Dom Dobro i dobro

Vibroforme za betonske prstenove. Materijali i oprema. Ono što daje vibracije

Oblik dobrog prstena koristi se za izradu željeza za zidne bunare betonski prstenovi prema GOST 8020-90 i seriji 3.900.1-14 vibroformiranjem, tj. polaganjem betonska mješavina u vibroform s naknadnim djelovanjem vibracija i skidanjem gotovih armiranobetonskih proizvoda odmah nakon oblikovanja. Koristeći ovu tehnologiju, moguće je proizvesti prstenove za bunare gotovo bilo koje veličine.

Prema iskustvu od 6 godina rada, najčešće su vibroformi KS10.9 i KS15.9, nešto manje traženi su KS20.9 i KS7.9. Forme poput KC12.9 i vibroforme za prstenove sa zadebljanom stijenkom izrađuju se po narudžbi.

Korištena tehnologija osigurava visoku produktivnost (do 30 proizvoda u smjeni pomoću jednog kalupa), ali zahtijeva proizvodnju betonske smjese na mjestu oblikovanja uz strogu kontrolu sadržaja vlage u krutoj betonskoj smjesi. U uvjetima većine industrija, kontrola sadržaja vlage provodi se vizualno, po prirodi miješanja betonske smjese u mješalici za beton. Sasvim je moguće dovoziti betonsku smjesu kantom ili kiperom iz obližnjih betonskih jedinica, ali količina betona ne smije prelaziti satnicu proizvodnje.

Prednosti naših vibroforma za bunarske prstenove:

1. Debljina stijenke kalupa omogućuje vam održavanje točnosti geometrijskih dimenzija tijekom cijelog vijeka trajanja proizvoda

2. Broj vibratora ugrađen na vibroform, utvrđen i verificiran tijekom 5 godina rada vibroforma.

Na zahtjev kupca može se promijeniti broj vibratora koji se postavljaju na kalup.

3. Snaga vibratora instaliran na obrascu utječe na trajanje vibrozbijanja betona. Što je veći indeks specifične snage, to je brže zbijanje betona. Koristimo električne vibratore IV-98 snage 0,9 kW. Treba napomenuti da unatoč prisutnosti na tržištu vibroforma s vibratorima IV-99 u istim količinama (na primjer, oblik KS15.9 s 2 vibratora) i njihovoj relativnoj jeftinosti, prednost treba dati energetski opremljenijim oblicima: potrošnja električne energije neznatno raste, jer električni vibratori rade u ciklusu proizvodnje prstena od 3-5 minuta, a kvaliteta zbijanja i brzina zbijanja betona se povećava.

Kako naši konkurenti pokušavaju uštedjeti novac? Smanjenjem broja vibratora na jedan uz istodobno smanjenje snage (npr. oblik KS10.9 s jednim vibratorom) dobiva se oblik, na kojem se povećava ciklus vibro-polaganja betona, dok se kvaliteta zbijanja betona smanjuje. Da, izrada kalupa tanki metal, smanjena snaga električnih vibratora, smanjenje broja vibratora na jedan po vibroformu - omogućuje vam smanjenje cijene vibroforma, ponekad i za polovicu. Ali moramo zapamtiti da takav lagani oblik nije dizajniran za dovoljno intenzivan i dugotrajan rad. U proizvodnji 3-5 proizvoda po smjeni, ovaj oblik može trajati dugo. Ali kada se pokušava intenzivnije koristiti opremu, česti su slučajevi odvajanja platformi vibratora, oblik gubi svoju geometriju itd.

Stoga za dovršenje ozbiljnih produkcija preporučujemo proizvode provjerenog dizajna, pouzdane i izdržljive.

Vibroform dizajn

Vibroform uređaj nije teško: dva metalna cilindra, na jednom od kojih je pričvršćen konus s petljom (unutarnji dio je jezgra), a na drugoj - vibratori (vanjski dio). Forma je izrađena od lima i dodatno ojačana profilom - jezgra je u donjem dijelu, vanjski dio forme je u gornjem i donjem dijelu. Elementi za ojačanje forme na fotografijama: vertikalne metalne trake (prva fotografija), horizontalni profil po obodu vanjskog dijela oplate (druga fotografija). Vibratori se postavljaju na posebno izrađene vibratorske platforme. Montaža se vrši ugradnjom jezgre u središte vanjskog prstena, pričvršćivanje se vrši metalnim prstima.

Standardna vibroforma prstena dizajnirana je za izradu betonskih prstenova bunara s ušicama, ova opcija kao glavna opisana je u GOST 8020. Formatori za otvaranje ugrađuju se u bočnu stijenku kalupa, na dvije dijametralno suprotne točke. Svrha otvora za otvaranje je stvaranje otvora (oka) u bočnoj stijenci prstena, koji će služiti za pričvršćivanje remena i pomicanje gotovih proizvoda. Po potrebi se rupa na vanjskoj stijenci vibroforma može začepiti. Izgled vibroforma KC10.9 s otvorima za otvaranje prikazan je na fotografiji ispod.

Obrasci se mogu izraditi bez otvaranja formirača, u ovom slučaju podizanje prstenova će se vršiti metalnim petljama čvrsto spojenim na armaturni okvir (pitanje armature detaljnije je obrađeno u serijama 3.900.1-14). Međutim, ova opcija isključuje proizvodnju betonskih prstenova s bravom, koji su postali standard u mnogim regijama Rusije.

Cijena obrasca, bez obzira na prisutnost ili odsutnost otvarača, ostaje konstantna: kupcu je važno odlučiti koji će proizvodi - s ušicama, s bravicama ili s metalnim omčama - biti traženiji u regiji.

Kalupi za prstenove za zaključavanje

Za izradu prstenova s bravom koriste se gore navedeni kalupi za ušice bez ikakvih promjena u dizajnu. Oni. na ovom obrascu možete napraviti jednostavne prstenove s očima (s glatkim krajevima betonskih proizvoda) i prstenove s bravom.

