperbolehkan.

Simpan tabung gas di bawah kanopi, terlindung dari sinar matahari langsung. Penyimpanan silinder dengan oksigen dan gas yang mudah terbakar di ruangan yang sama tidak diperbolehkan.

Dilarang membuat api di lokasi konstruksi. Semua pekerjaan yang terkait dengan penggunaan api terbuka diizinkan untuk dilakukan dengan izin dari orang yang bertanggung jawab atas keselamatan kebakaran. Selama pekerjaan ini, langkah-langkah keselamatan kebakaran harus diambil: pembersihan bahan yang mudah terbakar, pemasangan stasiun pemadam kebakaran, penyediaan peralatan pemadam kebakaran, dll.

6. Langkah-langkah keamanan lingkungan

Saat mengatur produksi konstruksi, perlu untuk melakukan tindakan dan pekerjaan untuk melindungi lingkungan.

Saat melakukan pekerjaan pada perencanaan vertikal, tanah sayuran yang cocok untuk penggunaan lebih lanjut harus dipotong dan disimpan di tempat yang ditunjuk khusus. Saat mengoperasikan mesin pembakaran internal, tidak mungkin untuk mengairi lapisan tanah dengan minyak dan bahan bakar.

Limbah dan puing-puing konstruksi harus disingkirkan tepat waktu untuk pembuangan lebih lanjut. Pembuangan produk cacat dan konstruksi dilarang. Dilarang membakar limbah yang mudah terbakar dan limbah konstruksi di lokasi konstruksi. Dilarang mengurangi vegetasi pohon dan semak yang tidak diatur dalam dokumentasi proyek. Untuk mencegah pencemaran air permukaan dan air tanah, maka perlu dilakukan penangkapan air tercemar. Semua limbah industri dan domestik harus diolah.

Tidak diperbolehkan untuk melepaskan air dari lokasi konstruksi langsung ke lereng tanpa perlindungan yang tepat terhadap pencucian.

Saat menyiapkan objek untuk commissioning, perlu untuk melakukan berbagai pekerjaan pada perencanaan vertikal, lansekap, dan pemulihan bagian jalan di luar lokasi yang digunakan selama periode konstruksi.

Selama pelaksanaan pekerjaan, dilarang mengendarai mobil dan mekanisme lebih dekat dari 1 m dari tajuk pohon yang tidak jatuh ke jalur pembukaan. Jika persyaratan ini tidak dapat dipenuhi, lapisan pelindung khusus harus diletakkan di dalam area yang ditetapkan.

Untuk melindungi sistem akar pohon, perlu untuk menimbun kembali permukaan bumi. Pasir berbutir kasar, tanah kerikil atau batu pecah tanpa kotoran berbahaya cocok untuk penimbunan kembali. Tidak diperbolehkan meletakkan tanah yang tidak mengalir atau lapisan bahan yang tidak mengalir dengan ketebalan berapa pun di dalam sistem akar. Penghapusan tanah di atas akar tidak diperbolehkan.

Cabang dipotong, jika perlu, di dekat batang. Permukaan cabang yang dipotong, serta akar, harus dirawat dengan senyawa anti-infeksi khusus. Untuk melestarikan pohon di area kerja, tidak diperbolehkan untuk: menancapkan paku, peniti, dll ke batang pohon untuk mengikat rambu, pagar, kabel, dll; mengikat kawat ke batang atau cabang untuk berbagai keperluan; mengubur atau memalu tiang, patok, tiang pancang di zona perkembangan aktif pohon; bahan lipat, struktur di bawah mahkota pohon, menempatkan kendaraan konstruksi dan truk. Di zona dengan radius 10 m dari laras, tidak diperbolehkan untuk: menguras bahan bakar dan pelumas; pasang mesin yang berfungsi; menyimpan zat kimia aktif (garam, pupuk, pestisida) di tanah. Batang pohon harus diselubungi dengan kayu setinggi 2m.

Tempat-tempat pembakaran dan penguburan (burrowing) sisa-sisa penebangan ketika membuka jalur dari hutan, jika residu tidak dapat digunakan, harus ditentukan secara lokal, dengan mempertimbangkan keselamatan kebakaran dan keamanan lingkungan dengan tanggung jawab penuh kontraktor (pengecualian penyebaran api, pembentukan parit, penurunan tanah di tempat pemakaman, dll.).

Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Perlindungan tenaga kerja adalah sistem langkah-langkah yang saling terkait, legislatif, sosial-ekonomi, teknis dan organisasi yang bertujuan untuk memastikan kondisi kerja yang aman dan paling menguntungkan.

Perlu diingat bahwa industri konstruksi memiliki ciri khas tersendiri yang membedakannya dari industri lain. Pertama-tama, konstruksi dicirikan oleh faktor perpecahan di wilayah yang luas, variabilitas proses teknologi dan durasinya yang relatif singkat, penggunaan mesin dan mekanisme yang merupakan sumber bahaya yang meningkat, fitur-fitur ini memerlukan perlindungan tenaga kerja yang diramalkan selama kerja.

Penggalian

Sebelum dimulainya pekerjaan tanah di lokasi komunikasi operasi bawah tanah, langkah-langkah untuk keselamatan kondisi kerja harus dikembangkan dan dibuat dengan organisasi yang mengoperasikan komunikasi ini.

Tepi harus bebas dari beban statis dan dinamis.

Kendaraan pengangkut dan pengangkut tanah tidak boleh mendekati trotoar lebih dekat dari setengah meter.

Saat bekerja di malam hari, tempat kerja harus diterangi, dan mesin pemindah tanah dan pengangkut harus memiliki penerangan sendiri.

Untuk turun ke parit dan memanjat harus di tangga.

Untuk pemindahan melalui parit, jembatan penyeberangan yang terpasang harus disediakan.

Saat menggali tanah dengan ekskavator, dilarang berada di bawah ember dan boom.

Orang yang tidak berwenang dapat berada pada jarak minimal 5 m dari jangkauan ekskavator.

Pekerjaan instalasi

Keselamatan kerja selama pemasangan TS dipastikan, pertama-tama, dengan pilihan yang tepat dan ukuran pekerjaan yang ditentukan secara teknologi dan organisasinya masing-masing.

