Debljina za označavanje stolarije: što je to, kako ga napraviti. Domaći zgušnjivač za označavanje Sergeja Petrejeva Ručni zgušnjivač za označavanje uradi sam
Kako bi vaš rad na prijenosu crteža i stvaranju ravnih linija bio mnogo brži, napravite blanjalicu vlastitim rukama. Ovaj će alat postati vaš integralni pomoćnik i uštedjet će puno osobnog vremena, truda i novca.
Glavne karakteristike i upotreba zgušnjivača
Mnogi graditelji i stolari koriste blanjalicu za stvaranje praznina prilikom označavanja linija na drvenim ravninama i površinama. Korištenje ovog alata skratit će vrijeme mnogih radova nekoliko puta, pogotovo ako ste u svom arsenalu prethodno imali samo olovku i. Tu leži glavna prednost. Iako možete crtati crte drvenih površina koristeći olovku uzduž i poprijeko vlakana, linije koje crta će imati različite debljine u različitim fazama rada, budući da se njezina olovka "otupljuje".
Debljinske igle ili oštrice ostavljaju tanku liniju duž cijele putanje uređaja, eliminirajući sve moguće vibracije. Međutim, ovdje postoji nedostatak. Na primjer, ako kao alat za crtanje linija koristite pribadače umjesto olovke, na materijalu koji obrađujete ostat će tragovi, iako jedva vidljivi. Međutim, prilično ih je lako sakriti ispod drugih dijelova i dijelova izradaka. Zgušnjivač se može koristiti za:
- Označavanje sredine ploče za spajanje i otapanje;
- Označavanje raznih veza.
Naučiti kako se izrađuje drvo stolni stroj(debljač), čak i najjednostavnijeg dizajna, prije svega se upoznajte s dizajnom alata. Uređaj se sastoji od četiri elementa: šipke, stezaljki, jastučića i klinova. Koristeći blok koji se pomiče duž šipke, izmjerit će se udaljenost od njega do klinova, a fiksacija se vrši pomoću vijčane stezaljke. Šipka najčešće ima mjernu skalu, zahvaljujući kojoj možete lako prilagoditi alat potrebna veličina, bez pribjegavanja dodatnim konfiguracijskim manevrima.
Izrada jednostavnog debljača za drvo vlastitim rukama
Mnogi ljudi misle da sama izrada blanjalice nije toliko isplativa, jer će morati potrošiti novac na kupnju dijelova, materijala i potrošiti vrijeme na stvaranje uređaja. Međutim, sve nije tako očito, jer su alati ekonomske klase mnogo lošiji u kvaliteti i nisu toliko pouzdani kao uređaji koji se izrađuju kod kuće.
Štoviše, debljač se može koristiti u mnogim građevinskim područjima: pri radu s drvenim proizvodima, metalom, za prijenos crteža na buduće izratke, u raznim stolarskim radovima.
Da bismo to učinili, trebat će nam mjedeni lem, slavine od 4 mm, razni vijci, metalni prazan T-približni različite oblike. Od alata koji će vam dobro doći su lemilo i matrice za ubrzanje rada. Radi jasnoće prilažemo i crtež zgušnjivača.
Kako napraviti jednostavnu debljinu za drvo vlastitim rukama - dijagram korak po korak
Korak 1: Izrada baze za debljanje
U sredini metalnog dijela u obliku slova T dimenzija 3,5 * 7 cm bušilicom pažljivo izbušite rupu promjera 0,8 cm, zatim u nju zalemite cijev čiji vanjski promjer treba biti 1,6 cm i unutarnji promjer, odnosno 0,8 cm, tako ćemo stvoriti prolazni kanal za klizanje šipke.
Korak 2: Ukosnica ili kopča za olovku
Na jedan prsten cijevi pričvrstimo prstenastu stezaljku koja će služiti kao nosač za olovku - za nanošenje oznaka. Na drugom kraju napravimo rupu promjera 0,6 cm s navojem za ugradnju vijka. Njegov glavni zadatak je popraviti šipku u željenom položaju. Na kraju šipke gdje je stezaljka pričvršćena, postavljamo zalemljeni prsten, koji opremimo steznim vijkom.