Brava se koristi za poboljšanje brtvljenja spoja pojedinih prstenova. Oblikovanje utora i grebena brave izvodi se pomoću tvorci praznina: gornji i donji. Nedavno je metal postao glavna opcija za proizvodnju tvoraca šupljina (guma se mogla koristiti i ranije). Prednost metalnih šupljina u odnosu na gumene je povećana krutost. Standardni oblik šupljina za prsten KC10.9 izrađen je od metalnog lima debljine 16 mm u obliku 4 segmenta, zavarenih zajedno u jedan prsten. Ako ova visina brave nije dovoljna, brave visine 20 ili 30 mm mogu se izraditi od metalnog lima.

U osnovi, brava se koristi za prstenove KS10.9 i rjeđe za prstenove KS15.9.

Tvornici šupljina mogu se izraditi u obliku zasebnih segmenata visine 25 mm, spojenih u prsten prije formiranja betonskog proizvoda. Za prstenove KS15.9, tvornici šupljina izrađuju se samo u montažnoj izvedbi, visine 25 mm.

U projektiranju bunarskih prstenova s bravom praktički je isključeno pomicanje betonskih (armiranobetonskih) prstenova jedan u odnosu na drugi, čime se povećava konstrukcijska čvrstoća cijelog armiranobetonskog bunara i postignuti stupanj vodonepropusnosti.

Nudimo kalupe za izradu betonskih zidnih prstenova sljedećih glavnih veličina:

Moguća je izrada vibroforma betonskih prstenova bilo koje druge veličine. Cijene vibroforma prstenova drugih veličina nalaze se u cjeniku.

Vibroform je opremljen općim industrijskim vibratorima IV-98 (KS 7.3, KS 10.9 i KS15.9 - 2 kom, KS 20.9 - 3 kom), projektiranim za napon od 380 V. Po dogovoru s kupcem moguće je ugradite vibratore dizajnirane za napon od 220 ili 42V.

Zajedno s vibroformama bunar prstenovi također kupiti:

Opseg armiranobetonskih prstenova je prilično opsežan. Ako trebate uštedjeti novac, možete ih napraviti sami. Ali to zahtijeva kalupe za betonske prstenove. Kupnja takve opreme skupo je zadovoljstvo, za privatnu upotrebu neće se opravdati. Ali obrasci se mogu izraditi i samostalno.

Čemu služe betonski prstenovi?

Najčešće su za uređaj potrebni betonski prstenovi, ali se također koriste u uređaju autonomna kanalizacija- napraviti ili filtracijske bunare. Drugo područje primjene su šahtovi na uređaju i sustav odvodnje. Čak ga izrađuju od betonskih prstenova. I postoje različite opcije - okomito, vodoravno. Općenito, opseg je širok.

Postoje prstenovi različitih veličina za različite potrebe, također imaju različite debljine stijenki, mogu biti sa ili bez armature. Unatoč takvom obilju izbora, mnogi razmišljaju o izradi armiranobetonskih prstenova vlastitim rukama. Stvar je u tome što će vam prilikom uređenja stranice možda trebati više od jednog prstena, a ne čak deset. Nekima je potrebno više od desetak samo da se napravi bunar. Trošak proizvodnje armiranobetonskih proizvoda mnogo je niži od njihove maloprodajne cijene. Čak i uzimajući u obzir činjenicu da morate izraditi kalupe za betonske prstenove. A ako se uzme u obzir i trošak dostave, onda je ušteda vrlo solidna.

Vrste i veličine betonskih prstenova za bunare

Industrijski proizvedeni betonski i armiranobetonski prstenovi moraju ispunjavati standarde propisane u GOST 8020-90. Njihove dimenzije mogu se uzeti iz tablice, kao i približna težina i cijena (navedena uz isporuku u Moskvi).

Ime	Visina	Debljina zida	Unutarnji promjer	Težina	Cijena bez brave/sa bravom
KS-6	7 cm	12 cm	58 cm	60 kg	390 rub
KS-7-1	10 cm	8 cm	70 cm	46 kg	339 rub
KS-7-1.5	15 cm	8 cm	70 cm	68 kg	349 rub
KS-7-3	35 cm	8 cm	70 cm	140 kg	589 rub
KS-7-5	50 cm	8 cm	70 cm	230 kg	800 rub
KS-7-6	60 cm	10 cm	70 cm	250 kg	830 rub
KS-7-9	90 cm	8 cm	70 cm	410 kg	1230 rub
KS-7-10	100 cm	8 cm	70 cm	457 kg	1280 rub
KS-10-5	50 cm	8 cm	100 cm	320 kg	1110 rub
KS-10-6	60 cm	8 cm	100 cm	340 kg	1130 rub
KS-10-9	90 cm	8 cm	100 cm	640 kg	1530 rub. / 1700 rub
KS-12-10	100 cm	8 cm	120 cm	1050 kg	2120 rub
KS-15-6	60 cm	9 cm	150 cm	900 kg	2060 rub
KS-15-9	90 cm	9 cm	150 cm	1350 kg	2670 rub
KS-20-6	60 cm	10 cm	200 cm	1550 kg	3350 rub
KS-20-9	90 cm	10 cm	200 cm	2300 kg	4010 rub
KS-25-9	90 cm	12 cm	250 cm	2200 kg	16100 rub

Za proizvodnju proizvoda svake vrste moraju postojati dva dijela oplate - vanjski i unutarnji. Udaljenost između njih propisana je u GOST-u, ovisi o veličini prstena. Za ojačane prstenove za bunar promjera 70 cm ili 100 cm, to su 7 cm, odnosno 8 cm; pri izradi prstenova bez polaganja armature debljina stijenke je mnogo veća - 12 cm i 14 cm.

Za izradu w prstenova potrebni su posebni kalupi

Osim različite veličine postoji i drugačiji profil završnog dijela prstenova - ravnomjeran i s bravom. Brava je izbočina tipa češljastog utora. Takvi prstenovi nazivaju se prstenovi s perom ili utorom. Postavljeni jedan na drugi, dobro prianjaju, teško ih je pomicati pod bočnim opterećenjima, što je vrlo važno kod izgradnje bunara za bilo koju namjenu. Nedostatak ove opcije su složeniji oblici za betonske prstenove - potrebno je oblikovati odgovarajuće stepenice na krajevima.