Oleh karena itu, semua pekerjaan dan tenaga teknik dan teknis harus dibiasakan secara tepat waktu dengan proyek untuk produksi pekerjaan dan memiliki sertifikat yang sesuai untuk hak melaksanakan pekerjaan.

Orang yang tidak berwenang tidak boleh berada di area kerja mesin konstruksi.

Di luar jam kerja, mesin harus berada dalam posisi yang mengecualikan kemungkinan akses oleh orang yang tidak berwenang dan tidak meninggalkan elemen yang terangkat pada beban.

Penting untuk menjaga jarak yang ditetapkan dari mesin dan mekanisme ke tepi parit.

Untuk melindungi tukang las dari sengatan listrik, kondisi insulasi pegangan dudukan listrik dan semua bagian dan kabel yang membawa arus diperiksa secara sistematis.

Paspor dan nomor individu harus dimasukkan untuk semua mesin dan perangkat, yang dengannya mereka dicatat dalam log khusus dari kondisi teknisnya.

Pipa yang dilas, suku cadang, dan rumah mesin las listrik harus diarde dengan andal dan dilindungi dari debu.

Tes pipa gas

Penghalang pelindung harus dipasang saat membersihkan TP.

Stasiun kompresor harus diperiksa dan diuji sebelum dioperasikan.

Kompresor dan pengukur tekanan yang digunakan dalam pengujian harus ditempatkan di luar area parit.

Saat menguji HP dengan udara, semua perangkat pelepas, pengaman, dan pengunci harus diperiksa secara menyeluruh.

Pengujian HP dilakukan dengan menggunakan kompresor bergerak. Sebelum menguji kekuatan dan kekencangan, pipa gas eksternal yang telah selesai harus dibersihkan untuk membersihkan rongga internalnya. Pengujian kekuatan dan kekencangan GP harus dilakukan oleh CMO di hadapan perwakilan dari industri gas.

Hasil tes harus dicatat dalam paspor konstruksi. Untuk menguji kekuatan dan kekencangan, HP harus dibagi menjadi beberapa bagian terpisah yang dibatasi oleh steker. Pengukur tekanan dengan kelas akurasi minimal 1,5 digunakan untuk menguji kekencangan dan kekuatan. Peralatan pengukuran direkomendasikan untuk dipasang di kedua sisi bagian uji.

Uji kekuatan HP bawah tanah harus dilakukan setelah dipasang di parit dan ditimbun kembali sebesar 20-25 cm.

Saat menguji kekuatan dengan tekanan udara di HP, secara bertahap dinaikkan dan dibawa ke tes yang sama dengan 0,3 MPa. Dalam hal ini, tekanan HP dipertahankan selama 1 jam.

Selama uji kekuatan pneumatik HP, pencarian cacat hanya diperbolehkan setelah tekanan diturunkan ke standar yang ditetapkan untuk uji keketatan. Saat pengujian, area yang rusak diidentifikasi dengan telinga, dengan pemeriksaan eksternal atau dengan emulsi sabun. Setelah cacat dihilangkan, pengujian ulang harus dilakukan.

Uji GWP untuk kekencangan harus dilakukan setelah penimbunan penuh hingga tanda desain.

Sebelum dimulainya uji kekencangan, setelah diisi dengan udara, GWP harus dijaga di bawah tekanan uji selama waktu yang diperlukan untuk menyamakan suhu udara dengan suhu tanah.

Hasil uji kekencangan harus dianggap positif jika selama periode pengujian penurunan tekanan aktual di HP tidak melebihi penurunan tekanan yang diizinkan dan tidak ditemukan kebocoran selama pemeriksaan titik uji yang diizinkan.

HP dianggap lulus uji kekencangan jika, dalam waktu 6 jam, penurunan tekanan tidak lebih dari 3% dari tekanan uji yang sama dengan 0,1 MPa.

Kesimpulan

Dengan mengembangkan proyek kursus ini, saya belajar bagaimana menghitung perhitungan biaya tenaga kerja dan waktu mesin untuk menyusun jadwal kalender untuk produksi pekerjaan. Dan menurut kalender jadwal produksi pekerjaan, dia membuat jadwal pergerakan pekerja, jadwal pergerakan mesin dan mekanisme.

Saya mengisi kembali pengetahuan saya dalam disiplin "Teknologi dan organisasi pembangunan pipa gas PE", mempelajari informasi baru yang diperlukan dalam aktivitas profesional.

Dalam proses kerja, saya mempelajari banyak referensi dan literatur pendidikan.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, saya menyadari pentingnya dan tanggung jawab profesi masa depan saya, saya menyadari perlunya perhitungan yang benar dan akurat ketika merancang rute pipa gas.

literatur

1.SNiP 12-01-2004. Organisasi konstruksi. M.: Gosstroy Rusia, 2004

.SNiP 42-01-2002. Sistem distribusi gas. - M.: Gosstroy of Russia, 2003. 5 eksemplar, electr. versi, departemen.

.SP42-101-2003. Ketentuan umum untuk desain dan konstruksi sistem distribusi gas dari pipa logam dan polietilen. M.: Gosstroy of Russia, 2004.- 5 eksemplar, electr. versi, departemen.

.SP 42-102-2004 Desain dan konstruksi pipa gas dari pipa logam. M.: Gosstroy of Russia, 2004.- 3 eksemplar, electr. versi, departemen.

.SP 42-103-2003 Desain dan konstruksi pipa gas dari pipa polietilen dan rekonstruksi pipa gas yang aus. M.: Gosstroy of Russia, 2003.- 3 eksemplar, electr. versi, departemen.

.A.P. Shalnov. Konstruksi jaringan gas dan struktur. -M.: Stroyizdat, 1980.-8 eksemplar,

.A.P. Shalnov. Teknologi dan organisasi konstruksi pasokan air dan jaringan saluran pembuangan dan struktur" - M.: Stroyizdat, 1981. 1 salinan.

.L.I. Abramov, E.I. Manaenkova Organisasi dan perencanaan produksi gedung. Manajemen organisasi konstruksi. - Stroyizdat, 1990. 10 eksemplar.

.Sastra bantu.

.Buku Pegangan Pembangun "Konstruksi sistem pasokan gas perkotaan." Ed. P.Shalnova. -M.: Stroyizdat, 1976.- 3 eksemplar.