Korak 3: Rad na zamjenskoj šipki i bazi
Naš sljedeći korak je izrada zamjenske šipke u kojoj ćemo napraviti nekoliko rupa. Jedna od njih će biti prolazna - u njoj se izbuši rupa promjera 0,3 cm, druga rupa je namijenjena za ugradnju vijaka za pričvršćivanje 0,6 cm (navoj M4). Na dva mjesta izbušimo dio u obliku slova T s navojem M4. Ovdje ćemo ugraditi valoviti vijak koji će omogućiti da se alat koristi kao kompas.
Korak 4: Dizajn debljača
Nakon što ste sastavili debljač, potrebno ga je obojiti bojom za metal, koja sprječava pojavu gljivica i korozije. Nema potrebe bojati samo radni (donji) dio, uz pomoć kojeg će se rad izvoditi izravno.
Korak 5: Nadogradite svoj uređaj
Vašem instrument domaće izrade točnije i brže obavljao posao, potrebno ga je malo poboljšati. Da biste to učinili, nanesite milimetarsku ljestvicu na šipku pomoću datoteke. Sada možete obraditi čak i najsloženije crteže.
Ako se odlučite koristiti blanjalicu, morate zapamtiti dva osnovna pravila:
- Kada radite s drvetom, vodilicu olovke lagano nagnite u stranu;
- Kada radite na metalnim površinama, zapamtite da baza alata treba glatko kliziti duž ruba lista.
Priprema za rad – postavljanje i korištenje alata
Bez obzira da li ste kupili alat ili ste sami napravili debljač, morate znati kako pravilno pripremiti uređaj za rad. O tome će ovisiti učinkovitost samog alata i vaša sigurnost pri radu s blanjom. Unatoč činjenici da je vanjska i praktična razlika između skupih i jeftinih modela značajna, njihov rad se provodi prema istom principu. Blok s iglom, olovkom ili nekoliko noževa za označavanje utora klizi unutar bloka. On je pak opremljen posebnim mehanizmom za držanje šipke ili metala u željenom položaju.
Da bi se dobile uske, a istovremeno jednolike linije, igle ili debljači moraju biti vrlo oštri. Većina tvorničkih modela obično je opremljena stožastim dijelovima koji ostavljaju neravnomjeran trag prilikom označavanja preko vlakana drva. Zato rad treba izvoditi ne preko, već duž vlakana. Za postizanje najboljih rezultata potrebno je oštro i jednako naoštriti klinove prije svakog koraka označavanja.
Rad s blanjalicom vrlo je jednostavan. Da bismo to učinili, ugradimo zatik na potrebnu udaljenost od bloka, postavimo veličinu pomoću čeličnog ravnala ili praznina, a zatim popravimo blok. Ako koristite dvostrani debljač, podesite duljinu između klinova bušilicom. Blok se čvrsto pritisne na obradak, nakon čega lagano nagnemo alat u smjeru suprotnom od sebe, otvarajući tako rezni dio zatika, nakon čega povučemo uređaj prema sebi.
Upute za rad: nemojte se izlagati opasnosti
Ako odlučite izraditi domaću blanjalicu za debljinu od električne blanjalice ili drugih uređaja, pobrinite se da se zaštitite tijekom rada. Sljedećih nekoliko pravila pomoći će vam ne samo da učinite svoj rad učinkovitijim, već i eliminirati moguće ozljede, koje se često događaju kada se alat nepravilno koristi.
Prije nego što počnete, morate provjeriti jesu li svi dijelovi ispravno instalirani i učvrstiti ih;
U stolarstvu označavanje je potreban korak, koji određuje kvalitetu obrade i montaže proizvoda. Uobičajen i prikladan alat za označavanje je blanjalica. Sastoji se od tijela i dvije pomične lamele sa šiberima. Položaj lamela može se fiksirati vijcima u kućištu. Da biste označili liniju paralelnu s rubom dijela, produžite jednu od letvica na potrebnu duljinu i pričvrstite je vijkom, prislonite tijelo debljanja na rub i povucite crtu šibarom. Prisutnost druge pomične tračnice ubrzava proces označavanja veliki broj paralelne linije. Milimetarska skala na letvicama omogućuje korištenje debljanja bez mjernog alata.