Tehnologija izrade betonskih i armiranobetonskih bunarskih prstenova

Za proizvodnju betonskih prstenova u proizvodnji koristi se tvrda otopina s malom količinom vode, koja se nakon izlijevanja nužno podvrgava vibracijama. Bez ovog procesa nemoguće je postići ujednačenost i visoku čvrstoću. U proizvodnji se vibratori ugrađuju u stijenke kalupa, au privatnoj proizvodnji mogu se koristiti potopni vibratori za beton. Riječ je o relativno malim napravama čije se tijelo drži u rukama, a glava vibratora spušta se u beton. Duljina ove mlaznice trebala bi biti dovoljna da dosegne gotovo do dna prstena.

Kakav beton koristiti

Beton za bunarske prstenove u smislu čvrstoće čađe koristi se ne niži od B15 (klasa M200). Sastav krutog betona koji se koristi u proizvodnji:

cement PC500D0 - 230 kg:
pijesak srednje veličine zrna (modul veličine 1,5-2,3) - 900 kg;
frakcija drobljenog kamena 5-10 mm - 1100 kg;
plastifikator C-3 - 1,6 kg;
voda - 120 litara.

Izlaz je kubični metar betona. Količina vode je naznačena za pijesak sa sadržajem vlage od 4%. Ako je pijesak mokar, količina vode se znatno smanjuje.

Ono što moram reći je da u uobičajenoj vrsti "kruške" nećete miješati tako suhi beton. Za gnječenje morate koristiti miješalicu prisilnog tipa. Ako ne, napravite tekući beton. Nedostatak ovog rješenja je što je potrebno beton držati u oplati neko vrijeme (od 4 do 7 dana, ovisno o temperaturi). Uz jedan kalup za betonske prstenove, proizvodnja desetak betonskih prstenova može potrajati mjesecima. Izlaz je učiniti mort što čvršćim i imati više od jednog para oplate.

Ojačanje betonskih prstenova

Moguće je, prema svim pravilima, vezati armaturni prsten od rebraste šipke debljine 8-10 mm - krugova međusobno povezanih okomitim segmentima armature. Broj prstenova za pojačanje ovisi o visini prstena. Optimalna udaljenost između njih je 20-30 cm. S visinom prstena bunara od 90-100 cm izrađuju se tri ili četiri pojasa za ojačanje. Vertikalni segmenti postavljeni su u koracima od 30-40 cm. Vezani su posebnom žicom za pletenje.

Na gornji pojas armature mogu se vezati petlje, za koje će se pomoću opreme za podizanje moći prevrnuti betonski prsten.

Prilikom postavljanja armaturnog pojasa, zapamtite jedan detalj: armatura mora biti smještena u debljini betona. Od metala do ruba proizvoda treba biti najmanje 3-4 cm. Stoga gornja slika pokazuje da pojasevi za pojačanje nisu na površini, već mnogo niže. Otprilike tako i potrebno je imati armaturu.

Pojačanje se može zavariti, ali je bolje vezati - dobiva se trajnija konstrukcija

Betonski prstenovi domaće izrade često su ojačani gotovom čeličnom mrežom - debljina šipke je najmanje 4 mm, korak je 20 cm. Odrezan je na zamornoj visini i duljini, savijen u prsten, a rubovi vezani su žicom. Takvo pojačanje je nešto lošije od standardnog, ali je sasvim dovoljno za veću snagu.

Ono što daje vibracije

Proces vibriranja povećava čvrstoću betona za nekoliko klasa (bez promjene recepture). Prilikom obrade betona "sjeda" pred našim očima, iz njega izlaze mjehurići zraka, agregat i cement su ravnomjernije raspoređeni. Bez ovog postupka neće biti moguće - zidovi će biti labavi, curiti će i brzo se srušiti.

Međutim, ne možete pretjerati - može doći do raslojavanja. Zaustavite obradu kada prestane skupljanje morta, površina postaje glatka i na vrhu se pojavljuje cementno mlijeko.

Proizvodni proces

Vanjski (vanjski) dio oplate postavlja se na ravnu platformu ili lim od željeza. Ako se izrađuje prsten s perom i utorom, postavlja se oblikovnik utora. Na udaljenosti od 3-4 cm od ruba oplate postavlja se armaturna mreža. Unutarnji dio oplate se postavlja, pričvršćuje se vijcima na izbočene dijelove vanjske oplate (igle).

Beton se baca u ustaljeni oblik lopatama ili nekom vrstom uređaja. Nakon što se prsten napuni, vrši se vibriranje (u gotovim oblicima to traje 1-2 minute). Po potrebi (pogledajte skupljanje), dodaje se beton. Nakon završetka vibriranja, površina prstena se zaglađuje lopaticom. Po potrebi ugradite i utisnite sljemenski prsten.

U industrijskim uvjetima odmah se provodi vađenje iz kalupa - za to se koristi tvrdi beton tako da možete odmah koristiti komplet za izradu sljedećeg prstena. Da biste to učinili, uklonite prste, izvadite oplatu. Formirajući donji utor, tvorac šupljina ostaje sve dok beton ne stvrdne.

Kako i od čega napraviti kalupe za betonske prstenove

Tvornički oblici su izrađeni od lima, ojačani ukrućenjima. Debljina metala je 3-8 mm, ovisno o dimenzijama prstena.

Iz bačvi s debelim stijenkama

Kod kuće, savijanje lima s potrebnim radijusom zakrivljenosti nije nimalo jednostavno. Mnogo je lakše pronaći dvije bačve debelih stijenki različitih promjera. Promjeri bi se trebali razlikovati za 14-16 mm. U ovom slučaju, debljina stijenke će biti 7-8 mm. Za prsten bunara s armaturom - ono što je potrebno.

Dno bačvi je odrezano, unutarnji dio neka bude oko 10 cm viši - prikladnije je. Da bi se oplata mogla skinuti s gotovog prstena, bačve se pile uzdužno na dva dijela. Polovice moraju biti čvrsto spojene. To možete učiniti na različite načine:

imajući zavarene kutove s izbušenim rupama, zategnite vijcima;
napraviti "uši" u koje se zabijaju klinovi.