.ENiR 9-2 "Jaringan dan struktur eksternal". -M.: Daftar Harga, 1987.-142p. listrik versi, departemen.

.ENiR 2-1 "Pekerjaan Tanah". - M.: Daftar harga izdat, 1987.- electr. versi, departemen.

.ENiR 22-2 "Pengelasan". -M.: Stroyizdat, 1987.- listrik. versi, departemen..

pesanan pekerjaan

Pakar kami akan membantu Anda menulis makalah dengan pemeriksaan wajib untuk keunikan dalam sistem Anti-plagiarisme
Kirim lamaran dengan persyaratan sekarang untuk mengetahui biaya dan kemungkinan menulis.

Kirim karya bagus Anda di basis pengetahuan sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

pengantar

Sekitar 350.000 km pipa distribusi gas beroperasi di sektor gas Rusia, termasuk lebih dari 30.000 km. polietilen. Penggunaan pipa polietilen yang dominan untuk pembangunan pipa gas eksternal, yang telah dilakukan di negara kita sejak awal 1990-an, telah secara signifikan mengurangi tingkat kecelakaan di fasilitas ini dan memecahkan masalah keandalan selama bertahun-tahun yang akan datang. Area utama penerapan pipa polietilen adalah pipa distribusi gas dengan tekanan hingga 0,6 MPa. Lebih dari tekanan ini, pipa polietilen belum digunakan sampai saat ini karena pembatasan yang diberlakukan oleh dokumen peraturan saat ini - SNiP 2.04.08 - 87, SP 42-101-96. Untuk pipa gas dengan tekanan lebih dari 0,6 MPa, hanya pipa baja yang terus digunakan, yang bukan yang terbaik solusi teknis dalam hal daya tahan.

Ruang lingkup penerapan pipa gas tinggi (kategori 1) di Rusia secara objektif besar. Dalam konteks kebutuhan akan penghematan yang meluas dan pengurangan biaya operasi, persyaratan untuk memilih dan menggunakan material yang lebih tahan lama daripada baja menjadi agenda.

Untuk mengubah struktur konsumsi pipa yang digunakan untuk konstruksi pipa gas dengan tekanan 1,2 MPa, pekerjaan sedang diintensifkan untuk menemukan bahan polimer yang dapat menahan tekanan tersebut. Relevansi bidang pekerjaan ini dikonfirmasi oleh pengalaman internasional. Sejak tahun 1980 di negara maju Eropa Barat, AS, volume konsumsi Jepang pipa besi secara umum terus menurun. Pada saat yang sama, di mana tekanan kerja tidak memerlukan penggunaan pipa baja, penggunaan pipa yang terbuat dari bahan polimer meningkat.

Untuk sistem pipa gas bertekanan tinggi, kemungkinan menggunakan pipa yang terbuat dari polietilen tradisional dan bahan polimer lainnya saat ini sedang dipelajari. Misalnya, kebutuhan yang muncul akan bahan untuk sistem tekanan tinggi memunculkan proposal untuk penggunaan produk VPK untuk tujuan ini, kapasitas yang dibebaskan yang berkontribusi pada organisasi produksi pipa fiberglass komposit (biplastik) berdasarkan senyawa dari resin poliester (GRE) dan epoksi (GRP). Pipa semacam itu memiliki kekuatan tinggi, sebanding dengan kekuatan pipa baja.

Umumnya opsi yang memungkinkan adalah menggunakan:

pipa XLPE

pipa berdasarkan bahan komposit termoplastik

pipa biplastik

pipa terbuat dari PE 100 SDR 9.

Harus diingat bahwa pembatasan tekanan kerja * SNiP 2.04.08-87 yang ada pada pipa gas yang terbuat dari pipa polietilen hingga 0,6 MPa dijelaskan oleh penggunaan hingga saat ini pipa yang terbuat dari PE 63 (sampai tahun 2000) dan PE 80 dengan rasio dimensi standar SDR It dan SDR 17.6. Upaya untuk memecahkan masalah dengan meningkatkan ketebalan dinding pipa PE 80 kurang dibenarkan karena alasan ekonomi, karena ketebalan dinding pipa SDR 7.4 mencapai dimensi seperti itu di mana masalah ekonomi menjadi hambatan dalam implementasinya. Pipa PE 100 dengan dinding yang lebih tipis SOR 9, yang muncul di pasar domestik, memungkinkan pengoperasian pipa gas dengan tekanan kerja hingga 1,2 MPa, sambil menghindari biaya yang berlebihan.

Jadi, terlepas dari berbagai macam pipa yang terbuat dari berbagai bahan polimer, pipa yang terbuat dari polietilen biasa tetap menjadi yang paling menarik untuk konstruksi sistem distribusi gas bertekanan tinggi. Faktor-faktor berikut berkontribusi untuk ini:

Ada peningkatan konstan dalam formulasi bahan baku, yang dilakukan oleh beberapa produsen dunia terkemuka yang telah mencapai peningkatan dua kali lipat dalam kekuatan material jangka panjang selama 35 tahun terakhir (dari PE 50 hingga PE 63 dan PE VO ke PE 100, dan selanjutnya ke PE 125);

dengan peningkatan yang stabil dalam karakteristik kekuatan kelas polietilen baru, kemungkinan pemrosesannya menjadi pipa dengan metode ekstrusi sekrup berkinerja tinggi, plastisitas tinggi (karena kandungan 40 - 45 % fase amorf), berbagai aliran kental, memberikan pengelasan berkualitas tinggi;

sistem pabrik yang mapan untuk memantau dan menguji kualitas pipa menjamin tidak adanya produk berkualitas rendah, dan metode pengujian itu sendiri dikembangkan dengan baik dan tidak memerlukan pengembangan kriteria evaluasi baru;

ada kemungkinan produksi massal pipa di salah satu pabrik pipa yang terlibat dalam produksi pipa polietilen;

meskipun cukup harga tinggi pipa PE 100 SOR 9 mereka masih menang atas logam dan jenis pipa lainnya karena intensitas tenaga kerja pemasangan yang lebih rendah;

transisi dalam skala komprehensif dari satu jenis bahan ke bahan lainnya tidak memerlukan waktu untuk melatih personel yang relevan;

penggunaan pipa polietilen tidak memerlukan peralatan ulang organisasi konstruksi dan instalasi dengan peralatan baru, perubahan dalam organisasi kerja atau teknologi peletakan, termasuk. tanpa parit;

kerangka peraturan yang ada sudah mencakup fitur penggunaan pipa polietilen untuk sistem distribusi gas, kinerja perhitungan yang diperlukan dan hampir tidak memerlukan modifikasi.