1. Jednom olovkom možete označiti kratku liniju paralelnu s rubom izratka, ravnomjerno je pomičući duž površine i istovremeno odmarajući prstenjak do ruba.
2. Označavanje linije na većoj udaljenosti od ruba vrši se objema rukama. Jednom rukom vodite ravnalo duž ruba, istovremeno naslanjajući prst na njega i time fiksirajući udaljenost u odnosu na rub. Drugom rukom pritisnite olovku na početak ravnala.
3. Drveni pravokutni blok odgovarajućih dimenzija pomoći će označiti liniju paralelnu s bočnim zidom.
4. Za označavanje priključka klina za šipke, klizače debljača treba razdvojiti do udaljenosti koja odgovara debljini klina (utora), a tijelo treba fiksirati na odgovarajućoj udaljenosti od ruba šipke.
5. Kod označavanja većeg broja dijelova za spojeve klina pogodno je koristiti debljač s dva fiksna šiba, čiji će razmak odrediti debljinu klina (utora).
- Što on može učiniti?
- Sorte
- Stolarija
- Bravar
- Razlika
- Napravite ili kupite
- Kako to učiniti
Debljina je alat za crtanje ravnih linija, označavanje budućeg reza drvenog ili metalnog obratka.
Što on može učiniti?
Debljač je razvijen za stolarske radove. On može:
- Označite buduće linije rezanja paralelne ili okomite na rub ploče.
- Označite rub za spajanje.
- Označite razne veze proizvoda.
- Odredi središte radijusa.
Alat se koristi za prijenos dimenzija s crteža ili referentnog dijela na obradak i za pronalaženje središta polumjera kružnog presjeka.
U crtanju, debljina se koristi za crtanje paralelnih linija na određenoj udaljenosti na dijagramima.
Radni dio alata je naoštrena oštrica ili igla za grebanje. Uz njihovu pomoć, na površini drvenog obratka formira se trag koji olakšava rezanje. Inženjerski debljač opremljen je iglom koja osigurava crtanje paralelnih linija.
Sorte
Debljač nije samo klasični alat za označavanje, već i mehanički stroj koji vrši označavanje i rezanje dijelova.
Stolarija
Dizajn je drveni blok, s obje strane na koji su pričvršćene pomične letvice s radnim iglama i iglama. Sastavni dijelovi tračnice i rupe u bloku imaju pravokutni ili kvadratni presjek, koji sprječava rotaciju radnih dijelova tijekom uporabe. Navedena veličina je fiksirana okomito na postavljeni klin u bloku.
Alat je univerzalan, pogodan za rad s dijelovima različite veličine. Igle i igle s obje strane obično se razlikuju; za posao se koriste potrebni dodaci.
Debljina za stolariju također se koristi kao tražilo središta. Blok i letvice s iglama strogo su okomite jedna na drugu, između njih je simetrala pričvršćena ravnalo, a središte promjera je nacrtano.
Debljina stolarije je jednostrana (samo jedna traka je pričvršćena na blok). Koristi se pri radu s jednom vrstom materijala i obratka.
Druga vrsta je alat za samostalno napravljeno s dijagramima. Umjesto igle tu je kopča za olovku. Koristi se kao šestar za mjerenje i ucrtavanje radijusa paralelnih s linijama.
Bravar
Uređaj za označavanje ima visoki fiksni blok s dugim šipkama za crtanje. Stalak je pričvršćen na bazu, organi za označavanje kreću se u krug. Razmak između linija postavlja se pomicanjem šipki po stalku ili povlačenjem pisala po šipki. Jedan od modela je visinomjer.
Razlika
Debljine stolarije i metala razlikuju se samo po načinu kretanja u odnosu na radni predmet:
- Stolarija. Naglasak je na rubu obratka. Radni kraj mora biti kvalitetno obrađen, ploča je čvrsto pritisnuta na držač baze.