Kako bi se spriječilo vođenje unutarnjeg dijela, na svaku polovicu mora se zavariti nekoliko odstojnika, koji će štititi zidove od zakrivljenosti.

Nakon umetanja jednog dijela oplate u drugi, postavljaju se na istoj udaljenosti jedan u odnosu na drugi (mjereći razmak u krugu). Na nekoliko mjesta izbušene su rupe - ispod klinova kojima će se učvrstiti. Zavojnice su komadi šipke s obje strane na kojima je izrezan konac. Rupe su raspoređene jedna nasuprot drugoj tako da se dijelovi oplate mogu sigurno učvrstiti.

U izbušene rupe se umetnu klinovi, zategnuti maticama. Uz ne baš veliku debljinu stijenke kalupa za betonske prstenove, najvjerojatnije ćete morati staviti velike podloške ili ploče izrezane od metala s rupom ispod matica kako se kalup ne bi savijao prilikom izlijevanja betona.

lim

Po želji možete izraditi forme za betonske prstenove i od traka od lima i drvenih blokova, što će dati krutost oplati. Odrežite traku željene duljine - duž opsega + 10 cm po spoju. Širina trake jednaka je visini prstena + 10 cm. Savijte strane 5 cm na dnu i na vrhu, napravite istu stranu duž ruba trake. Izbušite rupe u bočnoj traci za vijke za vezice. Gornju stranu odrežite svakih 20-25 cm (manje ako je promjer prstena mali). Sada se traka može saviti - dobiti prsten. Ali vrlo je nestabilan - "igra". Krutost se može dati drvenim okvirom.

Oblici za betonske prstenove mogu se izraditi od čeličnog lima

Od šipke izrezati na komade dužine 20-25 cm. Pričvrstite ih ispod bočne strane, izbušite rupu u metalu, pričvrstite komade šipki na vijke. S duljinom šipki od 20-25 cm, oblik neće biti okrugli, već višestruki. Ako je to kritično za vas, možete češće rezati, kraće rezati šipke. Također morate ojačati visinu. Za to se također koriste šipke. Potrebno ih je češće pričvršćivati - kako se zidovi ne bi spustili.

Ako znate koristiti zavarivanje, možete ići drugim putem. Osim lima, trebat će vam i profilirana cijev kvadratni presjek. Odgovara 15*15mm ili 20*20mm. Prvo morate saviti četiri identična poluluka iz profilne cijevi. Četiri velika su za vanjsku oplatu, a četiri manja za unutarnju. Zavarite izrezane metalne trake na lukove.

Od drvenih ploča ili šipki

Ako vam je lakše raditi s drvetom, možete sastaviti kalupe za armiranobetonske prstenove od drveta. Sastavljeni su od uskih dasaka, pričvršćenih na dnu i na vrhu prstenom. Prsten može biti izrađen od metala, na primjer, od savijene profilirane cijevi. Može se saviti na savijaču cijevi s potrebnim polumjerom zakrivljenosti.

Ako vam je bačva jača strana, lukove možete napraviti i od drveta. Materijal nije toliko bitan. Važna je snaga i krutost rezultirajućeg oblika. Imajte na umu da je strana pričvršćena izvan veće oplate i unutar manje oplate.

Važno! Kako bi se oplata lako skidala potrebno je kalupe prije izlijevanja podmazati. Ako namjeravate koristiti betonske prstenove za bunar sa piti vodu Možete koristiti suncokretovo ulje. Ako se pretpostavlja nekakva tehnička konstrukcija, kao mazivo je moguće koristiti rudarstvo pomiješano s motornim uljem ili dizel gorivom (ili čistim motornim uljem).

Prilikom postavljanja inženjerske komunikacije tijekom ugradnje vodoopskrbnih sustava, kanalizacije, odvodnje osobne parcele potrebno je izgraditi bunare za različite namjene. Istodobno, gotovi armiranobetonski prstenovi za bunare kupuju se u velikim tvornicama ili od pojedinačnih poduzetnika koji se bave proizvodnjom takvih proizvoda. U nekim je slučajevima isplativije kupiti obrazac za samoproizvodnju podataka betonske konstrukcije i na licu mjesta baciti prstenje u pravoj količini. postojati razne opcije praznine koje se razlikuju po veličini i konfiguraciji, pomoću kojih možete dobiti armiranobetonske proizvode različitih promjera i visina.

Ovaj video prikazuje rad domaće instalacije s kojom se proizvode betonski prstenovi za bunare. Treba napomenuti da dva radnika za izradu jednog proizvoda trebaju samo 15 minuta.

Priprema betona maksimalne čvrstoće

Za izradu armiranobetonskog prstena za bunar bit će potreban zreli cement M400 i više. Cement se smatra zrelim ako je prošlo više od mjesec dana od datuma proizvodnje. Osim cementa, potrebni su vam i voda i pijesak, kao i šljunak. Važno je promatrati omjer svih sastojaka kako bi se dobio beton maksimalne gustoće. Da biste to učinili, za svaki dio cementa uzima se:

pijesak (2-2,5 dijela);
voda (0,5-0,7 dijelova);
šljunak (3-4 dijela).

Priprema betona počinje miješanjem pijeska i cementa. Zatim se u smjesu materijala dodaje voda i proces miješanja se nastavlja. Zatim dolazi na red šljunak, koji se prije dodavanja mora navlažiti vodom. U obliku postavljenom na ravan pod ili čelična paleta, prvo se postavlja armaturna mreža na koju su pričvršćene ušice potrebne za pomicanje gotovog prstena. Nakon toga počinju zalijevati formu betonom. Debljina ojačanog proizvoda je od 0,6 do 11 mm. Ovisno o dimenzijama, mijenja se volumen proizvedenog prstena, što utječe na količinu miješane otopine.

Važno! Ako napravite prstenove za bunar vlastitim rukama bez upotrebe armature, tada povećajte debljinu stijenke na 15 cm. Vijek trajanja takvih prstenova je vrlo dug. Kako bi se spriječilo pomicanje cilindričnih stijenki, između njih se postavlja odstojnik drvenih klinova.