Berdasarkan hal tersebut di atas, tidak mengherankan bahwa percobaan untuk meningkatkan tekanan dalam pipa gas yang dilakukan di negara lain dilakukan dengan menggunakan pipa yang terbuat dari polietilen.

Di Denmark, pada tahun 1993, sebuah percobaan peletakan pipa gas dengan tekanan 0,7 MPa dilakukan dari pipa PE100 SDK 11 merek HE 2492 dari perusahaan Borealis (C i 2.86) di daerah yang jarang penduduknya. kota Ikasta (Semenanjung Jutlandia), di mana kepadatan penduduk pada skala nasional ASME sesuai dengan kelas 1 (sangat rendah) dan 2 (rendah). Berdasarkan pengalaman yang diperoleh, masalah kemungkinan pemasangan pipa gas tersebut di daerah yang lebih padat penduduknya harus diselesaikan, serta kemungkinan pengoperasian pipa gas pada tekanan hingga 1,0 MPa dengan faktor keamanan 2,0.

Secara umum, banyak negara Eropa telah memulai transisi untuk meningkatkan parameter operasi gas yang diangkut dari 0,4 MPa menjadi 1,0 MPa dari jaringan distribusi berbasis polietilen. Pada tahun 2000, Jerman menyetujui standar teknis dari German Union of Gas and Goods Engineers N 0 472 “Jalur pipa gas polietilen untuk tekanan operasi hingga 10 bar (PE 60, PE 100, polietilena ikatan silang). Designs”, yang merekomendasikan penggunaan pipa PE 100 SDR 11 untuk pipa gas dengan tekanan hingga 10 bar. Di Inggris, penggunaan pipa PE 100 dengan SDR 11 untuk tekanan 1,0 MPa sedang dipertimbangkan.

Dengan demikian, polietilen PE 100 dalam banyak kasus "memberikan dasar untuk penggunaan" pipa polimer pada tekanan hingga 1,2 MPa. Dimungkinkan untuk mengelas pipa seperti itu menggunakan tradisional sarana teknis, termasuk mesin las dengan otomatisasi proses pengelasan tingkat tinggi. Ini sebagian besar akan memecahkan masalah keandalan sambungan las. Munculnya polietilen kelas baru dengan MRS 12.5 yang diharapkan dapat membuka jalan bagi peningkatan tekanan yang lebih besar dalam jaringan distribusi gas polietilen. Prospek pipa yang terbuat dari polietilen dan fiberglass yang diperkuat masih terlihat dalam arah penggunaannya dalam sistem distribusi gas di atas 1,2 MPa, yang juga merupakan tugas yang menjanjikan dan penelitian di bidang ini tidak boleh ditinggalkan.

Beberapa pipa gas eksperimental untuk tekanan 1,0 -1,2 MPa sudah beroperasi di Rusia. Yang paling menjanjikan dari sudut pandang penelitian yang direncanakan adalah jaringan pipa gas di wilayah Orenburg, Penza dan Oryol. Pembangunan pipa gas eksperimental harus memberikan jawaban di pertanyaannya adalah bahan polimer mana yang paling cocok untuk tujuan ini.

Penggunaan material baru memerlukan pendekatan dan pemahaman khusus saat menggunakannya di luar fasilitas yang dikendalikan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

1. Wpekerjaan tanah

1.1 Sifat fisik dan mekanik tanah

Dalam industri konstruksi, tanah disebut batuan yang terjadi di lapisan atas kerak bumi.

Menurut ENiR sb.E2 edisi 1, sifat mekanik tanah ditentukan.

Jenis tanah		Kelompok tanah tergantung pada tingkat kesulitan pengembangannya
	kedalaman parit, m

			penggalian

pasir dengan kotoran			ekskavator III dengan backhoe
			putar buldoser
			anak kelas

1 .2 ODApembagian pekerjaan tanah

1. Pemotongan lapisan vegetatif.

Perhitungan volume pekerjaan pemotongan lapisan vegetasi.

F lih. balapan. lapisan \u003d A * L (m 2)

di mana, L adalah panjang lokasi konstruksi (m)

A - lebar lokasi konstruksi (m)

F aver.rast.layer \u003d 392.5 * 2 \u003d 785 m 2

2. Tata letak awal lokasi konstruksi.

Memotong tanah berlebih dan menimbun kembali cekungan dilakukan "dengan mata", akibatnya permukaan yang relatif datar dibuat tanpa tanda yang ditentukan.

3. Pengembangan parit

Perhitungan volume untuk pengembangan parit.

a) Lebar parit di bagian bawah:

a=0.11+0.2=0.31m

b) Lebar parit di bagian atas:

dimana, h adalah tinggi parit (m)

m - nilai kemiringan sementara (m)

b=0,31+2*1,1*0,35=1,08m

c) Volume parit:

d) Volume pipa pipa gas:

e) Volume parit untuk lubang untuk pipa yang dilas:

V pr \u003d 0,05 * V (m 3)

V pr \u003d 0,05 * 300, 06 \u003d 15m 3

f) Total volume parit:

V jumlah \u003d V + V pr (m 3)

V jumlah \u003d 300, 06 + 15 \u003d 315, 06 m 3

4. Volume tanah untuk penyelesaian parit secara manual:

V sub \u003d a * L * h n, (m 3)

V sub \u003d 0,31 * 392. 5 * 0. 05 \u003d 6,08 (m 3)

di mana, 0,05 ... .. 0,2 m - kedalaman lapisan untuk penyelesaian parit secara manual.