- Bravar. Pomičite se zajedno s bazom paralelno s izratkom.
U oba slučaja alat se prije uporabe podešava prema radnim dijagramima.
Oprema s tiskanom ljestvicom omogućuje vam prijenos dimenzija s crteža i mjerenja točna do desetinki milimetra.
Napravite ili kupite
Čak je i najjednostavniji univerzalni zgušnjivač skup. Trebali biste ga kupiti kada rad zahtijeva visoku preciznost. Za stolarsku radionicu ili osobno kućanstvo možete sami napraviti debljinu za označavanje.
Za izradu se koristi tvrdo drvo kako bi proizvod dulje zadržao svoje karakteristike.
Za nanošenje ogrebotina koriste se posebne igle s naoštrenim iglama.
Kako to učiniti
Za izradu domaćeg zgušnjivača za označavanje trebat će vam:
- 2 drvene letvice,
- čeljusti,
- usmjerivač,
- olovka,
- vladar,
- pribadače ili igle.
Radi lakšeg rada, možete koristiti dijagram.
Pri obradi drvenih izradaka promatraju se dimenzije kako bi se dobila pouzdana i kruta veza.
Korak 1: izrada utega
Presjek šipke je 19 x 19 mm. Letvica se uzima sa stranicama od najmanje 20 x 20 mm i obrađuje prema zadanim parametrima. Strane bi trebale biti ravne. Nakon izrade mjere se provjeravaju kalibrom. Gornju ravninu šipke možete djelomično zaokružiti pomoću dijela rezača.
Korak 2: brušenje bloka
Prilikom izrade bloka potrebno je održavati točnost dimenzija rupe u koju će se šipka umetnuti. Za fiksiranje je predviđen klin. Umetne se odozgo i učvršćuje radni element u željenom položaju.
Za lakše rezanje napravite papirnati predložak i zalijepite ga na izradak. Iz njega je izrezan oblik bloka. Zatim se obrađuju rubovi. Rupa se izrađuje dlijetom i turpijama raznih oblika. Dimenzije se stalno provjeravaju pomoću kontrolnih alata. Gornji dio prozora trebao bi biti jednako zakošen kao i šipka.
Na krajevima su unaprijed izbušene rupe za igle.
Korak 3: klin
Najmanji dio izrezbaren je od tanke daščice. Obrada se provodi duž vlakana kako bi se održala čvrstoća klina. Papirnati predložak se izrezuje i iz njega se obrađuje dio.
Korak 4: Sastavljanje
Kada su dijelovi spremni, spojeni su. Naoštrene igle s iglama umetnute su u utore šipke.
Mjerač debljine je jednostavan za izradu, ali se moraju poštivati dimenzije izratka. Na sličan način možete izraditi i druge vrste uređaja.
Nitko nije otkazao ručne alate u stolarskoj radionici, a jedan od važnih alata je debljač za označavanje. Stvar je pouzdana i praktična. Jasno je da sada možete lako kupiti bilo koji instrument, ali to nije uvijek isplativo kada balansirate između cijene i kvalitete. Sasvim je moguće izraditi blanjalicu u svojoj radionici.
Evo 8 opcija za različite površinske blanjalice kao izvor ideja za maštovitost i stjecanje iskustva:
Debljina za označavanje Yurija Raevskog
Izrađen od ostataka brijesta. Kao što autor piše, pokazalo se da je to lako učiniti vlastitim rukama. Za pričvršćivanje bloka koristi se mjedeni vijak s ureznom maticom. Kako bi se spriječilo zaglavljivanje vijka, na šipki je izrađena mjedena ploča koja je pričvršćena u ušicu bloka. Kao alat za označavanje korištena je turpija ubodne pile. Završna obrada: ulje tikovine.
Video s kanala Yurija Raevskog
Proizvodnja zgušnjivača za označavanje tvrtke Mikhail Rebitator
Tijelo (blok) debljače je od hrastovine, letvice su od oraha. Za stezanje se koristi duraluminijska podloška s vijkom za namještaj i krilom. Sve je to ono što je pronađeno u radionici, tj. nije posebno kupljena.