Preporuča se proizvodnja betonskih prstenova na otvorenom gradilištu pod nadstrešnicom kako oborine ne bi došle u otopinu za stvrdnjavanje

Popis potrebne opreme

Radovi na izradi betonskih prstenova izvode se na prostranom gradilištu. Popis potrebne opreme i potrebnih uređaja može uključivati:

mješalica za beton (lopate i metalni lim na kojem se betonska otopina ručno miješa);
praznine za prstenje (posebni oblici);
vibrator;
uređaji za podizanje, budući da težina jednog armiranobetonskog prstena za bunar može doseći 500 kg i više;
ojačani okvir (možete kupiti gotov ili ga sami tkati od žice).

Kako sami napraviti kalup za bunar?

Na samoproizvodnja cilindričnog oblika, odabiru se dvije metalne bačve čiji će promjeri omogućiti izradu prstena utvrđenih dimenzija. Umjesto bačvi mogu se koristiti zračni kanali ili cijevi odgovarajućeg promjera. Ako nema gotovih cilindričnih oblika potrebnog promjera, tada se izrađuju od zasebnih čeličnih limova međusobno povezanih jednostavnim nadstrešnicama za prozore ili vrata. Podaci spojni elementi pričvršćeni na metalni kalup zavarivanjem ili zakovicama.

Važno! Oplatu možete napraviti ne samo od metalnih ili plastičnih cilindričnih "čaša". Lagane plastične kalupe lakše je raditi s malom mehanizacijom ručnog rada.

Osobna vodoopskrba, bunar ili opremljena septička jama ne mogu samo primati kanalizacijsku kanalizaciju, već čak i proizvoditi plin za peć. U takvim konstrukcijama, armiranobetonski prsten je glavni sudjelujući element. Neki ljudi kupuju takve prstenove, dostavljajući ih izravno u svoje domove. Ali ne može si svatko priuštiti kupnju i isporuku ovog artikla. Međutim, ne očajavajte! Postoji mogućnost kupnje gotovog kalupa za izradu bunara vlastitim rukama. Pogledajmo pobliže ovu tehnologiju.

Evolucija bunarskih prstenova

Osvrćući se na povijest, možemo to reći bunar prstenovi prvi put se pojavio već 2600. godine prije Krista u Indiji. Također, slični proizvodi su korišteni u staroj Kini i starom Rimu. A prstenovi za bunare došli su u Rusiju tek u 19. stoljeću, kada se povećala potreba za njihovim radom, u to su vrijeme izgrađene prve podzemne komunikacije. Ali zidovi prvih bunara nisu bili betonski, već su bili postavljeni od cigle.

I tek šezdesetih godina materijal je zamijenjen, zidovi bunara počeli su se izrađivati od betona i armiranog betona. Mnogi problemi riješeni su pojavom betona i armiranog betona, a s njima i bunarskih prstenova, koji imaju više prednosti od opeke, kojom su položeni kanalizacijski zidovi. Istodobno, dugotrajan i dugotrajan proces instaliranja komunalnih programa postao je lakši.

Zajedno sa zamjenom materijala za izradu podzemne komunalije promijenjen je dizajn bunarskog prstena. Prije svega, razlike su uočljive na kraju ringa. Najčešći prstenovi za bunare imali su ravan kraj, kasnije su se pojavili proizvodi s pričvrsnim krajevima, koji su postali poznati kao pričvrsni prstenovi s bravom. Zahvaljujući prisutnosti tako pouzdane veze, pričvrsni prstenovi su vrlo vodootporni.

Naravno, prstenovi za bušotine koji imaju bravu postali su puno bolji od tradicionalnih, jer nisu bili poremećeni pri pomicanju tla, a time nisu stvarali probleme u njihovom funkcioniranju. Pomicanje prstenova zajedno s tlom osiguralo je cjelovitost strukture općenito. Ali također ovaj sustav pričvršćivanje nije bilo 100% pouzdano, stoga je razvijeno novo pričvršćivanje - vanjske i unutarnje izbočine na prstenovima bunara, koje osiguravaju slijepo pričvršćivanje prstenova jedni na druge i isključuju najmanji pomak.

Namjena bunarskih prstenova

Prije svega, prstenovi za bunare koriste se za ugradnju kanalizacijskih bunara.
Često se koriste za opremanje autocesta i gradskih cesta, gdje su dizajnirane za uklanjanje neželjenih oborina. Danas se bunarski prstenovi koriste i za uređenje mostova preko kanala i rovova, raznih vrsta bunara, raznih pročistača, krajobraznog uređenja itd. Prstenovi za bunare se koriste kao fiksna oplata tijekom ugradnje inženjerskih konstrukcija ili različiti temelji. Osim toga, prstenovi se često koriste za izgradnju bunara kod kuće.

Postoje moderne opcije za prstenove za bunare, poput plastičnih. Lagane su za jednostavnu ugradnju. Kako se ispostavilo, u pogledu snage, nisu inferiorni od armiranog betona. Plastični prstenovi ne stupaju u interakciju s raznim kemijski elementi i nisu pod utjecajem korozije. Ali još uvijek ne mogu pružiti cijeli niz svojstava, na primjer, imaju vrlo nisku otpornost na mraz.

Što objašnjava toliku potražnju za tim proizvodima? Prvo, oni su izdržljivi i otporni na velika opterećenja. Drugo, materijal ne propušta vodu i ekološki je prihvatljiv, što je važno, jer se voda koja ulazi u strukturu može koristiti za piće i kuhanje. Vrijedi napomenuti da se prstenovi za bunare vrlo brzo montiraju i imaju pristupačnu cijenu.

Određeni zahtjevi nameću se kvaliteti kupljenih bušotina. Sasvim je jasno da takvi proizvodi moraju imati dobru gustoću, inače će biti neprimjenjivi. Prstenovi za bunare moraju biti u skladu sa svim državnim standardima i čimbenicima okoliša. Činjenica je da se voda koja ulazi u strukturu može koristiti za piće i kuhanje. Prstenovi za bunare moraju imati visoku čvrstoću i sposobnost izdržati teška opterećenja.