5. Volume tanah untuk penimbunan kembali:

a) Penimbunan ulang secara manual (memadamkan sinus)

Lebar bantalan atas

di sub. \u003d A + 2 * (d + 0,1) * m, (m)

Dalam subb \u003d 0,31 + 2 * (0,11 + 0,1) * 0,35 \u003d 0,45m

daerah bantalan

F subb \u003d B sub * L, (m)

F subb \u003d 0, 45 * 392, 5 \u003d 176,62 m

Volume tamping parit

Volume bantalan sinus:

V sinus \u003d V subb. tahap -V tr (m 3)

V sinus \u003d 196.6-3.72 \u003d 192,56 m 3

b) pengurukan mekanis:

Volume isi ulang

V pengurukan \u003d V sum -V tr - V sinus, (m 3)

V mengisi \u003d 315,06-3,72-192,56 \u003d 118,78 m 3

c) Perangkat Cavalier

Saat mengatur cavaliers untuk penimbunan, volume tanah di cavalier dihitung dengan rumus:

V kav \u003d V pengurukan * K pr (m 3)

dimana, K pr - koefisien pelonggaran awal tanah.

V kav \u003d 118,78 * 1,12 \u003d 133,03 m 3

Kotak persilangan Cavalier dihitung dengan rumus:

F cav \u003d F tr * K pr (m 2)

F kav \u003d 0,341 * 1, 12 \u003d 0, 38 m 2

F tr - luas penampang parit, m 2

F tr \u003d a * h (m 2)

F tr \u003d 0,31 * 1,1 \u003d 0,341 m 2

Tinggi dan lebar angkuh di sepanjang bagian bawah pada sudut istirahat 45 ° dinyatakan dengan rumus:

1 .3 Pemilihan set pemindahan tanah yang optimal mesin

Pemilihan set mesin.

1 pilihan	pilihan 2
Memotong lapisan vegetasi
Buldoser DZ-8 (T-100)	Grader DZ-99 (D-710B)

Buldoser DZ-8 (T-100)	Grader DZ-99 (D-710B)
Penggalian (mesin penggerak)

Penggalian dengan pemuatan ke dump truck

Isi ulang dengan pemadatan
Buldoser DZ-8 (T-100) rammers IE-4502	Buldoser DZ-29 (T-74) rammers IE-4502
Perencanaan lokasi dan reklamasi
Buldoser DZ-8 (T-100)	Buldoser DZ-29 (T-74)

Estimasi biaya mesin dan biaya shift mesin.

Nama mesin	Biaya rata-rata mesin lihat, Dengan mesin lihat gosok.	Inventaris- diperkirakan biaya mobil, C adalah seribu rubel	Norma jumlah shift dalam pengoperasian mesin per tahun, T
	1 pilihan
Ekskavator roda ember ER-7AM
Buldoser DZ-8 (T-100)
Excavator shovel lurus EO-4321, kapasitas bucket 0,8 m 3 (dengan penggerak hidraulik)
	pilihan 2
Ekskavator backhoe E-505, kapasitas bucket 0,65m 3 (digerakkan secara mekanis)
Grader DZ-99 (D-710B)
Buldoser DZ-29 (T-74) rammers IE-4502
Excavator backhoe EO-4121А, kapasitas bucket 0,65m (dengan penggerak hidraulik)

Perbandingan teknis dan ekonomi set mesin.

1) Biaya pengembangan 1m 3 tanah

Dengan mesin cm - ini adalah jumlah dari biaya rata-rata perubahan mesin dari semua mekanisme himpunan

P lihat vyr (ved) - shift output dari mesin terkemuka

2. Investasi modal khusus untuk pengembangan 1 m 3 tanah

K ketukan \u003d 1,07 / P cm.vyr (ved) *? C adalah / T tahun

di mana, adalah - perkiraan biaya persediaan mesin yang termasuk dalam kit

T tahun - jumlah standar shift mesin per tahun.

3. Biaya yang diberikan untuk pengembangan 1 m 3 tanah

P ketukan \u003d C + E * K ketukan

Kami menghitung indikator teknis dan ekonomi untuk opsi 1, alat berat terkemuka adalah excavator roda ember ER-7AM.

P ketukan \u003d 0,24 + 0,15 * 0,36 \u003d 0,29

Indikator teknis dan ekonomi dihitung untuk opsi 2, mesin terdepan adalah backhoe E-505.

P ketukan \u003d 0,4 + 0,15 * 0,6 \u003d 0,49

Data yang diperoleh dirangkum dalam sebuah tabel dan dibandingkan:

Kesimpulan: Menurut indikator yang diperoleh, yang paling ekonomis adalah set mesin pertama, di mana mekanisme utama adalah mesin kontinu. Oleh karena itu, untuk pengembangan tanah, kami memilih mesin batang BGM-2U seperti yang diterapkan.

Traktor dasar - MTZ-82

Kedalaman parit, mm - 0…..1400

Lebar parit, mm - 210.270.410

Berat, kg - 6605

1.4 Pemilihan truk

Karena lebar parit di sepanjang bagian bawah adalah 0,31 m, oleh karena itu, volume tanah yang akan dipindahkan akan cukup kecil, jadi kami memilih dump truck untuk merek MAZ 549 dengan kapasitas bak 5,1 m 3.

Transportasi dan penyimpanan pipa.

Pipa dapat diangkut dengan semua jenis transportasi dengan badan tertutup atau terbuka. Bagian penghubung direkomendasikan untuk dikirim ke lokasi dalam wadah yang diikat dengan aman dengan tulisan: "JANGAN JATUH". Selama pengangkutan dan penyimpanan, pipa dan alat kelengkapan harus diletakkan di atas permukaan datar tanpa tonjolan tajam untuk menghindari benturan, tekanan mekanis, dan goresan. Selama operasi bongkar muat, tidak diperbolehkan memindahkan pipa dengan menyeret.

Penyimpanan pipa dalam posisi horizontal di rak, di gudang, tidak termasuk sinar matahari. Bagian penghubung disimpan di gudang tertutup, dalam kondisi yang mengecualikan deformasi, masuknya oli dan gemuk (dalam kantong plastik), tidak lebih dekat dari 1 m dari perangkat pemanas. Detail dengan pemanas hipotek disimpan dalam kantong plastik tertutup individu.

2. Pilihan mengangkatpemasangan buluanisme sesuai dengan parameter pemasangan

Peletakan pipa PE dilakukan dengan crane dengan diameter lebih dari 180 mm dalam kasus lain, peletakan dilakukan secara manual menggunakan kaki lunak (handuk) yang tidak merusak permukaan pipa. Jarak maksimum antara titik dukungan alat pengangkat diambil tergantung pada diameter pipa sesuai dengan tabel berikut:

Bentang rata-rata untuk pemasangan pipa.