Video s kanala “HeARTwood”.
Krivolinijska ručna blanjalica iz “Voxa 54”
Dizajn ove blanjalice radikalno se razlikuje od klasičnog. Ovaj debljač omogućuje označavanje na zakrivljenim površinama zamjenom potpornog bloka s ležajem. Olovka se ovdje koristi kao organ za označavanje.
Video sa kanala “Voxa 54”
Izvorna verzija sa stezaljkom kao stezaljkom
Usavršavanje s ravnalom i klizačem za olovke
Stolarski šestar za označavanje izradaka iz “Drevo Stolarije”
U ovom slučaju, predlaže se poboljšanje gore opisanog zakrivljenog debljača za označavanje na takav način da se također može koristiti kao kompas.
Video sa kanala “Tree Woodwork”
Domaći zgušnjivač za označavanje Sergeja Petreeva
Debljina za označavanje od jasena izrađena je blisko klasičnoj tehnologiji s urednom i lijepom završnom obradom.
Video sa kanala “DJELA MAJSTORA”
Kako napraviti debljač za označavanje u 5 minuta od Sergey Sergeich
Opcija „uključeno brzo rješenje“, u slučaju da vam zatreba „trenutačno“. Naravno, to neće trajati desetljećima, ali za rješavanje trenutnih problema može se razmotriti ova opcija.
Video sa kanala “Sergey Sergeich”
Debljina izrađena od metalnih dijelova od Ilya Gonchar
Primjer izrade debljača za označavanje u potpunosti od metala. Nož za označavanje izrađen je od ventila dizel lokomotive; nosiva "platforma" izrađena je od brončanog čepa. Kao šipka korištena je vodilica iz starog printera.
Video s kanala Ilye Gonchara
Domaći zgušnjavač za označavanje na temelju cijevi za ogradu tvrtke “AlfFisher”
Kako se ispostavilo, vrlo je prikladno koristiti cijev tračnice za šipku za debljanje. Zbog presvlake od nikla dobro klizi u utoru nosača. S druge strane, prikladno je montirati stezne vijke za noževe ili olovke.
Video s kanala AlfFisher
Dio 1: Dizajn debljanja na bazi cijevi za ogradu
Dio 2: Dodatna funkcionalnost debljača na bazi cijevi za ogradu
Međutim, to omogućuje majstoru da značajno proširi svoje mogućnosti, budući da mu dopušta obradu obradaka, dajući im zadanu debljinu. U ovom članku ćemo vam reći kako brzo i jednostavno napraviti takav stroj pomoću bušilice.
Uvod
Dizajni uređaja za debljanje mogu biti vrlo različiti, ali ih ujedinjuje glavni princip i svrha samog stroja - izravnavanje izratka u debljini. Na primjer, ako piljena masivna drvena ploča ili drvena ploča imaju različite debljine ili bilo kakve površinske nedostatke, tada ih pomoću blanjalice možete poravnati.
Na temelju principa obrade drva mogu se razlikovati dvije glavne vrste:
- rezanje;
- mljevenje.
Dizajn strojeva za rezanje debljine koristi osovinu s nekoliko noževa, koji, kada se okreću, reže sloj drva, a strojevi za brušenje koriste osovine s abrazivnim premazom (materijal), koji, prema tome, bruse površinu izratka na zadana debljina. U ovom ćemo članku pogledati jednu od mogućnosti dizajna domaćeg stroja za mljevenje i debljinu i opisati korak po korak upute izrada takvog stroja, popraćena opisom, komentarima, fotografijama. Izrada stroja za debljinu vlastitim rukama pomoću videozapisa objavljenog na kraju članka uvelike će vam pojednostaviti razumijevanje slijeda radnji i tehnologije proizvodnje. Osim toga, na kraju će biti crteži kućne blanje za debljinu.