Projektiranje i izrada bunarskih prstenova

Klasični prstenovi su cilindrični, ali postoje i pravokutne opcije. Vrijedi napomenuti da prstenovi mogu biti sa ili bez brave. Obični prstenovi su obdareni ravnim krajem. Zdenski prstenovi s bravom obdareni su pričvrsnim krajevima. Prema riječima stručnjaka, čvrsta veza brave može osigurati bolju nepropusnost i pouzdanost inženjerskih sustava.

Bazni prstenovi imaju standardne veličine i dijele se na male, srednje i velike skupine. Mali prstenovi su obdareni unutarnjim promjerom metra, debljinom stijenke od 16 centimetara, visinom od 90 centimetara i težinom od 600 kilograma. Unutarnji promjer prstena bunara srednja grupa je 1,5 metara. Teški su jednu tonu i iste su visine. Veliki prstenovi teže jednu i pol tonu, a unutarnji promjer im je 2 metra.

Uz standardne zidne prstenove proizvode se zidni nastavci koji se razlikuju po visini i služe za izgradnju dijela bunara koji strši iznad tla. Takva proširenja odlikuju se nižom visinom u odnosu na standardnu verziju. Obvezni element dizajna bunara su poklopci i dna, koji su uključeni u skup navedenih skupina i imaju odgovarajući promjer.

Svake godine se uvođenjem novih tehnologija poboljšava proizvodnja armiranobetonskih prstenova. Prilikom polaganja metalne armature počelo se koristiti lasersko rezanje. Sve inovacije omogućuju nam proizvodnju visokokvalitetnih i pouzdanih proizvoda. U vezi s pojednostavljenjem proizvodnje, konačni trošak prstenova za bunare počeo se smanjivati.

U proizvodnji bunara koriste se posebni oblici. Dimenzije vanjskog unutarnjeg promjera određuju se pomoću oplate. U prostor ovih dimenzija postavlja se armaturni mrežasti okvir ili žica i izlijeva se otopina. Da bi se oblik bolje zbio, obično se podvrgava vibracijama koje stisnu beton. Kao rezultat toga, proizvod je vrlo izdržljiv, može izdržati velika opterećenja i učinkovito ispunjava svoju svrhu.

U proizvodnji bunara možete ugraditi posebne nosače, koji se nazivaju trčanje. Industrijski armiranobetonski prstenovi često imaju posebne brave za šavove (izgledaju kao izbočine na dnu prstenova i prostorije za njih na vrhu). Zahvaljujući ovoj značajki dizajna, moguće je izvršiti pouzdano i čvrsto pričvršćivanje okna bušotine kako bi se izbjeglo pomicanje prstenova koji su u njemu sastavljeni.

Uradi sam dobro prstenovi

Sada je vrijeme da razmotrite faznu tehnologiju za izgradnju bunara vlastitim rukama. Ako sve radite postupno i pažljivo, rezultat će biti prikladan.

Kalup za bušotine

Postoji mnogo opcija za izradu kalupa, usredotočimo se na provjerenu. Morate pokupiti dvije metalne bačve koje odgovaraju veličini prstena bunara. Na proizvodni proces neće utjecati ekstrudirane fiksacijske trake na njihovim stijenkama. Također možete koristiti cijevi ili kanale željenog promjera. Možete sastaviti cilindre oplate međusobno spajanjem pojedinačnih listova. Dobar rezultat vidljiv je s oplatom od plastičnih cilindara.

Na vanjskoj površini velike bačve budućeg oblika potrebno je napraviti dvije uzdužne oznake. Podijelit će bačvu na dva jednaka dijela okomito. Zatim morate koristiti jednostavne nadstrešnice za prozore ili vrata. Na markacijama treba postaviti dvije nadstrešnice tako da im krila budu postavljena na rubovima od crte, a zavoj nadstrešnice bude uzduž i preko oznaka. Uz pomoć zakovica ili zavarivanja, nadstrešnice se pričvršćuju na cilindar. Na unutarnjoj strani cijevi potrebno je točno kopirati oznake postavljene izvana.

S iznutra budući oblik se izrezuje na način da ne ošteti fiksne nadstrešnice izvana. Ovdje možete koristiti brusilicu i ugraditi najtanji kotač za rezanje. S jedne strane buduće forme, na mjestu ugradnje nadstrešnica, potrebno je odrezati donje kapice-stezaljke vretena za savijanje za svaku nadstrešnicu.

Imajte na umu da se to radi samo s jedne strane. Izrezana vretena se izvlače i otkriva se rezultirajući oblik. Prilikom zatvaranja obrasca treba razviti mobilnost i usporedivost stranica. Za osiguranje zatvaranja vrata kalupa mogu se koristiti rezana vretena. Također možete pokupiti druga vretena koja su prikladna u promjeru, kao na fotografiji prstenova bunara.

Sada morate pripremiti unutrašnjost za budući oblik. Da biste to učinili, morate koristiti metalnu bačvu ili unaprijed pripremljeni oblik. S unutarnje strane treba primijeniti dvije linije za označavanje. Oni bi trebali biti smješteni jedan od drugog na udaljenosti od 1/3 duljine cijelog opsega cijevi. Imajte na umu da cilindar nije podijeljen na jednake dijelove okomito, jedan dio bi trebao biti oko dva puta širi od drugog. Šupe treba postaviti kako s unutarnje, tako i s vanjske strane.

Linije izgleda kopiraju se iznutra prema van. Nakon toga, cilindar se pažljivo reže duž ovih linija kako ne bi oštetili unutarnje nadstrešnice. Za nadstrešnice postavljene na istoj liniji, morate odrezati glave vretena od zavoja. Nakon toga se vretena uklanjaju, a rezultirajući oblik se razvija. Kad se zatvori, usporedivost stranaka se prilagođava.

Imajte na umu da sastavljeni pogled unutarnje cijevi treba biti oko pet do deset centimetara viši od vanjskog. Vanjski oblik oplate lako se zatvara, otvara i fiksira pomoću vretena. Unutarnji kalup također bi se trebao lako otvarati prema unutra. Kada se prsten pusti, prvo treba ukloniti unutarnji kalup.

Nadstrešnice se oslobađaju od skidivih vretena, manji dio kalupa se savija prema unutra i lako se izvlači iz svježeg prstena. Vanjski oblik se također lako uklanja, ali s otvorom prema van. Ovaj obrazac možete koristiti više puta. Možda će biti od koristi vašim prijateljima ili rođacima.