Nilai jarak (m) tergantung pada d

2. 1 Pemilihan peralatan las

Pengelasan butt dengan alat yang dipanaskan menghubungkan pipa polietilen dengan ketebalan dinding lebih dari 5 mm selama pengelasan butt, pekerjaan dilakukan pada t -15 hingga +40, menggunakan mesin las butt P250BCNC (Rothenberger, Jerman).

spesifikasi.

1. Metode kontrol pengelasan - manual atau otomatis.

2. Kisaran suhu hingga 280 °.

3. Kemungkinan pengelasan detail - adalah.

4. Metode transportasi - bingkai portabel.

5. Tipe penggerak - hidrolik.

6. Dimensi keseluruhan 825x500x420mm.

7. Berat dalam kilogram 132.

8. Konsumsi daya 2700W.

2.3.2 Dengan mengelas bagian dengan pemanas listrik tertanam, pipa dengan diameter 20 hingga 225 mm dihubungkan pada t dari -5 hingga +40; kami menerima peralatan untuk mengelas bagian dengan pemanas listrik tertanam merek BARBARA (SAURON , Prancis).

Spesifikasi.

2. Daya di tempat kerja 4kW.

3. Metode utama parameter air pengelasan adalah barcode atau manual.

4. Dimensi keseluruhan 350x230x160.

5. Berat dalam kg -24.

2. 2 Sumber kekuatan

Merek pembangkit listrik mini:

Peralatan bantu - pipa harus dipotong secara merata tanpa gerinda, potongan harus tegak lurus mungkin terhadap sampel pipa; untuk tujuan ini, pemotong pipa digunakan; chipper tipe biola manual atau yang mekanis digunakan untuk pengupasan. Rectifier digunakan untuk menghilangkan kelengkungan pipa beech.

2.3 Pemilihan kompresor

Dalam produksi pekerjaan persiapan, saat membersihkan dan menguji pipa gas dengan udara, unit kompresor banyak digunakan. Pilihan dump truck tergantung pada:

1. Menciptakan tekanan;

2. kinerja;

3. kemudahan transportasi;

4. kehadiran di CMO;

5. Biaya shift mesin.

Unit kompresor seluler:

3. Bangunanrencana Umum

Stroygenplan - bentuk umum lokasi konstruksi.

Berlaku untuk rencana bangunan:

1. Jalan yang menunjukkan lalu lintas, jalur idling.

2. Gudang bahan, produk, produk setengah jadi.

3. Penempatan mesin dan mekanisme, yang menunjukkan parkir derek.

4. Jaringan listrik sementara, komunikasi udara terkompresi.

5. Bangunan dan struktur sementara.

6. Pagar sementara, penerangan.

Persyaratan rencana bangunan:

1. Biaya minimum dan kenyamanan transportasi di lokasi.

2. Biaya minimum struktur sementara.

3. Kepatuhan terhadap persyaratan perlindungan dan keselamatan tenaga kerja, saat menempatkan gudang, mengatur jembatan, dll.

4. Pelestarian ruang hijau yang ada secara maksimal.

5. Kesesuaian dengan celah antara bangunan dan struktur.

Indikator teknis dan ekonomi

4 . Mpekerjaan perakitan

4 .1 Oprahdivisi pekerjaan instalasi

Bill of quantity pekerjaan instalasi

	Nama		Indikator
	Meletakkan pipa di parit
	Perangkat dasar pasir
	Pengelasan pantat: transisi pelana
	Pemasangan katup tabung kontrol
	Alat input
	Pemasangan flensa isolasi
	Tes pipa gas

4. 2 PADApilihan metode kerja

Pilihan metode produksi kerja yang benar membantu mengurangi waktu konstruksi, meningkatkan kualitas pekerjaan konstruksi dan pemasangan, mengurangi perkiraan biaya dan penggunaan tenaga kerja dan sumber daya material secara rasional. Selama konstruksi pipa gas, metode kerja berikut ditemukan:

1. Konsisten

2. Gabungan

3. Berulir

Konsisten

Mereka digunakan dalam konstruksi pipa gas dengan panjang kecil. Pekerjaan konstruksi dan instalasi dilakukan oleh satu tim yang terintegrasi, secara konsisten mengamati kondisi untuk melakukan pekerjaan. Pekerjaan dimulai dengan pelaksanaan pekerjaan persiapan (1), setelah itu tim melanjutkan ke pekerjaan tanah (2), dll.

proses

Dengan metode sekuensial, kerugiannya adalah waktu konstruksi yang lama, tetapi pada saat yang sama penyerapan tenaga kerja kuantitatif minimum.

Gabungan.

Seluruh kompleks pekerjaan konstruksi dan instalasi untuk pembangunan pipa gas dilakukan oleh dua atau lebih tim khusus. Jenis pekerjaan tertentu dilakukan dalam kombinasi, mis. pada hari yang sama, tim tampil berbagai karya pada bagian yang berbeda dari rute, sedemikian rupa agar tidak mempersulit atau mengganggu proses teknologi.

Nama karya

Jadwal pergerakan tenaga kerja.

Ttot - total waktu konstruksi

Tus. - stabilitas proses

A adalah jumlah orang yang dipekerjakan dalam operasi.

Dengan gabungan produksi pekerjaan, masa konstruksi berkurang, tetapi jumlah pekerja yang dipekerjakan dalam produksi pekerjaan meningkat, kualitas pekerjaan konstruksi dan instalasi meningkat.

Mempersingkat.

Metode produksi karya didasarkan pada prinsip kontinuitas dan simultanitas penggunaan sumber daya. Pada saat yang sama, periode konstruksi berkurang, dibandingkan dengan yang berurutan, dan lebih sedikit sumber daya tenaga kerja yang dihabiskan dibandingkan dengan yang dicampur.

Esensi: seluruh lingkup pekerjaan dibagi menjadi bagian-bagian terpisah, yang disebut tangkapan, lebih disukai dengan intensitas tenaga kerja yang sama. Pada setiap pegangan, pelaksanaan jenis pekerjaan yang ditentukan secara ketat dirancang, yang dilakukan oleh tim khusus.

Gambarkan aliran dengan ritme konstan.