Originalna ideja
Suština originalna ideja je da će opisani stroj biti izrađen na bazi. Osim toga, na temelju istog, možete izgraditi druge uređaje: i strojevi za mljevenje. Njihov opis predstavljen je u sljedećim člancima:
Ovi članci, kao i ovaj, detaljno opisuju cijeli slijed njihove izrade i tehnološke operacije, te uključuju foto i video materijale. Činjenica da možete napraviti neku vrstu univerzalne baze i po potrebi joj dati željenu funkcionalnost, zamjenjujući samo neke elemente, a pritom dobiti set strojeva: debljač i brusilica, čini ovu ideju vrlo vrijednom.
 |
 |
|
Ovo rješenje je praktično, univerzalno i jedinstveno.
Priprema za rad
Kao i uvijek, pripremna faza je vrlo važna, jer prije početka rada morate se u potpunosti upoznati sa svim tehnološkim operacijama i planirati slijed svojih radnji. Važno je da se ne pokaže da u nekom trenutku odsutnost potreban materijal i alata, stoga je sav materijal u članku detaljno prikazan, opisana je svaka tehnološka operacija i priloženi su podaci i referentni materijali (fotografije, videozapisi, tablice itd.).
Alati
Da biste vlastitim rukama napravili stroj za debljanje, trebali biste imati sljedeće alate na raspolaganju:
- ili .
- Kutna brusilica (kutna brusilica ili jednostavno "brusilica").
- Bušilica ili .
- Dodatni ručni alat: čekić, stege, kvadrat, odvijač, olovka za označavanje itd.
Korišteni materijali i pričvrsni elementi
Za izradu opisanog domaćeg stroja za debljanje potrebno je pripremiti sljedeće materijale i pričvrsne elemente:
- Šperploča debljine 15 mm.
- Masiv bora;
- Krilasta matica;
- Pričvršćivanje: M6 vijak, samorezni vijci različitih duljina.
Glavni strukturni elementi
Dizajn je domaći ili se sastoji od dijelova:
- Baza:
- Okvir;
- Kutija za vreteno;
- Krevet s pomičnim stolom;
- Osovina za brušenje;
- Bušilica (ili);
Izrada zgušnjivača vlastitim rukama
Da bismo prikazali cjelokupnu tehnologiju izrade domaće blanjalice, podijelit ćemo cijeli proces u niz sekvencijalnih tehnoloških operacija za izradu glavnih dijelova i njihovu daljnju montažu.
Baza (okvir i kutija vretena) stroja
Gore je rečeno da će se ovi strukturni elementi koristiti od prethodno opisanih, pa ih nećemo ponavljati s detaljnim opisom.
Stoga smatramo da su okvir i kutija vretena već napravljeni i izgledaju ovako.
Krevet s pomičnim stolom blanje za debljinu
Da biste napravili stranice kreveta, trebate uzeti dvije praznine debljine 15 mm i dimenzija 120 x 160 mm i dati im oblik jednakostraničnog trapeza.
Zatim izbušimo rupe za osovinu osovine. Važno je napomenuti da prilikom bušenja izratke trebate postaviti u projektirani položaj – onako kako će stajati tijekom rada. A budući da buduću bazu i okvir koristimo kao bazu, potrebna središta rupa mogu se lako odrediti. Da bismo to učinili, jednostavno pričvrstimo izratke pomoću stezaljke.
Zatim te iste rupe treba izbušiti ili redom (ali ne kroz!!!) napraviti sjedala ispod ležajeva.
Sada počnimo s izradom baze kreveta. Nosivi je, pa ga treba učiniti čvrstim i izdržljivim. Da bismo to učinili, lijepimo dvije praznine dimenzija 230 x 200 mm zajedno i ugrađujemo gotove bočne stijenke na dobivenu bazu. Pričvršćujemo ljepilom za drvo i samoreznim vijcima.
Zatim morate napraviti pomični stol na kojem bi radni komad trebao kliziti. Stol je izveden pomično (podizno) tako da se može podešavati razmak između njega i okretne osovine. Ova udaljenost će odrediti debljinu obratka koji se obrađuje. Za izradu stola, baš kao i kod izrade baze kreveta, trebate uzeti obradak dimenzija 230 x 200 mm, ali samo se može napraviti jednoslojno.