Materijali za bunarski prsten

Za standardnu proizvodnju prstenova za bunare trebat će vam pijesak, cement, drobljeni kamen, voda, mješalica za beton, uređaji za podizanje, kalup, ojačani okvir i dobra Gradilište. Za početak morate odlučiti o volumenu prstena bunara, što ćete učiniti vlastitim rukama. Vrlo je važno da debljina prstena bude najmanje 7 centimetara.

U proizvodnji betonskog prstena temperatura bi trebala biti od 8 stupnjeva. U vrućini treba usporiti isparavanje vlage, jer ako se proizvod brzo osuši, neće moći dobiti željenu čvrstoću. Proizvod možete sakriti od izravnog sunčeve zrake i osigurati potrebnu vlažnost.

Kao i kod svih betonskih radova, sastav smjese obično se određuje omjerom volumena njegovih komponenti: pijeska, šljunka i cementa. Količina cementa služi kao referentna jedinica. Preporučljivo je koristiti svježi i zreli cement, ne niži od M400. Zreli se odnosi na cement koji je dozrijevao najmanje trideset dana nakon proizvodnje. Za proizvodnju prstenova za bunare vrlo je važan volumen vode - od 0,5 do 0,7 dijelova cementa, pijeska - od 2 do 2,5, šljunka - od 3 do 4. Ovaj omjer će osigurati beton s maksimalnom gustoćom.

Za pripremu betona najprije morate pomiješati pijesak i cement, zatim dodati vodu i ponovno sve dobro promiješati. Nakon toga se u dobivenu smjesu dodaje šljunak, koji je prethodno natopljen vodom. Gotov oblik treba postaviti na ravan pod ili metalnu paletu. Između vanjskog i unutarnjeg cilindra treba postaviti armaturnu mrežu. Ako je nema, možete koristiti žicu od dva do šest milimetara, koja se postupno polaže u zavojima uz dodatak betonskog sastava.

Prstenovi se mogu izraditi bez upotrebe armature, ali u ovom slučaju njihova debljina mora biti najmanje petnaest centimetara. Ovi prstenovi traju jako dugo. Između cilindara na iznadprosječnoj razini ugrađuju se razmakni drveni klinovi kako bi se izbjeglo pomicanje cilindara tijekom polaganja betonske kompozicije.

Ulijevanje otopine u kalup

Nakon duljeg miješanja, beton se stavlja u kalup za bunarski prsten do visine ne više od 15-25 centimetara. Nakon toga, otopina se zbija po cijelom promjeru debelom metalnom šipkom od 12-20 milimetara. To je potrebno za kvalitetno zbijanje oblika i čvrstoće cijelog proizvoda. Možete koristiti drveni nabijač s običnom lopatom, sjeckalicom ili ručkom lopate. Prostor se mora ponovno napuniti, nabijajući betonsku smjesu u krug. Kada je razina položenog betona iznad prosjeka, drvene podloge se mogu skinuti.

Morate ispuniti cijeli obrazac i izravnati otvorenu površinu položenog betona. Poželjno je da ova površina bude glatka, jer će se spajati. Vibracije se mogu primijeniti na formu ispunjenu betonskim mortom, što će pomoći da se beton što je više moguće zbije i popuni sve moguće praznine. Ako je potrebno, nakon ovog postupka možete dodati još malo betonske smjese. Ali postupak vibracije nije obavezan.

Kako bi se osiguralo dobro brtvljenje, koriste se posebni poklopci koji pružaju potpunu izolaciju i blokiraju ulazak stranih predmeta ili tekućina, kao što je prikazano u videu o prstenovima za bušotine. Ovaj pristup je posebno koristan ako se struktura nalazi na otvorenom prostoru ili nije zaštićena nadstrešnicom.

Nakon tri ili četiri dana, obrazac se može rastaviti. Ako su vlažnost i temperatura optimalne, prsten se može pustiti iz kalupa već sljedeći dan. Ne može se pomicati i motati, jer smjesa nije skroz ojačala. Ako želite dobiti dovoljno čvrst beton, gotovi prsten vlažite vodom 7 uzastopnih dana. Zdenci se mogu koristiti nakon deset dana starenja, pod uvjetom da je temperatura optimalna i vlažnost zraka dobra.

Montaža prstenova bunara vrši se uz pomoć dizalica, postavljaju se jedan iznad drugog prema principu piramide. Kako bi spriječili pomicanje ovih prstenova jedan u odnosu na drugi tijekom ugradnje, uobičajeno je da se pričvrste zajedno na četiri mjesta pomoću čeličnih nosača ili ploča. Iako je najbolje napraviti prstenove za bunare s bravom kako biste uštedjeli vrijeme koje ulazi u ugradnju bunara, to će potrošiti više materijala.

Ako želite da bunar traje što dulje, potrebno je napraviti vanjsku hidroizolaciju. Za to se prstenovi tretiraju posebnom otopinom. Uz pokvarenu tehnologiju proizvodnje i lošu kvalitetu materijala, postoji opasnost od trovanja vode iz bunara u koji se ti proizvodi polažu.

Dakle, bunari se koriste za ugradnju u kanalizaciju, plin, vodovodni sustavi, razgledni zidovi i bunari. Opseg ovih proizvoda je prilično opsežan. Ako želite sami napraviti takav prsten, u tome nema ništa teško. Kod kuće morate imati posebnu opremu za proizvodnju bunara i prostran prostor. Potrebno je strogo pratiti svaku fazu izgradnje, a također sve raditi pažljivo i polako.

Ime	Cijena s PDV-om)
Oblik prstena KS-7-9	21.000 rubalja
Oblik prstena KS-10-9	23.000 dolara
Oblik prstena KS-15-9	35.000 rubalja
Oblik prstena KS-20-9	47.000 dolara
Oblik kape prstena 1m	8.000 rubalja
Oblik kape prstena 1,5m	11.000 rubalja
Oblik kape prstena 2m	14.000 rubalja

Prednosti sklopivih kalupa za bunarske prstenove

1. Obrasci se mogu lako rastaviti i pomicati po mjestu od strane 1-2 osobe, ne zauzimaju puno prostora za pohranu.

2. Dijelovi kalupa se spajaju klinastim bravama, što skraćuje vrijeme montaže i demontaže za nekoliko puta, samo jednim vijčanim spojem.