Proses

nomor brigade

Hari (menangkap)

T1 - durasi kerja per genggaman

T2 - durasi kerja di area kerja utama

4.2 Lembar kebutuhan mesin dan inventaris

Nama		Spesifikasi teknis

Buldoser		merek traktor 100
mesin batang
tamper listrik		kedalaman pemadatan 400 ukuran sepatu 350x400 Karakteristik motor listrik daya 04 kW tegangan 220V frekuensi 50Hz frekuensi ketukan 0.3Hz berat 81,5 kg
truk jungkit		kapasitas tubuh 5,1 m 3 kapasitas beban 8t kecepatan 75
Mesin las pantat	P250DCNC (Rotherberger)	Metode kontrol pengelasan - manual atau otomatis. Kisaran suhu hingga 280 °. Metode transportasi - bingkai portabel. Jenis penggerak - hidrolik. Dimensi keseluruhan 825x500x420mm. Berat dalam kilogram 132. Konsumsi daya 2700W
Peralatan untuk mengelas bagian dengan ZN	BARBAR (SAURON)	tegangan keluaran 8-48V daya selama operasi 4kW dimensi keseluruhan 350x230x160 berat 24kg
Sumber kekuatan		sistem mulai - manual berat 100kg tegangan pengenal 220W frekuensi 50Hz daya keluaran maksimum 4200W

4. 3 lembar persyaratansuku cadang, rakitan, produk setengah jadi

Nama	merek GOST	pengukuran U

Pipa polietilen
Transisi	Sel 6-19-359-97
Siku 90°	Sel 6-19-359-97
pelana	Sel 6-19-359-97
	Sel 6-19-359-97
Handuk lembut
katup gerbang	GOST 12822-80
tabung kontrol
Flensa isolasi

5 . Area aplikasi

Peta teknologi dikembangkan untuk organisasi pengurangan level air tanah dengan bantuan saluran air.

5.1 Organisasi dan ituteknologi proses bangunan

Drainase Pra-drainase sering dilakukan selama konstruksi lubang dan parit, karena sebagian besar struktur dan jaringan pasokan air dan sanitasi dibangun baik di sekitar badan air, atau dalam kondisi tanah yang tergenang air dan tidak stabil. Penggalian (lubang dan parit) dengan aliran air tanah yang kecil dikembangkan menggunakan drainase terbuka, dan jika aliran masuknya signifikan dan ketebalan lapisan jenuh air yang akan dikembangkan besar, maka sebelum dimulainya pekerjaan, ketinggian air tanah ( GWL) diturunkan secara artifisial menggunakan berbagai cara tertutup, yaitu tanah, drainase, juga disebut dewatering konstruksi.

Pekerjaan dewatering konstruksi sangat tergantung pada metode penggalian lubang dan parit yang diterima secara mekanis. Dengan demikian, urutan pekerjaan ditetapkan baik untuk pemasangan instalasi dewatering dan dewatering, operasinya, dan untuk pengembangan lubang dan parit. Misalnya, jika lubang terletak di pantai, di dalam dataran banjir sungai, maka pengembangannya dimulai hanya setelah pemasangan peralatan pengurang air, sehingga penurunan muka air tanah mendahului pendalaman lubang. dengan 1-1,5 m Jika lubang terletak langsung di dasar sungai (selama konstruksi, misalnya, pengambilan air atau stasiun pompa naik pertama), kemudian sebelum pekerjaan dewatering, lubang dilindungi dari sisi air oleh bendungan khusus (lintel). Dalam hal ini, pekerjaan drainase terdiri dari mengeluarkan air dari lubang berpagar dan selanjutnya memompa keluar air yang disaring ke dalam lubang.

5.2 Langkah-langkah untuk langkah-langkah keamanan di pproduksi kerja

Pekerjaan penggalian tidak dapat dimulai tanpa izin khusus dari organisasi yang bertanggung jawab atas tanah tersebut. Dalam kondisi perkotaan, izin untuk melakukan pekerjaan diberikan melalui inspeksi dewan kota. Lokasi utilitas bawah tanah dan jaringan harus dilakukan di bawah pengawasan mandor atau mandor, sedangkan penggunaan alat tumbuk (linggis, beliung, baji, alat pneumatik) tidak diperbolehkan.

Untuk menghindari keruntuhan tanah, tidak mungkin untuk meningkatkan sudut kemiringan tanah melebihi norma yang ditetapkan saat menggali parit dan lubang dengan kemiringan. Melipat tanah dan material di dekat galian diperbolehkan tidak lebih dekat dari 0,5-1 m dari tepi lubang dan parit harus dipagari, dan diterangi pada malam hari.

6 . Perlindungan lingkungan dan teknik keselamatanmasalah selama pemasangan pipa gas

Dalam konstruksi, perhatian khusus harus diberikan pada pengembangan situs bangunan. Aturan perlindungan lingkungan mewajibkan reklamasi lahan dan pencegahan emisi berbahaya ke dalam tanah, badan air, dan atmosfer.

Pembangun setelah melakukan pekerjaan perencanaan yang diperlukan diharuskan untuk melakukan kegiatan berikut:

singkirkan lapisan tanah yang subur hanya di tanah yang dikembangkan, lipat lapisan ini menjadi tumpukan, setelah diisi dan dipadatkan, perlu menabur rumput di atasnya dan memulihkan vegetasi.

Masalah penting adalah perang melawan polusi di lokasi konstruksi. Sampah harus disingkirkan dari lokasi atau dibakar di tempat yang telah ditentukan secara khusus. Dimungkinkan juga untuk memasang wadah sampah.

Bahan bakar dan pelumas membawa kerusakan besar pada situasi ekologis. Oleh karena itu, pengisian bahan bakar, pembersihan, dan pekerjaan pemeliharaan lainnya pada mesin bekas harus dilakukan di area yang ditentukan secara khusus.

Rekayasa keselamatan.

Tahap paling penting dalam pelaksanaan konstruksi adalah organisasi yang tepat dari lokasi konstruksi dan penciptaan kondisi kerja yang aman di atasnya. Pada tahap pengembangan proyek, hal-hal berikut harus disediakan: pagar lokasi dengan pagar, pengaturan jalan akses dan jalan di lokasi. Jarak minimum antara jalan dan gudang 0,5-1 m Di tempat-tempat di mana orang bergerak melalui parit, jembatan dengan lebar minimal 0,6 m disediakan. Di tempat-tempat berbahaya, selain pagar, sinyal lampu dan penerangan darurat harus dipasang.