Da biste osigurali njegovo podizanje, potrebno je napraviti dvije rupe u kutovima i u njih ugraditi krilne matice, prethodno ih udubiti ili udubiti u ravnini.
I postavite krilaste matice.
Pričvršćivanje stola na okvir debljinske blanje mora biti pomično, pa spoj izvodimo na šarku, iako najbolja opcija Bilo bi moguće montirati na jednu, ali na dvije šarke za veću čvrstoću konstrukcije (ili koristiti jednu klavirsku (dugu) šarku).
Postolje naše domaće blanje mora biti sigurno pričvršćeno na okvir pomoću posebne vodilice. Vodilica je dimenzija 330 x 30 x 40 mm. Pričvršćen je na okvir ljepilom i dodatno pritisnut samoreznim vijcima.
Osovina za mljevenje debljine
Osovina za mljevenje je izrađena od nekoliko slojeva. Da biste to učinili, morate izrezati (ili u uobičajenom jeziku s "krunom") 7 praznina u obliku kruga promjera 85 mm.
Zatim ih sve treba zalijepiti zajedno kako bi formirali bubanj za brušenje blanjalice. Kao os bubnja koristit će se zatik M10 duljine 290 mm. Stoga, kako bi se čvrsto pričvrstili svi obradaci, oni se mogu montirati izravno na buduću os. Da biste to učinili, trebate pritisnuti krilne matice na vanjske praznine.
Zatim zašrafimo prvu prazninu, podmažemo površinu ljepilom za drvo, stavimo drugu radnju i onda sa svim prazninama sastavljamo piramidu, kao u djetinjstvu, nanizavši prstenove na iglu.
Sada je potrebno brusiti budući bubanj kako bi mu se dala precizna geometrija - isti promjer duž cijele duljine, a također i kako bi se riješili grubih nedostataka bušenja. Da biste to učinili, ugradite bubanj u ležišta ležaja bočnih okvira okvira. U tom slučaju potrebno je ugraditi dvije sigurnosne matice na osovinu sa svake strane bubnja kako bi se učvrstio između ležajeva kako bi se spriječilo bočno pomicanje.
Važno je kontrolirati promjer osovine kako se ne bi sužio, a važna je i ravnost same površine, inače bi budući radni predmet mogao imati nedostatke. Nakon urezivanja osovine, morate je malo modificirati kako biste tamo mogli pričvrstiti brusni papir (brusni papir). Da biste to učinili, morate napraviti uzdužni utor na kružnoj pili.
Žlijeb osovine mora biti dugo izbušen na oba kraja kako bi se brusni papir mogao pričvrstiti vijkom ili samoreznim vijkom.
Kako bi pristajanje bilo što čvršće, možete omotati osovinu trakom ili staviti nekoliko desetaka gumica. Zatim uvrnemo vijke ili samorezne vijke u prethodno izbušene rupe u utoru. U tom će slučaju vijak za uvrtanje sigurno pričvrstiti brusni papir na osovinu.
Sastavljanje domaće blanje za debljinu
Sada smo izradili sve potrebne konstrukcijske elemente za konačnu montažu naše blanjalice. Potrebno je ugraditi brusnu osovinu u nosive ležajeve, ugraditi bušilicu, stegnuti osovinu osovine u steznu glavu bušilice i stroj je spreman. Podešavanje debljine obrađenog zaglavlja događa se okretanjem vijaka za podešavanje, koji razumiju i spuštaju pomični stol.
Zaključak
Poanta
Završili smo sve operacije i vlastitim rukama napravili pravi stroj za brušenje debljine iz bušilice. Ovaj članak sadrži sve potrebne fotografije tehnoloških operacija i crteže blanjalice koje će vam pomoći da lako postanete pravi pomoćnik u radionici.
Ukupne dimenzije stroja
Ovdje je tablica s ukupnim dimenzijama stroja za debljanje izrađenog vlastitim rukama od bušilice:
Crteži obradaka stroja za debljanje
U nastavku navodimo crteže dijelova koji su potrebni za proizvodnju stroja.