3. Oplata ima šuplje forme za izradu prstenova s tehnološkim rupama promjera 50 mm.

4. Kalup za izradu armiranobetonskih prstenova izrađen je od metala debljine 2 mm, što osigurava njegovu čvrstoću bez dodatnih pojačala.

Dijelovi oplate povezani su bravama, što uvelike skraćuje vrijeme montaže i demontaže

Šuplji kalupi za izradu prstenova s tehnološkim rupama promjera 50 mm

Forma promjera 1 m u transportnom/skladišnom obliku

Forma promjera 1,5 m u transportnom/skladišnom obliku

Centriranje oplate za prstenove izvodi se uz pomoć odstojnika koji se uklanjaju nakon što se oplata napuni betonom.

Unutarnji oblik

Oblik poklopca prstena promjera 1m

Oblik poklopca prstena promjera 1,5m

Gotov prsten nakon skidanja

Čepovi za punjenje olakšavaju punjenje kalupa

Pokrenuvši posao za proizvodnju gotovih betonskih prstenova, i odabravši naše kalupi za bunarske prstenove, investiciju možete nadoknaditi za 1-1,5 mjeseci rada, jer prosječna dobit od jednog prstena je 1000 rubalja. Dnevno se može napraviti 5-10 betonskih prstenova na jednoj oplati ako koristite kruti beton ili 2-3 prstena ako koristite pokretni beton iz betonske mješalice ili mješalice.

Proizvedeno kod nas sklopivi kalupi za armiranobetonske prstenove, tijekom dugogodišnjeg poslovanja od strane nas i naših kupaca potvrdili su svoju operativnu pouzdanost i dokazali se s najbolje strane tijekom cijelog radnog vijeka. Trajnost i izvrsna potrošačka svojstva zahvaljuju se posebnom dizajnu oblika s prstenastim pojačalima i optimalnoj debljini metala od 2 mm, dok kalupi za proizvodnju betonskih prstenova nisu inferiorni u snazi i izdržljivosti u odnosu na oplatu od debljeg metala i imaju idealnu geometriju. Snaga i lakoća sklopivih oblika povećavaju njihovu mobilnost, omogućuju njihovu upotrebu na otvorenom prostoru koji nije opremljen mehanizmima za podizanje, što je posebno potrebno u selo i druga područja koja nisu opremljena trofaznom električnom mrežom. Tijekom godina, više od stotinu kalupi za bunarske prstenove razne veličine i navlake za njih. Svi naši kupci uvjereni su u kratko vrijeme proizvodnje i visoka kvaliteta oplate, mnogi od njih postali su naši stalni partneri te se prilikom proširenja proizvodnje ponovno obraćaju nama za kalupi za izradu armiranobetonskih prstenova.

Oplate su dizajnirane za proizvodnju armiranobetonskih prstenova vibrolijevanjem i imaju neospornu konkurentsku prednost u odnosu na analogne. Komponente kalupi za betonske prstenove, koje proizvodimo, međusobno se spajaju pomoću posebnih klinastih brava i rastavljaju u nekoliko sekundi koristeći samo jedan čekić. Za razliku od vijčanih kalupa, čija montaža i demontaža traje i do pola sata, a vijke je potrebno mijenjati svaki tjedan, jer. rubovi vijaka se brišu, navoj je začepljen betonom, a vijci postaju potpuno neupotrebljivi.

Naši kalupi za bušotine izrađeni su od metala debljine 2 mm i imaju okvir od profilne cijevi dimenzije 40x40 ili 30x30 i uglovi 40x40. Kalupi se sastoje od dva cilindra, koji su vanjska i unutarnja oblikovna ploha armiranobetonskog prstena. I vanjski i unutarnji dijelovi kalupa za armiranobetonske prstenove su sklopivi. Vanjska oplata se sastoji od dva (tri) dijela, a unutarnja od tri. Dakle, oblik za prsten se ispostavlja mobilnim, kreće se po radionici ili gradilištu bez mehanizama za podizanje silama dvije ili tri osobe.

Betonski prsten se oblikuje direktno na pod radionice (gradilišta) ako je dovoljno ravan ili se kao podloga može koristiti metalna ili drvena paleta. Krajevi kabelskih koluta su vrlo dobri za to, mogu se kupiti u tvrtkama koje prodaju kabelske proizvode za samo novčiće - 100 - 200 rubalja. Kako bi se spriječilo lijepljenje gotovog proizvoda, ispod kalupa se postavlja polietilenski film, a zidovi sklopivog kalupa za betonske prstenove podmazuju se posebnim emulsolnim mazivom, a u nedostatku se obrađuju.

Nakon pripreme, otopina se počinje ulagati u oplatu u slojevima, svaki sloj je visok 20-25 cm. Nakon toga beton se zbija bajunetom, metalnom ili drvenom šipkom. To je potrebno kako bi otopina gušće ispunila oplatu, istisnula okolni zrak i ispunila moguće praznine. Kada razina betona u obliku prijeđe prosjek, odstojnici se mogu ukloniti, jer. dijelovi kalupi za armiranobetonske prstenove više se ne pomiču jedno u odnosu na drugo. Nakon što je obrazac potpuno ispunjen betonom, gornji rub se zaglađuje lopaticom, ova površina treba biti što ravnomjernija. Unutarnji vibrator se također može koristiti za zbijanje betona u oplati, čime se štedi puno vremena.

Obrazac za proizvodnju bunarskih prstenova može se rastaviti nakon što se otopina stvrdne. Prstenovi se mogu proizvoditi na bilo kojoj pozitivnoj temperaturi okoliš. Od izlaganja oborinama i izravnoj sunčevoj svjetlosti, svježe oblikovani prstenovi moraju biti prekriveni ceradom ili filmom. Također, kako bi se poboljšali uvjeti za stvrdnjavanje betona, svježe prstenove bunara preporučuje se zalijevati 1-2 puta dnevno.