Penyimpanan bahan yang tidak teratur tidak diperbolehkan. Jarak yang direkomendasikan dari tempat kerja untuk sanitasi dan fasilitas harus disediakan, jaringan catu daya, pasokan air, dan saluran pembuangan harus terhubung.

Salah satu isu terpenting dalam pengembangan rencana induk adalah definisi daerah berbahaya. Daerah berbahaya harus dipagari, ditandai dengan tanda-tanda.

Tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan tanpa izin kerja, menyimpan bahan, menempatkan bangunan dan struktur sementara di dekat saluran listrik.

Keamanan kebakaran.

Tanggung jawab untuk keselamatan kebakaran di lokasi konstruksi ditugaskan ke kepala bagian. Mereka mengatur pengarahan dan kelas tentang mempelajari aturan keselamatan dan mengambil tindakan yang diperlukan jika terjadi kebakaran.

Lokasi konstruksi akan mencakup:

alarm suara dan cahaya yang tepat;

kondisi jalan yang baik, penerangan yang baik;

koneksi telepon yang baik;

penghapusan sistematis mudah terbakar bahan bangunan dan limbah;

peralatan tempat khusus untuk merokok, penyimpanan tabung gas dan generator asetilen;

Untuk menghilangkan risiko penyebaran api antara bangunan dan struktur, disediakan jarak aman, yang disebut sekat bakar (menurut SNiP).

DARIdaftar literatur

1. SNiP 42-01-2002 "Sistem distribusi gas" - M.: 2003

2. PB -12-529-03 "Aturan Keamanan Sistem Distribusi Gas dan Konsumsi Gas"

3. PB-12-609-03 "Aturan keselamatan untuk fasilitas yang menggunakan sistem hidrokarbon cair"

4. Standar industri OST 153-39.3-051-2003. "Pengoperasian teknis sistem distribusi gas", "Aturan operasi teknis dan persyaratan keselamatan tenaga kerja di industri gas Federasi Rusia”

5. SPR42-101-2003 “Kode aturan untuk desain dan konstruksi. Ketentuan umum untuk desain dan konstruksi sistem distribusi gas dari pipa logam dan polietilen "

6. SP42-103-2003 "Desain dan konstruksi pipa polietilen dan rekonstruksi pipa gas yang aus"

7. ENiR sb.E1 "Pekerjaan transportasi intrakonstruksi"

8. ENiR Sat. E2 "Pekerjaan Tanah"

9. GOST 9.008-89* Sistem perlindungan terpadu terhadap korosi dan penuaan. Konstruksi bawah tanah. Persyaratan Umum untuk perlindungan korosi

10. Kargin V.Yu., Bukhin A.I. "Jaringan gas polietilen"

11. Sokolov K;.G. "Teknologi dan organisasi konstruksi"

12. Safronov I.P., Guseva N.B., "Pipa gas polietilen sederhana."

Dokumen serupa

Karakteristik teknis bangunan yang sedang dibangun, kondisi konstruksinya. Penentuan volume dan penempatan pekerjaan instalasi. Perhitungan biaya tenaga kerja. Pemilihan satu set derek dan mesin. Rencana umum lokasi konstruksi. Perhitungan luas gudang.

makalah, ditambahkan 26/04/2013

Mempelajari teknologi pekerjaan konstruksi dan instalasi, sifat fisik dan mekanik tanah. Menentukan volume pekerjaan tanah, pilihan peralatan. Pengembangan proyek untuk pemasangan bagian pipa gas bawah tanah, penetapan biaya, langkah-langkah keamanan.

makalah, ditambahkan 02/11/2011

Penentuan sifat fisik dan mekanik tanah dan volume pekerjaan tanah. Pemilihan satu set mesin pemindah tanah dan peralatan las. Organisasi dan teknologi proses konstruksi, menyusun proyek untuk gasifikasi distrik mikro.

makalah, ditambahkan 23/08/2010

Merancang pipa gas untuk suplai gas dari lapangan gas Urengoy. Properti fisik gas yang dipompa. Perhitungan teknologi pipa gas. Perhitungan ekonomi untuk opsi yang bersaing. Rencana induk stasiun kompresor.

makalah, ditambahkan 16/08/2011

Perhitungan volume pekerjaan. Penyusunan perkiraan biaya tenaga kerja. Penentuan komposisi brigade, tautan. Pilihan alat angkat. Pilihan keran. Menentukan ruang lingkup pekerjaan tanah. Rencana induk bangunan. Perhitungan bangunan dan struktur sementara.

makalah, ditambahkan 25/09/2016

Karakteristik tanah di area konstruksi rute. Perhitungan volume pekerjaan tanah. Perhitungan amandemen dan volume per piket massa tanah. Teknologi pekerjaan tanah. Pilihan mobil. Urutan teknologi peletakan paving.

tes, ditambahkan 23/03/2017

Penentuan jenis dan parameter pekerjaan tanah. Pemilihan satu set mesin dan mekanisme untuk melakukan produksi pekerjaan tanah yang rumit dan mekanis. Bagian geologi dari lokasi konstruksi. Perhitungan volume pekerjaan pemotongan lapisan vegetasi.

makalah, ditambahkan 12/02/2015

Menentukan ruang lingkup pekerjaan tanah. Pra-pemilihan satu set mesin. Penentuan indikator teknis dan ekonomi untuk pemilihan akhir satu set mesin. Perhitungan ukuran lubang bawah. Pilihan peralatan derek untuk pemasangan pipa.

makalah, ditambahkan 26/02/2013

Memilih jenis pekerjaan tanah. Penentuan ruang lingkup pekerjaan untuk konstruksi pondasi dari beton bertulang monolitik. Pemilihan satu set mesin untuk pekerjaan tanah. Pemilihan satu set mesin, peralatan dan perangkat untuk produksi pekerjaan beton.

makalah, ditambahkan 18/03/2015

Menentukan ruang lingkup pekerjaan tanah. Perhitungan jumlah ekskavator untuk menggali lubang. Volume pekerjaan tanah dalam perencanaan lokasi dan pengaturan lereng, pilihan mesin untuk kinerja pekerjaan. Perbandingan teknis dan ekonomis dari varian set mesin.